施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

东方宜景一期住宅楼小区工程施工组织设计

①加固及节点模板系统进行专项设计

②均匀对称浇注砼，用φ30振捣棒专人振捣

8.2.3钢筋工程质量通病

②当一次成型多个箍筋时电气、电信施工方案，应在弯折处逐根对齐

①依据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确画线

对形状复杂钢筋，预先放出实样

①绑扎时将多根钢筋端部对齐

②防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲

①检查垫块厚度及马凳高度是否正确

②检查垫块及马凳数量和位置是否符合要求

①在外伸部分加两道临时箍筋（横筋）固定

②浇筑砼时专人随时检查，及时校正

③注意浇捣砼，尽量不碰钢筋

控制好钢筋骨架的外型尺寸

①严格按配合比施工，确保材料计量准确

③竖向结构砼分层浇筑,振捣密实

④浇筑时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况

⑤预留孔洞处在两侧同时下料

①保证模板清理干净并满刷脱模剂

③保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆

①砼浇筑前，检查钢筋位置是否正确且固定牢固

②砼浇筑时，专人检查修整钢筋

③砼振捣适宜，严防漏振

④以现场同条件砼试块强度决定拆模时间，不得过早拆模

⑤保证砼的保护层厚度，固定好垫块

⑥保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆

①控制砼浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝

②已硬化的砼表面要清理干净并冲水，然后平铺一层与砼同配比的砂浆

侧模拆除时砼的强度应达到1.2Mpa以上

③拆模时小心操作，拆模后加强成品保护

砌筑砂浆强度不稳定：主要原因是现场拌制砂浆计量不准，有的没有按规定使用重量比而采用体积比，且没有严格按重量比折算和严格计量，影响砂浆强度，所以施工现场砂浆强度的配制必须严格计量，专人负责，要使砂浆拌合均匀，有良好的匀质性与和易性，砂浆试块的取样制作、养护方法都必须按规范标准执行。

根据总工期安排，本工程的部分抹灰工程、楼地面工程处于冬季施工。应做好冬施的材料准备与供应，施工中落实冬施的各项技术措施，确保施工质量。

9.1.1冬期施工准备

进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。

冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。

9.1.3物资准备：冬期施工的所需物资必须提前准备到位。

9.1.2、主要的冬施技术措施

模板背面采用50mm厚聚苯板填充，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂。依据天气预报提前做好准备，下雪前用彩条布将钢筋和模板遮盖。

模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。

冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。

冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期结束后检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成基础下沉。

9.1.4冬施安全措施

9.2.1.1技术准备

凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的具体实施。

9.2.1.2现场准备

雨施前由安保部门组织相关人员进行一次现场全面检查工作，消除安全隐患，检查内容主要包括暂设防雨、边坡稳定、临时电线路的安全、机械设备的防雨设施、塔吊或外用电梯等高大设备的防雷接地、施工现场的排水情况、脚手架是否稳定、材料码放、临边洞口的封闭及现场照明等。对施工现场人员进行雨期思想教育，做到思想重视，措施得当。把雨期施工的准备和实施做到认真、扎实，真正解决问题有备无患。将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。

做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工、塔司等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。现场的办公用房、库房、加工棚、试验室等暂设均要做好防雨工作；施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防漏电等措施，机电设备的电闸箱必须安装接地保护装置。

基槽四周应砌筑300高连续、封闭的挡水墙。运输道路进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。加强现场各种防暑降温工作，搭设工人休息棚、设立饮水点等。

9.2.1.3材料准备

雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。

雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。

9.2.2主要工序施工技术措施

钢筋分批进场，尽量减少钢筋在现场的堆放时间。钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋被锈蚀和污染。直螺纹钢筋接头加工完后必须带保护帽，现场对接时方可取下。锈蚀的钢筋必须经除锈处理后方可使用。

模板堆放场地应平整、坚实、排水畅通；水平模板拆下后应放平堆放，以免变形。

本工程水平结构模板体系为竹胶板板面配木方龙骨，受潮后变形相对较大，施工时应尽量避免长时间暴晒或浸泡。大模板场地应进行硬化，保证场地坚实，排水畅通。模板使用前应均匀涂刷脱模剂，混凝土浇筑前应对模板或基层表面浇水降温；模板拆下后应立即维修整理，分规格码放整齐，并采取必要的防雨措施。

