施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

4)开盘前试验人员每天必须测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比。

5)混凝土配料和计量：混凝土配料必须按试验室通知单进行，并应有试验人员值班。配料应采用自动称量系统计量。

6)开盘前要检查砂、石的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够生产一孔梁。

7)开盘前要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验人员复核。

8)开盘前检查拌合机、浇筑、振动等各工序设备的运转情况机场水电施工方案，水、电的供应情况。

9)开盘前办理模板、钢筋等工序的检查签证手续，自检合格后报监理验收合格后方可开盘。

混凝土浇筑所采用的配合比、集料必须严格按上报配合比和方案进行控制，不得随意进行调整，施工过程中应经常进行检查计量设备的准确性，同时要确保所拌和的混凝土各项性能指标与设计一致(做好水灰比、坍落度、和易性的控制)。试验室留取足够量的试件。

混凝土的浇筑质量从工艺方面进行考虑主要从以下两方面控制：一是浇筑方法，二是振捣方法。具体为：

浇筑方法：混凝土浇筑应一气呵成、连续进行浇筑，主要采用纵向、水平分层。

浇筑方向：浇筑时分别从梁的两端进行投料，从两端往中间一层一层循序进行，以加快箱梁浇筑速度，减少混凝土分层间隔时间。

分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm，上层混凝土浇筑间隔时间控制在下层混凝土初凝之前。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证有良好的密实度。混凝土振捣密实的标志是混凝土表面平坦，不冒泡，不下沉。

分段长度宜取4～6m，分段浇筑时必须在前一段混凝土初凝前开始浇筑下段混凝土，以保证混凝土浇筑的连续性。混凝土浇筑中不得任意中断。

箱梁混凝土的浇筑按从一端到另一端的顺序浇筑，根据混凝土的自然流动性分层浇筑、振捣密实。每层浇筑厚度约30cm。将梁腹板自梁端起约每2m为一段，混凝土施工时，先从梁端第一段注入混凝土约30cm厚，振捣密实后再施工第二段的第一层级第一段的第二层，依次推进，直至整个腹板施工完成。浇筑混凝土时，宜选用插入式、附着式振动器配合使用。

(4)底板混凝土的浇筑

底板混凝土主要是在浇筑腹板底层时通过振捣流入，并依此检查腹板底层是否浇筑饱满。箱梁底板模板上口不是封闭的，而是做成上开口式，从上开口可以观察腹板底部是否已浇筑饱满，并从此开口振捣和整平底板混凝土。由于箱梁断面一次成形，底板易出现浇筑不饱满、振捣不密实现象，必要时从梁端或预留天窗输送混凝土进行人工补料及不振，补料振捣要注意掌握时间，此项工作应在底板混凝土初凝前完成。

(5)顶板混凝土的浇筑

顶板混凝土从一端往另一端顺序浇筑，混凝土的振捣采用振动棒配合平板式振动器振捣，先用振动棒将混凝土振捣密实，人工用砂铲将混凝土表面整平再用平板式振动器拖振一遍以保证混凝土表层密料及平整，注意将模板边角填满充实。在顶板混凝土浇筑后及时将顶板表面拖毛，以利于箱梁顶板混凝土与桥面铺装层混凝土的接合。

(6)对于箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其它钢筋密集部位，宜特别注意振捣。

(7)采用插入式振动器时，应避免振动棒碰撞预应力筋管道、预埋件等。应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。

(8)振捣混凝土时严格按照规范要求进行，要求采用熟练振捣工，振动棒要快插慢拔，以混凝土稳定无沉降、没有气泡冒出、表面泛浆为准，振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土的深度不应小于5cm，严禁出现漏振及过振现象。

