施工组织设计下载简介

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某工程机电安装工程施工组织设计

必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。

4.6.3.4采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专

业人员共同看样，货比三家，选取质量好国家体育场工程基础钢筋工程施工方案[非常详细]，价格合理者订购。

4.6.3.5采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专

业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

4.6.4.1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，

结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。

4.6.4.2施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统

培训，统一管理指挥。

4.6.4.3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要

4.6.4.4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之

中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确

4.6.4.5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工

4.7常见质量问题及预防措施

各专业质量控制要点是为了确保工程质量目标的实现，避免因为质量问

只供参考，相同之处，纯属巧合

题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位

在施工前制定质量预控措施。

4.7.1质量控制程序流程图

4.7.2.1施工班组、施工员认真自检，质检员加强专检和巡检，及时发

现不合格品，使不合格品控制在初始阶段。

4.7.2.2发现一般不合格，质检员下达质量检查意见通知单，由施工员立

即组织纠正，并经质检员复查证实纠正有效。

4.7.2.3严重不合格，项目部总工程师应组织评审处置会，分析原因，制

订返工方案并由相关专业施工负责人组织实施，使工程质量重新符合规定

要求。项目质量部、工程部参加评审处置会议。不合格品的处置方法只限

于返工和报废拆除重新施工，以达到规定的质量要求，不得采用返修、降

级使用和让步接收的处置办法，确保工程质量100%符合规定要求。发生

严重不合格、反复发生一般不合格，项目部技术负责应责成相关专业施工

5.2.1.3明管连接

1）管路连接：采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，

管箍采用与管口相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，

被连接管管口应对严，外露丝不多于2扣。

管路超过一定长度需加装接线盒，其位置使于穿线。

无弯曲，管路长度超过30m

有一个弯曲，管路长度超过20m

有二个弯曲，管 管路长度超过15m

有三个弯曲，管路长度超过8m

2）管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开

人盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。

3）地线连接：采用接地专用卡进行连接，接地专用卡为成品件。

5.2.1.4技术措施：

1）JDG薄壁镀锌钢管严禁对口溶焊连接。

2)JDG薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧

顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶

3)JDG薄壁镀锌钢管进入配电箱、接线盒时，管口平齐、光滑无

4)管路畅通，JDG薄壁镀锌钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管

外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于

5)钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。

6)固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。

7)连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。

8)JDG薄壁镀锌钢管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的

只供参考，相同之处，纯属巧合

钢导管不得套管熔焊连接。

5.2.3.1材料要求

穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎

带护口→穿线（敷设）→导线接头→接头包扎

5.2.3.3配线方法

5.2.3.3.1导线与带线的绑扎导线根数较多或截面较大时，将导线前端绝

缘层削去，把线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎处形

5.2.3.3.2管子护口应齐全。穿线困难时，向管内吹入适量滑石粉。两人

5.2.3.3.3导线连接后要及时进行包扎，导线包扎时先用粘塑料绝缘带进

行包扎，而后用黑胶布包扎严密。

5.2.3.3.4线路检查和绝缘摇测线路接、焊、包全部完成后进行自、互检

用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与零线之间，

相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。线路

摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录，摇表转速应保持在

120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。

5.2.3.4技术控制措施

只供参考，相同之处，纯属巧合

5.2.3.4.1不同回路、不同电压等级和交流、直流的电线，不应穿于同一导

5.2.3.4.2同一交流回路的电线应穿同一金属导管内，且管内导线不得有接

5.2.3.4.3电线在线管内不得有接头。

5.2.4接地装置安装

仪表管线、金属保护管、金属支架及仪表盘外壳均与防雷接地网做

电气工程完工时应对以完成工程进行有效的保护。派专人进行看管，以免

发生二次污染和损坏等。

电气部分调试完成后，报告监理单位及申方验收。验收合格后方可进行下

5.3管道工程施工技术及措施

应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材

