施工组织设计下载简介

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3、路基处理应遵守下列操作规定

路床工艺流程为开挖→推土机粗平→人工精平→碾压机压实。车行道的路床成活采用14T振动压路机，人行道路床使用轻型碾，但必须达到要求密实度。碾压时自路床两侧边缘向路中心进行，碾轮每次相错不得大于20厘米，碾压至表面轮迹不大于5mm，密实度不小于95%，且至少碾压5遍；路床土壤干燥时，碾压前要适量洒水，待水分渗透后，而又不粘碾的情况下进行碾压；路床碾压过程中，对局部翻浆应及时采取晾晒、换土等方法妥善处理；路床碾压成活后，应检查宽度、纵、横断高程、平整度，对不合格处一定要认真修整达到规范要求。为了避免沉降不均，挡墙、过道涵、桥涵周围必须特别夯实。开挖后若遇软基地段，要对其进行特殊换填处理，材料可采用级配砂砾料或既有凿碎的混凝土路面板换填，中粗砂灌缝，并分层夯实，使其达到规范要求的密实度标准。

三、水泥稳定碎石基层施工

GB／T 38619-2020标准下载1、工艺流程为搅拌→运料→推土机粗平→人工整平→碾压机压实。

3、搅拌应严格遵照试验室出具的配合比进行，水泥及各级粒径的碎石应计量准确，搅拌均匀。

4、水泥稳定碎石基层施工前在基砂层上恢复中线，每15~20m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层边缘的设计高程。

5、水泥稳定碎石混合料应拌合均匀，运至施工现场立即用人工配合进行整平和整形。摊铺时表面应力求平整。首先进行试铺、试压，以确定虚铺厚度。检验松铺材料的厚度，视其是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。及时消除粗集料窝和粗集料带，具体做法为铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的水泥细集料混合料，并与粗集料拌合均匀；对于局部低洼处，用新拌的水泥混合料进行找补整平。每次整型都应按照规定的坡度进行，应特别注意接缝必须平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行。同日施工的两工作段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5~8cm不进行碾压。第二段施工时，前段留下未压部分要再加部分水泥，重新拌和，并与第二段一起碾压。整平时接缝处的混合料应较已完成断面预留虚铺厚度。水泥稳定层的施工应该避免纵向接缝。

6、碾压施工工艺详见基砂部分相关内容。

7、每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生，不应延误。养生采用洒水，养生期不宜少于7d，7d抗压强度不小于3.0Mpa。

过道涵、桥涵大部分采用装拆方便的定型组合钢模板，对于不赶模数的部分，以方木100(100mm2为辅补充。

定型组合钢模板应几何尺寸准确，能保证工程结构和构件各部分形状尺寸，拼缝严密不漏浆，可采用胶带纸封缝。模板的缝隙最大宽度不应超过1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，表面无污染，平整光滑，并涂刷隔离剂，涂刷的隔离剂不得漏刷或污染钢筋。模板应有足够的承载力，刚度和整体性，构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇注、养护等要求。桥涵台身砼厚度较大，模板支设时必须设置足够的金属拉片，以保证浇注时不因砼的侧压力而变形。桥面板采用钢管脚手架满堂搭设，以保证足够的承载力。支完模板后，必须保持模内清洁，不得有杂物，并必须保证钢筋不受扰动。拆模应在混凝土强度达到要求后方可进行。拆模时应注意使混凝土构件不被破坏，拆除后的模板应在指定地点分类码放整齐，并涂刷隔离剂。

进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证，收料人认真核查，经确认后方可收货。钢筋应按批检查验收，每批由同一炉罐号，同一加工方法，同一规格尺寸，同一交货状态的钢筋组成；在取样见证员参加下，从每批钢筋中任取两根，每根取两个试样，送试验室复检作力学性能试验。钢筋堆放场地，满铺一层碎石辗压平整，用200(200mm2的长木方铺垫。钢筋应按施工进度要求分批进场，运输时避免变形。运抵现场按规格、品种分类堆放，整齐堆放在条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地、试验状态标识、并设专人管理。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前应清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时，要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。钢筋加工成半成品后，要按类别直径使用部位分类堆放整齐。钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再放松。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象。盘圆钢筋只作调直处理。钢筋加工必须严格执行有关规定及操作规程的各项要求，并经在现场抽样检查合格后，方可使用。

