施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

红四煤矿副井井筒881水平注浆施工组织设计

4、注浆孔数及布孔方式

根据现场实际情况，共布置54个注浆孔。第一、第二圈钻孔针对第六、七、八含水层，布置在半径3.0m、2.5m的圆周上，每圈布置18个注浆孔，孔径75mm，各孔孔底位置在水平上超出井筒掘进荒径6m、3.5m,在此水平上钻孔落点半径为10.3m、7.9m，径向倾角4度、3度。注浆段高116m。

Φ108×6×8500

淄博综合电信楼施工组织设计Φ108×6×8500

第三圈孔，针对第四含水层在半径3.0m的圆周上布置18个注浆孔，孔底位置在水平上超出井筒掘进荒径2.5m，在此水平上钻孔落点半径为6.85m，径向倾角19度，孔口管规格Φ108mm×6mm×8.5m，孔径75mm。注浆段高21m。

本次注浆选用平底形混凝土止浆垫。

B=(p0*r)/[a]+0.3r=4.8m

[a]=R/K=350/1.4=250Kg/cm2

止浆垫采用C50混凝土浇注，考虑含水层静水压力比较大的实际情况，为减少注浆期间井壁破坏的可能，止浆垫厚度取5ｍ，其形式见附图。

A=Q/3.14βr2+0.25=0.95m

[a]'=P[(D+2E)2+4h2]/4E(D+E)=37.1MPa

与止浆垫连接处井壁混凝土设计标号为C50，28天龄期的允许抗压强度为50MPa＞37.1MPa，满足注浆要求。

工作面注浆预埋用孔口管选用Φ108*6ｍｍ无缝钢管，长度8.5m，上焊高压法兰盘（耐压36MPa），做打钻注浆孔口管，共54根。上端高出止浆垫约0.5ｍ（见附图）。

第五章、施工方法和施工要求

出矸清底整平工作面后，进行滤水桶的布置工作，滤水桶在井筒南北十字线方向距井筒中心1.8m位置各放置一个，底部放入滤水箱内，然后进行加固工作。滤水桶加固工作完成后，利用底卸式吊桶下放石子至工作面，直到厚度符合要求为止，然后上铺防水隔层，进行止浆垫的浇筑工作。（滤水层布置结构见附图）

止浆垫浇筑施工前，在合适的位置安装截水槽两道，吊盘上一道，吊盘下一道，井壁淋水集中后导入上层吊盘的水箱内或滤水桶内，同时对井帮漏水点安装导水管将水导入滤水层中，防止井帮淋水进入工作面对止浆垫混凝土造成影响。

浇筑止浆垫用砼，利用底卸式吊桶将地面搅拌站拌制的C50混凝土下放至工作面，浇筑时保持连续性并做好分层振捣工作，每浇筑300～400mm厚要充分振捣一次，振捣时振动棒要深入下层混凝土100mm，快插慢提，每次移动400～500mm，以混凝土表面出现灰浆为宜。

止浆垫浇筑的厚度不得低于设计值，且保证止浆垫表面平整。浇注止浆垫时在合适的位置预埋适量地锚供打钻固定钻机用。止浆垫浇注至设计厚度时在泵位附近预留0.5ｍ×0.5ｍ×0.5ｍ的水窝，以便注浆施工时排水。止浆垫施工完成养护7天后，进行滤水层充填及止浆垫加固工作。

3、滤水层充填及止浆垫加固

工作面注浆孔口管采用后埋方式，在止浆垫滤水层充填加固完成后，按设计的位置和角度，在止浆垫上用Ф150mm钻头钻进8.1m，用压风和水冲净孔内岩粉，然后将孔口管放置在孔内，并采用注浆的方式充填加固，加固时必须保证浆液充填满孔壁和孔口管间的缝隙。养护时间不少于24小时，钻进时先用钻机扫孔至超过原孔底200mm左右，用水加压不小于注浆终压时，不漏即为合格。否则用双液浆加固孔口管至施压合格后再进行钻孔。孔口管固定完成后即可进行止浆垫浇筑施工。

