施工组织设计下载简介

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星光大道C段Ⅲ标段施工组织设计

5.施工现场各设备、材料及废弃物要置放整齐，有条不紊，保持施工道路畅通，材料堆放或堆土置沟边0.8M以外且高度不得超过1.5M。

6.特种作业人员必须取得《安全操作合格证》持证上岗。

7.工地使用的工程车遵守“三检”规程，驾驶人员保持良好的工作状态，杜绝酒后开车或无照驾驶。

8.各工序开工前专职安全员对施工人员进行针对性的安全教育片石砼挡土墙施工方案及工艺1，并制定相关安全措施、规定。

9.对工地职工、民工每日工前进行安全教育和综合治安教育工作。并监督、指导做好生活、饮食管理工作。

10.工地用火在安全员审定的并悬挂示意牌的安全地点设置。

11.每周组织安全责任落实情况的检查。对所查出的问题详细记录、签认，责令整改。对不能按要求整改的人员当即撤出工地。

五、安全施工技术措施。

1.土方施工安全措施：

（1）土方开挖区沿线围挡高不低于2.2M，每间距50M，设红色警示灯一盏（设置高度2.5M），在端口支线口处设置防护栏红色警示灯和安全标牌（夜间或雾天必须开灯）。

（2）做好防水工作，并随时准备好排水设备；路槽内积水及时排除，防止将路槽泡塌方；路槽上边或附近的树木，电杆及其它构筑物采取加固。

（3）施工中发现地下的不明物体、管线，立即停止作业，待弄清情况采取措施后方可施工。

（4）每班开工前检查边坡5米以内，发现有裂缝及落土时，立即采取防护措施。

（5）沟槽、井内操作人员必须戴安全帽，不戴安全帽严禁下沟槽作业。沟槽、井内严禁坐卧休息。

（6）结合施工段的实际土质、动载及周边构筑物，合理增设支撑。（7）若需多层支撑时，支好一层、下挖一层，拆除是自下而上一层一层拆。

（8）边坡顶若需设置机械设备，应与边坡距离不得小与0.5M，视土质情况，如须加固，采取加固措施。

2.电气、机械操作设及其它设备的安全措施：

（1）工地配专职电工负责工地生活照明、电气安装严禁非专职人员乱动或乱接施工现场的开关、设备。

（2）工地各电气设备接头按规范操作，做好绝缘包裹，并配装合格的漏电保护装置。

（4）电夯两人操作并戴绝缘手套，必要时需穿绝缘鞋。

（5）设备起运、移位、装卸时，专职人员检查索具、捆、扎及抬杠情况，设备安装在稳固地点，必要时加设防护栏。

（6）吊车操作专人负责指挥，吊车位置布置应视土质，交通情况而布置，一般布置应在沟边0.8M以外。吊车起吊时注意吊车上方的树、电线、电缆等空中构筑物，起吊前规定明确易辨的统一指挥信号。

（7）起吊前起吊工人认真检查起吊用的所有工具。

（8）严禁在吊索受力或起吊物悬空情况下中断作业，离开岗位。

（9）起吊前应将起吊物钩捆牢固。起吊时扶稳吊物，严禁甩动。

（10）严禁在起吊物下逗留或通过。

（11）使用千斤顶时，应缓慢顶进（开）。切记检查千斤顶性能是否完好。

（1）滚动管子时，其前方不准站人；使用撬杠时，需选择适当定位点并定位准确。

（2）管子牵引顶进时，考虑索具、垫木、滚杠备用强度，并专人检查接头处或顶点是否可靠。

（3）严禁向沟下递物时抛扔。

1.建立安全周、月检查制度。

2.成立由第一负责人为首，各专业人员参加的安全检查组织。

3.安全检查采用定期和随机相结合的组织方式进行。

4.安全检查必须作到有目的、有标准、有整改、有分析、有总结、有处理。

5.发现隐患及时采取措施并有信息反馈。

6.建立安全保护体系，实行安全责任管理。

7.严格执行各种施工安全技术操作规程。

8.建立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一责任人。

10.组织施工人员认真学习安全操作规程，做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字，严禁有“三违”现象的发生。

11.定期进行安全检查，消除安全隐患。

12.给所有工地施工人员入保险。

1、公司对项目部管理人员的安全教育

开工前，公司安全科科长李汉龙同志到施工现场办公室，对所有管理人员进行安全教育，教育内容：学习《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国建筑法》以及安全生产操作规程。

