施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
天津塘沽贻港城二期二标外墙外保温工程施工组织设计为贯彻国家和天津市公共建筑、民用建筑实施三步建筑节能政策,天津市新拓外墙保温工程有限公司根据国家建筑标准外墙外保温建筑构造设计图集和天津市工程建设标准居住和公共建筑节能设计标准、工程施工技术、工程质量验收规范,为规范新拓公司外保温工程施工,保证外保温工程高质量,特制定此施工方案。
(1)质量标准:合格率100%,符合保温工程施工质量验收要求,达到合格质量等级。
(2)安全目标:无重大安全事故DB37/T 5112-2018 村庄道路建设规范,轻伤率控制在1‰以内。
(3)工期目标:施工工期由2009年月日至2009年月日,施工工期总日历天数为天。
按照图纸的要求和技术规程要求以及细部节点作法,做现场样板,每道工艺均留出可供核查的剖口,并对每道工序进行拍照留档,做完后请建设方、设计方、监理方、总包方做四方联合审查及四方汇签。同时对相应的工艺及质量要求对工人进行培训,以此做为标准进行施工。
施工现场结构已基本具备施工条件,工程安排:
(1)工程项目部组成(见4.2)
(2)流水段的划分:3#楼外墙为L型,以中间连接的大角为分界线,划分为2个施工段;4#楼首层为一个整体,二层及以上部位为2个单栋主体,所以以中间为界线分为2个施工段。
(3)本保温工程有效工期120天。
(4)外墙保温施工高峰期施工人数150人(其中技工不低于120人)。
(5)外墙外保温施工人力计划(见下图)。
1)基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四方验收手续。
2)脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。
3)外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4)外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。
5)保温体系正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。
4.7.1主要施工工具
1)抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子
2)电动搅拌机、角磨机
3)其他劳保及安全用具
4.7.2材料机具准备
施工前根据施工图纸的要求列出材料计划。
外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合国家和天津市相关标准的要求。生产厂家提供法定检测报告及出厂合格证。外墙保温材料主要有:B2级50mm厚挤塑保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚固钉、胶粉聚苯颗粒等。
所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材料进场后及时在监理的见证下取样复试,并做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中。
据施工进度的要求合理组织材料供应,保证满足施工进度的需要。
外墙保温施工采用高空作业吊篮,吊篮提前安装、调试,安全设施齐全有效,取得准用证。
材料的垂直运输采用施工电梯,水平运输采用人力车。
外墙保温所用砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌,搅拌场地平整,材料分类堆放整齐,配合比悬挂在显眼的位置处。
小型手持电动工具进场前进行检测,合格产品方可进场。
4.8施工工艺流程及要求
(1)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
(2)墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
①配制粘结砂浆:将专用胶粘剂与水泥和砂按1:2:2重量配合比(即20kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg砂)用强制搅拌器均匀搅拌后静置3分钟后即可使用。每次配好的粘结砂浆应在90分钟内用完,超过此时间的粘结砂浆不得继续使用。
凡在粘贴的保温板侧边外露处(如伸缩缝、门窗口等)都应做网格布翻包处理。
③全部采用满粘法,保证粘结面积不小于板面积的70%:用铁抹子首先沿挤塑板周边(注意:非侧面)涂抹配制好的粘结砂浆,中间部位采用专用施工工具均匀刮抹1.5cm厚度排列均匀的粘结砂浆,并均留出排气孔。
④挤塑板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆。
挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨(不得超过2MM,保证保温厚度),磨平后用刷子将挤塑板碎屑清理干净。挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。
⑤首层保温板根部:为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂,粘板时注意在首层保温板根部增加镀锌角钢底托,以分解面层的累计剪切力,增加系统的安全度。
安装保温板嵌固带:粘板时注意七层以上安装嵌固横带(注:七层至十八层每两层安装,十八层以上每层安装),嵌固带为镀锌板材,规格:30mm×45mm,用圆8×70mm铁涨管固定,制作工艺符合规范要求。
安装工序:在保温板粘贴后第二天,先用冲击钻钻孔(钻孔钻头为(8),锚固深度为基层内50mm,钻孔深度60mm。在将塑料膨胀塞钉入,使其与板面平齐或略进入一点。最后将膨胀钉拧入。
(1)大面布置参见固定件布置详图,另任何面积大于0(1平方米的单板必须加固定件。
(2)阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm。
①配制抹面抗裂砂浆:将专用抹面胶浆与水泥和砂按1:2:2重量配合比(31.25kg/桶的胶和50kg/袋的水泥和100kg砂)用强制搅拌器均匀搅拌后静置3分钟后即可使用。每次配好的抹面抗裂砂浆应在90分钟内用完,超过此时间的抹面抗裂砂浆不得继续使用。
②在挤塑板表面抹底层聚合物砂浆大于2~3mm,木抹子搓平。
③立即将大面网格布沿水平方向绷紧,用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层400*200网格布,在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布,位于标准网格布下方。
④在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度2~3mm,以盖住玻纤网格布为准,两次达到3~6mm。
⑤建筑首层附加一层加强型网格布
(6)在以下部位需翻包网格布:门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下:在挤塑板上抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好粘结砂浆的挤塑板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。
门、窗洞口200mm×300mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。
大面外墙:做50厚挤塑板保温;外墙出挑部分:做30厚胶粉聚苯颗粒保温.
