廊坊市金凯威机械厂施工组织设计

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廊坊市金凯威机械厂施工组织设计

涂膜施工前先要试验材料的干燥时间,然后确定每遍涂层的间隔时间。每遍涂刷必须在前遍涂料实干后才能进行。

不得有渗漏和积水现象。

所使用材料必须符合设计和质量标准。

天沟、檐口、泛水、和变形缝等构造符合设计要求。

卷材铺贴方法和搭接顺序符合设计要求,搭接宽度正确,接缝严密静压桩加固工程施工组织设计.doc,无褶皱、鼓泡和翘边现象。

卷材防水层的基层,卷材防水层搭接宽度,附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝处等细部做法,刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层,密封防水处理部位等,应作隐蔽工程验收。

基层应平整、干净、干燥

防水层与基层粘结牢固,不得有裂缝、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮现象,厚度符合设计要求

施工前进行安全技术交底,施工操作过程符合安全技术规定。

皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。

按规定配备、合理使用劳保用品。

防水卷材和涂料防水多为易燃、易爆品,在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火,高温和爆晒。如需明火,必须有可靠的防火措施。

运输线路应通畅,各项运输设备应牢固可靠,屋面孔洞及檐口要求安全措施。

高空作业操作人员不得过分集中,必要时系安全带。屋面施工是不得传带钉的鞋进入。

施工人员不得踩塔未固化的防水涂膜,以防滑落跌倒。

在现场有明显的禁止烟火的标志,并配备足够的灭火器材

18、屋面防水按按有关规定做蓄水试验,或喷淋试验。

第五部分质量保证体系及措施

质量保证体系:(见前边附图)

