施工组织设计下载简介

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绵阳市某银行营业网点装饰工程施工组织设计

4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

终南山特长公路隧道实施性施工组织设计.doc11．应注意的质量问题：

1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。

6方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

12．应具备以下质量记录：

1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

2罩面板应有出厂合格证。

3工程验收应有质量验评资料。

本工程墙面工程含墙面抹灰、内墙瓷砖及墙面仿瓷涂料项目。

②抹灰工程均应冲筋、冲筋间距不大于1.5m，各筋表面应同一垂直平面内。冲筋完成后，待其稍干方能进行墙面底层抹灰作业，在底层干燥和水份蒸发后抹中层，中层凝固前，应在表面上每隔一段距离交叉划出斜线，以增强其与面层的粘接，面层必须用刮子刮平然后用铁抹压光。

③墙角阴阳角应用阴阳角器扯直，阳角与阴角均应角尺，其误差不得超过2mm，墙表面的平整度误差不得超过2mm。

①施工工艺为：清理基层→打底→刮糙→贴样砖→粘贴磁砖→养护→成品保护

施工前，必须将基层清理干净，剔除表面灰浆、灰尘杂物，并洒水湿润，待其稍干后用水泥砂浆找底，然后用水泥砂浆扫毛（刮糙），最后用水泥砂浆粘贴磁砖，磁砖拼缝应顺直一致，表面应平整。粘贴前应造料，以保颜色一致。

工艺流程： 基层处理 → 修补腻子 → 第一遍满刮腻子 → 第二遍满刮腻子 → 弹分色线 → 刷第一道涂料 → 刷第二道涂料 → 刷第三道涂料

基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。

A．修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

B．第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

C．施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。

D．施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

护角、孔洞、槽、盒周转的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

抹灰分格缝的设置应符合要求，宽度和深度应均均，表面应光滑，棱角应整齐。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10㎜㎜。

一般抹灰工程质量的允许偏差要求

注：普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查。

顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。

有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

A．涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。

B．涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

C．流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

D．透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。

E．倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。

F．接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。

本工程的地面工程有：800*800地砖、600*600地砖及300*300地砖粘贴。

1．作业条件：A内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。B墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。C地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。D提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。E有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。

2．工艺流程：基层处理 → 找标高、弹线 → 抹找平层砂浆 → 弹铺砖控制线 → 铺砖 → 勾缝、擦缝 → 养护 → 踢脚板安装

基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。

勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

·砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

·面层邻居接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

·楼梯踢步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐；楼层楼段相邻踢步高度差不应大于10㎜，防滑条顺直。

·面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密、牢固，无渗漏。

在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

5．应注意的质量问题：

板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

（四）、柜台（含防弹玻璃、顶部制作）工程

1．工艺流程：柜台土建→钢龙骨架施工→顶部制作→防弹玻璃安装固定→黑金沙花岗石安装→细部处理

防弹玻璃安装前应对安装的几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

2．应注意的质量问题：

A．槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

B．橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。

C．玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，

3．应具备以下质量记录：A玻璃的出厂合格证。B橡胶条的出厂合格证及材质证明。C玻璃胶的出厂合格证及材质证明。D垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。E质量检验评定记录。

玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应是最外层，镀膜层应朝向室内。

腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘或裁口应平齐。固定玻璃卡子不应在腻子表面显露。

角钢龙骨安装→基层粘贴（进口三层板）→铝塑板面层→接缝处理

2．安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。

3．铝塑板面层采用胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

4．如铝塑板面层板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

5．应具备以下质量记录：A．轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。B．铝塑板应有出厂合格证。C．工程验收应有质量验评资料。

本次门窗装修工程包括：实木门、塑钢门、防盗门、全玻固定窗等。

门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12%，当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。对要求变形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。变形大的阴面部分应挑出不用。木纹的斜率一般应控制在12%以内。掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，多出径切板。对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理，消除残余应力当门框边梃、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以减少出现瓦形的反翘。门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。

钢门窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱焊的钢门窗，应进行调直校正或补焊好后再行安装。搬运钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。

其它工程包括：零星砌砖、炉渣垫层、拖布池等。

1．零星砌砖工艺流程：

拌制砂浆 → 确定组砌方法 → 排砖撂底 → 砌筑

2．炉渣:粒径一般为5～40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未**的煤块,表观密

度为500～800kg/m3,导热系数为0.16～0.25W/mK。

观感质量必须达到规范要求。

1．嵌入顶棚内灯具安装:

(1)轻钢龙骨吊顶内安装灯具,原则上不能使轻钢龙骨受荷重,凡灯具质量在3kg以下者,必须在主龙骨上安装;3kg及以上者必须预下铁件固定,并参照现行规范及华北图集中有关做法。

(2)灯具的灯头引线应根据金属或阻燃管路采用金属软管或阻燃波纹管保护,其保护软管长

度不应超过1m,其保护软管的两端应用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接

(3)凡能进入的吊顶上安装的一般及特殊用途的灯具,为了安全,其灯具金属外壳与保护接

地线做可靠电气连接。灯具的保护接地线与灯具的专用接地螺丝要可靠压接在灯具不可拆卸

的螺丝上,其截面与相线相同。当灯具相线截面小于1.5mm2时,其截面不小于1.5mm2。

保护接地线的材质应为铜芯绝缘导线,颜色为黄绿相间。

(4)灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线留有余量,固定灯罩的边框

边缘应紧贴在顶棚面上。

(5)矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在

同一条直线上,偏斜应小于5mm。

(6)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列整齐,其金属间隔片不能弯曲扭斜。

(7)灯线入金属箱体处必须做加强绝缘。

（8）吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的

灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应

套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧

牢固,在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻

螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯

具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

线型号、规格、截面必须符合设计要求。进出户导线应使用橡胶绝缘导线。对管路进行清扫,将管内异物清除干净。

使用专用工具剥削导线绝缘层。采用铰接法和缠绕卷法直接连接单芯钢导线。采用铰接法和缠绕法分支连接单芯钢导线。采用单卷法、缠卷法和复卷法直接连接多芯钢线。采用单卷法、缠卷法和复卷法分支连接多芯钢导线。采用并接头或细线绕粗线方法在接线盒内连接。

插座安装应符合一列规定：

当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活场所安装高度不小于1.8m。

暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

车间及试（实）验实的插座安装高度距地面不小于0.3㎜；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致。

地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。

照明开关安装应符合下列规定：

开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100㎜，拉线出口垂直向下。

相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不借位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20㎜。

暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

及时堵死封严管道的甩口,防止杂物掉进管膛。

卫生器具安装前认真检查原甩口、并掏出管内杂物。

管道安装时认真疏通管膛,除去杂物。

保持管道安装坡度均匀,不得有倒坡。

生活排水管道标准坡度应符合规范规定。无设计规定时,管道坡度应不小于1%。

合理使用零件。地下埋设管道应使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平横管避免使

用四通;排水出墙管及平面清扫口需用两个45°弯头连接,以便流水通畅。立管检查口和平面清扫口的安装位置应便于维修操作。施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最好缓装,以减少杂物进入管道内。

卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。

排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50㎜。

有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

新工人进入工地前必须认真学习和熟悉本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

在二米及其以上高处作业时必须系好安全带。

高处作业时，不准入下或向上抛材料和工具等物件。

非从事电器和机械的人员，严禁动用机电设备。

建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不得超过有关规定。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

特种作业人员(电工、焊工、架子工、)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作，操作时思想集中，不得离岗。

施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑和带钉的鞋和赤脚、赤膊等操作。

不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。

手推车装运物料，应注意平整，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。工具用好后要随时装入工具袋。

挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。

人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。

夜间施工必须要有充分的照明。

隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，不盲目操作。

（二）、质量通病防治措施

瓷砖墙面空鼓脱落现象：瓷砖镶贴质量不好，造成局部或较大面积的空鼓，严重时瓷砖脱落掉下。治理：当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况，应取下瓷砖，铲去一部分原有粘贴砂浆，采用掺水泥重量3%的107胶水泥砂浆粘贴修补。

内墙涂料饰面粉化、剥落：喷、刷涂料一定时间后,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。治理：把粉化、起皮、剥落的涂层清除干净后,重新喷刷涂料。

治理：(1)将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装铺贴。这种作法不但施工麻烦，修理费用较大，而且修理后新旧大理石板面光泽、颜色、花纹都难以做到一致。(2)采用环氧树脂钢螺栓锚固法，修补后饰面牢固，立面不受破坏，而且施工方法简便，省工省料。施工要点如下:

1)钻孔:对需要修理的大理石板块，确定钻孔位置和数量，先用电钻安上硬质合金镶片钻

头钻10孔，钻至砖墙或混凝土基层内30mm，再在钻孔口处用12钻头在大理石上钻入5mm。

钻孔时钻头应向下成15°倾角，以防止灌浆后，环氧树脂浆从孔内向外流出。

2)除灰:钻孔后，孔洞内灰尘用压缩空气清除(压力为0.6MPa)，除灰空气嘴头应插到孔

底，使灰尘随压缩空气全部由孔洞中逸出。

3)环氧树脂水泥浆的配合比及配制:

配制时先将6101号环氧树脂和邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀后，加入590号固化剂搅匀，再加

入水泥搅匀后，倒入罐中待用。

孔底，灌注时慢慢向外退出。

5)放入锚固螺栓，采用3号钢6螺栓，为了提高粘结效果，螺栓杆应做成全螺纹型，在一

端拧上六角螺母，以便将大理石板粘牢扣住。螺栓应事先经过化学除油处理，放入螺栓时，先

将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆(其配合比为6101号环氧树脂:二丁酯:590号固化剂=100:

20:20)后，慢慢转入孔内，放入螺栓后，为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石表面，

可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后，再将堵口清除，对残留在大理石表面的

树脂浆，应用丙酮或二甲苯及时擦洗干净，以免沾污墙面。

6)砂浆封口，用环氧树脂水泥浆灌入2～3d后，孔洞可用107胶白水泥浆掺色封口，色浆的

颜色应*量做到与所修补的大理石表面接近。

4．室内排水管道堵塞：管道通水后,卫生器具排水不通畅。打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方

法解决管道严重堵塞问题。

5．花灯及组合式灯具安装缺陷：花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞,严重影响了厅堂的整齐美观。在木结构吊顶板下安装组合式吸顶灯,防火处理不认真,有烤焦木顶棚的现象,甚至着火。治理：金属灯具外壳带电,必须重新连接良好的保护接地线;必须凿出结构钢筋,用12mm镀锌园钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯;分格吊顶高级装饰的花灯,应换分格板,调整灯位,重新开孔装灯。

6．导线连接不牢固：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。治理：(1)导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。(2)导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。

本工程目标工期为30天，时间紧，工作量大，分项繁杂，必须通过精心组织，科学按排，必须完成工期目标。

本工程分泥工班组、细木技术工、门窗安装工、水电安装工四大部分。四大部分要求在项目经理的统一安排下，协调配合，穿插、交叉施工。人员实行动态管理，各主要工种由公司劳务部门统一调配，辅助性用工可在当地临时招募。

材料供应必须及时准确，以免影响正常的施工进度，施工过程中的交验必须及时，手续必须齐备，以免影响下道工序的施工。

泥工、细木技术工、门窗安装工、水电安装工配搭比例应适当，以免造成窝工和影响进度

当装修工作面较大时，为了加快装修进度，我公司可以从总部及其它项目部调配具有多年实践经验的技术工人，以保证计划工期的顺利实现与完成。

（四）、专业工种配合施工措施

工程涉及工种专业较多，进出场穿叉时间各不相同，应在经理部统一协调下进行施工。

各安装孔洞待安装后由土建统一填补。

定期召开协调会，各工种各工序要在统一的最佳施工进度计划下，按时进场，出场，以便工序搭接和协调配合。

爱护成品人人有责，必须保护好自己的成品，也必须爱护别人工种的成品。

（一）、降低工程成本的措施

合理组织劳动力，加强劳动纪律和安全意识教育，充分利用工作时间，减少加班加点，降低人工费用的开支。

计划备料皖2018NT107：模块化集成空调系统.pdf，在不影响工程质量的前提下，充分利用边角余料，如各类套管等，特别是大直径钢管应综合利用，禁止长材短用。

材料采购时，应货比三家。在保证设计、甲方要求及工种质量、售后服务好的前提下进行择优选用。

导线，特别是电缆引入箱、盘、柜及插座开关等的预留端长度应适宜，减少浪费。盘、柜的预留端及器件应采取相应的防盗及人为破坏措施。

现场材料应派专人看管，箱盘、线材等要注意防潮防腐，灯具及易损件应设独立库房并分层码放在货架上。

加强成品、半成品的保护，防止损坏和丢失。对施工班组实行相应的材料奖罚制度。

不得使用电焊、电焊设备切割支架、煨弯、箱盘开孔等，这样既保证了施工质量同时节约了氧气、乙炔、电能。

开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改小革”等活动，提高工效，降低工程成本。

抓好单位工程成本和单项工程成本核算，搞好预、结算工作。

在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理，采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位工期的动态管理。采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。采用微机实现整个工程的质量控制计划TB／T 3523.3-2018 交流传动电力机车试验方法 第3部分：温升、电气保护及辅助机组试验，并实现全方位监督指示。采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。