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CECS352-2015 聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程

5.2.2浇注聚氨酯硬泡用模板和锚栓间距应根据所使用的聚氨酯组合料进行选用和设计，做到保温层平整度达到要求，锚栓间距不宜大于500mm，锚入基层的有效锚固长度不应小于50mm。可拆模板可采用符合设计要求的金属、木质、塑料等材料，模板应具有良好的抗弯承载力和可拆卸功能；免拆模板设计时除要具有良好的抗弯承载力外，还应具有良好的耐冻融性能、湿胀率、干缩率和燃烧性能。5.2.3门窗洞口、阴阳角等细部不宜浇注聚氨酯硬泡时，可采用预制聚氨酯硬泡保温板满粘法粘贴，再按薄抹灰施工工艺进行设计并进行首层阴阳角部位的保护。5.2.+檐口、女儿墙部位不宜进行浇注聚氨酯硬泡施工的部位。采用预制保温板满粘法粘贴，采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，檐沟混凝土顶面应有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层设计.并且应与屋面保温层相接，防止热桥。5.2.5浇注可拆模施工.勒脚部位的设计可按本规程第5.1.4条执行：免拆模浇注施工的勒脚部位外保温与室外地面散水间应预留不应小于20mm缝隙.缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料.并用建筑密封胶封堵，保温层端部应采用板材进行封堵。5.2.6当外墙有出挑构件及附墙部件时，应采用预制聚氨酯硬泡保温板满粘法粘贴。5.2.7在墙体变形缝处浇注的聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口，并加设金属保护层。密封材料应具有保温功能，且应使用背衬。·10·

6.1喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工

6.1.1柔性饰面的喷涂聚氨酯硬泡外保温系统宜按图6.1.1的 流程进行施工。

6.1.2施工前应做好下列准备工作

CJJ／T 284-2018 热力机械顶管技术标准图6.1.1柔性饰面的喷涂聚氨酯硬泡施工工艺流程

6.1.3施工应符合下列规定

离带技术规程》JGJ289的相关规

1基层处理时，基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量 要求。墙面应清洗干净，无浮土、油渍、空鼓及松动。当有必要进 行防潮处理时，防潮材料要求涂刷均匀，不得有漏底现象； 2喷涂聚氨酯硬泡保温层，应随时检查保温层厚度。保温层 与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象； 3抹面胶浆控制，墙面应无明显接茬、抹痕，墙面应平整，门 窗洞口、阴阳角应垂直、方正； 4充许偏差项自应及时进行检测，各工序均应经检验后再进 行下道工序施工。

6.2浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工

浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程方

6.2.2施工前应做好下列准备工作：

6.2.3施工应符合下列规定：

48h，再进行下道工序的施工。 4可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层表面可不再进行找 平层施工，但应做好饰面层施工前的界面处理。 5浇注施工时，易污染位置应做遮挡 6防火隔离带部分的施工应按照现行行业标准《建筑外墙外 保温防火隔离带技术规程》JGJ289的相关规定进行。 6.2.4施工质量控制应符合下列规定： 1基层处理应符合本规程第6.1.4条第1款的规定。 2浇注聚氨酯硬泡保温层，不得出现空鼓、鼓胀等现象，可采 用随时敲击模板的方式进行检验。 3模板安装应满足平整度和与基层连接安全性要求，锚固件 锚固深度不应小于设计深度；模板拆卸时不得与保温层出现粘连 4抹面胶浆厚度宜控制为3mm~5mm，墙面应无明显接茬 抹痕，墙面应平整，门窗洞口、阴阳角应垂直、方正。 5充许偏差项目应及时进行检测，各工序均应经检验后再进 行下道工序施工。

7.0.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程可作为墙体保温工程

7.0.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程可作为墙体保温工程的子分 部工程，其分项工程应按表7.0.1进行划分

.1聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程

7.0.2分项工程应以墙面每500m²～1000m²划分为一个检

批，不足500m也应划分为一个检验批。 7.0.3主控项目的验收应符合下列规定： 1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符 合本规程规定。 检验方法：检查系统的型式检验报告和出广合格证、材料检验 报告、进场材料复验报告。 2各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工 方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收 记录。 检查数量：全数检查。 3保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法：按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411的规定进行，

