施工组织设计下载简介

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长春移动通信生产楼施工组织设计

全部动力设备总功率为：284KW

量取K=0.7功率因数为0.75加上10%的照明用电，全部施工用电为P=1.1×0.7×284/0.75=236.13KW

全部动力设备总功率为：236.13KW

增建二线既有车站改造施工方案的确定选用300KW变压器一台

14．3生活用房及仓库计算

生活用房墙体采用240厚红砖白灰砂浆砌筑，屋面为平顶单向排水，木方直接支撑在砖墙上，木方上钉20厚白松板，板上铺石棉瓦。

（2）厕所：S=20m2

（3）开水房：S=12m2

（4）更房：S=8m2=10

该库面积=（1）+（2）+（3）=0.5×167.86+0.15×270+0.5×62.88=103.38m2

取7*15=105m2

根据本工程的实际情况，水泥按每天30吨，5天储备量300吨。

t：需用该材料的施工天数

q=nQ/T=5*300/12=125吨

F=q/pF=仓库面积q=材料储备量

F=q/p=125/1.4=89.2m2

（7）因此水泥库取6*15=90m2

工人宿舍1.5m2/人×270人=405m2

管理人员宿舍3m2/人×10人=30

木工作业100人，每人作业面积1m2

作业棚=100*1=100m2

木工作业及材料堆放为作业棚面积的2倍，即100*2=200m2,其中作业棚、堆放场各100m2。

每个钢筋工作业面积1.5m2，钢筋场地为作业棚面积的1.5倍。钢筋场地为1.5m2/人*70人*3=315m2，其中作业棚105m2，堆放场210m2。

（10）砼搅拌站2*20=40m2

1.1建立强有力的质量保证体系.

成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。

主任工程师→技术质量科

项目经理→项目工程师,质量检查员

整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。

1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确.

1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。

1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.

1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格的建材,构配件及设备坚决不用.

2.保证工程质量技术措施.

(1)工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.

(2)与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.

2.2.1挖土要随时测量挖土的深度，防止挖土超深。

2.2.2对定位标准轴线、龙门板等挖土时不得碰撞，经常测量和校核其水平位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

2.2.3回填土分层填入夯实，每层铺土厚度30cm，每层夯打3遍，达到设计要求的密实度

(1)工程使用的所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用。

(2)钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.

(3)钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用.

(4)钢筋隐蔽之前,必须经有关人员检查,合格后方可下道工序施工。

(1)模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变形的木材严禁使用。

(2)木模板与砼接触面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，模板接缝应严密。

(3)梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.

(4)地下室墙的穿墙螺栓焊止水钢板.

(1)砼所用的水泥、砂、石,必须经公司试验室试验,试验合格后,方可进行试配.水泥试验室对水泥的强度、安定性进行检验.C20砼必须经试验室试配，工地可按砂石含水率调整使用。

(2)为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度.

（3）除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过2小时.

(4)砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.

(5)砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.

(6)砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.

(7)砼强度的检验:每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,标养试块龄期到28天时,由试验室进行强度检验,并按规范规定进行数理统计评定.

(1)砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用。

(3)砌筑砂浆必须严格按配合比配制。

(4)墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%。

(6)墙内的洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。

(1)选择瓷砖规格时，要考虑模数要求，以便于和地砖缝相接、吻合，

(2)正确选砖，要求方正，平整、颜色均匀，无凹凸和扭翘，不合格瓷砖不准使用。

(3)为防止瓷砖空鼓基层应干净，墙面浇水要适当，底灰不要抹得过厚，瓷砖铺灰要满，贴实。

(4)调缝要细致，挂线铺贴以防拼缝不直。

(5)阳角瓷砖用云石机切成450角，对缝镶贴。

(6)内墙砖镶贴前要仔细排活，尽量争取窗口四边为整砖。

(7)遇有突出管线灯具，卫生设备，应用整砖套割吻合，不得用非整拼凑镶贴。

(1)正式施工前先抹样板间.

(2)墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方可正式抹灰.

(4)抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.

(5)抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.

(6)穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护.

(7)散热器和密集管道背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.

(8)室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2M,每侧宽度不小于50MM.