2、项目部管理人员对农工的安全教育

（1）组织农工学习《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国建筑法》以及安全生产操作规程。

（2）针对施工现场具体情况，每道工序操作时，应注意的安全事项，安全交底要有针对性，同时，交底记录上要有交底人和被交底人的签字。

（3）重点指出，沟槽开挖，施工人员必须配戴安全帽和防护用品，在沟槽清理槽底时，要特别注意沟槽槽壁是否有渗水和裂缝现象，如果有上述情况，施工人员立即撤离沟槽，并且报告施工员，施工员组织技术员、安全员进行现场勘察，进行处理。

（4）在进行沟槽回填土时，发电机设专人看护、操作，并经常给发电机加水降温，经常检查发电机螺丝是否有松动现象。操作打夯机的施工人员，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，两人操作，一人扶电线、一人扶打夯机。

（5）对易燃易爆物品，要做好保护、标志、隔离工作。

（6）杜绝偷窃行为，发现有偷窃行为的，将给予严肃处理。

第五章关键工程施工技术方案

一、二灰稳定砂砾工程施工特点：

该工程施工地段为石嘴山大武口市区内，工作面开阔，交通方便，施工环境较好。所在地气候属中温带大陆气候，雨量稀少、蒸发强烈、气候干燥。二灰稳定砂砾工程直接关系到路面的强度、高程、平整度和美观程度，所以至关重要，应为关键工程。

二灰稳定砂砾工程施工技术方案

二灰稳定砂砾基层施工顺序：备料、混合料拌合、混合料运输、摊铺、碾压、压实度检查、洒水养生。

施工方案：砂砾底基层施工结束后开始基层的摊铺工作。此合同段基层厚度时20厘米，分成一层进行施工。基层摊铺先从右侧进行，右侧完成一段后掉头再进行左侧路段的施工，左侧超出右侧一段后再掉头进行右侧的摊铺碾压工作，如此不断反复，左右两侧交替进行，顺序施工。基层施工时延迟时间不应超过2小时。

（1）二灰稳定砂砾的下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，且没有任何松散的材料和软弱地点，凡是不符合设计要求的路段必须根据具体情况，分别采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到规范标准。对于下承层面上的低洼和坑洞，应仔细填补压实，搓板和车辙槽应刮除平整，松散处应洒水重新进行碾压，达到平整密实。

（2）试验室在二灰稳定砂砾基层施工前，按规定要求进行原材料试验和混合料的配比设计。试验结果提交监理工程师审批。

（3）恢复路基中线，直线段内每10米设一桩位，平曲线每10米设一桩位，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出二灰稳定砂砾层边缘的设计标高。

集料的最大粒径和级配要符合规范要求，必要时应先筛除集料中粒径不符合要求的集料。

混合料采用8T以上自卸汽车由拌和站运至现场。

测量放样人员提前测量放样，放样时按试验路段确定的松铺系数进行放样。摊铺过程中，要保证摊铺机连续匀速进行。运料车在摊铺机前10—30cm处停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

碾压顺序如下：先用YZ16B振动压路机静压一遍，接着用YZ16B振动压路机振压两遍，再用3Y15/18三轮压路机进行复压。复压时三轮压路机每次碾压搭接重轮2/3进行碾压，三台压路机各压二遍。若压实度不够，继续碾压，直至满足压实标准。

碾压完成后即进行自检，同时报监理工程师抽检。二灰稳定砂砾基层每一段碾压完成并经检查合格后开始养生。采用洒水进行养生，在整个养生期间应始终保持二灰稳定砂砾基层表面的潮湿。养生期为7天，养生期间应封闭交通。

三二灰稳定砂砾基层施工工艺流程图

二灰稳定砂砾基层施工工艺流程图

第六章分项工程施工工艺及框图

路基挖方施工顺序：测量放线、开挖截水沟、挖土方作业、弃方可就近弃至指定弃土场，挖方利用的地段需与填方路堤配合起来施工。

本合同段路堑开挖均为土方工程，开挖方式根据地形情况、土层现状、路堑断面及其长度并结合土方调配确定。平缓地面上短而浅的土路堑采用全断面纵向开挖；平缓横坡上长而深的土路堑采用横向台阶开挖。距离100米以内利用土方采用推土机施工，距离100米以上远运土方采用装载机、挖掘机装车、大型自卸汽车运输的施工方法将土运至调用地段或指定弃土场。

挖路槽施工首先用携带松土器的推土机将土犁松并推拢，再用装载机配合自卸汽车将余土运输到指定地方，最后用平地机配合人工整平洒水碾压。对土质较为坚硬的局部地段，可考虑挖掘机配合施工。

