施工组织设计下载简介
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螺旋钻孔灌注桩基施工方案负责技术管理、质量控制及落实、资料整理
负责安排生产任务,指挥现场施工环境安全
负责现场的环境安全监督及文明施工
负责操作钻机成孔,砼灌注,安放钢筋笼,收放电缆,钻机移位等
[无锡]某小区安装工程施工组织设计负责商混放料、泵送混凝土等
负责材料的验收及保管工作
负责电器设备的安装、维修
5.基础设施和工作环境
(1)机械设备投入计划
所有进场材料必须有合格证,且必须在试化验合格后方可使用。
螺旋钻孔砼灌注桩施工主要材料计划表
(3)施工用水、用电计划。
设备同时使用最大功率为195KW。
具体的用电计划见临时用电方案。
(4)施工现场平面布置图(见附图)。
6.1主要施工方法及施工工艺
本次桩基施工,采用JZL90型履带式桩架配110kw动力头、外径500mm长螺旋桩机钻孔,泵送砼法施工。当钻孔到设计深度后,停钻提钻,同时砼泵开始泵送灌注砼,使砼通过钻杆从钻头喷出,随注砼随提钻,至砼灌注到地面,提起钻具离开地面,然后安放钢筋笼至设计标高,至此成桩工作完成。
6.1.1施工要点与步骤:
(1)、根据桩间距和地层的渗透情况,确定是否采取跳桩施工方法,以免振动挤压造成相邻孔缩颈或串浆。
(2)、桩机就位、对中
桩位定好后,按设计要求在桩中心点上插一标杆,放好桩位后,移动桩机到达指定桩位,对中。
(3)、调整钻杆垂直度
桩机就位后,应用桩机塔身的前后和左右的4个液压支腿和斜支撑调整钻杆垂直度,使钻杆垂直对准桩位中心,确保垂直度小于1.0%桩长。
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动动力头钻进。钻速先慢后快,以减少钻杆摇晃,同时检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致钻孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。钻孔深度根据动力头旋转电流、钻进的速度并参考钻头土样与地质报告对比确定桩的钻孔深度。
(5)、灌注混凝土及提钻
螺旋钻孔桩成孔到达设计标高后,停止钻进,开始泵送混凝土,当钻杆芯管充满混凝土后钻杆正向旋转提升钻杆,按规定控制提钻速度。成桩的提升速度宜控制在2~3m/min,成桩过程应连续进行,避免因后台供料不及时而出现停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和掌握的地质情况,避开饱和砂性土、粉土层,不得在这些土层内停机,施工中每根桩砼的投入量不得小于设计量。
将制作好并检验合格后的钢筋笼套在顶部设有振动器的钢管上,副卷扬将钢筋笼吊起,由专人将桩顶混凝土夹杂的泥土清理干净,然后由两名工人手扶钢筋笼、对准孔位,副卷扬下放钢筋笼,直至钢筋笼笼顶标高达到设计要求为止。
(7)、移位、施工下一根桩
当上一根桩施工完成后,重复以上步骤进行下一根桩的施工。
1、成桩前检测设备成孔能力,保证成桩时钻头能钻至设计要求持力层。
2、必须试成孔,采集钻进各土层的电流数据,制定每米钻进电流变化表;根据电流变化表,核对试成孔所在位置的地质柱状图。
3、桩机司机和前台指挥密切配合,随时观察钻进速度
4、在施工过程中应经常检查钻头磨损情况,成桩桩径小于设计要求时,应及时修理或更换。
5、观察和检测相邻两个设计桩孔之间的影响,当出现串孔或抽孔等现象时,则需要跳打施工。
6、检测实际混凝土用量,与理论值比较并计算充盈系数,充盈系数应不小于1.05,不大于1.20。
测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行,采用经纬仪和钢尺测量,用水准仪进行场地标高抄测工作,按设计要求,做好桩顶标高的控制工作。