各部位钢筋绑扎必须严格依照图纸要求进行。钢筋网的交叉点应用铁丝绑扎牢固，外围两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。双向配筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。钢筋绑扎完后应用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块垫好，以保证钢筋的保护层符合要求。

水泥进场必须有合格证，对进场水泥核查厂名、品种、包装、重量、出厂日期、出厂编号、是否受潮并做好计录。按规定采样送实验室进行有关项目检验，对砂石粒径、砂子含泥量严格检测控制。按设计要求的砼强度进行配合比设计。现场使用材料必须与申请配比送样材料符合，如不符，需另做配比。

现场设500L自动计量砼搅拌站1个，并加设350L搅拌机3台，集中供应砼。现场配备砂石含水量测试器具，开盘前砼配料应先测定砂石含水量，调整加水量和砂石用量并挂牌标识。配料时应抽查水泥每袋重量，重量误差超过规范标准，应调整配合比。配料计量精度：水泥、水不大于２％；砂、石不大于３％。搅拌时间必须严格控制，试验员跟班现场测定砼的坍落度，随时调整水灰比。搅拌时必须严格依照配合比进行配料，不得随意变更。并按规定留置试块。

砼采用机械运输，由搅拌站直接送至浇筑部位。如因意外延长运输时间，砼运送至浇筑部位发现离析现象，不得进行浇筑，应将砼运回搅拌站添加水泥后重新搅拌。

模板必须经自检合格报监理验收，办理隐蔽手续，具备浇筑砼的条件后，方可进行砼浇筑。质检员跟踪验收，以便发现问题及时解决处理。砼浇筑前应掌握天气情况，尽量避开雨雪天施工，确保砼连续浇筑。钢筋、模板应及时检查，避免遗漏。砼采用振捣棒振实，插点布置要均匀，顺序移动，不应乱插，以免造成漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能会引起砼离析现象，每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不出气泡，表面泛浆为准，振捣时要作到快插慢拔。桥涵台身厚度达0.85m，高度达2.8m，浇注必须水平分层进行，每层浇注高度30cm，一层浇注完毕后再进行下一层。垂直方向分两段进行，一座台身浇注至一半高度后即转向下一座台身浇注，使砼有足够的沉落时间，防止裂缝的产生。两部分砼浇注的相隔时间不得超过2h。

砼浇筑完毕后12h以内，对其表面均匀洒水并覆盖塑料薄膜于混凝土板面上以保持湿润的养护条件，再覆盖双层草帘保温。其养护的时间不小于14d。同时在已浇筑的砼强度未够时不得在其上踩踏或施工。

本工程车行道砼路面板在水稳基层施工完毕后进行，模板选用22cm高槽钢。槽钢应平整直顺无翘曲，进场后派专人进行检查调直工作。

槽钢模连接处设顶木支撑，模板本身用钢钎加垫板固定，浇筑砼前应检查高程和顺直度，发现偏差即使调整，并报请监理工程师验收。

模板与混凝土的接触面应清理干净，表面无污染，平整光滑并涂刷隔离剂，涂刷的隔离剂不得漏刷或污染钢筋。模板应有足够的承载力，刚度和整体性。支完模板后，必须保持模内清洁，不得有杂物。

拆模应在混凝土强度达到要求后方可进行。拆模时应注意使混凝土构件不被破坏，拆除后的模板应在指定地点分类码放整齐，并涂刷隔离剂。

钢筋施工工艺详见过道涵、桥涵部分相关内容。

砼路面工艺流程为搅拌→运料→振捣棒振捣→砼路面摊铺机粗平揉浆→铝合金刮杠人工精平→人工抹面压实赶光三遍成活→拉毛→切缝、养护。

砼的材料、搅拌、输送施工工艺详见过道涵、桥涵部分相关内容。

浇注施工工艺详见过道涵、桥涵部分相关内容。另外还要注意：

模板必须直顺，接头平正，稳定牢固，涂刷隔离剂，标高符合设计要求，使之具备浇筑砼的条件后，方可进行砼浇筑。

路面按设计要求设置传力杆、拉杆、边缘筋，传力杆必须与胀缝板垂直，胀缝按设计设置7道，分别设在两座小桥两端搭板的外端头，与东海滩路交叉口两侧及桩号1+256.16处，胀缝须上下贯通。

