施工组织设计下载简介
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平凉百兴雅苑住宅小区施工组织设计1、各主要工种人员需求数量详见文后附表:主要工种需求计划表。
2、投入最高人数和平均人数:
最高人数:根据施工进度计划可以看到,本工程最高人数出现在装饰装修阶段,该阶段最高人数达190人。
1.部分专业施工队因其技术含量高、机械化程度强,如防水工程、消防工程等项目,也均以竞标形式,选取合格的有资质的优秀专业分包企业承担。对这些专业化公司不但要审查其资质,更重要的是看其业绩以及正在施工的工程情况,择优选择,以确保工程质量。项目部应加强对分包商的管理,承担总包企业责任,确保分包商在本企业的质量管理体系框架内完成其工作量。
2.各劳务施工队和专业分包队由工程部统一管理、协调、调度,并根据各劳务施工队和专业分包队的工作内容DB11/T 1770-2020 民用冷却塔节水管理规范.pdf,进行详细的单项施工方案或施工技术交底,对参与新技术和新工艺施工的劳务队和分包队,还要进行集中的技术培训,以便使作业人员掌握新技术和新工艺的操作技能,并由质量安全部对施工的全过程进行监督控制,以确保工程质量。
3.为了使作业区各施工队能积极有效地完成各自承包范围的施工任务,项目经理部必须对各施工队进行切实有效的管理,具体的劳动力管理办法除遵循本企业内部的相关制度以外,本工程拟采取以下办法。
3.1.遵循“以人为本”的宗旨,关心人、爱护人、教育人,组织班组劳动竞赛,争创流动红旗,鼓励合理化建议,充分发挥劳务层工人的积极性和劳动创造性。
3.2.实行劳务作业经济承包制,即项目部与施工队、施工队与作业班组均实行逐级经济承包,承包结算价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动,用经济杠杆管理人,彻底杜绝吃“大锅饭”的现象。
3.3.实行劳动管理内部合同制,即通过逐级签订劳务承包合同,约束双方的行为。比如:项目部要求作业队在一定时间内完成某项工作,就必须及时提供充足的设施料、状态良好的设备以及必要的技术指导。谁违反合同处罚谁,改变只约束作业队的“单方合同”,调动作业层的积极性和主动性。
3.4.关键岗位实行持证上岗制。机械工、电工、电焊工、架子工、试验工、资料员等工种实行持证挂牌上岗,杜绝无证上岗。
3.5.重视劳动力培训教育工作。本工程质量目标为确保验收评定为“合格”工程。为保证主体质量目标达到清水砼标准,施工中还采用了多项新技术、新工艺、新材料,因此,加强对各作业队劳动力培训教育尤显得重要,除做好进场教育及技术交底外,还要针对某些关键部位及新工艺作法进行专门培训,尤其要就清水砼施工工艺进行详细的交底。
3.6.劳动力的安全管理,除签订安全责任状外,更重要是做好事故预防及安全教育工作,安全教育会每周各班组开一次,全体工人大会每月由项目部召开一次。另外,为了分散承担安全风险,要求作业层工人参加职工工伤保险。
3.7.做好劳动力队伍的经济结算工作。本项目部无社会包袱、经济效益好、项目部财务独立,可做到专款专用。本项目部劳务层劳动报酬一直能做到按月结算,按月付酬,本工程更要千方百计确保劳务层工资按月结算,以稳定队伍、消除后顾之忧,保证劳动者全身心投入现场作业。
3.8.劳动力的文明形象管理。本建筑工地将继续实行半军事化管理,对进场的劳务作业队,要结合文明工地建设,进行进场教育,教育广大职工树立建筑工人新形象,举止大方、文明用语,严格遵守本单位的各项规章制度。
1、钢筋工程:严格控制原材料质量关,材料进场需验收产品质量证明书,进场后按规定取样进行复试,合格后方可使用。钢筋的配料单应经二次复审后,方可下料制作,采用闪光对焊和电渣压力焊连接,提高钢筋施工质量。并在施工中加强检验。
2、使用专用大钢模板,满足清水砼施工要求。同时严格按程序要求进行模板支撑设计计算,防止变形。采用模板早拆体系的原理进行梁板模支设,加快模板周转,降低成本。为防止漏浆,模板拼缝之间、模板与砼接触面之间粘贴0.5cm厚1.0cm宽的通长海绵条,确保拼缝严密。
3、砼施工采用装载机配合自动计量机械上料,严格控制好配合比。所有结构均采用砼输送泵输送砼,并适当地增大砼的坍落度与和易性,降低的墙、柱根及钢筋密集处发生烂根、麻面,漏筋的质量问题机率。采用微膨胀砼技术,提高砼内在质量,消除砼收缩裂缝。
4、砌筑工程施工时,要先设计皮数杆按皮数组砌,及时准确地压埋拉接筋。填充墙最上一皮斜砌砖用切割机切角填砌。砂浆中掺适当“砂浆增效王”提高和易性和粘接保满度,坚持按“三一”砌筑法施工。对于已完砌体应根据季节进行养护。
5、防水工程中的找平层要求用水泥砂浆压光,确保平粘接严密,并保证防水层的施工质量。选用新型防卷材,提高防水能力。
6、外墙贴面砖时,为防止空鼓脱落,在刮糙和贴块材时所用的砂浆中掺用适量建筑胶粉,提高各层之间的粘接力。