7.0.4一般项目的验收应符合下列规定：

当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺

接符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强 网不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。 2施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按 照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 3墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接 处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 拾杰数幕按不尚泓货 季1000不小至5所

3墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的 处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：按不同部位，每类抽查1000，并不少于5处

7.0.5外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件

1外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商 记录； 2施工方案； 3外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产 品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录； 4施工技术交底； 5 施工工艺记录及施工质量检验记录（含隐蔽工程验收记录）； 6 外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告； 7其他必须提供的资料。 7.0.6聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符 合表 7. 0. 6 的规定。

聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材

附录A拉伸粘结强度试验方法

附录A拉伸粘结强度试验方法

A.1喷涂聚氨酯硬泡材料拉伸粘结强度性能试验方法

A.1.1大样板的制作应符合下列规定

1喷涂法聚氨酯硬泡材料物理性能测试所用的样品，如无特 殊说明，均要取自同一施工工艺条件下喷涂在基材水泥板表面上 的聚氨酯硬泡保温层大样板，且如无说明均取芯材进行测试。 2大样板的尺寸为长×宽×厚=1200mm×600mm× 60mm。样板的制作均用喷涂发泡机进行喷涂，喷涂要均匀、平 整，喷涂3层（底层不计算在内）。喷涂时喷涂方向和样板的长度 方向平行。 3喷涂完成后的大样板置于温度为23℃土2℃、相对湿度为 50%士5%的环境中熟化72h，之后再进行后续作业。

程》JGJ144中有关拉伸粘结强度的试验方法。

A.2浇注聚氢酯硬泡材料拉伸粘结强度性能试验方法

A.2.1大样板的制作应符合下列规定：

1浇注法聚氨酯硬泡材料的物理性能测试所用样品如无特 殊说明，均应取自同一施工工艺条件浇注在基材水泥板表面上的 聚氨酯硬泡保温层大样板，且如无说明均取芯材进行测试。 2大样板的制作应采用浇注机进行浇注。浇注模具应采用 具有足够强度和刚度的板材（例如钢板）制作而成。模具内腔尺寸 为：长为1200mm，宽为600mm，厚大于60mm。浇注前，应将一块 尺寸略小于1200mm×600mm的聚氨酯硬泡浇注法施工专用模 板置于模具腔内，紧贴模具一侧。为了便于脱模，可在模具腔内未

3大样板制作后应在温度为23C士2C，相对湿度（50%土 5%）的环境中熟化72h后方可进行后续作业。 A.2.2试验方法可采用现行行业标准《外墙外保温工程技术规 程》JGJ144中有关拉伸粘结强度的试验方法

5%）的环境中熟化72h后方可进行后续作业。

A.2.2试验方法可采用现行行业标准《外墙外保温工程

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.… 的规定”或“应按执行”

《建筑设计防火规范》GB50016 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《增强材料机织物试验方法》GB/T7689 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811 《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》GB8624 《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GBT 9914.3 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGI289

CECS 352 : 2015

/ 术 语 (29) 材 料 (30) 基本规定 (32) 设 计 (36) 5. 1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计 (36) 5. 2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计 (36) 施 工 (38) 6. 1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工 (38) 6. 2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工 (40) 验 收

5.2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计 (36) 6 施 T (38) 6.1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工 (38) 6. 2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工 (40) 7 验 收 （44）