砼板块施工时分条进行，由一端开始向另一端平行推进，连续浇筑。砼摊铺工作尽量在分缝处结束，如有特殊情况，增设施工缝。现场准备活动施工棚，雨季施工时如遇下雨，可持续施工至增设施工缝处。砼摊铺至板厚的2/3时，即可拔出模内铁镢，并填实镢洞，严格控制模板的顺直度及标高，发现问题及时调整。砼摊铺虚厚为2cm，再用砼摊铺机沿模板向前摊铺，刮杠进行平面找平，进行砼面层抹面成活。操作人员必须在跳板上工作。

砼浇筑完毕后12h以内，对其表面均匀洒水并覆盖塑料薄膜于混凝土板面上以保持湿润的养护条件，并可以起到春季防风沙，夏季防雨淋的作用。养护必须设专人，及时浇水，使混凝土板表面始终保持在湿润的养护状态，其养护的时间不小于14d。同时在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

六、路缘石、人行道板施工

（1）花岗岩路缘石安装

在砼路面达到一定强度和人行道基础成型后，即可安装。安装时应挂线进行，保证路缘石顶面标高一致无高差。弯曲路段的路缘石尺寸应适当缩短，立面切割成一定角度，以保证路边缘曲线圆滑。安装时必须座灰饱满使其稳固并应线直、弯顺无折角，顶面应平整无错牙，勾缝应严密。

（2）人行道板在路缘石成型一段时间之后施工，工艺流程如下：

①准备工作：以施工大样图为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清人行道内各部位之间的关系，如路灯、树池、盲道、井盖等的位置。做好基层处理，将混凝土垫层上的杂物清扫干净。

②试拼、做标筋：根据人行道的尺寸及施工大样图试拼，调整好板块间的缝隙，并确定路灯、树池、盲道等的位置后拉十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标盘用。

③铺砌花岗石板块：铺砌在十字控制线交点开始。先在混凝土基层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后铺结合层砂浆。结合层砂浆应略高于花岗石板块底面，即留出虚高。垫层砂浆采用M10水泥砂浆，厚度为3厘米。铺砌花岗石板块四角应同时往下落，再用橡皮锤敲击板块，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。人行道铺砌必须平整稳定不得有翘缝现象，纵、横坡度符合设计要求，表面平整度不得超过2mm。人行道面层与其他构筑物应顺接，不得有积水现象。对已铺人行道进行保护，防止行人、车辆扰动人行道板。人行道中，各类检查井与人行道标高不符的，进行调整。

④在人行道的各种路口处按设计做缘石坡道。盲道应按设计大样图要求铺设，如遇障碍物或树木处需设提示盲道，在转角处盲道砖采用机械切边铺设，保证平整度和美观。

⑤灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮回缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

（3）应注意的质量问题

①板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，板面有泥土等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须清理干净。

②接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不均等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。

1、施工雨水管道时要特别注意轴线的控制。雨水管轴线要控制好，管道开槽时不能超挖，应预留20~30cm采用人工清挖，且大头处要量准后再深挖。

2、地耐力达不到要求时设置砂砾料垫层，垫层厚度一般为30cm，视土基情况可适当增减。检查井及集水井打基础时应保证在无水的条件下进行，要提前抽干基坑内泥水，以免混凝土与泥混合造成混凝土强度降低，砌井采用片石砌筑，应将大块石头放在下面，要保证灰浆饱满，避免通缝，同时要保证井尺寸及平整度符合规范要求。

3、集水井与周边路面板间的通缝，涂两道沥青进行处理。平箅子顶面应低于周边路面1.0cm，并于周边50cm范围内抹成斜面，以利收水。井墙砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙侧填料并分层夯实，达到规范所要求的密实度。

八、预埋管、过路涵及预埋管涵等工程

1、预埋管道施工要在雨水管沟施工前，提前完工，施工方法及要求与道路中雨水管道相同，预埋管道过路管端区砌筑1m圆井，甩一根管的砌砖封堵。过路管与供电及给排水相交叉处，需对管线进行保护加固，在附近要求采取人工开挖。