7、加强与建筑装饰材料检测机构的联系,采用先进的检测技术检测建筑饰面材料的放射污染和气体污染。杜绝高污饰面材料用于工程,确保建成环保工程。
1、认真贯彻执行上级主管部门及公司制订的技术管理规定和有关技术管理文件,严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。
2、建立健全现场技术管理体系,明确各级技术岗位责任制定期考核,奖罚分明。
3、认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作,工程结束后认真做好总结。
4、认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,参加设计交底、技术交底、分部、分项工程验收,做好洽商变更和施工样图工作。
5、贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定,指导监督检查计量工作,做好原材料试验及现场各项施工试验工作。
6、及进收集各项原始技术数据、资料,整理归档,工程完工后按时做好竣工图。
7、健全能源管理础工作,完善能源计量装置和原始记录,大力推进节能降耗技术的引进和使用。
8、各种原材料必须有出厂合格证及复试报告,否则不许使用。
9、各种隐蔽工程必须经监理及乙方两方共同检查验收,没有征得甲监理方的同意和签字,不允许自行隐蔽。
10、特殊工种必须持证下岗。
11、单位工程负责人应建立齐全该单位工程的技术质量档案及各种施工台帐。
1、采用大流水段组织施工,科学管理,均衡生产,降低一次性投入。
2、钢筋来料要定尺寸,集中下料,合理利用钢筋,降低钢材消耗。
3、认真进行模板设计,合理配备,加快周转,提高效益。
4、材料、半成品、成品进场加强堆放、运输管理,减少二次搬运。
根据国家建设部的有关规定,当日平均气温连续5d稳定底于5℃时,应采取冬季施工措施。在此前提下,结合本市多年的气温资料,本地冬季施工日期为每年11月初至第二年2月底,冬季施工天数约为110天,因此该段时期必须采取有效的冬季施工措施,确保工程质量。
工程涉及冬季施工主要项目为结构施工部分及少量砌筑工程。
1.2、采用蓄热法养护。这种方法简单,不需砼加热设备,节省能源,砼耐久性较高,质量好,费用较低,施工时必须制定一套严密的施工措施和制度,该法除了覆盖保温材料外,还辅以掺加早强剂,防冻剂或早强剂等附加措施。
2.1、砌体砌筑前,应清除砌块表面的冰霜、积雪、尘土。
2.2、砌体应用水泥砂浆或混合砂浆,且砂浆标号宜提高一级。
2.3、砌筑时应采用“三一”砌砖法施工,平铺压槎,以保证良好粘接,不得大面铺灰砌筑,砂浆要随拌随用。灰缝应控制在10mm以内,禁止灌浆法砌筑。
2.4、保证砌筑时砂浆温度在+5℃以上,在砂浆掺加水泥用量3%氯化钠或采用热水拌砂浆法,完工后砌体表面覆盖一层草帘保温。
1、雨季施工必须派人负责天气预报的发布,并通报全体施工人员。
2、做好现场的排水系统,将地面雨水及进排出场外,确保主要运输道路畅通。
3、砼浇捣期间随时注意气象预报,尽量避免雨天施工砼。
4、注意雨后砂石水量的变化,准确掌握砼配合比,现场备足雨布,以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。
5、防水工程应避开在雨期进行施工。
6、施工期间垂直运输机械、外架顶端应设置防雷措施,六级以上大风应停止高空作业。塔吊在六级以上风时严禁施工。
7、现场所用机电设备要做好防雷防雨措施。
8、做好地下水沟及集水坑,及时将基坑内的雨水用潜水泵抽至地面排水沟,确保基坑不被雨水浸泡。
六、安装工程施工技术措施
(一)给排水施工技术措施
1、给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做好检查验收,并经监理工程师(或甲方代表)检查确认。
2、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
3、给水管材采用YD钢塑复合管、卡件连接,排水管采用UPVC隔音空壁螺旋管,粘接连接。
4、管道安装时,给水立管垂直度不超过3㎜/m,排水管不超过1㎜/m。管道支架位置正确,平整牢固,高度距地面1.5~1.8m,楼层高度大于5m时,每层不少于2个,且均匀安装。在同一房间管卡应安装在同一高度上。
5、给水支管安装时,应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置,排水支管坡度应符合设计要求,卫生间给水、排水支管安装时,必须分层做水压试验和灌水试验,合格后方能隐蔽。
6、给水系统安装完毕后,必须进行检查,支架是否牢固,