桩机就位必须准确,就位后必须保证钻机平整稳固,调整桩臂垂直度,检查无误后,使钻杆慢慢向下移动,当钻头接触地面时开动动力头,控制主卷扬,使钻杆匀速向下钻进。
当钻孔深度达到设计要求深度后停钻,开始提钻泵送灌注砼.。提钻速度要保持匀速,提升速度严禁大于泵送砼速度。严禁钻头提离砼面,造成桩身夹泥或断桩。
①主筋与加强筋点焊连接牢固,主筋与螺旋筋采用绑扎联结。焊条采用E4303型焊条,主筋采用单面搭接焊,焊缝长度为10d或者采用双面搭接焊,焊缝长度5d。
②制作钢筋笼必须保证进场钢筋的各项性能指标符合规范的要求,制作时必须保证严格按设计图纸尺寸进行。
钢筋笼制作允许偏差如下:
钢筋笼长度±100mm;
钢筋笼直径±10mm;
保护层厚度±20mm;
③电焊工持证上岗,焊接前应做试焊,合格后方可正式焊接,每焊接300个接头,需做施焊试件一组。
砼灌注达到控制标高后,将钻具提出孔外,将钻机移开,安放钢筋笼,钢筋笼安放要居孔中,防止插入孔壁。
6.3消除质量通病措施
①桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等:要严格按操作工艺的规定执行,保证混凝土灌注连续性。严禁把土或杂物混入混凝土中一起浇筑。
②钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。
③当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。
④混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。
公司质量方针:质量责任重于泰山顾客满意高于一切
质量目标:本工程桩基础分部合格
2、项目质量保证体系组织机构:为了规范项目质量管理工作,提高项目质量管理水平,项目部建立、实施并保持以项目负责人为首的项目质量保证体系,确保项目质量目标的实现,提高满足顾客(业主)要求的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下:
为规范项目工程质量活动,严格过程控制,依据公司质量体系、程序文件和质量手册,结合本工程项目的实际情况,制定质量保证措施如下:
项目部应对与本工程项目施工有关的文件和资料进行有效控制,确保本项目各项质量活动使用有效的文件版本。拟用于本项目施工的受控文件清单如下:
砼结构工程施工及验收规范
施工现场临时用电安全技术规范
建筑安装工程施工技术资料整理规定
(2)产品标识和可追溯性
项目部设保管员各一名。保管员负责所需产品、原材料、半成品、构配件、设备等的标识;项目技术负责人、施工员、技术员、及班组长负责项目施工形成产品的标识。工程所需产品以及施工形成产品的标识均执行《产品标识和可追溯性程序》的有关规定。为满足追溯性的要求,材料员、保管员要做好原材料采购记录、进场台帐,合格证验收记录;设备员做好设备进出场台帐;技术员做好施工记录。
(3)采购物资的控制:
项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料采购计划”和“材料需用计划”交分公司统一采购,对供货单位的评价、选择及控制按《采购程序》执行,对采购物资验证的内容、验证的方法及责任者执行本工程质量计划中检验和试验的有关规定。
本项目需进行的检验材料有钢筋、水泥、砂、碎石,执行《进货检验和试验程序》。质量员按《检验规程》对进货物资进行验证并填写报验单;保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查,并对物资做好状态标识;试验员按《检验规程》及《原材料取样检验及施工试验》文件的有关规定进行材料取样并送试验单位检验。未经检验和试验的物资不得放行使用,出现不合格物资严格按照《不合格品控制程序》的要求进行处理。
②过程检验和试验:执行《过程检验和试验程序》,项目质检员做好各项工程质量的检验和评定工作,出现不合格分项按《不合格品控制程序》处理。
