施工组织设计下载简介

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南安市水头镇厦盛路停车场项目施工组织设计

1.4制作好的门窗口、扇，应放在室内，防止雨淋变形，垫好木方。

1.5钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀。

1.6根据工地情况，修筑排水沟，通到市政管道井内。场地的低洼地方应设排洪沟，一旦有水可迅速排出。

1.7搅拌站到提升盘，应修筑耐水防滑道路电子卡口工程施工组织设计，以保证道路畅通，如条件具备可自搅拌站到提升盘设防雨棚通道，以利施工。

1.8建筑物周围地面要适当加高，防止积水，造成基础沉降。

1.9大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并技要求设避雷和接地装置。

2.合理安排施工计划，掌握好施工节奏

2.1雨期施工的工作面不宜过大，应分段分期完成。

2.2为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量抢在晴天施工，尤其是外墙装修抹灰工程，以免影响工程质量。室内作业为雨天工作内容。

2.3屋面工程要积极创造条件，早铺抢铺，以免影响室内装修。

3.1.1建筑物的基础，应争取在雨期前做出地面，并及时填土夯实，以兔雨后基础受雨浸泡。要抢时间做到速挖、速砌、速填，充分做好排水工作。

3.1.2雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。如果边坡较陡，下雨时应用苫布遮住坡面，以免造成滑塌。

3.1.3己开挖的基槽基坑在挖到设计标高以前，要预留20cm的土层，同时做好垫层的施工准备(机械、材料)然后集中力量把预留的士挖出来，进行垫层施工，以兔因基坑、基槽受水浸泡影响质量。

3.1.4如果灰土垫层被雨浸泡，应等晒干后，再继续施工。如果被泡软，应将垫层去掉，重新打灰土。

3.2.1搞好砂浆、混凝土配合比，由于雨期砂、石受雨淋，含水量大，雨期混凝土施工要测定砂、石含水率，订出混凝土施工配合比来配制混凝土，并控制好混凝土坍落度和砂浆稠度。

3.2.2砌砖工程应严格控制灰缝，灰缝越大，干燥越慢，变形越大，这样可能造成墙身砌体倾斜。灰缝一般控制在8mm左右为宜，下雨时每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。

3.2.3混凝土施工时，应将模板内的积水清除干净，浇筑好的混凝土应根据天气情况，加以覆盖养护，并有必要的防大雨措施，以免冲浆，影响混凝土质量。

3.2.4钢筋在安装前出现表面浮锈较多，应认真进行除锈后方可使用，否则会影响钢筋和混凝土粘结度。

3.3.1屋面工程要积极早铺早抢，以免影响室内工程。

3.3.2找平层在潮湿或受雨淋后，应待其完全干燥后才可铺防水层。

3.3.3雨期铺设保温层和找平层应掌握气象台天气情况预报，抓紧时间铺设，使找平层和保温层不受雨淋，保持干燥和容重，以利下道工序的进行。

楼四周的散水，楼梯进口处的台阶低于目前施工现场地平的要在其四周挖明沟排水。

现己竣工但未交验的工程，要注意维持室内外墙面整洁，门窗关好，以免大风和雨淋受损。

4.雨期施工安全保证措施

4.1施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方。以免雨后浸泡，搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设防雨棚，所有设备上的电机应加防雨防晒设施。

4.2各种小型机械。如打夯机、振动器等，不使用时必须存入库内，对不宜搬动的机器，决不准随意丢在现场，在下班后垫高盖好。

4.3加强对脚手架、塔吊、提升机的检查工作，各种架体基座处要有良好的排水措施，对脚手架、塔吊、提升机要勤检查，防止霉烂、腐蚀、朽坏等。对钢管脚手架和提升机螺栓卡子，注意立杆是否产生沉降。

4.4施工现场的斜道、脚手板应有防滑措施。斜道、跳板应按规定订防滑条，间距不超过30cm，下雨天斜道上泥浆多，应及时清除。

4.6整理好现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，并设磁珠，按规定利用触电保护器。严格禁止利用普通电线当作把子线，严禁电线直接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上，对现场电路要经常检查，如发现松动、杆子弯斜、电线垂弯、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象时，应及时解决、保证安全生产，所有架空电线必须架高4m以上，电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱的道路必须畅通。

4.7六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业，风雨过后必须对脚手板、机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏电现象，应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。