(1)施工前将门窗踢脚等与墙面相接部位用胶带粘边。胶带粘贴要顺直，不得漏粘防止涂料污染。

(2)同一层内墙涂料要一次配制加工，色泽一致防止出现色差。

(3)阴阳角处施工要用小板刷，细部处理不宜用力过大。

(4)涂料施工完后撕掉胶带时不宜用力过大，以防带掉涂料。

汽包后、窗台下、管根部位涂料施工要均匀，不得漏刷。

2.10外墙面抹水泥砂浆

(1)基层与墙面粘贴应牢固，抹底灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿，每层抹灰不得超过7MM，且不得跟得过紧。

(2)抹面层砂浆时，如底灰较干，则应浇水湿润墙面。

(3)在檐口、窗台处应做成滴水线，滴水线距外表面不小于40MM，并保证坡向正确。

(4)外墙抹完灰后，为防止其干缩、裂缝，涂刷防护液一道。

（1）种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工.

（2）保温层及找坡层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层必须充分干燥.

（3）屋面防水层铺贴前必须将找平层表面清扫干净，其表面不得有浮土、杂物等。

基层处理剂涂刷应均匀，常温下经4小时后进行卷材铺贴。

(4)阴阳角管根、等到部位必须先做附加层。

(5)搭接部位应满粘牢固，搭接宽度大于80mm。末端收头用密封膏嵌填严密

(1)水泥砂浆地面施工前,地面基层清理干净,局部不平整的地方,若超过3CM则由细石砼找平.为防止地面开裂,在走廊与房间的门口处嵌玻璃条.

(2)水泥砂浆搅拌严格按配合比投料,车车过称,搅拌时间大于90秒,保证砂浆和易性,控制用水量,防止水份过大造成地面开裂.

3、保证工程材料质量控制措施及检测方法

（一）材料质量控制措施

(1)水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快速化验(12小时内)及3天报告,能够较快地提供试验数据.

(2)出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.

钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证原件的钢筋还要做化学分析,合格后方可使用,否则不能使用.

(2)钢材必须按批量验收,按批量试化验.

(3)钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做好焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作.

(1)进场的砂,石应按批量送试验室进行化验.

(2)对于含泥量超过规定,颗粒级配不合格的砂,石,不得用到重要结构上,如要用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用.

3.4砼,砂浆试块的管理

项目设专职试化验工,在技术员的指导下开展正常工作,砼,砂浆试块的制作,按”规范”规定留置,试验结果及时返还技术员存档.

同一砖厂的同批同等级红砖每50万块为一个取样单位，不足50万块亦按一个单位取样。

按预先制定的机械抽样法的抽样方案在砖垛中抽取200块进行外观检查。在外观检查合格的样品中抽取40块送试验研究所。

同一生产厂同一品种同一标号的水泥，200吨(袋装)或400吨(散装)为一个取样单位，不足者亦作为一个取样单位。

在每一个取样单位中，由均匀分布的20个部位，至少抽取12Kg的试样送试验研究所(快速推定至少为20Kg试样)。水泥试验时,要进行强度、安定性及凝结时间等项目的检验.

同一砂场同批进场同规格的砂，每400M3或600T为一个取样单位，不

足者亦按一个取样单位取样。

在料堆上均匀分布的8个部位取样，取样前将取样部分表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的样品组成试样。

将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀，按四分法缩减至试验所需的试样数量(一般为40Kg)。

同一石场相同规格每400M3或600T为一个取样单位。

在料堆的顶部、中部和底部的三个不同高度处由均匀分布的5个不同部位各抽取大致相等的试样共15份。将15份试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀后按四分法缩减至试验所需的试样数量。

每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，重量不超过60T。钢号不明时的钢材以20T为一批，不足者亦按一批取样。

取样应在外观合格的每批钢筋中任取两根钢筋，截取试件时应将钢筋端头500mm截去。然后在每根钢筋各截取两个试样，其中一根作拉伸试验，另一根作冷弯试验。

拉伸试样：L=5d0+200mm

冷弯试样：I级L=4d0+150mm Ⅱ级L=6d0+150mm

当进行复试时(第一次试验不合格或对第一次试验结果存在怀疑)应取双倍试样(拉伸四根、冷弯四根)。

以同一生产厂同一品种规格一批进场的卷材1000卷为一个取样单位，不足者亦按一个取样单位取样。

各种卷材在每一个取样单位内经质量检验和外观检验合格的，从中选取最轻的无接头的卷材一卷，从该卷材顺纵向截取长度为3m的全幅卷材作为试样。

模板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

胶合板模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润模板

拆模时间要根据试块试验结果准确掌握，防止拆模过早。

将外露的钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整。

混凝土搅拌时应严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

(1)砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间不少于90秒。

混凝土自由倾落高度不得超过2米。浇筑楼板混凝土进，自由倾落

高度不超过1米。如超过上述高度，用串筒、溜槽下料。

混凝土有小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1：2（或1：2.5）的水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动的石英钟子和突出颗粒剔除，剔除时尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗耳恭听湿透，再用高一级标号的豆石子混凝土捣实。