2、预埋管、过道涵及预埋管涵等施工

（1）应保证在无水状态下浇筑基础混凝土，强度达到70%以上开始砌筑墙身。砌筑过道涵等高度位置应与规划路面相符，避免出现下炕现象。

（2）沉降缝应上下贯通，过道涵边部是基础薄弱环节基础要夯实，搭板钢筋要求按图纸制作，过道涵边的胀缝板上下要贯通。

（3）涵洞封盖前，路基碾压实，中间应做支撑，防止挤倒涵墙，具体要求与雨水井砌筑相同。

（4）管涵施工时，管道平基础混凝土达到足够强度以后房客在平基础上支管浇筑上部管座，浇筑管座时，注意不能挤偏管道，应保证混凝土与管子密切吻合。

3、各种预埋管线施工前要与相关单位协商，长度、管径及根数可相应调整，各交叉路口浇注混凝土前，检查各种管道、电缆敷设是否准确无误。

4、各种预埋管线施工时，要施工规范及验评标准科学合理进行施工，确保工程质量。

根据工期要求，经历雨季施工。为确保工期，使生产任务顺利完成，避免因雨期施工措施不利，给施工生产造成各种损失，特制定如下措施：

1、施工现场的运输道路要通畅，路面应加铺石粉防滑，对现场的排水系统进行检查加固，必要时增加排水设备，保证流水畅通。施工现场的仓库、宿舍、机电设备等要有防雨、防汛设施，以保人、财、物安全。材料员提前做好采购工作，保证雨季施工时材料、设备、物资的正常供应。

2、搅拌机械要放在防雨棚内，运料时要有防雨措施，雨后应及时测定砂、石含水率，以便调整砼、砂浆配合比的用水量，严禁冒雨浇筑。

3、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，填方段，当日不能填筑的土应大堆堆放，以防雨水浸泡。

4、对水泥等建筑材料要仔细保管、防止受雨淋而变质。

5、摊好的水泥稳定碎石应及时辗压成活，未成活的水泥稳定碎石受雨淋后，应进行测试、分析，按配合比设计要求，重新拌和，降雨时应停止拌和和浇筑。

6、浇筑路面混凝土要防止雨淋，必要时要搭设简易雨棚遮雨。

7、开挖管道沟槽时，应将地表水截住，低洼地段挖槽时，可利用挖出之土沿沟槽四周或迎水一侧设土堤挡水。

8、应注意边坡稳定，必要时可放缓边坡坡度或设置支撑，施工时，对边坡支撑进行检查。

9、做好沟槽内的临时降水和集水井，如沟槽里有水，应设泵排走。

10、回填土方时，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实以填土层。

11、对已安装完毕的管道，必须采取灌水等措施，防止雨水浮管。

第六章工程质量保证措施

1、质量方针：本工程严格执行我公司的质量方针，即：精心施工、质量第一、优质服务、追求信誉。

（1）本工程质量目标为市优。

（2）为确保公司质量目标的实现，本工程要全面完成合同条款各项内容，满足合同规定要求，合同履约率达到100%。

二、质量保证体系和职责

本项目部根据施工合同要求及公司贯标文件、施工组织设计编制项目质量计划，执行标准为国家施工及验收规范、国家质量验评标准本公司的支持性文件。建立本工程技术质量保证体系

1、组织好图纸会审，编制切实可行的施工方案，明确质量控制点和质量要求。

2、为保证本工程相应的材料检测和计量检测的顺利进行，项目部配备经纬仪、水准仪、磅秤、大钢尺等测量、计量设备，钢筋、砂、石等原材料试验及配合比等均由公司试验室完成。

3、项目部配齐各种施工验收规范、质量评定资料和各种施工记录表格。在施工管理过程中，认真贯彻执行各项技术标准及施工验收规范，尽量推行新材料、新工艺、新技术，加大前期准备工作确保万无一失。

4、建立健全各项质量、检查、监督、奖罚制度，强化全员质量意识。工程项目经理部每周召开一次质量分析会，以确保工程质量。基础、主体分部必须达到优良标准。推行样板制，先作样板，检查合格后全面施工。

5、积极开展QC小组活动，实行全面质量管理。

6、严格执行工序质量控制程序标准，强化质量预控。班组认真做好自检和互检工作，每道工序完成后均要组织有关人员检查，验收合格后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程经监理工程师检查合格后再进行下一步工序施工。

7、严格把好原材料成品进场关，按质量计划书的规定，严查材料质量的证明文件，做好材质检验复测工作，决不允许不合格材料和半成品使用。由试验员做好现场的各项试验工作，针对本工程的特点制定现场试验管理办法，并认真贯彻执行。

8、施工前由工长或技术员熟悉图纸并向班组交底。设专人负责技术资料的收集、整理，按照工程进度做好各项技术资料的收集、编号、填报，考核工程内在质量的各种试验必须与工程同步进行，不得后补。