4.8工地上凡高出建筑物的提升架应设临时避雷装置。外钢管脚手架均应有避雷装置。避雷针与地极之间的连接要安全可靠，经常测试。

4.9塔吊、提升机必须在最高处安装可靠的避雷装置。塔吊、提升机基座处要有良好的排水措施和防雨水措施，要有良好的接地或接零保护措施。

4.10遇到大雨大雾，提升机应在停止作业，六级以上大风时，应立即停机，同时用四根揽风绳张拉上方四角的耳环与地锚坚固好，并将花篮螺丝锁紧。

4.11塔吊、提升机在使用期间，必须经常检查和观察，特别是暴风雨后，必须及时检查地基是否沉降、倾斜，以及机身是否变形、倾斜现象，一旦发现严禁使用并及时采取补救措施。

主要分部（分项）工程量：

基础墙砌筑完毕，应继续加强对龙门板、龙门柱、水平桩的保护防止碰撞损坏。

外露或埋设在基础内的暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意保护，不得随意碰撞，拆除或损坏。

加强对基础预埋的抗震构造钢筋和拉结筋的保护，防止踩倒或弯折。

基础位于地下水位以下时，砌筑完毕应继续降水，直至回填完成，方可停止降水，以防止浸泡地基和基础。

基础回填工应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑，以防填土夯实将墙挤压变形开裂，严禁回填采了取不分层夯实或向槽内灌水沉实的方法回填。

回填土运输时，应先将基础顶部用塑料薄膜或草袋、木板等保护好，不得在基础墙上一推平、损坏、墙顶或碰坏墙体。

（一）、基础模板的安装和拆除，产品保护

1、与混凝土接触的横板表面应认真刷脱横剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱剂。

2、拆除横板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸，狠敲，防止碰坏混凝土。

3、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。

（二）、圈梁模板安装与拆除产品保护

1、在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。

2、模板支好后，应保护模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。

3、采取措施，保护钢筋位置正确，不被拢动。

（三）、楼盖模板安装与拆除

1、不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。

2、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。

3、搭设脚手架时，严禁及模板及支柱连接在一起。

4、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

（一）、现浇框架钢筋绑扎成品保护

1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号，结构部位。钢编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形，贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。

2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞防止钢筋变形。

3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人。堆放物料或搭设跳板，特别是防止踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。

4、楼板等弯起的钢筋，负弯筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查，整修，保持不变形，在浇灌混凝土时，设专人负责整修。

5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

6、模板梁表面涂刷隔剂时，应避免污染钢筋。

7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。

（二）、钢筋闪光对焊接成品保护

1、焊接后，焊接区应防水骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时接头部位应适当用保温材料覆盖。

2、钢筋对焊半成品按规格、型号分类，堆放整齐，堆放场所应有遮盖防止雨淋而锈蚀。

3、运输装卸对焊接半成品时，不能随意抛掷，以避免钢筋变形。

（三）、钢筋电渣压力焊成品保护

1、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成或接头弯曲变形。

2、焊接后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。

3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。

（一）、基础混凝土浇筑成品保护

1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固，不变形。

2、基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。

3、混凝土浇筑完成后，待其强度达到1.2Pa以上，方可在其上进行下一道工序施工。

4、基础中预留的暖卫、电气暗管、地脚螺栓及筋，在浇筑混凝土时过程中，不得碰撞或使产生位移。

5、基础内应按设计要求埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

（二）、现浇混凝土框架浇筑成口保护

1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板，楼梯弯起负筋，碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。

2、不得用重物冲击模板，过道应搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。

3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。

4、各期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。

1、垫层施工防止碰撞、损坏门框，管线，预埋铁件及已完的装修面层。

2、垫层内设计要求预留的孔洞和安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓（件）及木砖，均应事先留好和埋好，避免以后剔凿，损伤垫层。

3、已浇筑的垫层，混凝土强度达到5.0Mpa以上的，始可在其上行人或进行下道工序施工。

4、在有防水层的基层上施工时，应认真保护好防水层，严禁直接在其上行车或堆放材料，砸伤防水层，如发出有损坏情况应立即修补好，始准在其上进行作业。

（二）、楼层细石混凝土面层成品保护。

1、地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏，出水口等部位要放临时堵头、保护，以防进入杂物造成堵塞。

2、混凝土面层养护期间不得在其上行人，运输材料。

3、运输材料用手推胶轮车不得碰撞门框，墙面抹灰和已完工的楼地面面层。

4、不得在已做好的混凝土面层上，拌合混凝土或砂浆。

5、门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。

铝合金门窗安装，成品保护

1、门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。

2、已安装门窗框，扇的洞口，不得再作运料通道。

3、严禁在门窗框扇上支脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在门窗框扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。

4、应防止利器外伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。

5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

1、抹灰前必须全面检查门窗框安装，是否固定牢固，是否方正平整是否安装反了，如有问题要进行认真调整，使其符合设计及验收、规范要求。

2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆，嵌塞密实或和1：1.6混合砂将分层嵌密实。门口要设置铁皮，木板或木架保护。

