施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

3.2.4砌筑分项工程施工技术要求及施工方法：

3.2.5砌体材料选择及砌筑要求

和砂浆的强度等级必须符合设计要求：烧结砖按15万块为一验收批青岛城阳区某热力公司锅炉拆除、安装工程施工组织设计，抽检

数量为1组，每组16皮，空心砖1组8皮。

b、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定，同一

验收批砂浆试块抗压强度平均值必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块

抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的

c、实体墙砌体水平灰缝的砂浆饱满度≥80%，每一检验批不应小于5

处。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其

d砖砌体的位置及垂直充许偏差应符合下表的规定

砖砌体的位置及垂直度允许偏差：

用2m靠尺或垂 球检查

①基础及外墙：在王0.00m以下采用M5水泥砂浆M010烧结砖，在王

0.00m以上采用M5混合砂浆MU10烧结砖砌筑。

②内墙及隔墙：采用M5水泥砂浆，MU7.5加气砼砌块容重≤8KN/m3

当填充墙长度超过5m，不同墙厚的交接处门洞口≥1200mm两侧均设置钢筋

筋锚入楼层或梁中≥30d。构造柱为后浇，先砌砌体，后浇砼，强度等级C20

③填充墙高度大于4m时应设断面尺寸为墙厚×150的钢筋砼卧梁，配

结筋长度≥1/5，填充墙及700mm的拉结筋改为种植筋，按标砖或加气砼的

模数在钢筋砼柱墙上钻Φ10孔，种植拉墙筋锚入钢筋砼内（由专人负责施

工）。加气砼砌块窗台应设100厚×墙宽加2$8钢筋现浇带长度应为窗宽1

加气砼砌块窗台两侧300mm。构造柱上端梁板下口应埋80×80×6预理件锚

脚Φ8与构造柱纵梁连接。如在板上直接砌轻质砌块隔墙，应在现浇板内增

f入场的加气砼砌块应符合框架结构尺寸，尽量少锯，在运输过程中应

保证砌块的完整性，尽量减少缺楞掉角。须错缝时如墙厚符合标砖尺寸应

采用标砖。不合模数须加工加气砼砖时，不应乱砍，应先用石材切割机切

砌体砂浆标号应符合设计要求，即M5砂浆，配合比应用重量比，计量

精度为：水泥王2%，砂及掺合料王5%，用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、

内用完，当施工期间最高气温超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使

用完毕，严禁用过夜砂浆。

每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6

块），配合比变动时，还应制作试块。

h砌体工程的内脚手架

砌筑墙体的内脚手架采用双排脚手架，用$48×3.5钢管搭设，脚手架

应坚固和稳定，它的强度应能保证，架上备用砖、灰桶、操作人员等，荷

载条件作用下不变形，不倾斜、不摇晃。

横向立杆间距为1.5m，纵向立杆间距为1.2～1.5m，大横杆步距1.8m

每个开间应不少于设一道剪力撑，每根撑杆与地面为45度。

脚手板应使用坚固的木板或竹跳板、脚手板宽度不少于3块竹跳不得

有空头板，施工时必须有完善的安全防护措施：所有外侧应设安全护栏、

安全挡板、各种脚手架应按施工技术规定及设计要求进行搭设。

3.2.6砌筑工程的施工顺序及组砌方法

a.组砌方法应正确，上、下错缝，交接处接搓应准确，掉角严重的砌

b.水平灰缝厚度不宜小于8mm，不得大于12mm，砂浆饱满，横平竖直

立缝为10mm用砂浆填实，平立灰缝与墙面平，墙面应清洁平整。

c.砌块墙在楼面上先砌三线，如填充墙，墙长≥5m时，应设构造柱，

砌块墙砌至梁或楼板下按砖排列情况砌1～3线实心砖斜砌逐块敲紧解挤密

实，并用砂浆灌实。如填充墙墙长≤5㎡时，墙顶与梁拉结，按设计要求结

合实际施工。卫生间墙用MU10页岩砖砌筑，以防墙体渗漏。

d.填充墙内按设计要求设构造柱，填充墙转角无构造柱时，按设计要

e.各种预留洞、预理件等，应按设计要求设置，避免事后剔凿，凡有

穿过砌块墙体的水管，应严格防止渗漏。

f.砌体的转角及交接处要同时砌筑，不得留直槎，斜槎的高度不大于

g.砌筑时应拉通线，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整。不准修砖。

h.在墙体内敷设时应在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机

不得随意打凿、开洞施工。

i．空心砖砌筑，切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或砖刀任意砍

劈，一般对不合模数的部位用实心砖砌筑。

j.砌筑空心砖墙体时，墙体预埋件及洞口应预埋预留，不得在已砌好

的墙体中打洞，所有理入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。

k.在门窗洞两侧，门窗框与墙体固定处应嵌砌240×墙宽×370mm的砖

垛，以便门窗框安装牢固。

3.3附属楼层梁、板结构分项工程

重型核电厂房的附属办公楼和实验室车间等为四层建筑，9Me直线加速

器探伤房的附属办公楼和实验室车间等为二层建筑，与核电厂房为一整体

3.3.1施工程序：

一层柱绑筋、支模、浇注砼一一梁支底模、梁绑筋；支梁侧模和板底

