施工组织设计下载简介

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耐碱断裂强力保留率（经、纬向）

ZrO2含量为（14.5±0.8）%，TiO2含量为（6.0±0.5）%；或ZrO2和TiO2的含量≥19.2%，同时ZrO2含量≥13.7%；或ZrO2含量≥16.0%

DB41／T 1469-2017标准下载抗裂砂浆由无机胶凝材料及各种添加剂在工厂采用预制混合干拌技术制成的具有一定柔韧性的砂浆与耐碱网布复合,专门用于胶粉聚苯颗粒保温层上的增强围护。抗裂砂浆性能应符合表6的要求。

表6AD抗裂砂浆性能指标

在可操作时间内拉伸粘结强度

拉伸粘结强度（常温28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）

(1)所用保温材料其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。

（2）墙体节能工程的施工，应符合下列规定：

保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固

，不应脱层、空鼓和开裂。

检验方法：观察、手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽检不少于3处。

(3)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

(4)墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

(5)在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

检验方法：核查试验报告。

检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

(6)外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

(7)设置空调的房间的外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同热桥种类，每检验批每种抽查20%，并不少于5处。

(8)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；界面砂浆的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能应进行进场复验，复验应为见证取样送检：

保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：按相关标准执行。

(9)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合设计和保温层施工方案的要求。

体验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每检验批每100m2抽查一处，每处不得小于10m2。

（1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

（2）当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求；砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每检验批抽查5处，每处不少于2m2。

（3）施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

检验方法：对照施工方案观察检查。

（4）墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法：观察、尺量检查。

检查数量：每检验批抽查10%，并不少于10处。

（5）墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同部位，

1、机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，施工现场整洁文明。

2、操作人员必须遵守高空作业安全规定。

3、进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

4、遵守施工现场制定的一切安全制度。

5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

6、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞，已完成的保温墙体，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

7、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

（一）、施工技术管理工作的质量保证

要求：正确贯彻国家技术政策、技术规范和标准要求，合理安排施工程序、确保工程质量符合设计要求及相应的规范要求。

（1）、施工图是施工的主要依据。施工前，技术及施工部门应对施工图纸进行认真学习审查，以保证施工期间的工程质量。必须经过从“学习”到“初审”再到“会审”这三个阶段。

参加人员：各相关专业人员；

A．参加人员：各有关专业技术人员、项目负责人、施工队长；

B．初审内容：图纸技术文件完整性，各专业之间的配合是否一致，设计选型器材是否合理，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求；

C．初审汇总：填写初审记录表，提出处理办法。

A．参加人员：参加初审的人员，建设方有关人员，（必要时）设计院有关设计人员；

B．会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。

（2）、审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法应及时报设计部门。

2、施工组织设计及施工技术措施

（1）、施工组织设计是公司用以指导施工准备的组织施工的技术文件。

（2）、施工组织设计应包括下述内容：

Ⅴ各种主材、辅材需量计划、

Ⅵ保证质量的措施及执行标准

Ⅰ参加工程的施工操作人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行培训。

Ⅱ各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。

Ⅲ技术交底的内容应包括：

Ⅳ工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排

Ⅵ施工程序及工序穿插的安排

Ⅶ主要施工方法及技术要求

Ⅷ执行的技术规范、标准

Ⅹ主要的安全措施及要求

（1）、工艺评定是通过试验方法来验证有关技术人员所提出的工艺方案是否正确可行的一项重要技术鉴定工作。

（2）、确需进行工艺评定后才能确定的作业方案，由设计部门专业人员提出，并填写工艺评定书交有关人员技术认定，评定结果由质管部门进行审核签字确认。

（1）、为了保证在施工准备及施工阶段，实际操作是否确按技术交底、施工图纸操作规程要求进行，主要设计人员应适时做好该方面工作的技术复核及检查工作。

（2）、技术复核与检查的主要内容：

Ⅰ原材料、配件、半成品、成品构件等的品种、规格、数量、材质和质量

Ⅱ基础及设备基础工程包括位置、规格尺寸、标高、线角以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量

（1）、施工日志是基层施工单位在整个过程中发现和处理施工中出现的问题的原始记录，由施工队长指定的工长填写。

（2）、施工日志填写包括下述内容：

Ⅰ施工过程中的设计变更

Ⅱ施工中出现的材料代用

Ⅳ施工中的协作配合变更作业情况

Ⅴ施工中急需解决的材料工件、施工机具、劳动力和配合工程

Ⅵ施工中出现的安全事故苗头或隐患

Ⅶ施工中需要办理的联系单会签单等经济签证

Ⅷ施工中的停水停电和其他影响施工的情况

Ⅸ施工中的复工验收情况

（3）施工日志在质量管理对质量保证工作中作为实施质量踊跃最终质量评定、质量问题或质量事故处理，工程技术质量总是争执等问题的处理依据之一。

（4）施工技术日志应按统一表格形式填写。

（1）、工程档案是施工准备及施工过程中所形成的图纸，文件及各种历史记录。

（2）、工程档案的主要内容。

A．设计图纸及设计文件；

B．施工技术文件（施工组织设计，施工技术措施）；

C．会议记录文件及工程开工停工复工报告及批复文件；

E．各种与工程相关的记录，检查及有关表格；

A．有关质量检查的记录报告单；

B.设计变更（修改）通知单、工程联络单；

C.物资采购的质量证明文件及有关内容的复验报告；

D.第三方质量监督机构的监检报告；

E.试运行的记录报告；

F.验收报告（复检报告、型式检验报告）、合格证；

（3）、工程档案管理的质量保证要求。

Ⅰ各种档案必须如实地反映施工管理及质量效果的实际

Ⅱ各种档案、文件、资料均应有编制（记录）审核确认人员的签字

Ⅲ各种档案（文件）资料均应清晰无涂改

（二）、产品供应的质量保证

要求：加强对自身及供货方的产品管理与保障工作，确保工程应用产品的质量符合设计要求相适应的标准要求。

(1)产品质量符合国家发布的（JG158－2004）标准，生产技术人员必须按照有关要求进行生产工作，并在生产中经常检查各种材料的量和使用情况；生产过程质量检查：(2)生产操作质量的巡视检查：在生产过程中，生产部负责人必须经常进行巡视检查，对违章操作、不符合规程要求的生产操作应及时予以纠正；每批货物经出厂检验合格方可出厂。