所有隐蔽工程施工完毕,项目技术员必须及时通知顾客(业主或监理)及有关单位组织验收,验收合格后方可组织下道工序施工,并做好验收记录。
过程试验执行《检验规程》及《原材料取样和施工试验》文件的有关规定
③最终检验和试验:项目部在本工程全部施工完毕,并核查施工技术资料齐全、准确后按规定逐级报验,并执行《最终检验和试验程序》。
(5)检验、测量和试验设备的控制:
拟用于本工程的主要计量设备清单
150×150×150
本项目施工过程中的检验、测量和试验器具的周检、日常维护、保养及正确使用均执行《检验、测量和试验设备的控制程序》。
(6)不合格品的控制:
本工程项目施工过程中出现的不合格原材料、半成品、成品的标识、记录和处置均严格执行《不合格品控制程序》。项目质检员负责评价不合格半成品。对于施工中出现的一般及严重的不合格品,项目质检员应通知施工现场停工。对于轻微不合格半成品,由项目质检员组织项目技术负责人及有关技术人员对其评审,项目技术负责人确定处置方案。对于一般不合格半成品,由分公司质量部门组织技术部门、项目技术负责人、质检员对其进行评审,分公司技术部门确定处置方案。对于严重不合格半成品,由集团公司技术质量部、分公司质量和技术部门、项目负责人、项目技术负责人等对其评审,技术处确定处置方案。
(7)纠正和预防措施:
消除质量通病,贯彻以预防为主的原则,加强放线过程的管理与校验,并在施工过程中随时注意校核,以保证桩位正确;施工过程中加强管理,设专人指挥,以保证桩机就位准确;钢筋笼入孔时保证对中;以保证桩顶及桩身质量。
项目部负责一般纠正措施的制定,并实施纠正和预防措施,具体按《纠正和预防措施程序(工程部分)》执行。
(8)搬运、贮存、包装、防护和交付:
工程用各种原材料、半成品、构件、设备的场内和场外搬运及贮存应执行《搬运程序》及《贮存程序》,项目部负责制定搬运方案和搬运技术交底,搬运人员负责产品标识和保护,并做好搬运工作;保管员负责验收、入库、标识、记帐、存放、出库等工作。
施工过程中成品、半成品的防护执行《防护程序》及《交付程序》,项目部负责本工作项目“成品、半成品防护措施”的制定和具体实施。
技术员负责本工程项目的施工技术资料(质量记录)的收集整理和编制,执行《质量记录控制程序》以及《建筑安装工程施工技术资料整理规定》文件的相关规定和要求,保证施工技术资料(质量记录)的收集、整理、审核与工程同步进行。本工程主要质量记录有:定位放线记录,材料试验记录,砼试块试验记录,桩基施工记录,桩试验记录,隐蔽工程验收记录,桩位竣工平面图,图纸会审设计变更记录,技术交底记录及质量评定。
本工程技术交底主要有桩机组拆安全交底,桩基施工技术交底,桩基施工安全交底,钢筋笼制作技术交底。其中桩机组拆安全交底应在桩机进场时进行,钢筋笼制作技术交底应在钢筋组人员进场制作前进行,桩基施工技术交底和桩基施工安全交底应在桩基施工前进行。
(10)项目质量保证体系检查:
项目部结合集团公司内部质量体系审核的要求,按时对本工程项目的质量保证体系进行检查整改。
项目开工前,项目技术员根据工程的具体情况做好施工准备工作,组织施工人员学习图纸,进行技术交底。对工程中用到的新技术、新材料、新工艺要及时组织学习、培训,并针对其施工特点制定专项技术措施。关键岗位及特殊工种必须持证上岗。包括电焊工,桩机司机,装载机司机,汽车吊司机,电工。有关方面执行《培训程序》。
项目施工过程中的所有人员均应认真贯彻“质量责任重于泰山,顾客满意高于一切”的质量方针,所有服务均应以顾客满意为宗旨,使服务满足规定的要求和顾客的合理期望。竣工交付后的服务执行《服务程序》。
拟用于本工程的统计技术:
8.施工安全、文明、卫生措施
8.1环境安全管理目标
噪声排放达标,昼间<70dB。施工现场无水泥、砂、石子等颗粒物遗撒、飞扬现象,废弃物实现分类管理,提高回收利用率。施工污水达标排放,夜间照明灯罩使用率100%,无夜间施工。
