施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
温州医学院附属一院迁建桩基工程施工组织设计第三章:拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
拟投入的主要施工机械设备表
第四章:劳动力安排计划
根据机械设备和工期要求情况公路全面施工组织设计,各岗位人员定岗定编,编制人员要求持证上岗。定编人员数见下表
按工程施工阶段投入劳动力情况
第五章:确保工程质量的技术组织措施
一、建立健全质量管理体系
项目管理网络图框(图1)
二、制定可行的管理制度
为实现该工程项目的各项管理目标需认真制定各工种、各岗位的《岗位责任制度》,对工艺流程的各个环节制定相应的《检查验收制度》,对工程的施工安全制定详细的《安全管理制度》,要求自始至终严格执行。
三、桩基工程施工技术质量要求
开工前必须对管理人员、技术人员和各机班组施工人员进行一次详细的技术和设计要求交底,熟悉施工工艺(2)和工程的技术质量要求。
由专职测量员计算桩位坐标,必须反复核算,实地施放桩位后打钢钉固定,再报监理再另一控制点进行复核,误差必须小于1cm;
(1)、技术人员施放好桩位后,及时进行孔口开挖和钢护筒的埋设,下护筒时必须由技术人员再次进行检验,护筒中心与桩位中心误差≤5cm,护筒直径必须垂直,护筒直径以大于孔径20㎝为宜,护筒顶应高于地面20㎝,下好护筒后必须用粘土再周围填实;
(2)、钻机就位时必须把枕木放平摆稳,调平转盘并使天车和转盘中心在同一铅垂线上,钻尖与桩位中心误差≤2cm,必须经监理和技术人员使用仪器、钢卷尺再次复核后,才能开孔钻进。在钻机成孔过程中要经常使用水平尺检验转盘是否水平,如发现倾斜应该立即纠正。
(3)、要求使用直径比设计桩径小1~2㎝的钻头钻孔;嵌入卵石层时应对钻头采取加固措施,即加焊保径块和合金刀块,腰带、翼板加厚;
(4)、各钻机带班班长要根据地层的需要严格调制钻机循环泥浆。在流朔状态的粘土、淤泥层中钻进时、泥浆比重可控制在1.15~1.25之间,在可硬~朔层中钻进时,泥浆比重以控制在1.1~1.2为宜,而在圆砾层中钻进时的泥浆比重应控制在1.2~1.3之间,整个钻孔过程要保持泥浆粘度控制在10~25s以内。终孔前,为便于二次清孔和灌注、泥浆比重应调回到1.15左右;
(5)下钻和加杆时、钻杆法兰盘接头必须加满拧紧螺栓,防止脱杆、掉钻头的事发生;
(6)在粘土、淤泥层中钻进时,宜采用快转速、慢进尺的成孔办法,以避免出现斜孔和缩孔缩径现象;钻孔进入卵石层时,要特别注意机械的运转情况,适当减压减速;
(7)钻孔深度达到设计要求后,必须认真记录钻孔深度,报请施工员检查验收,并进行半小时的正循环清孔、扫孔;
(1)要求使用检验合格、规格符合设计要求的钢筋制作钢筋笼,使用的电焊条必须是具备合格证、规格为E4303和E5003型的电焊条;
(2)严格按设计要求合理下料,加强箍筋内径必须小于10~12cm,以保证主筋保护层厚度符合设计要求,主筋采用单面搭接焊,焊缝长度为主筋的10d,每节钢筋笼主筋不得在一个断面上焊接,必须有相间50﹪的主筋接头错开35d以上且不小于500mm的距离;
(3)电焊工必须持证上岗,加工好的钢筋笼外观必须挺直、圆顺、整齐、绕筋及加强筋的焊点饱满、均匀,不能烧伤主筋;
(4)每节钢筋加3组主筋保护层块,每组4块,以有效控制主筋保护层厚度,制作保护层块圆模直径必须大于10㎝。钢筋孔口吊安时要摆正、吊直、对齐,焊接人员及钻机操作人员都要观察钢筋笼是否垂直。单面搭焊要保证焊接长度、焊缝饱满连续;