5、对含水层打钻、注浆

先利用第一、第二圈孔注浆孔对第六、第七、第八含水层进行注浆，注浆时采用分层下行注浆，并且先外层孔后内层的注浆方法，首先利用单号孔钻进进行注浆，然后用双号孔正常钻进进行注浆，注浆压力达到设计终压。最后利用第三圈孔对第四含水层进行注浆，注浆时先利用单号孔钻进进行注浆，然后用双号孔正常钻进进行注浆，注浆压力达到设计终压。

a、在地面由一台搅拌机拌制浆液，拌制好的浆液流入1.8m3的储液池，浆液进入注浆泵经井筒内附设的输液管路到达工作面的岩层裂隙中。

b、钻孔施工在井下工作台上进行。工作台利用自制的Φ108mm钢管焊制的方凳为支撑，方凳高度2.0m，长3m，宽2.5m,在井下组装。然后在其上面满铺50mm厚大板，从而形成钻孔工作台。

c、将3#大模绳提至地面，然后将1寸高压注浆胶管（耐压36MPa）用加工好的卡子卡好，每6米一道，同时用10#铁丝每3m再捆绑一次，慢慢将注浆管利用大模绳下放至井底。在下放过程中每下放50m要乘吊桶慢速检查一次，防止其与井筒内的其他悬吊钢丝绳发生缠绕。注浆管路接好后，然后对注浆管路进行耐压试验，压力要求不低于注浆终压。确认不存在问题后方可投入注浆使用。

d、保证排水系统正常运行。

a、钻注时要对称钻注。施工时，安装孔口高压阀门并连接牢固，移动钻机，根据孔口管角度摆正对中，然后固定钻机，经试运转正常后，接钻杆给风给水开始钻进。

b、钻进过程中，要时常检查钻机是否平稳、、牢固、钻孔内返水、返气是否正常，严防卡钎堵钻。如发现孔内异常，应立即停钻，并退出一节后处理。

c、接换钻杆上提钻杆时，必须用卡子将钻杆卡紧，才能松开钻机上的卡盘，当钻机上卡盘再次卡住钻杆后，下边的防坠卡子才能取下，严防钻杆掉入孔内。

d、在钻机运行时，防止造成人身或机械事故，钻进过程中应根据岩石的硬度，调节给进的压力和转速，随时掌握孔深，当钻孔涌水量超过10m3/h时，应停止钻进开始注浆。待涌水堵住并满足注浆终压要求，方可结束本段孔注浆，继续钻注本孔未施工部分直到达到设计孔深。

a、打钻深度必须达到设计深度，误差不超过±0.2m，岩粉剩余高度不大于±0.5m，一定要尽可能把岩粉冲净。

b、打钻一定要注意钻孔涌水量情况，如出现塌孔和涌水量大于10m3/h，应马上停钻，准备注浆。

c、液压钻机必须支设牢固，控制好角度。

d、在钻孔的全过程中，做好打钻纪录，记录内容有：接班孔深、本班进尺，交班孔深、钻孔出水后应测量水压和水量。

据压水结果，确定起始浆液配比。（见下表）

钻孔最大吸水量（l/min）

c、压力调整：注浆压力变化有时渐变，有时呈波状，调整压力应与孔内情况、浆液浓度等密切配合，当浆液浓度确定后，用人为的方法控制泵量，使压力达到终压。

d、浆液调整：浆液在岩层裂隙充填阶段中，如压力和进浆量稳定不变时，应逐渐加大浓度，如压力上升，进浆量很快减少，应依次降低浆液浓度，每改变一次浆液浓度可持续20分钟。

e、注浆结束前，应压注清水，使管路大部分浆液注入岩层裂隙中去。但要防止清水压入地层，当压清水时需及时通知井下准备打开卸压阀关闭注浆阀，最后清洗整个注浆系统。

a、开泵后要集中思想，时刻注意压力表的升降变化，及时调整档位，发现异常要马上停泵处理。

b、听到工作面观察人员停机信号，要马上停泵，待处理后方能开机注浆。

c、如果停泵时间长，停泵后要立即冲洗管路，特别是混合器前端部分不得凝固。

d、在处理堵管时，要停泵，特别注意带压力的管路不得对人，打开时人员要站在开口的侧面，避免压力浆液喷射伤人。

e、压力表必须检测合格后使用。

f、注浆管路要认真连接，确保可靠牢固后才可开始注浆。

g、注浆开泵前要检查泵是否正常，周围是否有障碍，人员是否站在安全地点，认为无问题后方可开泵注浆。

h、井下人员都要认真负责，观察周围动态，发现问题及时汇报处理。

j、注浆结束后，由记录员及技术员整理各钻孔全部数据。填制绘图上报、存档。

注浆完成后，按圈径6.6m均匀布置12个检查孔，检查孔孔口管为Φ108×6mm×6m，孔径75mm，6个孔及2个滤水桶针对第六、第七、第八含水层检查注浆效果，6个孔针对第四含水层检查注浆效果；检查孔落底圈径与井筒掘进荒径相同。检查孔涌水量以不超过0.5m3/h为注浆结束标准。恢复掘砌前对检查孔进行注浆封堵。