及时掌握天气预报，混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。雨期施工阶段搅拌站应根据骨料含水率随时调整配合比。混凝土入模温度不得超过32℃，搅拌站及现场必须采取有效措施控制混凝土入模温度，例如预先冷却搅拌用水、运输及浇筑过程中加强遮阳等。浇注混凝土遇到小雨时，应采取必要的保护措施，如对地泵的进料口进行遮挡、浇筑混凝土时分区域进行，浇筑完一个区域随抹随覆盖；雨大时，应停止浇注，并按规范要求在次要结构部位留施工缝。混凝土浇筑完初凝后浇水养护，但应依据雨期施工的特点及时进行调整，如未初凝混凝土遇雨应进行覆盖，等初凝后可取消覆盖，雨停后仍应进行正常养护。

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条使用过程中应定期检查，防止扣件松动并保证防护网、挡脚板、脚手板的牢固，发现隐患立即停止使用并进行维修。

第十章质量、安全保证措施

1．1质量目标：合格标准，主体结构达优良标准。

1．2项目部实行质量动态分析会制度，定期对工程中的质量问题进行分析、研究，预测可能产生的质量情况并做出相应对策。

1．3严格执行三检制，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，发现问题及时纠正，达到要求后方可进行下道工序，以工序质量保证检验批、分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。

1.4落实项目质量目标，实行工程质量与经济挂钩的质量奖罚制。按质取酬，促进质量水平提高。

1.5建立贯穿施工全过程的质量监控系统

1．6质量保证体系管理图附后

1．7认真执行《质量管理手册》、《程序文件汇编》文件，执行各专业工程施工质量验收规范，使施工中的每道工序处于受控状态，每个过程均形成施工记录，满足过程追溯要求。对施工中的关键过程、关键部位，编制《专项施工方案》，对其工艺参数进行控制。

1．8施工中所需原材料，在有质量保证能力的厂家购买，执行公司《物资管理程序》、《试验管理程序》把好材料进场关，做到不合格产品不允许进场。对原材料、砂、水泥、钢材、防水材料、半成品等都要进行试验和检验，合格后方能使用，做好现场材料的标识，标明其质量检验试验状态。严禁不合格材料及未检材料用于工程中。

1．9选配事业心强，经验丰富的施工人员，建立管理型的QC小组，围绕工程质量目标，根据质量薄弱环节，确定质量管理点，按照管理点组成各种形式的管理小组，开展PDCA循环，以提高质量管理水平。

2.1.1安全目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故控制在3‰以下频率；不发生机械设备、火灾事故；维护社会治安秩序。

2.1.2施工安全文明工地目标：创建安全质量文明优良工地。

安全文明保证体系后附图

2.3.1安全管理制度：

1.贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，执行国家有关安全生产法律、法规、技术规范及标准，坚持安全生产“谁主管、谁负责”和“群管群治”的原则，认真落实安全生产责任制度。

2.从项目经理到员工责任明确，实施安全生产目标管理，逐级签订安全责任状。项目经理对安全生产负总责；施工员是各项管理制度及措施的执行者，对分管的分部（分项）工程全过程的生产安全负责；专职安全员是现场安全生产具体管理者，对日常安全管理工作负责，起到安全工作指导、监督、检查作用。其它各类人员分别对本岗位的安全负责。

3.由项目经理组织每周一次现场安全检查；安全员配合施工员对各分项工序进行跟踪检查；班组每日进行自检自纠；每月末按照部颁标准检查，并进行记录，实现达标要求。

4.对新进场工人进行三级安全教育，结合工地特点，对作业人员进行安全技术知识及规范规程方面的培训，未经培训和考核不合格者，不得上岗操作。定期对特殊工种人员进行初（复）审培训考核工作，坚持持证上岗。

5.工程开工前，项目部编制施工组织设计（方案）及专项施工方案；编制安全技术措施费用计划和雨期施工安全措施。分部（分项）工程施工前，施工员按生产计划下达书面安全技术交底，须分层交底，逐级落实，并履行签字手续。

