施工组织设计下载简介
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钢结构施工组织设计吊装方案绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可
对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或
从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。
1.5,禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固JGJ 367-2015 住宅室内装饰装修设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf,以防吊装中吊索破断或
1.6,指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机
1.6,指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机
5.2,防止高空坠落措施
5.2.1,操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带
一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,在低处操作,
5.2.2,在高空使用撬扛时,人要立稳,如附近有脚手架或已装好构
件,应一手扶住,一手操作。撬扛插进深度要适宜,如果撬动距
离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
5.2.3,工人如需在高空作业时,应搭设临时操作台。操作台为工具
式,宽度为0.8~1.0m临时以角钢夹板固定在梁上部,低于安装
位置1.0m~1.2m,工人在上面可进行屋架的校正与组装工作.
5.2.4,如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其上设置安全栏杆。
6,.操作人员在脚手板上通过时,应思想集中,防止踏上挑头板。
5.2.7,安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。
5.2.8,操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
5.3,防止高空落物伤人措施
5.3.1,地面操作人员必须戴安全帽
地面探作大页必须戴女主帽
5.3.2,高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工
具袋内,不可随意向下丢掷。
5.3.3,在高空用气割或电焊时,应采取措施,防止火花落下伤人。
5.3.4,地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通
过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过,
5.3.5,构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠
边,才能松钩或拆除时固定工具。
5.3.6,吊装现现场周围应设吊装警戒线,禁止非工作人员入内。
5.4,其它安全措施
5.4.1,.明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确
定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。
5.4.2,起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准
装。进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。
5.4.3,吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。
5.4.4,非机电人员严禁动用机电设备。
5.4.5,坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤
6.1.质量保证组织措施
6.1.1建立质量保证体系,对工人进行培训,掌握好技能;经常进
行质量意识教育,树立质量是企业的生命的思想观念。
6.1.2所有特殊工种(如焊工)应持证上岗。实行焊工编号、定岗、
6.1.3工序之间必须进行交接检查。
6.1.4认真做好施工记录和试验报告,并与施工同步进行,做到完
6.1.5现场设置专职质量检查员,对施工全过程进行督促检查,对
不符合质量要求的工序有权停止施工和责令纠正。
6.2.质量保证监督措施
6.2.1工序质量监督,实行自检、互检、专业检,合格后方可进行
6.2.2认真听取建设单位检查人员的意见和建议,做到及时整改。
6.2.3质管部门定期不定期深入施工现场进行检查,发现问题限期
6.2.41每个施工人员必须认真负责,杜绝质量通病的发生。
6.3.质量保证技术措施
6.3.1钢结构制作、组装
样板、样杆应经质量检验员检验合格后,方可进行下料;大批量制孔
时,应采用钻模制孔,钻模应经质量检验员检验合格后,方可使用。
6.3.2钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员检查,并须经岗位培训取
得质量检查员岗位合格证书;焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施
装配完的构件应经质量检验员检验合格后,方可进行焊接。焊接过程
中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数,并随时检查构件的变形情
况;如出现问题,应及时调整焊接工艺。雨、雪天气时,禁止露天焊接。构
件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接
时,应采取防风措施。
6.3.3钢结构安装
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控
制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工
方案等技术文件。进行钢结构安装前,同设计单位认真交底,明确钢结构体
系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求,做好保证结构安全
钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
熟悉安装现场周边的环境,建立合理的测量控制网,编制满足构件空
间定位要求的测量方案。编制吊装方案。
同监理单位联系,就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测,包
括焊接工艺评定或焊缝试验,高强度螺栓检测或抗滑移系数复测,大型设备
安全检测等关系结构安全的工艺。
钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上,按照检验批、分项工
程、分部工程的程序进行。
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀,螺栓的紧固次序应从中间
开始,对称向两边进行;对于大型接头应采用复拧,保证接头内各个螺栓能
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固力和摩擦面
抗滑移系数进行复验,合格后方可进行施工。一个接头上的高强度螺栓,应
从螺栓群中部开始安装,逐个拧紧,每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标
记,防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端
进行,从中间向四周进行,以便板间紧密。
7.1、项目管理保证体系
7.2、安全管理保证体系
7.3、质量保证体系
7.4现场施工人员配备表
工程主要管理人员一览表
上海樽轩实业有限公司
(新建仓储)钢结构屋面工程
钢结构工程专项吊装安全技术措施
樽轩仓储钢结构屋面工程以其工期短、跨度大、劳动强度高等实际情况,在
吊装即将进入施工阶段,安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提。
根据专家评审意见,对原《上海樽轩实业公司钢结构吊装施工方案》,增补钢结
构工程专项吊装安全技术措施:
樽轩仓储钢结构屋面工程以其工期短、跨度大、劳动强度高等实际情况,在
装即将进入施工阶段,安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提。
据专家评审意见,对原《上海樽轩实业公司钢结构吊装施工方案》,增补钢结
工程专项吊装安全技术措施:
专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。
二、资金和信息保证:
(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反
各类有关安全生产的信息。
(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
及时通报全体施工人员。储备足够的铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到
患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措
。风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,
确认安全无误后方可继续施工。
(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关
定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。起重机的行驶
路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,承载力满足要求。
(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设
十加提定金微式、院山共他人号进入目壮各险区、是共施工时光网速计到15"么
(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作,
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员。每台
QY16C起重机配备二名专职信号员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高
空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必
须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必
须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件
吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面
安全可靠后方能起吊。
(6)吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的
构件要采取可靠的防倾倒措施。高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边
防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,作业人员应从规
定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。
(7)禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽,
手动工具、等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,
以免物件发生坠落打击伤害。
(8)作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的
重量。正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时,单根绳承载拉力,
可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。(其中:d为钢丝绳直径,单位为毫米)。
工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心
位置。注意绳索之间的夹角一般应小于90度。
(9)施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方
向作业,否则应设置安全防护层。
(10)施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路
行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下
班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。
(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨大气前后的防范检查工作。
(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员。每台
QY16C起重机配备二名专职信号员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高
空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必
须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必
须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件
吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面
安全可靠后方能起吊。
钢结构屋面梁吊装流程详述
吊装方案四段法分段示意:
福钢梁分为一、二、三、四个吊装小单元,
A,先将第一段钢梁(单支),用YQ16C吊机起吊,先将钢梁吊离地面50cm左右,
试吊完成后,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,使钢梁中心对准安装位置
中心,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处,以使落钩就位。落钩时缓慢
进行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初
拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查,
B.第二段为L1与L2两段拼接而成。按第一段吊装方法,将第二段钢梁一端吊至
柱顶,套入预埋锚栓。与第一段形成高强度螺栓拼接节点1,用专用撬棒将两断螺
栓孔对齐,按照高强度螺栓的连接步骤拼装完成。拼装时,用8t吊车及专用吊篮
按照同样方法,顺序将第三段、第四段钢梁分别安装完成。同样形成空中拼
接节点3和空中拼接节点4。
每完成一段安装后XX花园东区3号、4号楼工程施工组织设计.doc,用揽风绳将钢梁临时加固。辅助工人随即用標条和系杆
将钢梁和斜梁上的标条接板间用标条固定。临时固定间距以3m左右为宜,
每完成一段安装后,用揽风绳将钢梁临时加固。辅助工人随即用标条和系杆
DB13/T 2480-2017标准下载将钢梁和斜梁上的标条接板间用标条固定。临时固定间距以3m左右为宜。
E,以此方法,第二拼钢梁吊装完成后,根据屋面结构体系,安装水平系杆,斜
支撑,待钢梁校正完毕,使二福钢梁形成完整的相对刚度空间体系。然后进