第七章、施工工期及劳动组织

1、工期：打钻注浆施工预计工期120天。

2、劳动组织：采用“三八”作业方式，实行钻注合一，钻孔人员终孔后参加注浆工作，见表如下：

放浆、处理笼头、记池数

记录打钻、注浆原始数据

打钻注浆时观察水量及管路等

观察工作面及井壁、开、关进泄浆阀门等

a、将施工措施详细传达给每位参与施工的人员，使职工了解施工的方法，掌握施工的要领。

b、制定可行的奖罚制度和激励政策，在浇注止浆垫施工和打钻、注浆期间加大对关键工种的奖罚力度（如泵工、绞车工、电工、水泵维修工），人员必须定岗并且严格履行岗位职责，确保止浆垫浇注和打钻期间排水、供电、提升系统的正常运行。

c、浇注止浆垫及打钻、注浆期间采用“定工程量滚班制”作业方式及技术员跟班制度，减少交接班的影响和确保打钻、注浆施工质量，此间项目部带班、队跟班及有经验的电工、水泵维修工，必须下井跟班，随时解决井下出现各种状况。

工作面软梯吊盘吊桶（安全梯）地面

第九章、排水的保证措施

1、对司泵工进行业务培训，使之熟悉本岗位的业务知识和操作技能。

2、将检修好的卧泵和潜水泵放置在井口适当的位置，以方便下井使用，从而缩短更换水泵的时间。

3、水泵运转不正常或出现故障后，要及时进行更换，不在井下进行修理，防止井下维修后仍然不能正常工作。

4、每班安排专人对水泵进行检查、维护，减少水泵故障的出现。

第十章、施工安全技术措施

1、建立健全各工种及技术人员的岗位责任制，并严格执行。

2、施工前应对打钻、注浆、供水、排水等设备进行严格检查，在止浆垫浇注和打钻注浆期间要确保有1台卧泵完好。

3、在止浆垫浇注和打钻过程中，必须安排有经验的水泵工操作水泵，保证水泵正常运行。打钻期间工作面水位距操作台距离应不小于1.2米。

4、打钻时，操作人员应注意观察钻孔内涌水情况，发现孔内涌水量迅速增加，超过10m3/h时，立即停钻注浆。

5、注浆前应对注浆管路系统进行耐压试验，耐压程度应大于最大注浆压力。

6、试验管路及注浆时，在注浆系统范围内，非工作人员严禁到现场，参加注浆人员应佩戴好劳动保护用品，方准进入现场。

7、每次注浆前，必须对供电、供水、搅拌、供风、注浆设备及管路，井筒提升、排水、信号进行严格检查，以防注浆中断及堵管。

9、搅拌人员严格掌握浆液浓度，防止水泥纸屑及其它杂物入池，放浆口设过滤网，严禁使用失效结块水泥。

10、打钻、注浆操作人员应密切注意人身及机械安全。注浆时，司泵工、工作面注浆人员应密切注视压力变化情况，严格控制注浆压力，发现异常应立即处理。工作面必须设压力表，没有压力表时严禁注浆。

11、应设专人处理吸浆龙头，以防糊堵。

12、值班记录人员要认真及时做好原始记录，记录数据要齐全并在工作地点交接班。

13、施工时项目部要成立专门组织机构，统一指挥，负责工作面打钻注浆工作，并派专人值班。

14、其它安全注意事项

a、所有参加注浆工作的人员，必须严格执行各项规章制度和岗位责任制。

c、注浆时吊盘上所用设施必须固定牢固，防止坠物伤人。

d、在钻注工作全过程，必须保证排水系统正常运转，随时排出井下涌水。

e、注浆过程中需要换档时，必须先停电，待泵停止运转时，方可操作变速手柄。

f、注浆前必须采取措施防止浆液通过岩石裂隙窜至井壁后面。

g、当钻机在吊桶下方打眼时，人员上下及升降工具要利用对面吊桶，防止顶撞钻机。

h、钻孔和注浆期间始终保持安全软梯下放至工作面。

15、钻孔出水的应急措施

a、发现钻孔钻进过程中涌水量突然增大时，要停止钻孔钻进。提出钻杆，关闭阀门。

b、开启水泵进行排水北京市某高层住宅楼给排水及暖通工程施工方案_secret，并撤出人员。

c、将吊盘提到适当高度，观察涌水量变化，采取相应措施。

第十一章、主要设备器材表

M20×100/AM28

36、24、18、12/寸

Dg25耐压36MPa

Dg108耐压36MPa

Φ25mmGB／T 33661-2017 农历的编算和颁行.pdf，20m/根