6.严格执行建设部颁“一标五规范”。项目部依据公司有关安全奖罚规定，结合本工地情况制定安全奖罚制度，安全生产与职工收入挂钩，对其“三违”现象，严加教育处罚。

2.3.2施工操作安全事项：

1.基础及结构施工中，支拆模板、制作绑扎钢筋、浇注砼、砌体工序，搭设稳固的跑道、操作架及平台，操作人员不得踩在钢筋或架体上作业。

2.模板安拆中，模板及支撑架工具按量分散堆放，在距离楼层边2米范围内，分段有序安拆，不留悬模板，防止坠落伤人。

3.电（气）焊接金属时，所使用的电（气）焊机具，必须绝缘良好，防护装置齐全有效。施焊时，焊工及配合人员正确使用个体防护用品，避免造成触电、灼伤。

4.本工程采用钢管、碗扣式脚手架，各类落地脚手架及模板支撑架基础必须整（夯）平垫实，纵横向杆件间距一致，支撑稳固，并搭设上人走道。

6.移动性临时用电线路和使用橡皮护套铜芯软电缆必须架空，不得拖地或直接缠绕在金属架上；地下室及楼梯间等阴暗潮湿处照明使用行灯变压器，安全电压为36伏以下；现场入楼配电，须按区段（分层）设置分配电箱及开关箱，不得用分配电箱代替开关箱控制设备。

7.现场变配电设施及外电高层输电线应与在建工程保持安全距离，如不能满足，须进行重点保护，设置防护屏障。电气作业人员应配备两班4人，专人负责，执行电业规程，遵守用电制度，轮班巡查，作好记录，发现异常及时处置。

8.塔吊、施工电梯、大中型机械设备入场前，进行安拆资质和安全技术性能验证。安装就位后，先自检验收后，经当地技术监督部门检验，领取准用证，试运转无误，方可投入运行。限位、保险齐全有效。

2.3.21四口、五边的安全防护措施

1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必须设置防护栏杆。

2)首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

3)结构施工中，对屋面、楼层、预留孔洞、通道等四口临边危险区，区别不同情况，设置严密的防护设施。分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。

4)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

5)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

(A)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

(B)1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面和平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。

2)二层以上的窗台等竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，采用膨胀螺栓固定于楼板上

3)悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在外墙安装门、窗时，必须有外脚手架。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。

2.4地下管线、地上地下设施保护措施

1、进场后应进行现场管线踏勘，深入了解情况，在存在地下管线的地方应做好明显的标志：如管线用途、走向、标高等，并一律备案。

2、在施工前对地下管线和地上管线及地上电杆，应尽可能采取措施临时迁移，在无法移动的情况下应采取可靠的保护措施。

3、在沟槽开挖时应对挖机司机和现场指挥人员做好交底工作，在开挖时要小心谨慎，在没有把握的情况下应改为人工开挖以确保安全。

4、管线暴露后，应采取吊、托等加固措施，对于不同的管线均要求绘制不同的保护方案示意图。

5、管线保护从开挖到施工完成，均应落实到人，将现场监护的措施和责任一并转交。

1、加强全员成品保护意识教育，设置专职成品保护监督员，严格监护，并实行奖罚制度。

2、对成型的钢筋加以保护，以防变形。严禁踩踏绑好的板筋，浇筑砼前必须支设操作平台及人行通道。

3、模板必须逐块调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击支好的模板。

4、钢筋堆放要设支垫，防止雨水浸泡或受潮生锈。

5、门窗要逐樘做好验收。保护膜应在室内所有湿作业完工后，轻轻撕去，不得用铲刀铲。门窗框、扇在室内垫平存放，并铺草袋或麻袋组装。木门框用铁皮做护角，防止碰坏。

6、门窗框油漆时，贴胶带纸保护已成品的墙面角、合页、门锁、玻璃等。

7、防水层作完后应铺麻袋、木板等加以保护，防止碰损。

8、配电柜、箱安装完后包塑料薄膜保护，钥匙要妥善保管。消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工之前再安装复原。