(1)砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大；严格控制砂的含泥量；

(2)砼振捣密实并注意对板面进行抹压。

(3)加强砼早期养护并适当延长养成护时间。

(4)在高温低湿或大风施工应及早进行喷水养护。

4.4防止墙面抹灰裂缝空鼓措施：

4.5地面砖空鼓防冶措施：

认真清理地面基层并浇水湿润后刷水泥浆以保证找平层与基层结合良好。地面砖铺巾前将地面砖后的浮灰清除干净，铺巾进应随时用锤击打砖面将砖贴实。地面砖后养护期间不得上人。

4.6屋面渗水、漏水防冶措施：

屋面要拉线找坡，女儿墙根部、出屋面管根等部位要细心处理。屋面防水材料质量必须符合规定，屋面防水层铺贴后作好成品防护工作。

4.7厕所地面渗漏防冶措施：

认真作好地面防水层，地漏、下水管周围空隙用细石砼或水泥砂浆封堵严密并重点处理好周边的防水。地面防水做完后进行注水试验合格后方可进行下道工序的施工。

4.8地漏高出周围地面产生倒泛水防冶措施：

稳地漏时要按平线稳好，留出地面泛水坡度抹地面时按地漏标高抹出泛水。

4.9土建抹完灰后水暖剔凿的防冶措施：

项目部要统筹安排土建、水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸应该剔凿的在抹灰前完成。

4.10压顶、雨蓬腰线倒泛水防冶措施：

压顶、雨蓬、腰线待突出部位必须有排水坡、滴水槽或滴水线。

2.1组建一个优秀的项目部，选派生产骨干，技术尖子，有丰富施工经验的管理人员，每日召开一次生产会议及时解决问题。

2.2选派优秀班组进入工地，材料由公司统一供应调剂余缺，必要时公司范围内调剂，以确保材料供应。

2.3由设备科派一个机修工常驻工地。

2.4根据工期控制计划要求，编制月、旬、日计划。

3.1由于本工程工程体量大、工艺复杂，故各工种密切配合，施工时采用平行流水立体交叉的施工方法各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。施工时以生产楼、生产调度楼、油机房工程为重点，进行组织施工。

3.2体施工顺序:先地下后地上,先主体后装饰,

3.5室内装饰施工时天棚抹灰与地面施工相交叉,地面施工与内门安装相交叉,油玻工程施工与内门安装相交叉.屋面工程施工与室内抹灰立体交叉。

四、安全保证体系及措施

2.2项目经理、施工员负责对进入现场施工的人员进行安全教育和交底。

2.3技术员根据工程实际编制确实可行的安全施工技术措施,并向班组认真进行交底。

2.4进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

2.5工作前应检查工具是否牢固,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

2.6刚搭好的脚手架在使用前,安全员必须要对其进行验收。大雨后对脚手架进行检查，防止其沉陷、变形。

2.7夜间施工应有足够的照明。

灰土地基施工工艺.doc2.9小型机具必须专人使用,经常检查维修及时排除故障。

2.10办公室及休息室内不得存放草垫子及其它易燃品,五级以上大风严禁用火。

2.11防火工具应配备齐全,并设置明显的地方,防火工具不得挪为它用。

我公司为了更好为用户提供优质的服务，我们严格按照国家有关工程保修条例及顾客的保修要求对工程保修，为充分展示我公司的质量方针和质量目标，根据工程的具体情况制定保修措施及保修承诺，具体如下：

工程竣工后按合同留足保修金。

在竣工后保修期内，我公司委派现场管理人员专门负责工程回访保修工作，并组成土建、水暖、电气配套的维修组，进行自查和回访工作，自查和回访工作每月组织一次，对顾客提出的质量事宜，现场制定措施，及时处理，达到顾客满意为止。

针对本工程的屋面防水工程，我公司组织有关专业人员在每年的5月20日前对本工程的屋面防水工程单独组织一次检查和回访工作，对存在的质量事宜，保证在6月20日前维修完毕。

针对本工程采暖工程，我公司在第一个供暖期内配备4名水暖专业技术人员分两个作业班，对采暖工程进行24小时监护及维修。在供暖保修期内我公司每年9月20日前组织有关专业技术人员针对本工程的采暖工程组织一次检查和回访某学院3幢学生公寓工程施工方案，对存在的质量事宜，保证在10月20日前维修完毕，确保冬季采暖。

在工程竣工交付使用过程中，我公司积极配合使用单位，对所发生的成品损坏我公司负责维修，直到顾客满意为