9、严格持证上岗。各管理人员必须持有相应的资格证书，特种作业人员（如电工、电焊工、架子工等）必须持证上岗。

10、制定奖优罚劣制度，项目部进行不定期的质量检查。实行公司内部质量月检查、季联查制度，公司技术处、质检处对重点分项工程进行指导。

11、设专职质检员，负责工程施工的全面质量检查、监督、验收工作。给质检员赋予质量否决权，做到每道工序都经认真验收，确保分部分项工程质量达到优良。

12、按现行标准对本工程质量进行检验评定，并提交质监部门进行核定。

13、工程竣工后，按竣工技术文件要求，装订成册，绘制竣工图，并及时办理交接手续。

三、施工后成品保护措施

为确保工程顺利施工，减少因返工维修造成的经济损失，特制定本措施，在施工生产中指导施工，以期取得最佳的经济效益和质量效果。

1、对各班组工人加强教育，交叉施工时注意保护其他工种的成品，提高现场各类人员的成品保护意识；加强监督检查，发现破坏成品的，由本人负责赔偿并罚款。

2、设专职警卫人员，外来人员一律不得随意入内，以免破坏工程成品。

第七章工程进度计划及保证措施

二、工程进度计划及保证措施

1、工程施工划分流水作业段，编制科学合理的进度计划，组织流水作业充分利用施工空间。

2、做好施工图纸会审，充分理解设计意图，解决图纸不完备之处。做好各种技术交底，交底要详细透彻，通俗易懂。施工中跟踪检查，杜绝返工现象，防止浪费和拖延工期。

3、新浇筑的混凝土构件及现场预制构件在雨季施工时（尤其在夏季高温天气）必须注意加强养护。

4、认真贯彻雨季施工措施，保证工程项目正常进行。

5、采用新技术、新工艺，从技术上保证工期目标的实现，确保工程目标的完成。

1、建立工期保证体系，分解工期目标到分项，目标责任分到上至经理，下至施工班组，层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决，保证总工期目标。

2、各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。

3、材料试验、施工配合比提前做好，不影响施工进度。

4、密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气作业，充分利用工时。

5、加强计划协调，强调一盘棋思想，以工程进度目标为主线，将所有资源都纳入计划轨道。协调好安装与土建的关系，使安装尽量少占工期。

6、以质量为前提，进度为主线，抓关键线路，争取向关键线路要时间，向非关键线路要潜力。实施动态管理，采取灵活的手段，监控主进度线，及时调整计划，确保各级项目的实现。

7、定期组织计划协调会，要预测可能出现的问题并加以预控。

（三）、劳动力保证措施

1、各阶段劳力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳力进场。

2、按工程项目施工要求组织有特长人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场即适应工程需要。

（四）、施工机具设备保证措施

1、施工机械设备供应由设备材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。

2、施工机具设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程。精心维护保养，保证设备正常运转，对易损机件设备用机件，保证工程施工需要。

（五）、资金及材料供应保证措施

1、本工程资金专款专用，保证工程所须。

2、材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。

3、材料员与技术人员合作及时做好进场材料检查验收，保证进场材料符合要求。

（六）、与其它单位协调措施

1、及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。

2、由于每周都有双休日，须与其它单位联系事项妥善安排，须验筋，隐蔽验收等工程提前与甲方、监理联系，约定时间，以免影响施工进度。

为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，制定以下安全技术措施。

预防为主综合考虑的原则；安全管理贯穿项目、施工全过程的原则；全员管理，安全第一的原则。

杜绝重大伤亡事故，力争避免重伤事故，一般事故频率控制在2‰以内。施工现场达到省级文明工地标准。

3、坚决贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工，杜绝重大伤亡事故。

5、班前班后坚持对工人进行针对性的安全教育，尤其对新入场的工人和变换工种的作业人员更要加强管理。建立健全安全生产制度，明确各类人员的安全职责，教育全体职工严格贯彻执行各项安全生产制度，遵守安全操作规程，严禁酒后上班。

6、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全重点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全技术交底，并说明施工中的安全重点。

7、安全生产做到标准化：高空作业标准化；临时施工用电标准化；临时防护措施标准化；安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，矜持文明施工。

8、组织群众性的安全教育会议，贯彻安全操作规程和安全知识，新进场工人组织安全知识学习，经考试合格后方准上岗。特殊工种必须持证上岗，做到安全教育工作经常化、制度化，警钟长鸣，增强全体职工的安全生产意识。