(9)振捣工要边振边观察支撑、模板的运作情况，发现异常情况立即停止振动，特别是内模一定要定位牢固，防止其上浮。

(10)在夏季高温进行箱梁施工时，要注意控制梁体施工时间，尽量避免在白天温度较高时进行混凝土浇筑施工，并采取措施控降低原材料的温度。混凝土浇筑完成后及时进行保湿养生。另外在梁体预制过程中，为控制梁体标高，每次模板安装时，都必须放出梁底和梁顶标高，箱梁预制完成后也应经常对预制梁进行观测。另外在进行边跨梁体预制时，边跨端的堵头不能进行浇筑，其必须在内模拆除后才能进行施工。

当梁体混凝土强度达到设计70%时方可拆除模板。拆模必须小心，以防碰破边角，影响外观质量。拆腹板内模后，要认真检查腹板是否存在蜂窝麻面现象，若有，须提出处理方案报监理工程师审批后方可实施，严禁擅自修补。模板拆除后要及时整修模板，清除模板上的附着物及上脱模剂，用龙门吊将模板转移至需要的台座上安装。

整片梁浇筑完成后及时进行养护，在没有拆模之前采取在模板外侧洒水。洒水养护由专人负责（要作好养生记录），并在梁顶铺设麻袋等覆盖物，使梁经常处于湿润状态。模板拆除后箱梁拆完模板后必须坚持养护。腹板侧面由于是向外倾斜的，挂麻袋养护时麻袋会处于悬空状态，要用钢筋支撑以使麻袋紧贴在箱梁腹板侧面。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准。在养护时同时将该片箱梁的2组试压件放在梁的旁边与该箱梁同等条件养护，以此保证该组试压件试验得出准确的数据来确定该箱梁混凝土是否达到可以施加预应力的强度。养生时间不少于7天。

预制箱梁在冬季施工时采用蒸汽养护，当预制箱梁浇筑完毕后，及时采用帆布覆盖，将蒸养管从梁端伸入篷布内箱梁两侧进行蒸汽养护（管道布置见附图）。在预制箱梁养护期间，棚内挂设6只温度计进行测温，在混凝土终凝前每1小时测一次，以后每隔2小时测一次，预制箱梁混凝土加热养护升温速度不超过10℃/h，养护温度不超过60℃，降温速度不超过5℃/h，箱梁加热养护是由专人进行操作，确保箱梁养护质量。蒸汽养护设专人进行24小时不间断看护。

5.13预应力筋安装及张拉

(1)将经检验合格的钢绞线按计算施工长度下料，钢绞线顺直，编成束，由人工牵引穿入预留的孔道（即波纹管）内。

(2)在预制箱梁混凝土的浇筑施工过程中，为防止波纹管变形，被漏浆堵塞，采取先在波纹管内穿入衬芯。待混凝土浇筑完成抽出衬芯，并用清孔器检查清理。

(3)当箱梁混凝土达到设计强度的90%后进行预应力钢束的张拉，张拉从两端同时对称进行。张拉前对张拉设备进行检验和标定。通过标定曲线确定油表读数。30m箱梁预应力筋钢束共4束，分别是N1、N2、N3、N4，张拉顺序为：N1、N3、N2、N4。张拉程序采用分级张拉，记录每一级的压力表读数及伸长值。

引伸量采用钢尺直接测量千斤顶油缸的变位。实测伸长值的计算：

δ1为实测10%张拉力伸长值；

δ2为实测20%张拉力伸长值；

δ3为实测100%张拉力伸长值。

(5)预应力钢束张拉采用张拉力与伸长量双控。当实际伸长量与计算伸长量比值超过±6%时必须停止张拉，查明原因后再张拉。

(6)张拉前对每根钢绞线在同一截面上用粉笔做标记，时刻观察粉笔位置，以了解钢绞线是否滑丝，便于及时处理。

(7)张拉完毕，待锚固体系稳定后，对钢绞线进行割丝，必须用砂轮机进行切割，割丝后钢绞线的预留长度不小于30mm。

2、真空压浆施工设备连接示意图：

3、真空压浆操作步骤：

(1)纵向钢束张拉完毕，利用砂轮切割机切除多余钢绞线；

(2)利用快硬水泥砂浆封锚，将锚板、夹片及外露钢绞线全部包裹密实，封锚后6小时左右开始灌浆；

(3)清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅，与引出管接通。以高端为抽真空端，低端为灌浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。按真空压浆施工设备连接示意图将各种设备安装好。