料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或

产品合格证。工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程

中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符

管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的口处，

应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材

料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或

产品合格证。工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程

中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符

管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的口处

管道支、吊、架的安装，位置应正确，理设应平整牢固；与管道接触应紧密：

固定应牢固：并不得影响结构安全。

只供参考，相同之处，纯属巧合

预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不充许电焊穿孔，应采用无齿锯下

料，支架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与

管道接触应紧密牢固，排列整齐。

对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

施工过程中，应及时办理好工序交接手续以及隐蔽工程验收、中间交工工程

验收；隐蔽工程验收及中间交工验收应由业主（监理）、总包签字。

5.3.4管道及支架安装

5.3.4.1材料选择

管道中存有大量水源，因此应将管道内水源

应按设计要求选择规格、型号，质量满足规范要求，材质和壁厚偏差

应符合国家现行的钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品合格证和

5.3.4.2管道安装

5.3.4.2.1管道安装前，必须将管内污物清理干净，施工间歇应当

将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固

5.3.4.2.2管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范规

5.3.4.2.3管道并排安装时，直线部分应相互平行。管道敷设应

严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。

5.3.4.2.4在水平管道上装设热量表的流量计和阀门，当管径≥

125mm时，流量计和阀门两侧应设支架。

5.3.4.2.5在同一房间内安装同类型的设备、管道附件等，应注

意美观，除设计有特殊要求外，应分别安装在同一中心线或同

只供参考，相同之处，纯属巧合

5.3.4.2.6热力站内管道安装应有坡度，最小坡度2%，管道高

点应设置放气，低点设置放水。

5.3.4.2.7在垂直管道上安装热量表的流量计和阀门时，流量计

和阀门上部的管道应设吊架或托架。

5.3.4.2.8支架、吊架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精

度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正。

5.3.4.2.9固定支架的位置应图纸安装，设计无明确规定时，安

装在建筑结构上的管道固定支架应保证建筑结构的安全。

5.3.4.2.10热力站内管道水平安装的支架间距，在设计无规定

时，不得大于下表规定的距离。

热力站内管道支架的最大间距

1）管道、设备安装前，应完成支架的安装，支架的位置应正确、平整、

牢固，坡度符合设计规定。

管道、设备安装时，不宜使用临时性的支、吊架，必须使用时，应

作出明显的不安全标记。其位置应避开正式支、吊架的位置，且不

得影响正式支、吊架的安装。管道、设备安装完毕后，应拆除临时

5.3.5.1材料选择

5.3.5.2安装方法

根据施工图纸及规范要求选型

5.3.5.2.1按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。

5.3.5.2.2阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。

5.3.5.2.3阀门应在关闭状态下进行安装。

5.3.5.2.4阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵汇

可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。

5.3.5.2.5不得用阀门手轮作为吊装的承重点。

5.3.6.1材料选择

只供参考，相同之处，纯属巧合

5.3.6.2安装方法

5.3.6.2.1法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能

5.3.6.2.2法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大

于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消

除法兰接口端面的缝隙。

5.3.6.2.3法兰应保持同轴、螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓能

5.3.6.2.4垫片的材质和涂料应符合设计规定，垫片尺寸应与法兰密封面

5.3.6.2.5严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法

5.3.6.2.6螺栓应涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。

5.3.6.2.7法兰连接应使用同一规格的螺栓、安装方向应一致，紧固螺栓

时应对称、均匀地进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过2~3

倍螺距西峡龙港旅游商贸城二标段工程雨季施工方案，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。

5.3.7.1人员要求：

参加该工程焊接的焊工必须焊工合格证，具有相应的合格项目，方可上岗，

5.3.7.2施工准备

焊接材料、其它管道附件和标准件必须有生产厂家合格的材质证明。

5.3.7.3焊前准备

5.3.7.3.1焊接坡口应按设计规定进行加工，拼接前，将坡口内外（双

DB4212／T 40-2020 特种设备安全监察台账设置规范（试行）.p*f面）1015mm范围内打磨出金属光泽。