(3)材料进场入时应按产品的储存要求要求选址分类堆放。

（三）、质量检验工作的质量保证

要求：按既定的技术标准，采取必要的手段，对应用于工程的材料，工程施工过程中的每一环节实施监督，确保工程质量。

（1）、质量检验按下述程序进行：

Ⅰ材料检验；（现场抽样复检）；

A．内容：质量自检、互给、专检，工序交接检查，隐蔽工程检查站及专业试验

B．目的：对工序施工内容进行检查，应符合设计与规范要求，对工序作出判定，决定是否继续施工或停止施工，从而保证工序质量

（2）、质量检验人员组成：

B．抽样复检由有资质的检验机构检验

A．自检：工程队该工序的实际操作者

B．互检：该工程队的其他操作者或工程队的质量员或下道工序的操作者

C．专检：公司工程部派出现场技术指导人员，或合同第二方（建设方），第三方（监理方）派出人员

D．工序交接检验：该工序的工程队长，主管该工程的工程部经理，主设计人员及承接下道工序的工程队长，工程部经理，公司质管部门或其他承建公司的派出代表第二方，第三方代表

E．隐蔽工程检验及各种专业试验：该工序的实际操作者，工程队长，公司工程部，质管部派出人员或第二方、第三方派出人员

F．竣工检验：同隐蔽工程检验人员

（3）、质量检验依据：

Ⅰ 设计图纸：工艺文件以及与供方或建设方所鉴定合同中规定的其他技术条件等。

Ⅱ 国家标准或有关的专业标准。

（4）、质量检验计划：

质量检验计划应包括下述内容：

· 检查项目及检查部位

· 检验方法（量测、目视检查、试验检查等）

· 检验所依据的标准、规范

· 检验程序（检验项目、检验操作、实施程序）

· 检验程度及执行原则（抽样检验）

（四）、现场施工组织的质量保证

要求：严格按照施工组织设计要求进行施工，重点抓好施工更改的必要手续，质量责任引记及不合格的控制。

1、施工组织设计的落实：

（1）、施工人员应熟悉施工组织设计技术的有关内容，严格文件所规定的施工部署，施工进度计划进行施工。

（2）、任何一方提出的更改设计施工均应报设计方、建设方认可，并出具更改联系单，签字生效后方能实施，对较大的改动还应报有关部门同意

（3）、进场后应经常将各种材料分类分别存放，严格保管，并设有明确的标志，不得任意堆放，任意代用。

（4）、按规范施工方法进行施工。

（5）、各项安全措施应予落实，未经安全教育的操作人员严禁上岗。

（1）、不合格的定义：

不能满足规定要求的即为不合格品，不合格包括：

Ⅰ原材料、半成品、构件设备的一种或多种质量特性偏离相应的标准及设计规定要求称为不合格品；

Ⅱ质量体系要素偏离规定或没有这些要素称为不合格项。

（2）、不合格的控制：

Ⅰ 在施工及管理过程中，任何人发现不合格，均应向工程部或监理报告；

Ⅱ专职检查人员发现不合格，应及时填写不合格报告书；

Ⅲ 质管部、工程部接到不合格报告后，应即派人核查。

（3）、不合格的评审与处理

   公司派具有一定专业水平的人员，及时对发现的不合格品进行评审，确定能否继续使用或是返修、返工、降级直至报废，对不合格项确定其偏离质量要求，对工程造成影响的程度，以决定采取何种措施，直至全部拆除重新返工。

经返工返修或采取一定措施后已转为合格品（项）的，应由专业技术人员核查确认，并报工程部、监理批准认可。

1、按外墙外保温项目的规范和本项目的专项施工方案对施工技术人员进行现场施工培训和施工交底。

3、现场材料不得露天堆放，也不得放在潮湿和漏水处，进场的所有材料必须分门别类的整齐堆放。

4、搅拌机应尽量靠近垂直升降运输机，背风向GB51214-2017 煤炭工业露天矿边坡工程监测规范.pdf，三测封闭：一测为进出通道，室外应有顶棚，地面平整坚实，远离砂石料场。搅拌预设专人，专职操作保证操作的正确性，严禁人工拌制。

5、严格控制各类砂浆的水灰比配制。每天巡查每道工序的施工质量，对照设计和施工方案观察检查；以及对隐蔽工程的检验并作好记录。

6、监督检查保温层的最后一遍抹灰的平整度是否达到验收要求，保温层的厚度是否达到设计要求。做抗裂保护层时监督检查耐碱网格布是否干贴，网格布搭接是否符合规范要求，抗裂砂浆找平时的饱满度，最终平整度是否能达到验收标准，阴阳角是否平直。

7、合理安排每道工序的施工人员，抓好施工进度。

DB62／T 25-3074-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程.pdf8、做到安全文明施工。

衢州安地节能建材有限公司

2011年11月18日