(5)灌浆：利用砂浆搅拌机将水泥浆按施工配合比拌好，将1阀打开，开启压浆机进行灌浆，观察空气滤清器有水泥浆通过时，关掉阀4，然后将阀3打开，当排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时，关掉阀3，打开最高点的排气阀，仍继续灌浆使管道内有0.6MPa的压力，持压1～2分钟，关掉阀1，完成灌浆。灌浆过程中，真空泵保持连续工作，防止泌水现象发生。

(6)卸下真空泵、灌浆泵，并清洗灌浆泵及沾有浆体的工具等压浆。每工作班试件(70.7×70.7×70.7mm)不少于3组。

4、真空压浆工艺的优点：

(1)在真空状态下，管道内的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少空隙、泌水现象。

(2)灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体饱满及充满整个孔道。

(3)工艺及浆体的优化，消除裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。

1、孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。

2、按设计要求绑扎端部钢筋网，注意曲线桥左右幅端头横向不垂直于梁中线，坡桥，端头竖向不垂直于水平面。

3、固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。

4、拌制封端混凝土，其配合比及强度要求不低于梁体混凝土强度。

5、灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务必使锚具处的混凝土密实。

箱梁按吊装顺序编号存放，箱梁存放在梁底支点附近采用C20钢筋砼基础，使梁垫高30cm，存梁不超过两层，层与层之间设置枕木；箱梁存放时，及时将通气孔疏通，并采用可靠仪器观察箱梁存放期的变形，并做好记录。

6.1桥梁配件检验控制

工程技术部对支座板、泄水管、泄水管盖等按照标准进行严格检验，不合格的配件不得投入使用。

质检人员对用于加工钢筋的胎具、制定定位网的胎具、加工支座板的胎具、在投入使用前均按胎模具验收标准进行严格检查，填写检查记录表，经检查合格的胎模具才能投入使用。并按标准要求，定期对所用胎模具进行检查，超过误差标准的胎模进行返修，以达到使用标准。

6.3计量准确有效控制

用于制梁使用的计量器具如油压表、计量称等按标准要求进行检定，使计量器具保持在有效期使用。

6.4混凝土性能试验及过程控制

对箱梁生产的高性能混凝土进行控制，经试验的混凝土配合比，经总工程师批准，才能投入使用。按照标准要求进行混凝土试件的力学性能试验。

6.5预应力施工质量控制措施

用于预应力张拉的设备，经监理工程师同意的校准设备检验校准后，方可用于箱梁张拉工作。

用于测力的千斤顶压力表其精度不低于1.0级。

预应力筋张拉在混凝土强度及弹模不低于设计规定标准下进行。

张拉预应力束严格按照规范的要求进行，张拉时采取张拉力和伸长量双控，预应力材料的断丝、滑丝数量不得超过限制数。

预应力束张拉时做好张拉记录，填写张拉报告，报送监理工程师。

为了有效控制简支箱梁的徐变上拱度，适当增长张拉预应力筋龄期来保证铺轨后轨道的平顺性。

按设计要求进行预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行简支箱梁预应力束张拉。

6.6承重基础沉降测量控制

质检人员对制梁的承重基础：制梁台位、存梁台位等在使用前进行测量检查，作好记录，进行控制，使达到使用要求；经过一个循环过程后，还要对其沉降情况进行再测量。

6.7箱梁徐变上拱度的质量控制

控制箱梁徐变上拱度，特别是降低其离散性，是保证桥梁预制质量的重要措施。除精确计算弹性上拱度值和通过收缩徐变试验，统计制梁资料，做好预设反拱并精心做好施工组织，增加铺轨混凝土龄期外，还将着重在精选混凝土原材料（包括外加剂）、降低水胶比、优化级配、严格制梁工艺，延长养生期，适当增长张拉预应力筋龄期及存放条件等多方面采取有力措施实现优质指标。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。