模；板绑筋，按照设计预留孔洞并安装预理件一一检查验收，浇注梁板砼

一二层柱绑筋、支模、浇注砼一一梁支底模、梁绑筋；支梁侧模和板底

模；板绑筋，按照设计预留孔洞并安装预理件一一检查验收，浇注梁板砼

三层柱绑筋、支模、浇注砼一一梁支底模、梁绑筋；支梁侧模和板底

模；板绑筋，按照设计预留孔洞并安装预埋件一一检查验收，浇注梁板砼

四层柱绑筋、支模、浇注砼一一梁支底模、梁绑筋；支梁侧模和板底

模；板绑筋，按照设计预留孔洞并安装预理件一一检查验收，浇注梁板砼

室内楼梯跟进各层同步施工

3.3.2钢筋、模板及砼分项工程的施工要求参见专项施工技术要求章

3.4门、窗分项工程施工施工

3.4.1门、窗安装的一般规定

门、窗安装前应按下列要求进行检查：

根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合附件，并对

其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。

门、窗的存放、运输应符合下列规定：

a.应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室

内应清洁、干燥、通风。

b.门、窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

c.防火门露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋。

d.防火门运输时，应竖立排放并固定牢靠，与间应用非金属软质

材料隔开，防火相互磨损及压坏玻璃和五金件。

e.吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的看力点

3.4.2门、窗安装及保护措施

a.门窗框安装采用后塞门窗框法，装前检查洞口尺寸，垂直度及预埋

件数量，门窗框是翘曲，如有问题，应先处理完毕，注意进场半成材料的

保护，防止受潮变形。

b.上下各层的门窗位置和标高线应一致，各层的门窗位置应保持在

个垂直线，相邻门窗的水平高低差不得大于5mm，外墙窗框的洞口处，应垫

高一块砖，即53mm，使窗台粉刷后有足够的流水坡度，如墙体预留口有出

入，应先修正后再安装门窗。

c.门框应固定在墙内的预理件上，固定点门、窗均不少于三处，其间

距应不大于0.9m。

安装门窗框时要凸出墙面，凸出墙面厚度应为抹灰层厚度，同时要做

到横平、竖直，水平方向应拉通线，竖向用吊线垂吊线，来保证垂直度。

e.门、窗安装前按设计图纸及技术文件要求检查、核实并卸去包装，

对有轻微损伤进行修复。

f.门窗框安装后，加以成品保护，避免损失楞角，保持美观。

g．门、窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，

门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。

h.门、窗框的安装时间，应选择主体结构基本结束后进行。以免土建

1.门、窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适

在施工过程中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂

浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。

m.严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。

n.全部竣工后，剥去门窗框上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸

0塑钢门窗框扇，可用水或浓度为1%～5%的PH7.3～95的中性洗涤剂

充分清洗，再用布擦干。

p玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

w.预理件的数量、位置、理设连接方法必须符合设计要求。

对木材主要检验其含水率不大于12%，对材质检查其型号、外观和出厂

合格证，产品验收凭证。

a.门框安装采用后塞门框法，安装前检查洞口尺寸，垂直度及木砖数

量，门框上翘曲，如有问题，应先处理完毕，注意进场半成品保护，防止

b.门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点窗应不少于

两处，门不少于三处，其间距应不大于1.2米。

c.安装门框时要凸出墙面，凸出墙面厚度应为抹灰层厚度，同时要做

到横平、竖直、连续儿幢要拉通线，并要用吊线托吊线以保证垂直度。

d.门框安装后，加以成品保护，避免损失楞角，保护美观。

a.门扇安装前应先检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发

现问题应事先修理或更换。

b.门扇的对口缝扇与框连接与相邻周边缝和上下嵌缝均必须按有关规

c.门扇铰链上的木螺丝应只打进1/3，其余2/3用螺丝刀拧进，严禁将

其它室内各种装饰、装修及水、电、通风、消防专业施工另详专项施

3.5内外墙抹灰及装饰涂料（油漆）分项工程施工

设计内墙面抹20厚水泥砂浆，腻子灰嵌平整，墙面一底二度乳胶柒，

车库及所有设备机房做1：2水泥砂浆台度高1200mm。卫生间饮水间墙面20

厚1：3水泥砂浆（掺107胶）贴面砖。

由于本工程规模大，设计优，装修标准高，具备申报国家“鲁班奖