路基填方施工顺序：测量放线、清除地表土层、碾压、检测合格、分层填筑、分层碾压、分层抽检报验。

路基开工前，全面熟悉设计文件并进行技术交底，进行现场核对，核实工程数量，按工期要求、施工难易程度、人员、设备、材料准备情况，编制实施性施工组织设计，并编制路基施工计划。

在开工前按图纸要求进行现场桩点恢复和固定路线，包括中线恢复复测、水准点的复测与增设、路基边缘、坡口、坡脚、边脚、边沟、护坡、坡道等具体位置，标明其轮廓，并将由测量人员及技术负责人签字的测量记录及成果资料报监理工程师核查。

（3）施工前的复查和试验

①路基施工前，施工人员应对路基工程范围内的水文、地质情况、文物、管线进行详细复查，需要时，应进行取样，以确定其性质和范围，并了解就近处理方法。

②根据设计文件提供的材料，对取土、借土、料场的路基填料的储量、开采、运输条件进行复查和取样试验，如设计文件提供的料场储量不足或不当时，应自行勘察寻找，并将新的料场资料报监理工程师审批。

在公路用地范围内及附近，对影响施工的建筑物、障碍物和设施，根据图纸所示或监理工程师指示进行拆除。

对原有道路、桥梁、涵洞、路面、人行道、路缘石等的拆除，应做到使监理工程师满意。原有结构物的下部结构拆除到天然河床以下30cm，其在河床以外的部分则至少拆除到天然地面以下50cm，如其整个部分处于工程新建结构的界限之内时，则应拆除到使新结构物施工不受影响的范围内。

应将路基范围内的树墩、树根、竹根全部掘除，并将坑穴填平夯实，填方高度大于1m的路基允许保留树根，但树根根部不得露出地面，取土坑、借土场范围内的树根、草皮等应挖除或清理干净。

公路用地范围内所有地下结构物以及其它障碍物的基础均应掘除到图纸或监理工程师指示的深度。

将原始地面整平，洒水或晾干到最佳含水量，用压实机械碾压，通过试验压实度不小于93％，当路堤填土高度小于路床厚度（80cm）,基底的压实度不宜小于路床的压实度标准。

根据设计文件及现场调查的取土场，满足第1，2条提供的填料试验结果，采用挖掘机及装载机装车，自卸汽车运输，使路基填料从取土场运至路基施工地点，并设专人指挥卸车。

用推土机将运到路基上的土摊平，最大松铺厚度控制在30cm以内，然后用人工挂线整平，特别注意的是必须保证路基宽度，填至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。

根据填料的天然含水量与试验出的最佳含水量的比较结果，决定是否补充洒水。如含水量过大，则应将填料晾干到最佳含水量±2％以内；如含水量过小，则需要对土采用人工加水，达到压实最佳含水量所需要的加水量可按以下公式估算：

按设计文件提供的资料，本合同段土质为低液限粉土，每立方米洒水120Kg。

（2）压实机械的要求与选择

压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。

（3）压实机械的操作规定

①各种压实机具碾压不同土类的适宜和所需压实遍数与填土的实际含水量及所要求的压实度大小有关，应根据要求的压实度及试验路段的结果确定。

②碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

③压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若压实遍数超过10遍，应考虑减少填土厚度。

④采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。

路基每层填料压实完毕后，应依据评定标准进行检查，如压实度达不到标准应进行补压后再检验，直至达到合格为止。

经自检合格后，报监理工程师检查。经监理工程师检查合格后，转入下一层或下段填土施工，直至路床顶面压实完毕。

三、天然砂砾及二灰砂砾底基层施工工艺

级配砂砾底基层施工顺序：路槽验收、准备集料、摊铺整平、洒水碾压、检查压实度、洒水养生。

在铺筑级配砂砾底基层之前，应从填筑好的路床上将浮土、杂物清除干净，洒水湿润，并严格整形和压实，使其达到图纸所规定的要求，报监理工程师批准。

路槽上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺添同类材料，重新进行整修，使其达到规范要求。

试验室应在底基层施工前，根据施工规范要求，对所选用材料进行标准试验，试验达到要求后方可使用。

运进现场的砂砾料的含水量应略高于压实的最佳含水量，以弥补施工过程中的水分损失。摊铺和整形使用平地机进行，以确保表面平整，厚度均匀，具有合适的路拱。本工程级配砂砾底基层厚度为32cm,采用二层摊铺。在摊铺整形过程中禁止各种车辆通行。

