施工组织设计下载简介

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1）、碱度低：灰水比为1:10的水泥浆体，一小时的PH值不大于10.5；

2）、自由膨胀率适中：灰水比1:0.5砂浆，28天自由膨胀率为0~0.15%；

3）、耐久性好：与抗碱玻璃纤维复合的GRC制品新12J03 外装修，理论使用寿命可超过

4）、抗裂性能好：徐变小，干缩率低。

1）、内外复合墙板、装饰板、各种异型构件；

2）、轻质的GRC多孔隔墙板、GRC平板、内外墙保温板、网架板、GRC防水层；

3）、波纹瓦、浴盆、卫生盒子间；

4）、排烟管道、电梯井、各种通风管道；

5）、果皮箱、假山石、粮仓、凉亭、艺术雕塑、各种建筑小品。

耐碱玻璃纤维短切原丝规格、性能

耐碱玻璃纤维无捻粗纱规格、性能

耐碱玻璃纤维网络布规格、性能

吊装，组合时使用之金属或铁件，应加防锈处理。

一般使用蜡为脱模剂，但以不妨碍后续工作为准。

制作单位于施工前须制作适当比例之模型或样品供设计单位确认。

使用土或实物等适当之材料，制作1：1实体模型供设计单位确认。

软模：为表面粗糙凹凸不平或造型复杂时使用，使用矽利康等材料制作，以表面细腻质感，另须制作补模以固定之。

硬模：为造型简单表面平整或要求光滑面时使用有钢、木、F.R.P.、石膏等材料。

（3）、容重及单体构件设计

尽管GRC预制构件远不及钢材比重7.8，但是因为多为修建装饰构件，存在着运输高度限制及安装重量限制所以：

A：长度—因公路运输限制，为了不易损坏，一般采纳立装，所以长度应≤3m。

B：重量—GRC预制构件多用于修建物，所以在高空作业，

要考虑安装时工人适应重量，来决定构件大小，GRC构件一般制作厚度为≥10mm，有的甚至达到30mm，所以规格必需视修建装饰件要求而定。

生产条件也不同于硅酸盐预制构件那样随便，硅酸盐冰点上施工就可以，而GRC预制构件，每一件产品必需在指定的时间内和合理的温度及湿度下完成，否则就轻易单体构件脱节、脱皮、贴模等等而报废。

因为硫铝酸盐快硬，GRC混合砂浆有初凝时间快，终凝时间短等特点，为了不脱节，单体构件必需在25分钟内完成，然后为了在终凝前不迅速失往水分，一般用蒸气或塑料膜封闭，用以保持GRC构件脱水平稳，幸免龟裂。

（5）、骨架、预埋件、支撑物

骨架：GRC预制构件，视其大小要求生产制作过程里完成骨架的融进，一般生产厂家按着技术人员制定的方案，在钢筋车间预先按构件型状及质量、张力、应力情况制定出骨架外形及用料粗细。

预埋件：为了能把显示艺术成效的GRC预制构件牢固安全地安装在修建物上，就必需在GRC预制构件出模之前将安装专用的预埋件融进构件用。预埋件的外形、钢板的材质薄厚、大小及钢筋的材质，粗细视不同情况而变化，也视修建物安装物不同而制定。预埋件在安装前制作。

（6）、除锈、防腐处理，以便和使其和GRC构件老化期相同。

一般质量构件多用射钉埋件，即钢板埋件，要求的老化期长的可选用不锈钢板镀锌钢板，一般情况多采纳一般钢板，质量较大的构件，预埋件必需承受载荷能力强。所以多采纳钢筋埋件。

（7）、施工方案和方法

a.膨胀螺丝锚固法:将GRC板按安装要求预留孔洞或预埋件，间距水平品方向不大于400mm，垂直方向不大于500mm，然后用膨胀螺丝直接锚固在墙（柱）面上。

b.焊接法:在墙（柱）面上按GRC构件安装要求设臵预埋铁件，然后用电焊焊接方法，直接后用连杆把预埋在GRC内壁的钢板焊接在一起。

为了保证安装质量，在GRC构件安装之前，必须对墙（柱）基体表面的附着物进行相应的清理。预埋件要求在外墙表面以内15mm,防止锈水外溢。

c.安装固定方式为预埋构件，使用不锈钢螺栓进行固定，不得使用钢筋头进行焊接；线脚长度按照900~1200的尺寸设置单位长度；

d大型浮雕、门头山花严格控制单件尺寸与单件重量（现场实际上是人工方式进行搬运及安装）；

e线脚转角处宜采用两种方式：

（1）、单独转角构件，尺度不宜太大，以免墙面抹灰存在误差；

（2）、两条线脚直接在转角处进行拼接；

f线脚与窗套均需要考虑预留给现场进行切割，以备安装时出现误差；

g线脚与石材收口处考虑扣接方式，而不是平接方式，此项要求目的为可以先进行外墙石材干挂，待石材干挂完成后再进行GRC线脚安装；

h涉及到阳台露台铁艺栏杆下部的线脚时，需做成两块GRC构建进行拼接，因为铁艺栏杆是先装的，接缝应正对铁艺栏杆投影；

a.GRC构件安装时，接缝宽度控制在8mm左右。

b.GRC构件之间的接缝采用密封胶填实。

a.GRC制品正表面应密实、平整、光洁、面无起砂、鼓壳等缺陷，其表面平整度应不超过±2mm。

b.GRC制品厚薄要均匀，一般控制在15mm左右，预埋件及加固的部位根据需要加厚。

c.GRC制品边缘应整齐无飞边，且不得有裂缝、分层和贯穿孔洞。

d.GRC制品长、宽度允许偏差±2mm，侧向弯曲为L/1000。

e.GRC制品物理性能应达到国家建材行业标准，详见检测报告。

f.GRC预埋件位臵、允许偏差为±10mm。

a.GRC制品安装,必须保证平直、牢固，但又不宜绝对固定，因为绝对固定将无法消除由温度、湿度的变化而产生的应力，导致GRC构件的变形。

b.GRC构件安装采用分段拼接法，其水平缝应采用GRC座浆，如不饱满，必须在安装好后进行填塞补足，其余接缝采用水泥、细砂及专用胶粘剂及相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必须将缝口清理干净某办公楼室内装饰施工组织设计，以使接缝表面平整不脱落。

c.安装位臵应准确无误，在安装中应随时检查标高中心位臵，以保证GRC构件安装质量。

d.GRC构件表面应无污染、折断、缺棱和掉角等缺陷。

桥梁基础及下部结构施工组织设计（投标）各种安装固定连接件和连接焊缝均应作防锈处理以免锈蚀损坏。

f.GRC构件于安装固定后，应预留一灌浆孔灌满轻质泡沫混凝土，并对预留孔进行有效修补。

GRC表面先予以除蜡，以免涂料无法附着，再依设计图色板上色。