(5)用两根Φ14的钢筋作吊筋,吊钢筋笼入孔,准确计算笼顶到地面距离,控制笼顶标高,孔口使用两根铁管穿入吊筋环固定,防止钢筋笼上窜或下沉,以保证主筋伸入承台的有效长度,要求钢筋笼下沉小于100㎜,上浮小于300㎜;
(1)管理人员首先必须检查砼施工配合比的设计和设定情况以及灌注设备状况:①机械部分正常,电源电动部分能够保证使用;②供水水泵无故障,水源充足,同时还有其他供水保证。总之要切实保证灌好每根桩;
(3)在下导管时,每一个接头都必须加密封圈,并拧紧丝扣,绝对保证每一个接头都不漏水;
(4)无论孔径大小、混凝土灌注前都必须进行气举反循环二次清孔,并调配泥浆,使孔内泥浆比重控制在1.10~1.15之间,直至孔底沉渣≤5㎝为止;
(5)混凝土初灌料的准备要熟练,要求在30分钟内完成。初灌时,混凝土的混凝土坍落度控制在19~20㎝,正常灌注时,混凝土坍落度控制在18~20㎝;
(6)混凝土灌注过程中,要密切注意孔口返浆情况,如无返浆,要及时抖管。孔内混凝土埋管深度应自始至终控制在2~6m以内。
(7)混凝土终灌前,要认真检查砼面标高,必要时可使用5m的竹竿插至混凝土面,确保混凝土面超灌高度符合设计要求;
(8)灌注工作完成后,每个灌注班都必须清理好机具,为下班灌注提供方便。
四、关键工序的质量控制措施
1、放线定桩位:按照技术质量要求,由专职测量员采用经纬仪放线定位于实地,并打好控制点。要求对每一根桩位进行自检,然后由监理复核,作好桩孔测量定位记录和复核记录,并签名负责;
2、机械钻孔:钻机就位时认真调平转盘,使用水平尺进行检验,下钻前必须经技术人员报监理检查钻头尺寸,钻进过程中须经常检查立轴是否垂直,要确保桩孔垂直度符合规范要求。及时作好下钻记录,终孔起钻前必须报请技术人员和监理检查验收孔深;
3、清孔:终孔起钻前,所有钻机都必须进行1小时的空转扫孔清孔,使孔底的钻渣充分排出孔口,并报监理实测孔深。灌注水下砼前,所有桩孔都必须做到二次清孔,并再次报监理实测孔深和检查沉渣厚度,如孔底沉渣厚度不符合设计要求,则必须再清孔,直到孔底沉渣厚度小于5㎝为止;
4、钢筋笼制安:购用具有合格证、经现场检验合格的钢筋,对同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t见证取样送一组钢筋质量试验样,不足够60t时仍须送检一组样品;电焊工持证上岗,焊接质量经检测合格,焊接使用的焊条必须符合技术要求并具有产品合格证,同时做到按规定每300个接头见证取一组电弧焊接样送检;钢笼入孔前必须经自检后,作好隐蔽工程检查验收记录,由监理现场检查签字验收,钢筋笼孔口对接时必须由施工员现场监督焊接长度和质量;
(1)、选定具有混凝土生产资质的单位供应该混凝土。
(2)、技术管理人员要经常检查配合比情况,并经常进行砼坍落度检查,要求对每一根桩进行见证取样,制作1组砼试块,做28天龄期的强度检验;
(3)、该工程最大砼初灌量的计算值为2m3左右,要求使用容积符合要求的初灌斗蓄足初灌砼量,首灌时管口加起拨盖板,当砼大到足够量时开灌,初灌时的导管与孔底距离控制在0.4~0.6m以内;
(4)、砼灌注过程必须连续不间断,配好柴油发电机随时应付可能出现的停电情况,使用水箱蓄足备用清水,经常检测砼面上升情况,自始至终保证砼埋管深度控制在2~6m以内,桩顶标高在凿除松散层后必须符合设计要求,采用测绳系吊锤(或者用竹竿)检测,监理检测验收。
五、质量事故的补救办法
1、斜孔、塌孔包括初灌时的堵管一般要求进行返工;
在砼灌注成桩过程中,因砼堵管不得不将砼导管提出孔口疏通,致使砼灌注不连续,形成断桩事故,为了能使处理后的断桩符合质量要求,根据有关资料和工程实例,现对本工程可能出现的断桩提出如下补救办法:
(1)首先应查清孔内事故的原因,堵管时的砼面深度,以便选择合理的补救办法。在采取任何办法前都必须征得设计院和监理工程师的同意,并在处理好断桩后提交质量事故处理报告;
(2)及时下导管,使用导管铲松表层砼,通过正反循环,将孔底松散砼渣清除干净,然后进行砼二次灌注。
(3)二次灌注的首灌应将砼强度提高一个级别,凡进行二次灌注的桩,都应认真做好砼二次灌注记录,尽早安排检验,如不合格则提请设计补桩。
此类事故多出现在Φ600~Φ800的小口径桩孔。由于钢筋笼内径和砼导管的间隙较小,加之钢筋笼吊安时没有吊直,使得在下导管进行砼灌注过程中会出现钢笼挂导管现象。轻则影响钢笼质量,并使导管提升空难,重则出现埋管严重的质量事故。
(1)如出现钢笼缠挂现象应调整导管位置,使导管中心对准孔中心,或者吊出钢笼、查清缠挂的部位并及时处理后重新顺导管下孔内,以避免出现严重的埋管事故,也可使用振动器振动导管,使钢笼脱落;
(2)如钢笼已埋入砼中,导管又被钢笼缠挂,应立即使振动器振动导管,并检查调整导管位置;
(3)如导管被埋入砼又无法拔出,应将导管灌满砼,可考虑作为高强度小口径的桩使用,同时回填砂石,避免空孔对周围孔产生影响,此类桩已不能满足设计要求,应及时提请设计院设计补桩。
第六章:确保安全生产的技术组织措施
我们要精心组织、精心施工,在保证质量和工期的同时、努力实现创标化的安全文明施工管理目标。
2、认真贯彻执行《用电安全规范》、《钻机安全操作规程》、《起重作业安全规程》等有关方面的规定,坚持开展日常的安全检查活动、和定期的安全检查及整改活动,对参加施工的所有职工、民工开展一次安全教育,并有针对地开展安全知识培训;坚决、坚持开展安全奖罚,对不安全行为除进行批评教育外,还进行经济罚款;
3、专职职安全员必须持有安全考试合格证,电工、电焊工必须桩持有特殊工种操作证,吊车司机和翻斗车司机必须有驾驶执照,钻工应经公司安防教育考核合格后持上岗证上岗作业;
4、基施工应该重点做好的几项安全工作:①除按《建设工程施工现场用电安全规范》要求铺设电缆架好配电盘外,还应对所有用电设备进行一次安全检查,对不符合安全要求的开关箱进行彻底整改,从配电房到配电盘到开关箱,所有供电线路到用电设备均实行三级保护,安装合格的漏电保护装置;②所有泥浆池,废浆池都必须按规定架设好安全防护栏杆,生活区、办公区和施工现场之间架设好安全防护围栏;③新开挖的空孔及下好的护筒必须使用盖板盖好,刚施工完的桩孔应及时按技术要求回填好;④对所有钢丝绳索必须经常检查,一有隐患必须坚决更换,对所有吊运,起重作业使用的挂钩、马蹄环及绳扣等同样进行经常检查和更换;⑤氧气、乙炔瓶必须按要求分开放置,专人使用;⑥对存在危险的区域必须悬挂安全警示标志;⑦夜间施工现场必须有充足的照明,灌注设备旁配备好典钨灯外,还在施工现场四周架设4个太阳灯。
5、搞好员工生活区的管理,不允许私开炉灶,同时配好消防器材;
6、特别规定:凡不在本工地工作员工的家属不得在工地内住宿。任何员工不得带小孩进入工地;
第七章:确保文明施工、环境保护的技术组织措施
1、认真遵守城管、环保部门规定,办好泥浆外运和夜间施工的手续,切实作好工地周围的环境保护;
2、沿围墙内侧开挖砖砌排水沟,确保施工的泥浆不外流,大门口内建好洗车场,保证运输车干净外出;
3、切实做好机械设备的维修,努力降低机械设备的噪音;
4、在生活区内建一处厕所和洗澡堂;
5、成立一个杂工班,在施工过程中,专门清扫场地内的泥浆和清除孔口开挖的余土,自始至终保持施工现场的整洁;
6、固定一个杂工专门负责扫生活区和办公区的环境卫生;
7、在施工过程中督促各机班组,保持机械设备的干净,要求所有钻杆、导管、机具整齐堆放。