9、对安装施工中各种管道临时中断处及卫生器具予留口，应采取临时封堵措施。各种易丢失的部件、器具等应在调试前或交工前安装，对安装好的成品应采取必要的防表面污染措施。

10、装修工程中最后工序施工完毕，要立牌提醒，注意保护，未完工序施工时严格控制其操作，保证不损坏已形成的成品。

11、土建安装密切配合，安装预留洞要事先留好，不得事后打洞，土建装修施工时要注意保护安装分项工程成品，防丢、防碰、防破损。

12、楼梯台阶施工完毕后，要粘贴木条加以保护，防止碰撞损坏。

2011年6月15日开工至2012年8月30竣工，有效日历工期440天(冬、春季停工日期按85天考虑)。施工进度详见附图。

施工期间运用网络技术编制总进度计划，季、月进度计划，并将月度计划层层分解，按周（日）计划给班组下达施工任务书。计划执行过程中，运用PERT网络计划控制系统对工程进度进行适时监控，利用前锋线检查法将实际进度与计划进度相对比，分析超前和滞后的原因，随时进行工序调整和资源的优化配置，满足总进度计划的要求。

以现场技术总负责人为核心，依照工程对象认真研究分析，优化施工组织设计，针对各阶段易出现的技术难点，提出可行性方案，开展难题攻关活动，并且随时在现场解决施工中出现的技术问题，保证工程顺利进行。积极应用新型模板和脚手架、粗直径钢筋连接、计算机应用和管理等新技术、新工艺、以加快进度、提高工效。

我公司将选派富有施工经验的专业施工队伍进行施工，并根据工程进展情况进行主次工种调配，确保各阶段特别是高峰期施工人数,同时加强土建与安装的协调配合工作。

为满足工程的垂直和水平运输，现场设塔吊3台，施工电梯3部，保证工程连续施工。项目部设专人负责机械设备管理，随时进行故障的应急处理，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度，为工程施工赢得时间。

依据工程进度计划，提前半月编制材料需用计划，材料采购部门根据计划积极组织货源，材料储存达到保险储量以确保连续施工。

施工准备及施工过程中进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次合格保工期。

2.8安全文明施工保证：

施工中严格执行部颁标准，搞好安全教育，完善安全设施，专职安全员跟踪查隐患、堵死角，以安全文明生产保工期。

做好后勤服务工作，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，尽善尽美地完

第十二章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议

1.选择具有完善质量保证体系、技术装备力量雄厚、具有同类工程施工经验的施工企业进行合理组织流水施工，动态管理，减少各项不必要的费用，并确保质量目标及工期目标的实现。

2.采用工程总承包方式，避免工程肢解分包，以利于质量体系控制，减少配合费用。

3.建议建设、监理、施工单位实行每周例会制度，及时解决工程施工中的问题。

4.邀请设计院经常去工地及时解决设计与施工矛盾等问题。

5.采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证质量、缩短工期，使工程尽早投入使用，从而增收节支，砼中添加外加剂，可节约水泥用量，降低造价；采用竹胶板模板，执行清水砼施工工艺，成模效果好，缩短了工期。

6.尽快进行设备选型定货和装修设计工作，以利于在施工程的紧密衔接配合，避免不配套形成返工，延误工期，影响质量，加大费用。

7.共同协调社会关系，创造良好的施工外部环境，必要时可抢工期，昼夜施工，确保工程早日交付业主使用。

第十三章新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划

1、粗直径钢筋连接技术

2、新型模板和脚手架应用技术

2.1开发应用新型模板

本工程应用复合竹胶板模板，提高了施工技术水平和施工质量。

2.2提高新型脚手架的应用比重

内脚手架采用碗扣式脚手架取代普通钢管脚手架，外脚手架为碗扣式双排外架。

应用了加气砼砌块轻质材料作为分隔和围护结构；带钢丝聚苯板外墙外保温技术。

4企业的计算机应用和管理技术

4.1应用计算机进行钢筋优化下料；现场材料、预算、质量、财务管理；模板及脚手架CAD设计；施工组织设计编制；工程网络进度管理；竣工图纸绘制以及设计图纸现场CAD放样，用以提高企业的生产技术管理水平。