(2)、严格控制原料成品、半成品等材料质量,建立材料质量检验制度,在材料进场和作业面上实行双层把关以杜绝在工程中不合格材料的使用。

、充分发挥工程质量员的作用,各班组挑选经验丰富、责任心强、

质量意识强的人员担任质检员,加强质量自控能力,施工中质检员跟踪检查,发现问题立即纠正,并按照制订的工程质量奖罚规定给予相应经济处罚。

②、严格实行自检、专检、交接检——“三检”制度,严格按照国家规定和现行的规范和标准进行验收。

③、编制质量管理明细表。根据质量管理,关键部位和关键工序制定质量工作措施。

④、实行质量月报和质量事故报告制度,各施工作业队质检员每月将质量月报按时报送质量科。

1、按规定放坡或加支撑2、槽口上砌三皮砖作挡水措施3、顶部不允许堆放重物4、降水措施有效

1、模板主次龙骨、支撑符合施工设计高度2、模内加顶撑3、夯实承重竖向地基支撑,加垫板4、阳角模使用方整角模

1、对变形钢模及时修理2、浇砼时提前浇水湿润3、使用海绵胶条堵缝

1、正确支模2、同条件试块强度大于1.2Mpa

3、低温不过早拆模4、承重底模按规范强度拆模

1、足够的搭接长度2、错开接头百分比符合规范3、接头位置正确性4、梁柱搭接处箍筋加密5、箍筋作135。弯钩

1、四角主筋紧贴箍筋角2、注意悬挑梁板、地梁、底板主筋位置3、设置定位箍筋4、严禁缺扣、松口5、接头处绑三道扣6、矫正柱钢筋按1:6坡度7、箍筋接头错开

1、焊接持证上岗2、钢筋焊接前应进行试焊3、焊条符合钢筋等级要求4、电渣压力焊焊头均匀、焊包不错位、不弯折

1、按配合比搅拌2、均匀搅拌3、充分振捣、分层浇筑4、严禁模板漏浆

1、按配合比搅拌2、模板内清理干净3、按同条件试块强度拆模4、均匀刷胶模剂5、充分振捣,排除气泡

1、按配合比搅拌2、钢筋过密处使用小粒径砼3、钢筋骨架加工正确,不顶贴模板4、使用定位箍筋,保证钢筋不位移贴模

1、模板根部找平,堵严,不漏浆2、砼水灰比不应过大,有较好和易性能3、模板内清理干净4、密实振捣

1、保证方正2、洞口不发生相对位移

(1)、浇筑的混凝土在初凝前禁止堆放任何材料,严禁上人行走,在混凝土养护期间24小时专人负责。

(3)、在墙面的预留洞口不得随意堵抹、安装电器,不得随意剔墙

面。地面施工完后,在养护期间不得上人堆放材料,门窗框安装后用木板及其它材料包裹,防止被碰撞。

(1)、钢材按种类、材质、炉号、规格等分类平整堆放,并作好标记。

(2)、焊材必须分类堆放,并有明显标志,不得混放,焊材库必须干燥通风,严格控制库内湿度和温度。

(3)、高强螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘,并按类型、规格、批号分类存放保管。对因保管不善而造成螺栓生锈及沾染赃物等可能改变螺栓的扭矩系数或性能的螺栓,应视情况进行清洗、除锈和润滑处理。

(4)、压型金属板应按材质、规格分批平整堆放,并妥善保管,防止发生擦痕、泥沙和油污、明显凸凹和皱折。

第六部分施工现场安全保证措施

二、安全生产保证措施:

(1)、进入施工现场人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位,本工种安全技术操作规程,操作中坚守岗位,严禁酒后作业。

(2)、作业人员上岗前必须经安全教育、考试合格后方准上岗,特殊工种必须持有效证件上岗操作。

(3)、组织班组成员学习并贯彻执行企业、项目工程的安全生产规章制度和安全技术操作规程,制止违章行为;  (4)、组织并参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全;  (5)、做好对新工人(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育;  (6)、由班组长负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级;发生事故立即报告,并组织抢救, 保护现场,做好详细记录;  (7)、搞好生产设备、安全装备、消防设施和爆破物品等检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行;

(8)、基坑周围设护身杆,其高度1.2m;设扫地杆,间距为600mm,

设水平杆并刷红、白油漆。立杆与基础连接牢固,向基坑内运送材料或行人必须按要求设马道,严禁向下抛掷材料。

(9)、外架必须依据交底执行,使用架管和扣件必须符合要求,外架采取密目网全封闭,操作人员系好安全带,并高挂低用。

(10)、临时用电必须符合《规范》有红色标志,配电箱设接零保护采用三相五线制接零保护方式和三级控制,三级保护措施。现场照明一律用36V电压,电气操作人员必须带好绝缘用具。

(11)、氧气、乙炔的回火装置要齐全,瓶与明火作业距离不少于10m,电焊机的二次测漏电保护装置保证灵敏有效,一、二次测防护罩必须齐全有效,接线和线鼻子接牢。

(12)、现场使用的大小型机械设备设专人负责,保险齐全可靠,定期检测不带病运转,所有机械设备进场必须有合格证。使用前有检查验收登记,运转中有检查维修记录。特种机械设备操作人员持证上岗,不擅自离岗位。停止运转必须拉闸锁门。

(13)、现场使用易然易爆物必须妥善保管,禁止存放在结构内,禁止自己擅自乱接、乱拉线路。严格控制明火,必要时必须持有动火证,并配备足够的灭火器材和专人看火,禁止现场吸烟。

(14)、2m以上作业必须系安全带,禁止交叉作业,禁止高空抛物。现场的防护措施、安全标志,任何人不得擅自拆改。

(15)、各工种上岗前,必须先经技术部门、生产部门进行技术交底和安全操作交底。在操作中严格依据交底执行。禁止违章指挥和违章作业。

(1)、正确和可靠接地和接零。

(2)、电气设备的设置必须符合规范的要求

(3)、开关箱实行一机一闸制。

(1)、一般规定:      ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。      ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。      ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。  (2)、支模与拆模:      ⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。      ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。      ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。      ⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。      ⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。      ⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。      ⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。      ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。      ⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。      ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。      ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。      ⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。      ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。      ⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。      ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。      ⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。      ⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。      ⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。      ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。  ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。    (3)、木工机械:      ⒈圆锯:      ⑴  操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。      ⑵  操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。      ⑶  进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。      ⑷  加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。      ⑸  锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。      ⑹  锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。      ⑺  电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。      ⒉手电钻:      ⑴  使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。      ⑵  按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。      ⑶  在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。      ⑷  向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。  ⑸  电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。  ⑹  工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