3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘保护膜，并一直保持到组立前，需清擦玻璃时为止。

4、在施工当中，推小车或搬运模板，脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠，铁锹把、跳板等。不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道印痕。

5、随抹灰随注意保护墙上预埋件，窗帘钩，通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒，水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵死。

6、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻入，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。

7、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干，水冲撞击，振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。

8、注意保护好一楼地面，楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息上拌合灰浆，从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。

1、残留在门窗框上的水泥砂浆，及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染，锈蚀施工，操作人员应加以保护，不得碰坏。

2、提前做好水电，通风、设备安装工作，以防止损坏墙面砖。

3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒，防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。

4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。

5、严防水泥浆，石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬手模等，以免造成或污染墙面。

木门、刷（喷）清色油漆，成品保护

1、每遍涂漆前，都应将地面，窗等清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

2、每遍涂漆后，都应将门扇用梃钩钩住，防止门扇，框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。

3、刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。

4、油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画造成污染。

2.铝合金门窗安装时，每樘再上墙前，检查铝合金门窗在搬运过程中有无变形、弯曲，如有变形立即校正，不得使用的要更换；并检查预埋件是否牢固、位置是否符合要求。

3.铝合金门窗安装时不能用金属锤敲击，防止击伤或变形，标高30m以上门窗各自分别作避雷导线，与建筑避雷系统作可靠连接，本工程要求7层以上做避雷处理。

4.铝合金门窗边框不准随意钻孔，门窗型材拼接处的间隙和紧因螺钉头部位应加密封胶。推拉门窗两侧应安装防碰橡皮垫、限位块（限位装置应牢靠、美观，数量和间距应确保窗扇抬高或推拉时不脱轨）。

5.铝合金门窗框上墙安装结束后由安装人员自检，公司专职检查员检验合格后申请甲方及监理方进行中间隐蔽工程验收，隐蔽验收内容：①锚固铁件间距尺寸，锚固铁件连接方法，锚固件规格，锚固件位置；②避雷连接；③防腐处理中间隐蔽工程验收。取得相关合格签证后方能进行下道塞缝工序。

8.铝合金门窗安装玻璃时，玻璃与铝合金不得直接接触，再门窗扇槽内应放置弹性垫块，且每块玻璃底部不少于2各弹性垫块；玻璃与门窗扇槽搭接数量不少于6mm（见下表10）；玻璃与扇槽间隙用密胶密封，可采用橡胶块在四周先定位后在打胶。扇窗与窗框配合严密，间隙均匀，其扇与框图的搭接宽度允许偏差±1mm扇窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换，窗上相邻构件着色表面不应有明显色差。

9.玻璃安装，平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸。

基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层

（1）、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。

（2）、穿结构的管根在保温层施工前，应用豆石混凝土塞堵密实。

（3）、保温层铺设（采用干铺法）：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。

（4）、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

（5）、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平

（6）、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。

（7）、铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：板材牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。

①、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。

②、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

（三）采暖、通风与空调节能工程

作为总承包我公司按照以下技术控制措施来进行现场节能工程质量控制：

1、空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。

2、通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。

3、热计量表前应设水过滤器。

1、施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2、各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3、保温所用的各种材料应相容。

、材料进场验收与复试

1、保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

进场材料应复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。

2、门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。

3、采暖、通风与空调节能工程

（1）、工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。

（2）、热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。

、节能工程检验批划分

主体结构基层；保温材料；面层

基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层

、对节能工程施工与验收的基本要求

（1）、施工前应做好示范样板，经建设、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。

（2）、应按屋面、外墙、门窗及玻璃、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收；

（3）、检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到90%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。

（4）、居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。

（5）、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。

（6）、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。

（7）、居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。

（1）、居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。

（2）、验收时应检查的文件和记录有：

①、设计图纸和变更文件

②、设计与施工执行标准、文件

③、材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录

④、材料、部品及配件的抽验复试报告

⑤、各检验批、分项、子分部的验收记录

⑦、各分项的隐蔽验收记录

⑧、质量问题的处理记录

3、节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。

（六）、对施工单位安全文明施工与消防环保的要求

、对安全文明施工的要求

1、要求施工单位建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

3、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

5、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

7、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

、对施工中消防环保的要求

1、要求施工单位严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班。

6、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

7、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

8、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

9、施工材料的存放、保管T／FSI 015-2019 水族馆玻璃粘接用有机硅密封胶.pdf，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。

10、结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

11、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

12、在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时酒店高大支模专项施工方案改.doc，要有具体防火要求。

13、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。

14、大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。