4.2在项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工，工作流程标准化，技术管理规范化，提高企业的综合竞争能力。

后砌墙体的拉结筋与剪力墙、柱的连接为φ6.5钢筋，采用钢筋在砼柱墙中化学植筋的新工艺技术，避免了破坏砼表面、漏缺拉筋和拉筋位置高度与砌体层数不匹配的缺陷，增强了砼表面的整体观感，保证了拉筋数量，从而保证了工程质量，方便了施工，缩短了工期。

第十四章环保、消防、降噪声、文明施工措施

1.1施工人员入场后，对所有人员进行文明施工教育，在安全技术交底的同时，注入文明施工的内容。

1.2施工现场实行封闭式管理。场门、围墙按照规范设置，现场入口明显处设置二图六牌，在危险处张挂安全警示牌，所有施工人员场外居住或远离塔吊作业半径范围居住。

1.3办公区、施工区按管理范围划分卫生责任区，责任到人；办公室、会议室墙面张挂项目部组织机构和与其相应的岗位责任制及生产计划配套图表。

1.4施工现场管理人员佩戴标其姓名、职务工种的胸卡。所有施工劳务队出入施工现场门需经保安负责人同意，晚上人员进入及离开现场时需经保安的签字认可。

1.5在办公和生活区设置吸烟室、保健急救室、员工宿舍。设置金属管制上下床，以改善员工的工作和生活环境。在建工程不得用作员工宿舍使用。

1.6施工现场分区设置临时水冲式厕所，食堂外设置隔油池。

2.1项目经理部制定消防制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全宣传教育，指导消防工作，按规定配置消防器材，建立消防档案。

2.2现场设置醒目的消防标语和警示牌，明确划分用火作业区，消防道路畅通无阻，夜间设照明，加强巡逻。

2.3在高压配电设施及线路下，不得搭设临时建筑物或堆放可燃物品。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25米；距生活区不小于15米。临建宿舍与易燃品库距离不少于30米；距高压架空线水平距离不小于6米，如不能满足要求时，须采取特殊防护措施。

2.4木工棚、仓库、金属加工易燃场所，按规定设置干粉灭火器、灭火砂袋及消防水池或消防蓄水桶。

2.5高（多）层建筑装饰、装修作业点配备二台以上灭火器。

2.6不准在宿舍、工棚烧水做饭，严禁使用电炉，不得私拉乱接电线和电器开关。

2.7金属电（气）焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于10米，与易燃易爆品距离不小于30米，内外装修高处施焊时，在下方须设隔离板，操作完毕，清理现场，避免发生火灾。

2.8坚持门卫管理制度，门卫护场人员、执勤要佩戴袖章，实行凭证件出入，与施工无关人员不准进入施工现场。不得将员工家属及他人带入现场留宿，做好门卫值班记录。

2.10施工现场每旬组织一次现场保卫工作检查，对发现的问题限期整改，并按期复查水利水电工程锚喷支护技术规范［sl377-2007］，做好检查记录。

3、现场环保、降噪措施

3.1工程开工前，项目经理部全面掌握周边环境，编制降低噪声对策控制计划。

3.2施工现场各类人员进入现场后，对其进行环保降噪声、减少扰民意识教育，安全技术交底中提出控制噪声的要求。

3.3噪声监测按照拟定的监测计划，分不同施工阶段，限定在施工场地最外边界线并作出监测记录，监测仪器由公司提供，并组织抽查。

3.4现场周边暂无居民居住,但在浇筑砼时，仍采用低频环保型振捣器，减少噪声。

3.5现场施工中的钢筋、木工、搅拌机、金属加工等机械设备，按施工总平面图设置，并搭设半封闭式隔间防护棚，控制噪声扩散。

3.6进入现场的施工机械、机动车辆禁止使用高音喇叭鸣笛。金属管材、钢筋等装卸时重庆山坪上社小区景观绿化工程施工组织设计，采取人工装卸或机械吊运。

3.7结构模板安拆中不得故意敲打模板，须轻拿轻放，结构外侧搭设落地脚手架，张挂密目网，实行封闭施工，减少噪声、粉尘扩散。