施工组织设计下载简介

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聚合物抗裂砂浆是由优质水泥、石英砂、进口胶粉和多种功能性添加剂、外加剂均混而成的粉状产品。聚合物抗裂砂浆同时具有柔性高、产品粘结强度高、耐候性高、防水抗裂效果好、使用环保、操作方便等诸多优点。

标准拉伸粘结强Mpa(与聚苯板)常温常态≥

吊篮脚手架的施工方案柔韧性28d压折比(抗压强度/抗折强度)≥

抗裂性(厚度5mm以下)

4、耐碱涂覆玻纤网格布

玻璃纤维耐碱网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础,经耐碱涂层处理而成.该产品强度高、粘结性好、服帖性、定位性极佳，广泛应用于墙体增强，外墙保温，屋面防水等方面，还可应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是建筑行业理想的工程材料。

耐碱玻璃纤维与普通的无碱、中碱玻璃纤维相比，有其显著的特点：耐碱性能好、抗拉强度高，在水泥及其它强碱介质中有极强的耐腐蚀性，是玻纤增强水泥制品（GRC）中不可替代的增强材料。

耐碱玻璃纤维是玻璃纤维增强水泥（GRC）的基材，随着墙改的深入和经济发展，GRC已广泛应用于建筑内外墙板、保温板、风道板、园林小品及艺术雕塑、土木工程等多种用途。可以制作钢筋混凝土难以实现或无法比拟的一些制品和构件。可用于非承重、次要承重、半承重的建筑构件、装饰件、农牧业设施等场合。

耐碱玻璃纤维网格布以中碱和无碱玻纤网布为基材，经丙烯酸共聚胶液后处理而成，该网布具有强度高，耐碱，耐酸性能优良，与树脂粘结性强，易溶于苯乙烯、硬挺性、定位性极佳，主要用于水泥、塑料、沥青、屋面、墙体的增强材料。主要用于GRC预铺、涂抹或机械化成型，尤其适合于现场施工外墙保温工程。

外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

5.1施工进度计划编制原则

结合建设单位对施工噪音、施工作业时间等各方面的要求进行综合考虑，以满足总体施工工期为原则，合理配置资源，采用先进的施工技术和实施标准化的施工管理，依据工程特点，结合公司技术、资源进行总体规划安排。

根据施工现场实际情况，结合施工工期总体要求，在进行施工前进行编制并报监理单位审批。

6.2编写外墙保温专项施工方案

编写外墙保温专项施工方案，报建设、监理单位进行审批，经报批后组织专业施工队伍进场施工。

所有原材进场后应提供出厂合格证明等相关资料，会同监理单位验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试检测。

1、为保证保温材料的防水防火等要求，在施工现场楼内设保温材料仓库，堆放保温板及砂浆等材料。

2、对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。

3、保温板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。

7、施工程序及施工要点

1、主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。

（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。

（2）清理基层墙体：清除浮尘、浮砂，高出基准墙10mm的部位应剔凿，切除残留的钢筋，钢丝绳。

（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：

主体结构墙体基面的允许偏差

2m直尺和楔形塞尺检查

3、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

4、利用结构施工双排外架横管（水平横杆）要离墙体（12~20cm）步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。试运行正常后，方可上人施工。

5、施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。

6、基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5℃。风力不大于5级，雨天室外不可施工。

7、面层施工时，应避免阳光直射。

1）、根据工程进度及现场情况，办公楼与宿舍楼进行分开施工，同时单栋楼号也可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。

2）、流程：基面材料准备—配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴保温板（聚合物粘结砂浆）—抹底层砂浆—敷设耐碱涂覆玻纤网格布—抹面层砂浆—修整、验收。

保温板切割：非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制搅拌使用。

翻包网络布：凡在粘贴的保温板边外露处（如变形缝等两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。

粘贴保温板，粘贴时、采用点框式粘贴，粘贴面积≥40%，抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘接聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间间隙不得大于2mm，如出现间隙大于2mm，应用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。

保温板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子清理干净，磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行。保温板在洞口四周处不允许接缝，接缝距四角≥200mm。

板粘贴完毕后进行报验。

抹底层抹面砂浆，敷设耐碱涂覆玻纤网格布。抹完底层抹面砂浆后随即将玻纤网敷设到到砂浆里，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm玻纤网条；

面层抹面砂浆：在敷设耐碱涂覆玻纤网格布后抹一道抹面砂浆罩面，厚度2mm，仅以覆盖网、微见网轮廊为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。

（1）在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。

（2）粘贴保温板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，保温板要在此处断开（但要反包）。在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。

（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

（2）用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布（钢网）。清除干净残余的胶粘剂。

（3）切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平。

（4）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

（5）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

（7）剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部位上，确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm

（8）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止钢网或网格布移位、皱褶。

为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。

选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。

外保温所用的材料须符合设计要求和国家有关标准要求。进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。

外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。

外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。

胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。

以粘结为主的每块聚苯板与墙面的粘结面积不得小于40%，取聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

网格布铺设应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

从项目经理到项目管理成员要求进驻现场指挥施工，每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据，全体人员要求树立质量是企业生命的观念。

6.质量管理三级体系的落实

严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，有问题由施工单位负责。

工序验收程序：施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）→公司质检部抽验

7.在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。

8.各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。

9、质量要求及工程验收

所有材料品种、质量、性能应符合要求。

保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不许有负偏差。

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象。

表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。

墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。

棱角整齐，横平竖直，通顺。

用20cm方尺及塞尺检查

各工序报验验收前，首先自检。由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。该子分部工程完成后由我方整理各相关资料，报监理处，由监理统一组织进行节能分部验收。

竣工验收形成文件：施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格证、出厂报告、复试报告，检验批及隐蔽等施工文件。

10、文明施工及成品保护措施

进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理。

施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。

施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。

教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。

所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。

外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。

进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，再施工最后的保温，钻凿污染处应及时办理交接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染。分色交界面应注意保护密实以防污染。

本项目安全施工目标为：无重大安全事故，做到零负伤率。

进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险14软土路基复合土工膜施工工艺框图，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。

进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。

施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。

施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。

外墙涂料施工工艺方法在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。现场配备必要足够的安全防护用品用具。

施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。

该项目采用项目经理为安全第一责任人，项目经理及项目安全负责人等共同组成安全管理小组，共同负责该项目的安全工作。