第八章:确保工期的技术组织措施,施工进度计划网络图
一、工期进度的组织保证措施
2、设备保证:公司保证进场的计划设备全部到位,并根据现场施工情况随时准备补充和调配其他设备,切实保障现场施工机械的需要;
3、后勤保证:除满足项目经理部维持现场施工的费用外,公司还坚决保证工程材料的供应和全体职(民)工的工资及时支付;
5、积极做好与外部的协调,切实保证施工现场正常运转。
二、确保工期进度的技术保证措施
1、编制切实可行的施工进度计划。
2、查找影响工期进度的主要原因,重点抓好施工现场钢筋笼制安进度和混凝土的供应进度。
3、要求技术人员除及时完成现场的技术工作外,还要及时统计当日完成的工程,便于及时发现解决施工进度方面的问题。
根据本工程实际情况,采购主要材料要求供应方材料质量合格,并提供材料合格证明太相关试验报告,数量充足,贷源稳定,使用主要材料见下表:
温州医学院附属第一医院迁建工程桩基工程标段施工进度计划横道图
第九章:施工总平面布置图
第十章:确保投资控制体系的组织措施
1、项目经理部对工程前期和后期资金使用和支出要作出详细计划、合理分配,并上报公司核准,对钢材进场要按施工进度合理计划,避免钢材挤占大额资金;
2、由公司财务对项目投资实施监控,所有资金使用均以保障本工程正常施工为重点;
3、项目经理要及时统计所完成的工程量,报监理单位审核,由公司财务与建设单位办理工程进度款的支付,及时解决工程中的资金问题。
第十一章:工期进度、质量及安全管理目标
对该工程工期进度管理目标是:保证在合同工期内全面完成现场施工作业,并完成人员、设备退场。按工期期限控制每天、每月的施工进度,对施工进度的控制力争提前3天完成现场施工。
桩基工程施工必须达到的质量目标是工程质量及资料验收满钱江杯要求。其中:各分项工程检查验收合格;桩基础子分部工程验收合格;桩基施工的质量技术管理资料、质量控制资料及质量验收资料真实、完整、美观;单桩竖向承载力静荷载试验结果符合设计要求;钻孔桩低应变动测结果、Ⅰ类桩达到85%以上,无Ⅲ类、Ⅳ类桩;混凝土试块抗压强度统计评定结果合格;所有桩位偏差均符合设计要求。
该工程项目安全管理目标是:施工期间无重伤死亡事故,轻伤事故率小于千分之三。
第十二章:项目管理执行的文件
工程竣工通过验收后我公司将提交以下档案资料。
1、中标通知书、施工合同、施工许可证、质检委托书;
2、《场地岩土工程勘察报告》、工程设计图及说明、图纸会审纪要、设计交底记录;
3、施工组织设计、管理人员报审表;
4、设计变更通知、工程技术联系单、有关会议纪要;
2、钢筋、水泥、电焊条质保单、材料质量检验报告、附表;
3、石子、砂质量检验报告、附表;
4、钢筋焊接试验报告、附表;
5、混凝土配合比试验报告、混凝土试块抗压试验报告、附表、混凝土试块抗压强度评定报告;
6、施工用水检测报告;
三、施工技术质量管理资料
1、桩位测量记录、复核记录;
2、钻孔灌注桩施工记录汇总表;
3、隐蔽工程检查验收记录;
6、钢筋笼焊接监理验收记录;
1、桩基工程竣工平面图;
2、桩位偏差检测记录;
3、基桩静荷载检验报告;
4、基桩低应变检测报告;
路基土石混填试验路段施工方案5、钻孔桩质量事故处理报告;
6、混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收记录;
7、混凝土灌注桩检验批质量验收记录;
8、钻孔桩检验批质量验收记录;
9、施工现场质量管理检查记录;
10、钻孔灌注桩子分部工程验收记录;
79.粉喷桩施工工艺实用探讨(摘录自《山西建筑》06年14期第94-95页)11、桩基工程竣工验收表。