第七部分文明施工及环保措施

一、施工现场文明施工管理措施

1、现场四周按规定设置连续封闭的围墙。围墙完整、牢固、美

(1)、施工现场大门必须使用金属门扇,大门要封闭严密。

(2)、施工现场必须在大门前一侧明显处设置统一式样的施工标牌。标牌内容:工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。

本工程为避免各类环境污染,提高环保工作质量,加强环保工作

有关情况,制定以下有关环保措施。

(1)、现场主要通道用炉渣铺设,不得露有原土,同时有专人负责

(2)、进入现场颗粒材料,封闭堆放,不得露天堆放。

(1)、施工现场所有的污水由排水沟流入污水管道。

(2)、食堂设有专用的沉淀池,污水经沉淀池后排入污水管。

(3)、施工现场油料容器不漏,放置处地面应进行凹形防渗处理,并经常进行清理。

(1)、施工队入场前进行“文明四区”教育,禁止现场大声喧哗,避免人为敲击噪音。

(2)、在拆钢筋、钢管、模板等材料时要轻拿轻放,不得随意乱扔。

(3)、木材加工机具在封闭室内。

(4)、施工现场使用的强噪声设备要采取有效措施,降低频率,控

制人为噪音,教育职工文明作业。

第八部分施工进度施工工期保证措施

科学合理的安排工期,按项目法组织施工,协调好人力、物力、机械设备资源,以确保按进度计划完成。及时调整施工中的偏差。

在工程质量上做好预控,严格执行工序间的三检制度,同时分部分项工程技术交底到位,并有交底人及被交底人的签字。

杜绝不合格材料进场,作好材料三检工作,同时作好成品保护工作。

现场文明施工及安全生产管理责任明确,各专业职责打印上墙,达到专业管理科学化,标准化。

施工中施工组织者根据施工现场各项工程计划工期的安排,作到劳动力超前安排,工序穿插平行施工,同时对五大工具及机具使用上作好协调工作。

1、木工房、配电室、模板堆放处搅拌站、钢筋加工棚处设立6组消防器材。

2、主体施工处设3米高、6米宽消防通道。

3、组织施工人员学习、加强防火意识,并学习使用消防器材。

1、施工现场安全保卫工作严格按现场管理规定落实,出入现场出示证件,自行车出入门口下车,按规定存放。

3、现场打更人员加强巡逻,建立门卫检查出入制度,防止坏人混入现场。

4、加强财务室、材料库等重点部位安全保卫措施。

5、外阜人员入场后定期进行安全生产教育。

6、加强工人宿舍管理,建立严格规章制度。

7、各承包队长把综合治理纳入生产经营,作到同计划、同部署、

同检查、同总结、同评比。

8、施工中发现本队人员发生矛盾立即制止,进行调解,并向经理、保卫部门汇报。

9、预防为主,从严管理,严厉打击。

10、办好暂住户口,做工证等管理工作,并及时审报、检查,同

时注意防中毒、防火等各项工作。

11、围墙设置使用原有围墙。

施工现场:须在进行整个现场的“三通一平”时对现场排水工作,进行统一的规划。雨期到来前进行有组织的检查,疏通道路边沟,加强管理,防止堵塞。另外准备潜水泵等抽水设备,以便处理低洼基坑中的积水,必要时应组织专人负责雨期的排水工作。

施工用场地、地面设置排水明沟。其坡度为1%,深度不大于300mm排入市政管道,同时对道路横剖面加大坡度以利排水,保证运输道路畅通。

现场机械设备应设置接地、接零措施,并搭设雨棚。

现场道路、脚手架、井架等施工设施在雨季施工时,应经常组织检查,发生不安全因素必须及时组织抢修,防止倾倒,保证施工安全。维护好现场正常供电,以防漏电伤人。工人休息室、仓库、水泥库、办公室等大型临时设施,在雨季前进行检查、检修、保证雨天不漏、不塌、对危险建筑物要及时拆除或进行加固。