9、对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。

10、场入口处设备安全纪律牌和安全警示牌，进入施工现场人员必须戴安全帽，不许穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋。现场的危险部位和场所设置安全标志，告诫入场人员遵守安全纪律，注意人身安全。

11、现场临时用电按三相五线制架空敷设，架设高度距地面不得低于4m，跨越道路高度不得低于6m。在总配电箱、开关箱内均应设漏电保护器，实行两级漏电保护。各种施工用的防护装置齐全，机电设备的外壳必须有可靠的接零保护，要有妥善的防雨防潮措施，机械操作人员应实行专人专机操作上岗制度，严禁他人随便动用施工。现场临时用电要求应遵守“施工用电安全技术规范”。

12、特殊工种作业严格实行持证上岗制度，严禁非特种作业人员从事特种作业。

A、建立安全防火制度，配备相应灭火器材和防火标志，加强对职工的防火教育，确保不发生火灾事故。

B、对消防员进行培训，熟练掌握消防器材的操作规程，并对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。

C、施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入库房要专人管理。楼层采用低压行灯变压器，不准使用碘钨灯。

14、高空作业安全措施：

A、工地安全员在履行安全职责的同时，应注意季节和天气变化，雨季做好防风防汛工作，六级以上大风禁止高处作业，雷雨天气不得施工。

B、高空作业人员必须经医生检查身体合格后方可上岗作业。

C、高空作业区域必须划出禁区，并增设围栏，建筑物入口处应搭设3~6m宽通道，棚顶应铺满50mm厚木板。

D、高空作业人员应思想集中，作业时不准往下投掷任何物体，以防物体打击伤人。

E、每个操作者都应带好安全带，并固定牢靠。

F、高空作业所需料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷或乱堆乱放，严禁高空相互抛掷料具。

G、夜间高空作业应有足够的照明设备，高处应采用低压安全灯，塔吊、电梯等高耸机电设备要有接地和避雷装置，雨后要及时疏导积水，定期检测轨道（底座）高差。

15、电焊工应戴防护镜并穿工作服，30至50cm的钢筋短头禁止用机器切制。振动操作人员必须穿胶鞋，振动品必须设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险。

1、为加强现场管理，施工工地设立固定的出入口并设置大门，有专职警卫人员及门卫管理制度。

2、门留置宽度6m，高5m，并有企业名称标志及标语，大门内要有七牌两图。

1、工地的地面采用石粉碾压进行硬化，每天派人洒水保持路面平整坚实，防止路面起尘。

2、场地设有循环干道，保持畅通，不准堆放物件材料，路面不得积水。

3、建筑物四周设排水沟，保证排水畅通。

4、在施工现场砌好流水槽及沉淀池，保证工程的废水泥浆从流水槽流到沉淀池统一处理，不准随意排放和污染施工区域的路面。管道要做好，做到没有跑、冒、滴、漏造成大面积积水现象。

5、施工现场禁止随处吸烟，以防发生危险，在施工现场设置吸烟室并设立灭火器材。

1、施工现场工具、构件材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

2、各种物料堆放要整齐，砖成丁，砂石成方，脚手材料等要一头见齐，钢筋、模板等应堆放整齐并用木楞垫好。

3、各种材料、构件堆放按品种分规格并进行标识。

4、作业区及建筑物内应工完场清，认真做到“三清六好”，用完工具送回堆放处码放整齐。

5、易燃易爆物品不能混放，班组使用的零散的易燃易爆物品必须按有关要求存放，安全距离以内禁止使用、明火和吸烟。

1、按照施工现场情况将作业区和生活区分开不得混用，在建筑工程内严禁做宿舍使用。

2、施工作业区和生活办公区要有明显的划分，有隔离和安全防护措施。

3、遇冬季住宿应有保暖措施和防止煤气中毒的措施，炉火应统一设置并有专人管理。

4、夏季职工宿舍窗上应安置防蝇窗，设置饮用开水处，防止喝生水拉肚。

5、宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，安全通道内不得防止任何东西。

1、施工现场设立消防器材，消防器材必须保证使用功能并定期检查，发现不合格器材立即更换。

2、施工现场严禁用明火，必须哟内个明火时必须按有关要求申报。

3、施工现场木工棚及易燃杂物随时清理消除隐患。

1、施工现场在生活区设一间娱乐室和学习室，使工人劳动后得到合理的休息方式。

3、安全保卫工作，不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会所必须，所以鼻祖按制度执行。

1、施工现场设置符合卫生要求的厕所，厕所的大便池采用水冲式，每天派专人打扫，保持厕所卫生，夏季用纱布挡好，防止苍蝇飞入。

2、建筑物内，施工现场保持卫生，不准随地大下便，违章着处罚。

3、食堂建筑时灶台和墙面要用瓷砖贴好，食堂要符合有关卫生要求，炊事人员要有卫生防疫部门颁发的体检合格证，生熟食品要分别存放，并且有冰柜，防止食物变质。炊事人员穿白色工作服。