4.9外挑结构部位施工工艺流程
至少24h以后(以可再次操作强度为准)
至少24h以后(以可再次操作强度为准)
2.1对于混土梁柱、墙面等光滑部位应用界面剂加水泥调配的浆料进行拉毛处理,待拉毛层料有一定强度后方可进行后续施工。
2.1.1材料及配比:耐水建筑胶:水泥:水洗河砂调制成浆状料(1:1:1重量比)
2.1.2用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理,清水墙一般不用处理。
2.2配制胶粉聚苯颗粒保温浆料
2.2.1保温胶粉:25kg/袋(包装),与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆料,通过抹涂施工与墙体结合,固化干燥后形成保温层主体。
2.2.2聚苯颗粒:每袋200L,与保温胶粉配套用。
2.2.4注意事项:保温浆料应在4小时内用完,超时不得使用。
2.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工:
本工程抹胶粉聚苯颗粒保温浆料分二遍施工,每遍间隔在24h以上:
第二遍抹涂10mm达到冲筋厚度,并用2m大杠搓平;
4.10质量标准及检验方法:
(2)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。
检验方法:检查其出厂合格证和产品检验报告。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:在粘贴挤塑板48h后观察,用手推拉检查。必要时可揭开挤塑板,如破坏在挤塑板上则表示粘结良好,破坏在其它部位则不合格。
(4)聚合物砂浆与挤塑板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:用橡胶小锤轻击和观察检查。
(1)全部采用满粘法,保证粘结面积不小于板面积的70%。
检查数量:按楼每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。
检查方法:在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。
(2)聚乙烯胀塞全部进入结构墙体,螺丝进入胀塞不少于30mm。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。
检查方法:退出木螺丝,观察检查。
(3)挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
(4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度横向不得小于80mm、竖向不得小于100mm。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
(5)聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm,首层总厚度不大于4mm。
检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:在粘结砂浆凝结前用尺量检查。
(1)、挤塑板安装的允许偏差应符合表6.1的规定
表6.1挤塑板安装的允许偏差及检验方法
H/1000且不大于20
用200mm方尺和塞尺检查
(2)、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定
表6.2保温体系的允许偏差及检验方法
用20cm方尺和塞尺检查
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查检查
五、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程(一)安全生产措施
1、安全管理机构的建立
本工程为高层建筑,高空作业的防坠落、安全施工用电、施工设备的安全尤其重要。由于专业施工工种多,立体交叉作业多,因此,要做到忙而不乱,科学有序地组织施工,确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全运行,就需成立专门的安全生产管理机构。
①项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。
②安全员:直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并随时检查。
③专业工长:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
④班组长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
2、安全防护方面的薄弱环节及预防措施
①坚持每天一次的联合安全巡视。
②“四口五临边”的防护检查。
③班前对操作地点进行检查,发现不安全隐患就应妥善处理或向上级报告。
④督促施工人员使用好“三宝”,并纠正违章操作。
⑤检查设置和维护施工现场的安全告示,安全操作牌、警告牌。
首先要对进场的每个施工人员进行入场安全三级教育:①项目部进场教育;②工队进行安全生产教育培训和考试;③班组进行操作规程专项教育。
定期向全体施工人员宣讲“安全法”“建设工程安全生产管理条例”等安全法规,增强施工人员的安全意识。
②、后台搅拌区的电缆线必须全部套管埋设并接地,深度不小于60厘米。
③、末级开关箱必须设漏电保护器(动作要求0.1秒)。
④、实行“一机、一闸、一漏电保护、一箱”,每台设备有专用的开关箱,配电箱内要有隔离开关,外有门锁,有防雨措施,专人负责,人走拉闸。
⑤、生活区必须采用安全电压,用电。
⑥、除每日巡检外要做到有组织的定期检查,发现问题及时整改。
⑦、严禁私自挪、拆、损坏电器,电缆标示牌和警告牌。
⑧、有计划的培训操作人员,学习安全用电和用电管理规程。严禁无证人员从事电气作业。
5、高空作业安全防护措施
①、凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,均称高处作业;
②、高处作业人员必须经过身体检查,对患有严重心脏病、高血压、贫血症及其他不适于高处作业的人员,一律不准从事高处作业;
③、高处作业人员,必须戴好安全帽,系好安全带;
④、高处作业时,必须栓挂好安全带,施工地点如无法栓挂安全带时,应设置临时拉绳(供栓挂安全带用)或设置防护栏杆,否则禁止施工;
⑤、高处作业人员,必须衣着轻便整齐、紧口,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋等;
⑦、高处作业人员严禁搭爬各种脚手架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备;严禁在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行;
⑧、任何人不准骑、坐、靠正在施工的栏杆、阳台板、墙头和砖、木垛上;更不准在防护栏杆外侧作业;
⑨、高处作业前,要检查架子、跳板、工具、设备及各种防护设施,如有不安全因素,应及时处理,不得迁就使用;
⑩、高处作业所用工具、材料应堆放在平稳、牢固的地方,不得超高、超载聚集堆放,并要防止坠落,一切料具禁止上下抛掷;
五级以上大风、大暴雨、大雪、浓雾天,应停止高处作业;夜间进行高处作业时,必须有足够的照明。