7、排水管在隐蔽或埋地前必须做灌水试验,主立管及水平干管管道应做通球试验,通球率必须达到100%;室内雨水管道安装后必须做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,持续1h,不渗、不漏为合格。
8、卫生器具安装符合规范要求,允许偏差满足要求,卫生器具的支托架必须防腐良好,安装平整,牢固,与器具接触紧密、平稳,给水配件接口严密,启闭灵活。
9、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
10、管道防腐保温。排水管、给水管刷漆应均匀一致,保护其它产品免受污染。
(二)消防工程施工技术措施:
1、焊接钢管焊接连接。施焊人员必须持有焊工操作证。管道、阀门等产品必须有合格证书。
2、管道焊接时,焊缝加强面高度和遮盖面宽度必须满足规定。焊缝质量不得有焊瘤、咬肉、裂纹等缺陷。若有缺陷发生,焊缝均应铲掉重焊。
3、管道采用法兰连接时,法兰衬垫不得凸入管内,外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓,直径和长度符合标准,拧紧后,突出螺母的长度应大于螺杆直径的1/2。
4、箱式消火栓的安装应符合下列规定:
4.1、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
4.2、栓口中心距地面1.1m允许偏差±20㎜。
4.3、阀门中心距箱侧面为140,距箱后内表面为100,允许偏差±5。
4.4、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。
4.6室内消火栓系统安装完后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
(三)通风工程技术措施
1、本工程风管材料采用钢板和镀锌铁皮,风管材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
2、风管质量的验收按设计图纸与《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定执行。矩形风管边长L≥630㎜的保温风管L≥800㎜,当每节长度大于1200㎜时,风管壁上应加工对角线凸棱加固。
3、风管的安装应符合下列规定:
3.1、风管安装前,应清除内、外杂物,并做好消洁和保护工作;
3.2、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。
3.3、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
3.4、风管接口的连接应严密、牢固,风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3㎜。垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外。
3.5、风管与砖风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密闭措施。风管出屋面处应有防雨装置。
4、风管支、吊架安装应符合下列规定:
4.1、风管支、吊架制作应按国标T616执行。
4.2、支吊架不能位于法兰连接、测量孔、调节阀等处。对于保温风道支、吊架应安装在保温层的外部,在风管与支吊架之间,应镶以垫木。
4.3、支吊架的最大跨距应符合设计要求。
4.4、吊架的螺孔应采用机械加工,吊杆应平直、螺纹完整、光洁,安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
5、安装电动阀、多叶阀时,必须将操作手柄配置在便于操作的部位。
6、防火阀安装应注意事项:
6.1、防火阀在安装之前,先对其外观质量和动作的灵活可靠进行检验,检验合格后,准予安装。
6.2、防火阀安装时,注意保持气流方向与阀体上所标箭头方向一致,严禁逆向。保证阀片的水平,易熔件应在系统安装后装入。
6.3、防火阀应配置单独的支吊架。
7、风口与风管的连接应紧密、牢固,与装饰面相紧贴,表面平整,不变形,调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。
8、轴流风机安装传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。叶轮与箱体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差符合要求。
9、通风与空调工程安装完毕后,必须进行系统的测定和调整,系统调试应包括下列项目:
9.1、设备单机试运转及调试。
9.2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