摊铺整形完成后，如级配砂砾含水量较小，可进行补充洒水，使其达到最佳含水量，集料离析处，要采取人工或机械方法进行处理，对过细料，应掺入适当粗料。

碾压采用光轮压路机及振动压路机进行碾压，碾压方向均应与中线平行，直线段由路边到路中心，超高段由内侧向外侧进行碾压，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，直至压实度达到96％以上，压实后的表面应平整，无明显轮迹或隆起，并有适度的路拱。试验人员必须在已压实完成的作业段按要求取样，进行压实度试验，试验结果报送监理工程师。

每完成一段要及时进行自检，自检资料的数据要真实可靠并及时报送监理工程师。凡超过规范要求的，重新进行返工，直到合格为准。

对底基层压实度、平整度、高程、厚度、横坡进行检测结果，提交监理工程师审查批准。

天然砂砾底基层施工工艺流程图

四、沥青混凝土面层施工工艺

沥青面层施工顺序：试验路段确定、测量布设基准线、喷洒透层油、沥青混合料拌和、运输及检测、沥青混合料摊铺及碾压、压实度检测、养护

在正式铺筑面层前，先铺筑单幅200米试验路段，通过试拌、铺筑试验路段进行试验检验，确定生产的标准配合比，并检查测试拌合、铺筑、压实过程中的设备能力及施工方法的可靠性。

为了确保沥青混合料的质量和到场的温度，我公司投资近400余万元购进了LB1500型沥青混凝土拌合机，此设备的生产能力为120T/H。该设备在环保、消防、安全指针方面均符合国家有关要求，不仅满足施工的进度需求，而且使沥青混合料的质量也得到保证。

（1）在基层达到养护期后，清理基层，用沥青洒布车浇洒透层乳化沥青。

（2）沥青拌合严格按配合比进行，其拌和时间、出厂温度及质量要求应符合规范要求。沥青料运输时应加以覆盖，使其在到达现场时温度不低于130℃。

（3）铺筑沥青混合料时，首先检查，在确定下层的质量达到要求后，方可进行面层施工。热拌沥青混合料采用机械摊铺。为了确保摊铺质量，公司购进的SP125多功能沥青混凝土摊铺机，具有振压、预热、自动找平等特点，最大摊铺宽度为12.5米，最大生产能力为每小时700吨。该机以其优良的技术性能，为确保路面摊铺质量和冬季施工提供了保障。

（4）根据实际的混合料类型，确定沥青混合料的松铺厚度。摊铺过程中随时检查摊铺厚度、路拱、横坡，如发现不符合要求时根据实际情况及时调整。摊铺时尽量减少中途停顿，摊铺好的沥青混合料要及时碾压。

（6）碾压完毕，混合料表面温度低于50度后，方可开放交通。

沥青混凝土面层施工工艺流程图

1.该工程施工地段工作面较宽，交通方便。

2.施工土层土质为粗粒土。地下水位在3米深处左右，排水施工，不需采取降水措施。

3.施工、生活用电、用水可就近解决。

4.该段排水工程主要为雨水管施工，工作量不大，有利于后续工程的提前施工。

依据施工设计，排水工程道路工程同时进行施工，为确保工程工期和道路施工工序的有序衔接，在成立工程项目部的基础上，下设两个施工组，即：、排水组、道路组，配备精干人员由现场项目经理部统一指挥、协调。

三、施工方法及技术措施：

由于该工程排水、道路当年施工连续完成，依据施工设计，在道路施工段排水工程开工前需将废料及旧路面部分清理外运。后进行地下管道施工，具体施工流程为；

A、测量放样：施工前由甲方向我司进行现场交桩，我司依据甲方所交点（桩）测设临时水准点及控制桩。每200米设1个临时水准点，临时水准点必须牢固，临时水准点闭合后方可使用。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩先复核，经设计、监理部门复验后再使用，并经常校核。本工程测量允许偏差为：

水准测量高度闭合差：±
mm，L为闭合线路的长度（km）

导线测量方位角闭合差：±
″，N为测站数

导线测量相对闭合差：1/3000

直接丈量测距两次较差：1/5000

沟槽开挖：采用人工配合机械挖土、单面出土，推至沟槽南侧1米外，机械开挖到槽底，留20cm由人工清理修坡，严禁槽底超挖。

C、标高控制：施工时利用埋设坡度板控制管道中心线和管底高程。每20米放一块坡度板（井位、节点处加设一块），坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出沟槽边长度不小于30cm，板上钉管线中心钉和高程板，用以控制标高及管线中心，井位、节点处坡度板标明井位、节点号。