(三)吊篮安全操作规程及注意事项
施工范围10米内不得有架空线,若靠近架空线或有接触架空线危险时,必须与有关部门联系,采取可靠的安全措施后方可施工。
建筑物立面突出物或转角处设置明显标志,吊篮运行中应注意避让,防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。
在雷雨、大雾、及大风(风速达于8.3m/秒相当于5级)的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。
夜间施工时现场需有充足的照明,并在施工范围设置警戒信号灯。
正常施工时,吊篮的限载量不得大于额定载荷的80%,并应使载荷在篮内尽量保持均匀,严禁将吊篮做运输工具和进行频繁升降运行。不允许在吊篮上另设吊具。
施工人员应严格按照《电动吊篮安装使用说明书》进行安装、操作。施工人员必须有固定操作和施工人员,并有责任教育其操作人员严格遵守操作规定和安全规范。
吊篮操作和施工人员必须经过培训合格后方可上岗,并且必须配戴安全帽,系好安全带,衣着整齐穿防滑鞋,配备安全绳,将安全绳与建筑物固定,安全带与安全绳连接牢固。
施工人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症。施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在吊篮内使用梯、凳、搁板等登高工具,吊篮操作人员不得饮酒,严禁在吊篮中打逗、奔跑、纵跳。
吊篮施工作业绝对不允许抽烟,不得在吊篮及有钢丝绳处使用电气焊。严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
吊篮每次升空前,操作人员应对其关键部位进行检查,如上悬挂电、配重铁、钢丝绳、平台及提升机、安全锁的各连接点、上下限位报警灯,并在距地面1米左右升降调试,检查确认无误后方可升空运行。
在吊篮运行中操作人员应经常注意各机件的运行情况。如发现提升机发热、异常噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效,两个提升机速度不均匀、限位开关及操作开关失灵等不正常情况时,应停止使用及时通知检修,严禁带病运行。检查后应对故障或损坏情况产生的原因、更换零件、配件的内容、故障性质作好书面记录,会同双方人员共同确认签字作出处理。
施工人员不得随意拆除、拆卸吊篮部件,特别是安全锁装置。电气系统不得随意乱动,如有问题及时找维修人员。运行中出现异常情况如:吊篮水平倾斜、升降失控,突然断电,工作钢丝绳断裂或突然刮风、下雨、等突发情况,篮上人员应保持镇静,切勿在吊篮中惊慌跑动,操作人员按规定程序妥善处理。
吊篮在不工作时必须停在稳妥可靠的位置,并不能压在电缆和钢丝绳上,关掉电源,收工后和遇雨天要对电机及电器部分进行遮盖,以防漏电,开工前应打开遮盖物严防异物卷入电机。
(四)、挤塑板专项防火措施
1)准备足够的防火器具:仓库内不低于10个消防瓶
2)进行防火的知识培训,尤其是库管员
3)制定仓库防火规范,仓库内不准动明火、抽烟、私拉电线,照明和线路安装符合防火要求
4)严格执行《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》
六、技术质量保证措施基础工作:
1)施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
2)认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
4)要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。
1)根据工作量和工作难度,测量组长由项目经理部的主任工程师兼任负责安排设备管理,现场安全管理。测量责任工程师负责工作质量,工作进度,技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。
2)完善测量放线方案:本工程空间布局复杂,测量放线的难度相当大,施测前应仔细核对图纸,根据楼形和现场地形特征,进一步完善测量放线方案。对测量人进行技术交底,绘制测控布置图。
3)根据本工程需要,配置测量仪器,所有进入现场的测量器具须在计量检定周期有效期内
4)在四周墙身与柱上弹出50cm水平线,作为面层施工高程控制线。
八、材料的进场计划,材料质量的控制方法
每项材料提前3天预定,5天内全部入场。
(1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。
(2)所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
(3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免用不合格的材料。
(4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。
3、过程检验及报验规定:
(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。
(2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
(3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
(4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。
(5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定:
(1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。
(2)分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由施工方项目专职质检员核定质量等级。
(3)分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单某圆管涵洞实施性施工组织设计.doc,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
九、质量保证资料管理规定
(1)质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部,并严格执行地方行业标准。
(2)各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。
(3)分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。
(4)质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
1、合理组织,精心规划,以保证工程的施工进度顺利进行。2、加强安全、质量管理,防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度,有安全和质量才有进度。3、安排好进度计划,对照进度计划施工GTCC-107-2019 铁道客车滚动轴承,确保各个工序能按时完成,如有延误,应及时采取措施,确保按期完成。4、加强原材料的组织供应工作,做到及时到位,并保证质量,确保工程顺利进行。