河北工程学院34#高层住宅楼施工组织设计

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河北工程学院34#高层住宅楼施工组织设计

NG3=0.150×4×1.200/2=0.360kN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005

NG4=0.005×1.200×34.2=0.21kN;

经计算得到,静荷载标准值

施工组织设计(168P).docNG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.61kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值

NQ=2.500×1.000×1.200×2/2=3.000kN;

风荷载标准值应按照以下公式计算

经计算得到,风荷载标准值

Wk=0.7×0.350×1.770×1.200=0.520kN/m2;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.61+1.4×3.000=12.132kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.61+0.85×1.4×3.0=11.502kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式:

Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.520×1.200×1.02/10=0.074kN.m;

不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:

立杆的轴心压力设计值:N=12.132kN;

计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;

计算长度附加系数:K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.500

计算长度,由公式lo=kuh确定:lo=1.733m;

Lo/i=110.000;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.516;

立杆净截面面积:A=4.89cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;

钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.0N/mm2;

σ=12132/(0.516×489)=48.08N/mm2;

立杆稳定性计算σ=48.08小于[f]=205.000N/mm2满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值:N=11.502kN;

计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;

计算长度附加系数:K=1.155;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.50计算长度,由公式lo=kuh确定:lo=1.733m;

Lo/i=110.00;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.516

立杆净截面面积:A=4.89cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩):W=5.08cm3;

钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;

σ=11.502/(0.516×489.00)+74000/5080.00=60.15N/mm2;

立杆稳定性计算σ=60.15小于[f]=205.000N/mm2满足要求!

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

风荷载基本风压值Wk=0.520kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=7.200m2;

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),No=5.000kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:

NLw=1.4×Wk×Aw=5.245kN;

连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=10.245kN;

由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;

Nl=10.245

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到Nl=10.245小于双扣件的抗滑力16.0kN,满足要求!

5水平工字钢梁的受力计算

悬臂梁沿墙水平方向每6米设一道(遇柱可当加长或缩短)悬臂部分每跨铺两道工字钢,上铺架手架,如下图所示。

选用Ⅰ200×100×7×11.4工字钢,计算跨度6米。计算简图如下图:

W=IX/y=2370/10=237cm3;

σ=Mmax/w=44.97×103/237=189.75N/mm2<[f]=215N/mm2

剪应力验算:S=11.4×100×(100-5.7)+(100-11.4)×2×7÷2=134976.9mm3

Vmax=25.16×103N

故剪应力为:VS/Itw=25.16×103×134976.9/2370×104×7=20.5<fv=125N/mm2

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。(示意图如图4.1.5.0)

本工程中,脚手架排距为1000mm,内侧脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=1270cm4,截面抵抗矩W=141cm3,截面积A=25.699cm2。S=83.5cm3。

受脚手架集中荷载N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.61+1.4×3=12.132KN

计算简略及受力图如下:

σ=Mmax/w=4.75×106/141×103=33.69N/mm2<[f]=215N/mm2

故剪应力为:VS/Itw=31.82×103×83.5×103/1270×104×7=29.7N/mm2<[f]=215N/mm2

7悬臂梁整体稳定性验算

水平钢梁采用[18a号槽钢,计算公式如下:

经计算φb=1.9>0.6,查<<钢结构设计规范>>得到φb=0.925,

故σ=4.75×106/0.925×141×103=36.42<[f]=215N/mm2,满足要求。

8斜撑杆和锚固段与楼板的连接

斜撑杆采用号槽钢,经验算满足要求。

水平悬臂钢梁与楼板压点采用螺栓固定,经计算满足要求

设计中我主要计算了以下工程量

(1)基础筏板模板工程量:

筏板侧面混凝土接触面积计算

m=L×h=63575×2×600=7629×104mm2

(2)基础地梁模板量:254.136m2

(3)剪力墙模板量:从地梁顶部算至顶板墙体混凝土接触面积。

剪力墙模板总量:1260.48m2

以下剪力墙模板计算为例:

DL-14aDL-14bDL-16上JLQ:m=(2×42400/2+750×8)×3400=164.56×106mm2

DL-2上JLQ:m=(1350+550+2600+1800)×2×3300=41.58×106mm2mm2=41.58m2

DL-18上JLQ:m=(1000+900+1200)×2×3200=19.84×106mm2=19.84m2

DL-1上JLQ:m=(1500+750+1250+1350+1000)×2×3300=38.61×106mm2=38.61m2

DL-22上JLQ:m=[(1000+900+1200+1500+1700)×4+750×5]×3400=98.43×106mm2=98.43m2

DL-5上JLQ:m=(1000×2+750×2)×3200×2=22.4×106mm2=22.4m2

DL-13上JLQ:m=[(2850+220+1250)×2×2+1500]×3200=59.84×106mm2=59.84m2

(4)地下室顶板模板量:m=444.56m2

(5)七八层部分构件钢筋总量,其中包括柱、梁、板钢筋,现抽取其中一部分作为计算示例:

其中:梁钢筋总量为4.658t,

柱钢筋总量为7.593t

板钢筋总量为6.612t

现将各部位钢筋计算列表抽取一部分如下:

(2)CFG桩:30天

(3)机械挖土:WT80挖掘机两台,斗容量0.8m3,台班产量400m3/工日,所需工日数:

2397/2×400=2.99工日,按三天计算。

(4)人工挖土:单人挖1149.7/6.17=186.3工日;安排35人,所需时间为186.3/35=5.32天

(5)截桩:安排35人所需时间数366×0.27/35=2.82天,即3天

(6)清底补桩头:3工日

(8)碎石垫层:67.966m3一天完成

(9)C15素混凝土垫层:67.996m3

按混凝土泵输送能力计算:67.996m3/(80m3/h)=0.8h,按一天完成。

(10)筏板基础钢筋绑扎:单人绑:Φ1837.486t×2.4工日/t=89.97工日。

地梁钢筋绑扎:单人绑Φ8+Φ10+Φ12:5.488×5工日/t=27.44工日

Φ14+Φ16:7.29×4.17=30.40工日

Φ18+Φ20:4.81×3.33=16.02工日

Φ22+Φ25:12.02×2.78=33.42工日

地梁与基础钢筋一起绑扎,安排35人,所需时间为

(89.97+27.44+30.40+16.02+33.42)/35=5.63天

(11)筏板支模:单人支76.29×0.667/10=5.2工日

地梁支模:254.136×0.935/10=23.8

筏板与地梁一起去模,安排20人,所需时间为:(5.2+23.8)/20=1.45天,即1.5天

(400.566+96.37)/80×8=0.78台班,养护时间14天。

划分四个流水段:(1)~(10)轴为Ⅰ段;

10)~(20)轴为Ⅱ段;20)~(30)轴为Ⅲ段;30)~(39)轴为Ⅳ段,每段内工程量大致相等,以(1)~(10)轴为例计算工程量及进度。

①柱钢筋绑扎:单人绑Φ8+Φ12:0.76×4.35=4.25工日

Φ16:0.529×3.33=1.76工日

Φ18+Φ20:0.65×2.86=1.86工日

Φ22+Φ25:0.049×2.5=0.123工日

墙钢筋:单人绑Φ10:2.16×4.76=10.3工日

Φ16:0.034×2.7=0.092工日

Φ18+Φ25:(0.049+2.512)/4×2.7=1.73工日

柱墙钢筋一起绑扎,安排20人,所需时间为

(4.25+1.76+1.86+0.123+10.3+0.094+1.73)/20=1天

②顶梁钢筋绑扎:单人绑Φ8+Φ10:0.28×4.35=1.22工日

Φ14+Φ16:0.426×3.58=1.53工日

Φ18+Φ20:0.31×2.85=0.89工日

Φ22+Φ250.0735×2.36=0.18工日

顶板钢筋绑扎:单人绑Φ8:1.01×4.35=4.40工日

Φ10:0.21×3.03=0.64工日

Φ12:0.44×2.22=0.98工日

顶梁顶板一起施工,安排20人,所需时间为:9.85/20=0.5天

③柱模板:99.25×2.08/10=20.643=20.65工日

剪力墙模板:(1260.48/4)×(0.0806/10)=25.40工日

柱墙模板一起施工,上20人,所需时间为(20.65+25.40)/20=2.3天

④顶梁模板:43.26×0.935/10=4.05工日

顶板模板:111.14×1/10=11.12工日

顶梁与顶板一起施工,所需时间为:(4.05+11.12)/20=0.76天

⑤柱墙混凝土浇筑:48.906m3,按在泵输送混凝土能力,1天浇筑完成

顶梁,顶板混凝土浇筑:17.146m3,一天浇筑完成。

主体结构划分四个流水段:(1)~(10)轴为Ⅰ段;

(10)~(20)轴为Ⅱ段;(20)~(30)轴为Ⅲ段;(30)~(39)轴为Ⅳ段。

各施工段工程量大致相等,可组织流水施工,以Ⅰ段标准层为例计算进度:

①绑柱钢筋:Φ8+Φ10+Φ12:0.742×4.35=3.23工日

Φ16:0.643×3.33=2.141工日

Φ20:0.036×2.86=0.11工日

绑剪力墙钢筋:Φ10:2.04×4.76=9.72工日

Φ16+Φ18+Φ25:0.64×2.7=1.73工日

柱墙一起施工,安排20人,所需时间为:16.93/20=0.85天

②绑梁钢筋:Φ8+Φ10:0.63×4.35=2.75工日

Φ14+Φ16:0.23×3.58=0.84工日

Φ18+Φ20:0.52×2.85=1.46工日

Φ22+Φ25:0.29×2.36=0.67工日

绑板钢筋:Φ80.117×4.35=0.51工日

Φ100.962×3.03=2.92工日

Φ120.574×2.22=1.28工日

梁板一起施工,安排20人,所需时间为:10.42/20=0.52天

③支柱模板:98.71×2.08/10=20.53工日

支墙模:105.9×0.806/10=8.53工日

安排20人一起施工,所需时间为:(20.53+8.53)/20=1.45天

④支梁模板:38.16×0.935/10=3.57工日

支板模:132.74×1/10=13.274工日

安排20人梁板一起施工CECS352-2015 聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程,所需时间为:(3.57+13.28)/20=0.84工日

⑤剪力墙,柱混凝土浇筑:22.92m3,按地泵输送能力计算,一天浇筑完成

⑥板梁:18.26m3,一天浇筑完成

在主体施工过程中进行施工砂垫层和砂石垫层施工工艺标准,穿插进行。

581.545×1.089=633.3工日,安排30人砌筑,所需工日为633.3m3/20=31.7天

装饰装修:分为内装修和外装修,外装修在砌体工程完工后进后开始施工,内装修与外装修至上而下同时施工,外装修80天,内装修110天

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