10、通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向应正确,运转平稳无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下运续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。
11、工程竣工后,应配合建设单位进行系统生产负荷的综合效能试验,各项指标应达到设计要求。
(四)电气工程技术措施
1、为了配合好土建主体施工,施工人员必须熟悉图纸,了解各类电气线路的走向及设备安装标高,按图纸设计要求进行预留预埋工作,不得随意修改设计及损坏土建结构。
2、当设计变更增加以及发生错、漏、堵的线管要及时发现处理,不准无故拖延时间处理。
3、暗设的箱盒应随土建墙体施工同步进行,避免在墙体上剔槽打洞。随装饰工程安装的箱盒要随装饰工作同步进行。
4、暗配管竖向穿梁或在墙内敷设时,不得挤成一团,应排列整齐,管与管之间应留有不小于25mm的间距,有效地减少管对结构强度的影响,保证结构的工程质量。
5、防雷引下线是利用柱内主筋的,是从上而下连成一体的,不能设断接卡,因此,必须用镀锌扁钢制作连接板做测试点,测试点应设置的高度及位置设计未指示,可根据建筑物周围环境而定。
6、敷设于配电小间的钢管、桥架,都应固定在支架上,并且支架应与竖井内的接地扁钢相连接。敷设完管线及电缆后,应及时做好管线、桥架穿超楼板层的防火封堵处理。
7、屋面避雷网在女儿墙施工后,埋设支持件,支持件间距要均匀,固定可靠,每个支持件应能承受大于5kg的垂直接力。并在引下点做明显标识。同时将屋面的金属物与避雷网连接。
8、埋入内的钢管外壁可不做防腐,其余明、暗配管内、外壁必须做防腐处理。
9、当钢管在墙内敷设时,一般不允许剔槽,应随土建砌墙同步进行,如非得剔槽敷设,必须使用切槽机切槽,敷管后,保护层厚度不得小于15mm。
10、暗配管进入箱盒要排列整齐,焊接后露出盒壁5mm。箱盒开孔要用专用工具,保证一管一孔,不得开长孔或用电气焊割孔。
11、电缆敷设要严禁绞拧,护层断裂和表面划伤,电缆转弯和分支处走向整齐清楚,标志牌清晰齐全。
12、桥架安装要固定可靠,横平竖直,布置合理,其水平度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
13、管内穿线要放在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前要清扫管路。护口齐全,穿线时应加滑石粉,减少摩擦,保护线芯绝缘。
14、相线、中性线及保护线的颜色必须严格加以区分,淡兰色为中性线,PE线应选用黄、绿相间的导线。
15、配电柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触紧密,并应用力矩板手紧固。
16、配电柜与基础型钢间连接要紧密,固定牢靠,接地可靠,柜间接缝平整。偏差不得大于2mm,高低差不得大于5mm。
17、进入箱盘的线缆排列要整齐有序,连接牢固,包扎严实,在箱、柜内要留有适当余量,各回路编号正确清晰。
18、各回路的元件及线路要按施工规范要求作好调试,并做好记录,不合格元件应及时更换,否则,不得投入运行。
第十三章使用新技术、新工艺的可行性
采用定型镜面竹胶板模板,保证构件几何尺寸和表面平整;
为消除模板拼缝不严、漏浆及刚度差等通病,柱梁全部采用镜面竹胶板模板,采用该模板,能有效地控制模板的变形移动,保证构件平面位置准确和结构几何尺寸的正确,保证构件的垂直和平整度,为后续装修施工创造条件。
采用该种模板,基本上能达到清水砼的效果,减小甚至取消粉刷层的厚度,降低工程成本,加快施工进度。
粗钢筋接头采用电渣压力焊和直螺纹连接头工艺,保证钢筋接头质量;
钢筋接头采用电渣压力焊和直螺纹连接工艺,有利于改善钢筋的传力状态,减少钢筋接头搭接长度模板工程施工方案(18层),节约钢筋,同时降低操作者劳动强度,加快工程施工进度。
砼采用商品砼,保证砼配合比的准确和搅拌质量,采用砼泵送施工工艺,保证砼供应的连续性,加快施工进度;
在砼中合理添加减水剂等外加剂;能有效地改善砼的施工性能,既可方便施工,又可进一步地提高工程质量。在砼中掺用减水剂,可减少单位体积砼的用水量,提高砼的密实性,避免砼失水收缩裂缝;在砼中掺加缓凝剂,延长砼的凝结时间,能有效地避免砼产生冷缝;
本工程选用了SBS改性沥青防水卷材、非焦油聚氨酯防水涂膜等多种防水材料。
拟投入的主要施工机械设备表附表-1
按工程施工阶段投入劳动力情况
注:1、投入人应按所列格式提交估计劳动力计划表
贵州遵义市某电厂扩建工程施工组织设计2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。