.0.1目前我国的节能事业已经得到了很大的发展，随着节能目 示的提高也须新型的保温节能材料，聚氨酯硬泡是目前新型保 温材料的首选。聚氨酯硬泡体具有一系列的优点，从而使它有条 牛用作新的保温材料，例如：导热系数低，保温隔热效果好、具有良 好的粘结性能、防水性能好、现场喷涂或浇注施工，整体性好、施 工方便，施工效率高、耐久性好等，因此能够实现较高的节能目标 要求，其在外墙外保温系统中的应用将推动建筑节能工程技术的 发展，有利于实现新的建筑节能目标。 目前，国内聚氨酯硬泡外墙外保温系统的施工方法有多种：喷 徐施工、浇注施工、粘贴施工等，这几种方法都各有千秋，具体的工 程设计、施工工艺、技术要求具有较大差异，并且该系统在我国目 前使用的时间较短，还没有一本全面的关于聚氨酯硬泡保温系统 的技术规程，这就给聚氨酯硬泡外保温系统的设计、施工、验收等 带来问题，因此本规程制定出几种聚氨酯硬泡外墙外保温系统及 其设计、施工、验收等方面的技术要点，使聚氨酯硬泡用于外墙外 保温设计和施工时可以做到有章可循，并使验收能够做到依据标 准进行。本规程制订过程中，编制组进行了聚氨酯硬泡用于外墙 外保温工程的调查研究，总结了我国工程建设外墙外保温工程中 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程和浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工 程的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过大 型窗口火验证试验，取得了聚氨酯硬泡外墙外保温系统防火性能 的重要技术参数。 1 人

和建筑类别等，因此聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计

筑物所处地域的气候分区，按照国家规定的节能设计标准要求及 具体工程项目的建筑节能技术要求、建筑结构类型及特点等，并经 过技术经济比较后，给出聚氨酯硬泡外墙外保温系统的结构构造 保温层厚度指标等，并选择聚氨酯硬泡外墙外保温系统的施工方 式，做到因地制宜、经济节约、模式多样。本规程从以上几个方面 出发，详细规定了聚氨酯硬泡外墙外保温系统的设计、施工、检测 及工程验收等，规程是在总结了系统的使用经验并参照相关标准 的基础上编制，适用于新建、扩建或改建的民用建筑中，由于工业 建筑以及既有建筑节能改造的特殊性，在这里不包含，但其外保温 工程也可参考本规程。 本规程不包含粘贴聚氨酯硬泡保温板外保温系统，该系统的 有关内容在协会标准《聚氨酯硬泡复合保湿板应用技术规程》 CECS351：2015中另行规定。

2.0.1应用于外墙外保温系统工程的聚氨酯硬泡是以异氰酸酯、 组合多元醇（组合聚醚或聚酯）以及发泡剂等添加剂为原料，通过 专业的机械设备，例如喷涂机、浇注机，经过混合反应而成。 2.0.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统有多种构造形式，这里所表述 的各部分组成，只是广义上的构造，一种系统中不一定含有所表述 的各个构造层，

2.0.1应用于外墙外保温系统工程的聚氨酯硬泡是以异

3.0.2本条规定了界面处理剂的要求.聚氧酯硬泡保温尾专田思

面处理剂的使用是为了改善聚氨酯硬泡与粘结层或抹面层的粘结 性能，保证系统的连接安全性，因此性能要求中规定了三种状态下 与聚氨酯硬泡保温层的拉伸粘结强度，强度指标值是在考虑安全 性，并经过试验验证的基础上而定，能够保证系统的安全性，并且

业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149中的内容。 3.0.3本条规定了抹面胶浆的性能指标，主要借鉴了其他材料的 保温系统用抹面胶浆的性能指标，因为当保温层完成施工后，其后 续的施工和其他保温材料的保温系统基本等同，因此可以进行借 鉴，不同的是如果必要时可先进行界面处理，再测试其拉伸强度。 测试方法借鉴了现行行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系 统》JG149中的内容。

3.0.4本条从耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率的

结剂、界面剂、抹面砂浆等之外，所用到的其他材料如挂件、腻子 墙面砖等也要符合国家现行相应的标准，

4.0.1本条针对外保温的耐久性而定，系统的各项性能指标要与 主体结构的变化相匹配，以此来增加系统的使用年限。本条主要 涉及聚氨酯硬泡外墙外保温系统工程及组成材料耐久性的基本规 定，包括系统的耐候性和稳定性、保温隔热性以及组成材料的物理 化学稳定性；并指出系统的各项性能指标要与主体结构的变化相 匹配，以此来增加系统的使用年限。编制时参考了现行行业标准 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144。系统在防火构造上的设计 和材料选用等，应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带 技术规程》JGJ289的相关规定