取晴雨结合的办法:留出一定的施工项目。晴天施工条件好多完成室外作业,作好主体工程,为雨天创造工作面,并且应注意运输条件和其它影响施工的因素。尽量把不适于雨期作业的工程如:大型土方工程、屋面防水工程等,抢在雨期到来之前完成。

作好雨期施工的思想教育和安全教育:发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施,争取时间,加速建设,作好技术交底和安全交底,让施工人员都能掌握雨期施工的特点,避免发生质量和安全事故。同时应采取必要的措施,如脚手架的防滑与加固,电线的检修,防止漏电,加强交通管理等。

物资供应及储备工作,雨天道路泥泞,运输困难,材料必须有一定的储备,并应妥善保管,如砂、石、砖堆等须挖边沟以利排水;水泥等材料仓库须检修,以利防雨防潮。

土方工程;在基槽两侧围以土堤,并在沟底两侧挖排水沟,在沟底四角设集水坑,以防止地面雨水流入基槽内和及时抽干基槽内下雨的坑水。同时经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。土方回填时尽量避开雨季,必要时检测回填土的干密度,保证回填土的质量,如果回填土含水率过大造成橡皮土则要将土翻出晾槽,或在上面铺一层碎石进行夯击,将表土层挤紧。

砌筑工程:雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

混凝土工程:雨期施工及时调整配合比,减少水的用量,并在混凝土施工完毕后及时用塑料薄膜辅盖,防止混凝土表面水泥浆流失。

钢筋工程:钢筋堆放场地要建在高处,周围有排水坡度。在钢筋堆放前,垫100*100的木方垫起钢筋,并且在钢筋上用雨稠布辅盖。

第十一部分降低成本措施

一、采用新技术、新工艺、专利技术

施工中新工艺、新材料应用较多,要求我们挖掘科研潜力,攻克

(1)、钢筋采用集中加工,利用不同长度钢筋的互补性,减少钢筋下脚料的浪费。

(2)、利用钢筋下脚料制作马凳。

(3)、砼掺加早强剂,提高模板周转率。

(4)、充分利用现场地下水资源,进行砼的施工养护。

(5)、木材及竹胶板使用。严禁大材小用,拆模后及时修整,码放整齐。

1、钢材节约:钢材集中套材加工,剩余短料应尽量利用,制钢钎预埋件,V型卡子等制品,废料严格按公司制定的回收管理办法执行。

2、木材节约:木材加工采取集中方式,合理使用,严禁优材劣用,长材短用,严禁用木材烧火。

(1)、实行限额领料,避免只干不算,或先干后算的情况发生。

(2)、现场设立分拣站,并及时分拣、回收、利用。

(3)、必须实行单位工程核算,实物和工程量定期盘点,分析盈亏。

(4)材料节约以单位工程为基础,以施工预算为依据,计算材料节约额的数额,材料价均以预算价格为依据,按比例提取:木材12%,钢材3%,其它材料10%。

3、建立健全现场料具管理制度和责任制,现场料具要严格按平面布置码放,分片包干负责。

4、加强现场平面布置管理,根据不同施工阶段,及时调整堆料位置保持道路通畅,减少二次搬运。

5、按时掌握施工进度及用料信息,搞好平衡调剂,正确组织材料进场,满足施工要求。

7、认真执行材料验收,保管发料、退料等手续制度,建立健全原始票据和各种台帐,对材料原始凭证妥善保存,按月清点核算。

8、用料必须建立限额发料制度,并建立材料定额员,建立考核台帐。

9、施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作,材料员必须经过考核,持证上岗,材料员的人员配置以能够使生产及管理体系工作正常运行为准。