安全生产管理,负伤频率控制在职工人数的千分之三以内,杜绝重大伤亡事故发生。
8.2创建环保安全文明卫生工地责任区组织机构
创建环保安全文明卫生责任区组织机构如下图。
其中环保安全卫生负责人负责对工人的环保安全教育和事故防范工作,并每天指派专人负责各生活、工作、施工、材料堆放地的卫生工作。各场区卫生负责人负责本场的卫生工作。
环境安全管理体系组织机构图
8.3项目部安全生产责任制
项目负责人安全生产责任制;
技术负责人安全生产责任制;
技术人员安全生产责任制;
材设人员安全生产责任制;
班组长安全生产责任制;
生产工人安全生产责任制。
8.4安全防护及文明施工措施
(1)施工现场水泥应遮盖严密,路面定时洒水降尘。水泥运输时要加以覆盖。施工现场和场内道路指定专人负责洒水和清扫。
(2)尽量减少油品、化学品的泄露现象,含有害化学成分的特殊材料一律实行封闭、容器式管理和使用。对于从装载机等泄露出来的柴油、机油等,由装载机司机负责及时清除。尽量避免因泄露、遗撒对环境造成的污染。
(4)施工现场无光污染,夜间施工照明灯罩使用率100%。保证现场夜间照明光不射入周围居民家中。
(5)节约用电,杜绝常明灯,按环保要求合理设置灯具。
(6)所有施工人员进入现场,必须佩带好安全帽,戴好手套等劳动防护用品,非施工人员禁止进入现场。工作时间严禁喝酒,酒后禁止进入施工现场,严禁酒后作业。各工种必须严格按操作规程作业,严禁违章作业。
(7)登高检修与保养人员,必须穿软底鞋,并将鞋底的泥浆清除干净。高空作业时,必须拴好安全带。
(8)严格现场的用电管理,加强机械设备的检修与保养,电器设备要设漏电开关,保证接地有效可靠。
(9)现场停止作业或停电1小时以上时,应将开关箱断电上锁。
(10)施工前,应对桩机及其他设备设施作详细的检查,试运转正常后方可投入使用,严禁设备带“病”运转。
(11)桩机由专人操作,司机持证上岗,杜绝违章作业。
(12)配电箱与开关箱安装间距不大于30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m,且必须操作方便。每台设备配专用开关箱,实行一机一闸一箱制。
(13)施工过程中,应随时注意各机械有无异常情况,桩机是否倾斜,各连接部位螺栓是否松动及钢丝绳的破损情况。
(14)现场的办公、仓储、料具、机械设备、生活卫生等设施要按照施工平面图的位置,合理堆放。
(15)夜间施工要配以足够的照明,作业区及坑边要设立警示标志,临时用电的架设要避开机械作业面及车辆行驶路线。
(16)严格做好现场的管线保护工作,严禁车辆辗压。
(18)所有施工人员应分工明确,指挥人员及机械操作人员必须持证上岗。
(19)对机械设备实行定人,定岗,定机的“三定”原则,操作人员必须持证上岗,严格按操作程序作业,以保证机械设备的合理使用。
(20)桩机行走过程中如遇到软弱土层时DB42/T 1475-2018标准下载,不得蛮干,要在确定安全的情况下方可行走,必要时要铺设钢板。
(21)开好班前会,不断提高职工的安全意识,圆满完成施工任务。
为保证工程按时顺利完工,特对本工程进度进行动态控制,开工前确定好工程中的关键工作,关键路线,具体措施主要表现在以下三个方面:
①编制合理的进度计划,包括资源的合理使用,工作面的合理安排,有利于提高建设工程的质量,有利于文明施工,有利于合理缩短建设周期;
②选择合适的承发包模式;
③加强合同管理,严格控制合同变更,加强合同风险管理YD/T 3415-2018标准下载,充分考虑合同中的风险因素对进度的影响。
清楚工程资金需求计划、资金供应条件等经济因素,尽量避免经济因素对工程进度的影响。
采用合理的施工技术,对施工人员进行技术交底,加强施工人员的质量意识教育,认真做好原材料的进场验收和试化验工作,加强计量管理,严格做好施工操作人员的岗前培训,使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求,确保工程质量。