D、安管：柔性接口采用中心线法控制管道中心线，先用管径公差最小的管节相对连接，承口朝向水源方向，将管中心高程逐节调整正确，用8T或10T手拉葫芦缓慢均匀拉进，保持接口环向，接口间隙均匀。排水管在吊运时应轻提轻放，以免管材损伤。

E、井室砌筑：首先放线要准确，砌筑时要注意井室尺寸，掌握井墙的竖直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，灰缝平整，不得有通缝，圆形井筒外侧要夹砖楔，每层砖必须井行灌缝处理，要做好井室防水工作，抹面厚度均匀、平整、密实，要对抹面进行适当的养护，防止空鼓、裂缝等现象的发生，井内流槽砌筑平顺，按标准要求进行砌筑，且与井墙砌筑同时进行，使流槽与井墙形成一整体，严禁先砌井墙，后砌流槽，爬梯要安装牢固，位置准确，做到随砌随安装，井圈、井盖安装要平稳，位置正确。质量要求：井身尺寸、长度允许偏关±20mm，井底高程±15mm，井盖高程与路面规定一致。

G、回填土：回填土前将槽内砖石、木块等清理干净，管道两则和管顶以上50cm内对称回填，高差不超过30cm，不得将土集中运入槽内，相邻段回填接茬呈梯形，不得漏夯。

回填土每层虚铺厚度（单位cm）

3、通病防治及处理方法：

槽底超挖：其原因是由测量放线错误或操作人员控制不严格造成。

防治办法：a.加强技术管理，挖槽时，设专人把关检查。B.机械挖槽时，槽底预留20cm土层，人工清理。

沟槽超挖在15cm内者，可用原土回填夯实，压实度不小于天然地基的密实度。

沟槽超挖在15cm以上者，用矿灰土处理，其压实度不应低于轻型击实的95%。

C、槽底有地下水或地基含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂砾回填。

防治办法：在砌筑井室以前，先清洗并凿毛井底，每砌一层砖必须用原浆灌缝，保证灰缝饱满，严格砌筑砂浆的和易性，确保质量。

井室清水墙勾缝不符合要求，处理办法是勾缝前检查墙体砖缺棱掉角的部位，勾缝时不易补齐。浇水湿润墙面和清刷缝内的残浆，浮土和杂物。勾完后，待浆略被砖面吸干，即可进行扫缝。

1、沟槽周围筑20cm高的土埂，防止雨水流入，下雨时工作坑口用逢布遮盖。

2、雨后回填，应先测土壤含水量，对过湿土壤可进行晾晒后再回填，避免过湿回填。

3、雨季施工，对刚砌好的砌体，应采取覆盖措施，防止灰缝被冲刷。

4、做好用电防护，防止电器开头等裸露受潮。

5、雨天做好现场检查工作，无关人员禁止在现场走动，加强对塌方的防治工作。

1、工艺流程：依据本工程特点，该工程工艺流程为现浇基础埋设电缆（过路时穿套管）灯杆安装变电站、控制箱及灯具安装调试。

①二灰稳定砂砾、道牙施工的同时，依照路灯基础标高，按位置现浇路灯基础，浇筑路灯基础时，要严格按照混凝土配合比施工，严格控制基础标高以及灯座预埋件、穿线管的位置，且控制预埋件与灯杆的垂直度。同时，埋设过路套管时，套管两端要采取绑扎防护措施，防止土、石堵管。

②路面沥青面层施工完毕后，即可进行变电站、控制箱及灯具安装，灯杆的直顺度要达到规定要求，最后进行调试。施工过程中，每道工序完成后，立即报监理及质监部门，合格后NBT 47002-2019 压力容器用复合板，方可进行下道工序的施工。

按施工进度计划和施工的实际情况，精心组织材料进场，进场材料合理堆放，杜绝二次运输。

凡本工程涉及的材料，对供方均需进行评价。评价内容包括生产资质、规模、价格、质量、运距、服务，评价合格后按施工进度计划编写采购计划，材料到场后对钢筋、水泥等重要材料仍需进行抽样试验，实验合格经监理认可方可使用，对不合格的材料退回供方，另行采购。材料的堆放要整齐且符合产品特性，标识清楚，防止误用。

材料物资的供应按具体施工进度制定供应计划。

道路施工主要机械设备的进场计划

DB52／T 1423-2019 热源塔热泵系统12T以上静压(光轮)压路机