10、材料进场必须以施工用料计划为准,严格进行验收并做好记录,有关资料(送料凭证、合格证、材料质量证明)必须齐全。

11、施工现场存放的材料,必须依照其物理、化学性能采取必要的防范措施进行保管。

二、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

1、施工前认真学习图纸、规范、领会图纸意图。

2、编制出各工序施工的具体技术措施,质量验收标准,向施工班组作文字交底,并签字留底。

3、各专业材料采购严把质量关,坚持从国营大企业生产厂家采购,产品合格证齐全,坚持报验制度。

4、作好材料进场的检验和二次检验。如:阀门、暖气片、做打压试验。不合格材料不许使用。

5、严格贯彻公司质量管理制度,加强施工质量的跟踪检查,落实三检制,将责任考核到人、到岗。

6、竣工完毕的工程如管道按规定做强度检验通球、试水试验等,强电做24小时运行记录。弱电做专业测试检验。

7、各种技术资料及时归档,按现行规程统一组卷。

1、整个生产基地扩建工程由项目经理在施工组织上统一管理指挥,协调各工种劳动力、机械设备、材料等。

2、工长在本项目施工中协调好各专业各工序间的穿插和平行施工。并做好本施工项目在施工中的人、财、物、机械的均衡协调。

3、上道工序不完或不合格,不进行下道工序施工,做到在质量上各工序层层把关,杜绝返工。

4、施工组织管理者必须掌握项目施工全过程各工序的主要工序,必要时进行调整,保证计划工期的实现

第十二部分工程交验后服务措施及保修期限

工程竣工后留守各专业维修服务组。

(1)、基础设施:地基基础及主体工程,保修期为设计文件规定合理使用年限。

(2)、供暖系统为两个供暖期。

(3)、屋面防水,卫生间、房间和外墙防渗漏为五年。

(4)、电气管线、给排水设备安装和装修工程为二年。

(5)、卫生间地面积水,倒坡为一年。

第十三部分临电施工方案

施工用电量按照500KVA配置自甲方提供的电源点接出,185电缆埋地引至变压器旁边的一级配电箱,由一级配电箱分至到拟建的建筑物周围、搅拌站,办公区域用电由工业区北侧变压器采用50电缆埋地至厂区的东北角设一级配电箱,生活区设置二级配电箱(详见施工平面布置图)。施工中根据需要从二级配电箱分至三级配电箱。

施工用电保护类别及方式:

电气设备的金属外壳,采用可靠的接地措施。

电气设备和线路都必须符合规定要求,定期试验和检修,检修时必须先切断电源。

维护电工必须持证上岗。

电气设备和线路的绝缘必须良好,带电裸导体与建筑和工作人员的距离符合安全技术规范要求,或设置警示标志。

带电作业中,必须由专人监护,监护人不得离开工作现场。

电气作业和用电人员必须穿绝缘鞋和配备良好相应的劳动保护用品,使用设备前检查电气装置和保护措施是否完好,严禁设备带“病”运转。

停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

所有设备的负荷线,保护零线和配电箱、开关箱都要保持完好,发现问题要及时报告处理。

搬迁或移动用电设备,必须京电工切断电源并作妥善处理后进行。

电焊机的二次线要安装到位,不得用钢筋或其他代替。

严格执行停送电通知制度,防止因停电不慎或突然停电造成火灾事故。

动力及照明线路由电工操作维修,严格私拉、乱接电源。

严禁使用点炉,自制电热器烧水、作饭。

所有用电设备都要安装漏电保护装置,设备线路保持完好,线路老化及时更换。

禁止导线超载工作,选择导线截面时留有安全系数。

导线连接要紧固TD/T 1056-2019标准下载,保证个连接点接触良好。

用电设备、导线要与易燃易爆材料分离,导线不准成捆堆放使用。

施工现场内的脚手架设避雷针,并直接连接到接地装置上,接地装置尽量利用永久性接地装置。

个机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气连接。

防雷接地的电气设备必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体,接地电阻值必须符合要求。

某五星级酒店电气施工组织设计(1)临时用电高峰、用电情况统计表

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