施工组织设计下载简介

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独山子天天托幼儿园安全施工组织设计

5.1.3脚手架的专项方案要严格执行审批手续，必须有公司技术负责人审核批准。未经审批的方案不能用于指导施工。

5.2.1基础做法回填土分层夯实,表面硬化处理，上铺50mm厚的木板长度为2米垂直于墙面放置长度大于3米时平行于墙面放置

5.2.2钢管脚手架离地面20㎝处设置纵向及横向扫地杆，以增强脚手架的承载能力。

5.2.3扣件式钢管脚手架的底座，在搭架子时应将垫板铺平、放好底座，再将立杆放入底座内TCECS 10041-2019 绿色建材评价 门窗幕墙用型材，不准将立杆直接置于垫板上。

5.2.4脚手架基础地势较低时，必须考虑周围设有排水措施，以免造成脚手架基础产生不均匀沉降。

5.3架体与建筑结构拉结

架体与建筑物结构采用钢性连接，连墙杆间距为三步二跨，即高度4.5米，宽度横向6米，（不得大于9米）。连墙杆应从底层第一步大横杆开始设置，并靠近主节点，距主节点不应大于30㎝，连墙杆应与其它杆件同步搭设。严禁在脚手架使用其间拆除连墙杆，在拆除脚手架时，应在其它杆件拆除到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。当拆至下部最后一根长立杆高度时应先在适当位置搭设临时抛撑后，最后拆除连墙杆。以确保脚手架搭设或拆除过程中的稳定性。

5.4杆件间距与剪刀撑

5.4.1立杆、大横杆、小横杆等杆件间距必须符合规范规定和施工方案要求。当遇门口或通道口等处需加大间距时，必须按规范规定进行加固处理。

5.4.2立杆是脚手架主要受力杆件，间距应按规定均匀设置，不能加大，否则会降低立杆的承载能力；大横杆步距的变化也能直接影响整个架体的承载能力，不得随意改动，必须满足规范规定和施工方案要求。

5.4.5剪刀撑斜杆应与立杆和伸沿的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。

5.4.5剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5米,设置两个旋转扣件。

5.5脚手板与防护栏杆

5.5.1脚手板采用钢脚手板，其材质符合规范要求。脚手板必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。

5.5.2严禁出现探头板。当操作层不需要沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

5.5.3脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

5.5.4遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

5.6.1脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底,并有专人指挥。

5.6.2脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。

5.7.1在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。当遇作业层时，就大两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处小横杆不应拆除。

5.7.2在与大横杆搭设时，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性。

5.8.1钢管脚手架的立杆及大横杆立杆有大横杆接长应采用对接方法；剪刀撑接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不少于两个。并且脚手架的各杆件接头处应交错排列不得设置在一个平面内。

5.9.1脚手架铺设两层脚手板，上层为作业层下层为防护层。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层。

5.9.2当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15㎝）己构成落物、落人危险时，也应采取防护措施。不使落物对作业层以下发生伤害。

5.10.1脚手架材料必须符合架设材料要求,钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材。钢管外径48㎜，壁厚3.5㎜，对焊接钢管锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件用锻铸铁制成，不同材质不得混搭使用。

5.11.1各类人员上下脚手加必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架。

5.11.2人行通道宽度不小于1米，坡度宜用1∶3，运料斜道宽度不小于1.5米，坡度1∶6。拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚手板。脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆，脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。通道应设防滑条，间距不大于30cm。

本工程土方工程由四建土方公司施工,土方施工单位施工过程中必须认真做好施工方案,确保安全施工，如挖土方法等。

本工程基坑施工深度1.5米，基坑四周设防护围栏，出入口夜间挂红色信号灯标识。基坑施工作业人员上下设置专用通道，不准攀爬脚手架或支护杆件。上人通道的搭设符合脚手架中上人通道的要求。

基坑四周应设置排水沟,防止雨水流入基坑内.

坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

基坑施工作业人员上下设置专用通道,上人通道的搭设符合脚手架中上人通道的要求。

基础土方采用机械大揭盖的方法分层开挖，土方汽车外运。基坑最深处3.5m，不须基坑支护，放坡系数1:0.75,最下一层土方应留20至30㎝，配合人工清挖，防止破坏地基面层。机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理，边坡找平等作业。

基坑土方夜间施工必须有足够的照明，达到7Lx/㎡。

本工程基础、梁、住采用组合钢模，平板采用竹胶板模板。

模板及支撑系统的设计计算及立柱稳定详见计算书。

立柱材料可用钢架管，立柱底部必须具有支撑上层荷截的能力，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基土上时，地基土的承载能力应符合要求。

模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载的过多集中。

模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。

7.6.1建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。

7.6.2模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

7.6.3悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。

7.6.4安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施7.6.5拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。

7.6.6拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。

7.6.7模板拆除应按区域逐块进行，钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。

7.7.1模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。

7.7.2对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。

7.8.1现浇模板拆除时应检查拆除部位的砼强度试验报告,必须达到拆模强度时方可进行。

7.8.2承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度,预应力结构必须达到拆模强度并张拉灌浆完毕方可拆模。

施工时不得直接在模板及钢筋上行走,当必须在钢筋上通过时,必须搭设道路,道路应坚固稳定,两侧设置防护栏杆或挡脚板。

7.10.1安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封闭措施。

7.10.2交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设置隔离防护措施。

(1)、板厚为100㎜,采用12㎜竹胶板为模板

横楞采用100×100木方,间距为400㎜

纵楞采用48×3.5钢管,间距为800㎜,立杆间距800㎜

(400)2+(800)2=894.4㎜

钢管自重1000/800×3.84×10/103

(2)、荷载计算:恒载砼自重:24×0.1=24KN/㎡

钢筋:1.1×0.1=0.11KN/㎡

模板自重:5×0.018=0.06KN/㎡

木方自重:1×0.1×5×1000/400=0.125KN/㎡

共计2.743设计值为2.743×1.2=3.292KN/㎡

活载设计值:2.5×1.4=3.5KN/㎡

共计:Q=3.291+3.5=6.792KN/㎡

其立杆采用Φ48×3.5,其A=489㎜2

回转半径I=[(d2+d12)/4]1/2=15.78㎜

每根立杆支撑面积为:1.6×0.4=0.64㎡

每根立杆受荷载6.784×0.64=4.342KN

σ=N/A=4342/489=8.9N/㎜2

按稳定性计算立杆受压应力:

λ=L/I=1500/15.78=95.05

N/ΨA=4342/0.626×489=14.18N/㎜2

9“三宝”、“四口”防护措施

9.1进入施工现场必须戴安全帽

安全帽应符合国家标准，严禁使用缺衬、缺带或坏损的安全帽。

高空作业人员必须系挂安全带作业，安全带必须符合国家规范要求，使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，在攀登和悬挂作业中，应挂置可靠，严禁将绳打结使用，严禁将钩直接钩在安全绳上使用，应将钩挂在铁环上。

9.3严格按规定设置安全网

建筑物外侧一律用密目安全网封闭，在操作面的下一层设一道水平网或操作面满铺架板，防止垂直坠落。

1.5×1.5以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板，以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

9.5楼梯踏步及休息平台口防护

楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

阳台栏板应随层安装，不能随层安装的必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

9.7建筑物楼层临边四周防护

井架与建筑物道入口应搭设长3—6m宽于出入口通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口通道两侧必须封严。

9.8临边施工区域的防护

临边施工区域对人或物构成威胁的地方，必须搭设防护棚，确保人、物的安全。

8.9.1新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。

8.9.2安装平网应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧。

8.9.3要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。

8.9.4安全网安装完后，必须经安全员检查验收合格签字后才能使用。

8.10.2攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行身体检查。

8.10.3高处作业中所用的物料，均应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。

8.10.4作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件和废料均应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8.10.5遇有六级以上强风、浓雾天气不得进行露天攀登与悬空高处作业，防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。

8.10.6在施工程超过周围建筑物的高度，并高于二十米时，应装设避雷设施。

10.2开工前应根据现场平面布置图及施工组织设计编写临时用电方案，方案要满足施工现场对动力设备和照明用电的需要保证施工正常进行及用电安全。并经上级审批。

10.3现场供电线路敷设必须按照《施工组织设计》平面图路线要求走向敷设。

10.4临时用电电缆及配电箱沿基槽边缘直埋、敷设式吊挂，所有电闸箱统一编号，外涂安全标志，箱内无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。