4、食堂在明显处张挂卫生责任制，并落实到人。

5、施工现场派专人烧开水，保证施工人员能喝到开水。

6、施工现场设置一至两个淋浴喷头，保证作业人员及时淋浴。

1、施工现场设立药箱有专人到医药站采购药品，来满足一般常用药品的使用。

2、为适应临时发生的以外事故，工地设项目部值班表，及时使伤者得到抢救，不扩大伤势，并及时送医院救治。

3、为保证作业人员健康，应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。

（十）严格执行“三清六好”，管理好施工现场。

三清：施工现场清、工完场地清、材料管理清

六好：现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、安全管理好、宣传教育好

（十一）施工现场道路平坦，排水通畅，无长流水、无积水、无长明灯，在车辆行人通过的地方施工，要设围障，并应对沟井坎穴洞覆盖和施工标志。施工现场要划分卫生责任区，责任到人并图表上墙。

（十二）施工现场四周设置围墙，且要符合标准（1.8m），现场道路平坦无障碍，保证消防通道良好。

（十三）要求现场必须做到：

a、未经妥善处理的水泥浆，不得直接排入河流或排水管道，更不得排放在人行道上。

b、不得在现场焚烧油漆及其它产生有害烟尘气体的物质。

（十四）公司建立联查制度，并建立奖惩制度以促进工地争创文明工地，并遵照公司联查的八项内容（场容场貌、质量管理、安全管理、工期管理、材料管理、机械设备管理、消防管理、生活管理）认真落实。

为达到文明施工管理要求，确保在施工过程中尊重友邻，不扰民，特制定如下措施：

1、严格执行项目部制定的保洁防尘措施，以保证施工现场有一个优良洁净的环境。

2、搅拌站不许明设，夜间十点至次日凌晨六时之间不浇筑砼，以免噪音扰民。

3、在施工现场不允许焚烧油漆、塑料等有毒有害物质。

4、提倡文明施工，尽量减少认为的大声喧哗，干活时不得喊口号，尽量减小钢筋、模板等在搬运过程中的声响。

5、在材料进场或浇筑砼时需要占道时，要提前与有关部门协商，以便采取措施，疏导交通，从而不影响周围居民、过往行人和车辆的正常交通，

6、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人及时打扫，落实施工现场“门前三包”。

7、施工现场封闭施工，最大限度减小扰民。

在建筑施工过程中，为保证有一个优良洁净的施工环境，制定本措施以利于管理。

（1）各专业班组负责各自使用的材料、工具的码放、使用、维修与保管，严禁乱堆乱放。

（2）各专业班组负责本专业工序完成后的清理工作，做到工完场清。

（3）设专人负责施工现场的日常清理保洁工作。

1、运输车辆出门前用水冲洗，防止带砂、土进入市区污染环境。

2、施工期遇大风天气将砂、土覆盖T／SIEATA 000002-2020 LED读写作业台灯分级评价.pdf，防止扬尘污染空气。

3、搅拌站设渗水井，每站一井，防止污水外流。保持施工场地清洁。

5、遵守环保规定，爱护环保设施，落实环保措施，防止环境污染。

第十一章预防“非典”措施

1、从施工准备工作开始，对从业人员进行监控管理，按要求每天测体温一次，并做好纪录，一旦发现异常现象及时隔离并调换人员。

3、施工人员由我公司内部劳务市场选派JB／T 13585.1-2019 数控曲轴连杆轴颈车床 第1部分：精度检验.pdf，抽调相关班组；人员来源大部分为公司合同制技工及由市所属各县招集的农民合同制工人。

4、设备大部分为我公司自有，短缺部分由市、县内采购，材料从市、县材料批发市场及相关部门采购，尽量不去外地采购。

第十二章施工现场平面布置图