施工组织设计下载简介

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①分层、分段施工流程：

沿基坑内侧周边分层、分段均衡挖土，并进行土钉墙支护施工。

a.土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。

JGJT 453-2019标准下载b.基坑开挖边线定位。基坑底线满足地下室施工承台、底板的需要。

土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超过15cm，第二层每段不得超过8cm，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值80%方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。

a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。

b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。

f.待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。

g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。

h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。

i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。

j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。

l.在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。

n.施工过程应作好相应的施工记录。

o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。

p.喷射第二层面层混凝土。

q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。

视支护面上排出水量大小，在支护面上设置适量的泄水管（泄水管长度0.5~1.0m，PVC管壁上开适量孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。

⑥在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。

二、施工质量管理技术措施

①严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。

②对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。

③对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。

④喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。

⑤喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过8mm。

⑥喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。

⑦喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。

⑧铺设钢筋网前DB13(J)／T 295-2019标准下载，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。

⑨施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。

⑩根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。

○11严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后陕2014TJ 024 轻质蒸压砂加气混凝土砌块墙体构造图集，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。

毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的毛石，如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中，参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在200以下；具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。

浆砌片石常用作路基工程中挡土墙或是一些公路的护坡，是采用砂浆与毛石料砌筑的砌体结构，石料属不规则形状，短边厚度15cm左右，有时也用块石，具体看毛石的形状尺寸，没有明确的划分界限，一般接近长方体的为片石，接近正方体为块石。石板或大致有两个平行面形状不规整的片石砌筑的墙体，片石厚度约为50～150毫米，砌筑时应分层错缝，内外搭接。片石墙厚度约在300毫米以上,常用干砌内部抹灰，也可用灰泥、石灰或水泥砂浆砌筑，外部勾缝。门窗洞上部需用木或条石过梁。片石墙作承重墙及外围护墙。