进行全面的、针对性的安全技术交底。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生。

加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设置安全栏杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手板要搭设牢固。

要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电讯器材严禁使用，库房、油库等施工场地要安装避雷装置。

现场照明：照明电线用绝缘固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低3m，室内距地面不低于2.4m。

配电箱、开关箱：应用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4ｍ以上，机动车道为6ｍ以上。

接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5ｍ，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确保状况良好，各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录．

各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖，齐全可靠。

机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。

电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。

必须严格执行定期保养制度，做好操作前．操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。

机械设备夜间作业必须有良好的照明设备。

开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势与动态，以利生产安排。

实施性施工组织设计中施工工序安排项目和施工进度要考虑雨季的影响，合理安排施工。

完善施工区的排水系统，雨季前对所有排水系统进行检查、疏通，保证大雨无积水，暴雨一小时后无水淹场地。

雨季到来前对存放料场进行最大限度的存料，防止因雨季影响结构材料进场，而影响工程施工。

做好物资、设备的防潮、防霉工作，减少浪费。

混凝土浇筑选择合适的天气，混凝土浇筑完成及时覆盖，必要时采取搭棚防雨，不让雨水冲刷。箱梁混凝土浇筑时间较长，准备搭设移动式防雨棚，防止箱梁混凝土在大雨、暴雨时被雨淋。

备好所有参加施工人员、设备、设施和材料的防雨物品。

雨季汛期成立防洪组织，并备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极做好抗洪抢险准备。

九、工期目标,工期保证体系及措施

1、确保工期的主要措施

(1)加强思想政治教育

提高对高速公路建设的认识，提倡蚂蚁精神，强化团队意识，加强团队建设。

(2)从组织管理上确保工期

建立以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

建立奖罚严明的经济责任制，落实好按劳分配的原则，实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，每月进行一次总结，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，提前工期有奖、延误工期受罚。以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高劳动生产效率，确保工期目标的实现。

(3)从计划安排上保证工期

在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先充分保证，确保总体进度计划的顺利完成。

对生产要素认真进行优化组合、动态管理。合理运筹资金，加强调控能力，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

缩短进场后的筹备时间，实行本工程各分项工程同时平行、流水作业，多头并进。抓好工序衔接，做到环环相扣、有条不紊，加速工程进度。

工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下步的工作计划，使延误的工期及时赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保各项工程按计划完成。

(4)从资源上确保工期

施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。设备的选型以实用、高效、耐用为原则。组织机械化流水作业，做到施工机械的使用高效化。在施工中有计划地备足易损件，并做好施工机械的维修保养工作，施工现场设置设备修理场，保证施工机械的正常运转。

严格制定材料供应计划，根据现场施工进度情况保证各施工阶段材料的及时供应，对需求量大的提前购买，提前运输到工地库存，杜绝停工待料情况的出现而耽误工期。

(5)从技术上确保工期

由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理工作，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工组织设计，制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师澄清施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和可疑之处，使工程顺利进行。

广泛开展技术革新和科研工作，针对施工中的各种难题，建立相应的激励机制，充分发挥广大技术人员和施工人员的集体智慧，广泛开展技术革新和课题攻关，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。

实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底。严格按照设计文件、技术规范及施工技术细则组织施工，推行全面质量管理，对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动，全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，防止工序检验不合格而进行返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。

关心员工的生活，根据不同的气候条件和施工情况、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，做好各种预防工作及冬季防冻措施。现场设立医务室，定期对员工进行体检。保证各个员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。

做好雨季、夜间施工的组织措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。

积极主动地向业主、监理工程师汇报工作情况，搞好与地方政府及群众关系，尊重当地的风俗习惯，严禁与当地群众发生冲突，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿，创造一个天时、地利、人和的施工环境，为工程的顺利进行打下良好的基础。