10.5所有配电箱、开关均设漏电保护器。

10.6现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

10.7开钢筋等硬物，以防破损。

10.8各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业售货员严禁随意拆改接线。

10.9现场每班不少于2名暂设电工，并持证上岗。

10.10操作时必须戴好绝防护用品。

具体详见《临时用电施工方案》。

11.1本工程物料提升采用龙门二台,龙门应有安全监督管理部门准用证。

11.2安全限位保险装置:制动器、限速器、上下限位器、门连锁装置等齐全。

11．3架体稳定为保证龙门架体稳定，架体用连墙杆与建筑结构钢性连接。

龙门在安装后，使用之前必须进行整机试验，确认符合要求后方可投入运行。

11．5龙门安装与拆卸应严格按照安装与拆卸方案进行。

龙门使用时司机与各层站的联系必须加装通信装置（对讲器）。

龙门架体高度较高时应设置防雷装置。

11．8．1龙门架体周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当5cm木板强度的其他材料。

11．8．2龙门架体与各层站运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开形成虚设。

11．3龙门司机应经正式培训考核并取得合格证书，方可上岗。多班作业的司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。

12施工机具的安全措施

12．1各种机械、电气焊设备进场应经有关部门组织检查验收，机械、电气焊设备必须由经过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业。

12．2所有机械在使用前应进行空载与重载试运行，运转正常、安全装置可靠，经验收检查合格后，方可投入使用。

12．3使用手持电动工具不得随意接长电源线或更换插头。

12．4严禁拆除机械设备上的任何装置，处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

12．5违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。

12．6机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员，严禁无关人员进入作业区和操作室，严禁酒后操作。

12．7进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员要认真填写交接班记录。

12．8当使用机械设备与安全发生矛盾时必须服从安全的要求。

12．10入冬前应结合保养计划进行一次换季性全面保养，检查全部技术状况，换用适合本地区气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置并做好机械设备和冬季保温防冻措施。

12．11投入运行的机具必须处于符合要求的良好状态。

12．12机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业人员环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

12．13安装、拆卸、试运行和修理机械的时候，应该对各种转动部分采取临时性的防护措施，一切和工作无关的人员都不得接近。

12．14电焊机应有保护接零、应设漏电保护器、要有二次空载降压保护器及触电保护器。一次线长度不得超过规定要求，焊把线接头不得超过3个接头。

12．15蛙式打夯机、振捣器必须二人操作，操作者戴好绝缘手套。

12．16特殊工种作业人员必须持证上岗，并佩带相应劳保用品，严禁洒后操作及违章操作。

13防火、防毒、防爆等安全措施

１3．1各种气瓶应分类存放，避免在阳光下曝晒，搬运时不能碰撞。

13．2氧气瓶要有瓶盖和安全阀，严防油脂沾染，并且不能和可燃气瓶同放一处。

１3．3乙炔发生器要有防止回火的安全装置，并且应该距离明火十米以上。

１3．４有毒物品和危险物品应该分别储藏在专用库房。并且严格管理。

3.1安全生产责任制 1

3.2安全管理体系 2

3.4安全技术措施及交底 5

3.7班前安全活动 7

3.8特种作业持证上岗 7

3.9工伤故事处理 8

4.7治安综合治理 11

4.8施工现场标牌 12

4.10保健急救 13

4.11社区服务 13

5落地式钢管双排外脚手架 14

5.2脚手架立杆基础 15

5.4杆件间距与剪刀撑 15

5.5脚手板与防护栏杆 16

5.7小横杆设置 17

5.9架体内封闭 17

5.10脚手架材质 17

7.2模板支撑系统 19

7.8拆模时的砼强度 21

7.10作业环境 21

8模板设计计算书： 21

9“三宝”、“四口”防护措施 22

9.1进入施工现场必须戴安全帽 22

9.3严格按规定设置安全网 23

9.5楼梯踏步及休息平台口防护 23

GBT 51313-2018 电动汽车分散充电设施工程技术标准.pdf9.6阳台边防护 23

9.7建筑物楼层临边四周防护 23

9.8临边施工区域的防护 23

9.9安全网防护 23

DBJ／T15-90-2012标准下载9.10高处作业 24

12施工机具的安全措施 26

13防火、防毒、防爆等安全措施 28