的基本条件，本工程用国家“鲁班奖”的标准要求各项工作，由此将室内

的设计普通抹灰按高级抹灰标准做。

9.1.1.1装饰工程所用的材料，均应按设计要求选用，并符合现行材料标准

的规定，选定的各种装饰材料如内墙瓷砖涂料等，应将样品封存，作为验

进货质量的实物依据，对于质量低于样品，业主和监理有权拒收。

9.1.1.2装饰工程所用的砂浆、涂料，应集中加工和配制。

9.1.1.3装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中

必须采取措施防止损坏和变质。

9.1.1.4抹灰、涂料工程的等级应符合设计及规范要求。

9.1.1.5装饰工程应在基本或基层的质量检验合格后，方可施工。

9.1.1.6应在不致被后继工程所损坏和站污的条件下进行。

9.1.1.7内墙装饰工程的施工顺序，必须符合下列规定。

a.抹灰、饰面、隔墙，应待隔墙、木门窗框、暗装的管道电线管和电

气预理件等完工后进行。

b.门窗扇及其玻璃工程施工应在湿作业施工完后进行如特殊部位需要

湿作业前进行，必须加强保护。

c.有抹灰基层的饰面板工程，应待抹灰工程完工后进行。

d.涂料工程，隔断罩面板的安装，应在地（楼）面的面层和明装电线

施工前，以及管道设备试压后进行。

e.涂料胶化应按产品说明要求的如温度施工，如温度太低应用碘钨灯

1墙面抹灰刷涂料（忧戚）分项工程

灰刷涂料（忧戚）分项工程施工方

般抹灰工程主要工序控制程序

a.清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损，

抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

b.按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线

作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不

应小于7m，最大不得大于25mm，墙面回度较大时要分层找平（水泥砂浆

c.抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m

饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个

标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块

厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。

d.抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子，

干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。

e.阴阳角找方：首要要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基

线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下

f.墙、柱及门洞做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线

条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做护角，同时起到标筋作用。护角

应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，「

口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块

厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志为准）在地上划好准线，按准线粘好靠好

尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂

浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好

的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好

轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水

泥浆（内掺水重比8%107胶水），抹出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙

面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便

于墙面抹灰与护角接槎）。窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角金色雅园C区景观环境工程施工组织设计方案，要求方正

致，棱角分明，平整光滑。

3.5.2油漆、涂料工程

A油漆、涂料施工的一般规定

a.油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产

b.涂料工程基体或基层的含水率：新抹水泥砂浆墙面常温龄期不少于

10天，冬天不少于20天，如抹灰层较厚（大于0.5cm）或通风不良场所，

龄期应酌情延长DB45／T 954-2013 高速公路交通标志和标线设置规范，待墙面含水率小于10%时方可施工；墙面也不宜太干燥

太干燥或吸水性太强的墙面，涂漆前应先用水润湿，以免影响涂刷性能，