1、施工环保、水土保持措施目标

施工过程不污染环境、不破坏植被、不造成水土流失；认真执行并达到国家现行公布的环境保护、水土保持法规的各项指标和要求。

2、建立健全环境保证体系

分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和环境保护计划。环境保护计划作为施工计划的组成部分，随同施工计划同时编制，同时下达和实施。在检查施工计划同时检查环保计划完成情况，解决存在的问题。经理部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。

开工前，根据环境管理体系标准要求，本标段将按照国家和地方环保、水保法律、法规以及合同和设计文件规定制定环境保护的目标、指标和管理方案，并定期评审，持续改进。

3、林木、植被、水土保持措施

工程施工必须有利于环境的保持或者是恢复，使生态环境不因工程活动而恶化。

保护原有植被：便道选线，营地选址，尽量少占或绕避林地、耕地。对合同规定的施工界限外的植被、植物树木等必须维持原状并加以保护；施工用地界限范围内的树木、草皮和其他植物，移植利用，不得破坏。

永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。

充分做好开挖边仰坡、弃碴场地的植被恢复与绿化、临时施工场地的复耕工作。

弃碴场使用完毕后，及时平整、复耕和绿化。

营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。

工程完工后，及时进行现场彻底清理。

防护弃土场，恢复植被，防止造成新的水土流失源。

靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。

搅拌站以及其他施工区产生的施工污水必须经治理净化处理后排放，不得直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。

按设计施工，进行注浆堵水，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。

机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。

注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。

在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。配备的各类机械设备其污染物排放必须是达国标准的、较先进的环保型产品，或经过处理后污染物排放达到GB16297—1996标准。

对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。

坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手，降低施工噪音。

运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘，生活区周围有条件的地段采用混凝土硬化路面。

作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

运输道路要定时洒水防尘。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水和通风外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

(4)生态环境保护措施

基本要求：严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求做好线路中线两侧各200m范围内的自然保护区，水源保护地，森林、草地、湿地和野生动物及其栖息地的保护，将不利影响减到最低程度。

保护野生动物，不准狩猎活动。不得购买或食用国家列入保护类别的珍稀动物和益鸟类。

保护野生植被、湿地、草地和森林。

限制人、车活动范围，不乱行乱走，不破坏植被。

工程竣工后对施工便道、施工场地和生活基地进行环境清扫、平整，尽量恢复地表自然状态。

加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。

在施工中应严格按文明施工要求，加强文明施工管理：

现场布置：根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。

附图一：第二预制梁厂平面布置图

附图二：预制梁厂台座设计图

附图三：预制梁厂龙门基础设计图

1.2水文地质以及气象情况 1

1.3 主要工程量 1

1.4 主要技术指标 1

2.5施工场地安排 4

四、施工工艺流程框图 5

5.2进场道路及场区道路施工 6

5.5给、排水系统及供气系统 6

5.7钢筋制作与安装 7

5.8预应力管道安装 8

5.9预应力筋及锚固体系 9

5.10模板制作与安装 10

5.11混凝土施工 12

5.13预应力筋安装及张拉 15

六、质量保证措施 17

6.1桥梁配件检验控制 17

6.2胎模具检查控制 18

6.3计量准确有效控制 18

6.4混凝土性能试验及过程控制 18

6.5预应力施工质量控制措施 18

6.6承重基础沉降测量控制 18

6.7箱梁徐变上拱度的质量控制 19

七、安全保证措施 19

7.2安全保证措施 19

7.3施工用电安全 19

青岛市双积公路高新区至红石崖段某合同段(投标)施工组织设计7.4机械设备安全 20

八、雨季施工措施 21

九、工期目标,工期保证体系及措施 21

十、施工环保措施 23

十一、文明工地建设 26

附图一：第二预制梁厂平面布置图 28

附图二：预制梁厂台座设计图 29

DB4401／T 19-2019标准下载附图三：预制梁厂龙门基础设计图 30