4.0.2为了适应我国节能和环保的发展趋垫.体现环保

表1定性离子种类选择

②色谱进样： 从色谱进样口插人注射器，用力按下注射器活塞以挤破泡孔： 并将释放出的气体注进色谱柱中；停留约2s后拔出注射器（拔出 注射器前不要松开注射器活塞）。 ③定性测定： 进行样品测定时，如果检出的色谱峰的保留时间与标准样品 一致，在扣除背景后的样品质谱图中所选择的离子均出现，且所选 择的离子丰度比与标准品的离子丰度比一致，则可判断样品中存

4.0.4在进行聚氨酯硬泡的喷涂和浇注施工时.要事先对基墙进 行潮湿度的测试，如潮湿度过高，则要进行相关的处理，例如等其 干燥或采取防潮底漆处理等，以防止喷涂聚氨酯时产生粘结力不 够或穿孔现象，当用于既有建筑的节能改造时，要着重对基层进行 处理，根据具体工程和甲乙双方的协议，可采取剔除原装饰层或带 原装饰层进行施工，如带有装饰层进行施工，则要对原装饰层进行 处理.有空鼓，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙 体粘结牢固，其强度可根据国家现行标准的相关规定进行确定，以 及确保保障系统的连接安全性（保温层与基层墙体的有效粘结）。 4.0.5本条依据国家现行相关标准.从施工方法、技术措施、工程 进度、质量保证、安全保障和施工环境保护等方面制订施工组织方 案，指导整个项目的施工实施。施工方案包括： （1）工程概况，工程保温隔热技术质量自标： （2）聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图； （3）主要材料计划； （4）施工进度计划、用工计划； （5）聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施： （6）安全、文明施工措施； （7）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序； （8）其他必要的文件。 由于保温工程是一项系统工程，强调系统的整体性，因此在大 面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后 再进行大面积施工。 4.0.6对于外墙外保温系统的防火问题，从近几年来的经验来 看，主要是在施工过程中产生火灾，因此本规程中特意规定在保温 层未做防护之前严禁使用明火作业，在采用电焊或气割时，应用铁 皮挡板挡住保温层，或在保温层表面做防护层等隔离火源后再进 行。保温层施工完毕后，在完成陈放时间的情况下，应及时进行后

行潮湿度的测试，如潮湿度过高，则要进行相关的处理，例如等其 干燥或采取防潮底漆处理等，以防止喷涂聚氨酯时产生粘结力不 够或穿孔现象，当用于既有建筑的节能改造时，要着重对基层进行 处理，根据具体工程和甲乙双方的协议，可采取剔除原装饰层或带 原装饰层进行施工，如带有装饰层进行施工，则要对原装饰层进行 处理.有空鼓，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙 体粘结牢固，其强度可根据国家现行标准的相关规定进行确定，以 及确保保障系统的连接安全性（保温层与基层墙体的有效粘结）

看，主要是在施工过程中产生火灾，因此本规程中特意规定在保温 层未做防护之前严禁使用明火作业，在采用电焊或气割时，应用铁 皮挡板挡住保温层，或在保温层表面做防护层等隔离火源后再进 行。保温层施工完毕后，在完成陈放时间的情况下，应及时进行后

续防护层的施工，以免紫外线对聚氨酯硬泡保温层进行过多的照 射，造成保温层的性能下降，晾晒时间不宜超过一周。 4.0.7本条规定了成品保护措施及修补，由于保温系统加强部位 的抗冲击性标准值为10J，因此应避免重物撞击破坏体系。 4.0.8在使用聚氨酯组合料时，必须佩戴橡胶手套、防目镜和防 护服，并经常更换手套，工作环境必须通风良好，设备应定期检查。 保持清洁。由于组合料中存在低浓度的助剂，如催化剂等，若与皮 肤接触，须用肥皂和清水彻底冲洗，如刺痛感依然存在，应立即就 医治疗。与眼晴接触，应用水至少冲洗15min，然后立即就医治 疗。 4.0.10使用年限的含义是：当预期使用年限到期后，外保温工程 性能仍能符合本规程规定。正常维护包括局部修补和饰面层维修

性能仍能符合本规程规定。正常维护包括局部修补和饰面层维修 两部分。对局部破坏应及时修补。本条参照了现行行业标准《外 墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定。

5设计5.1喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计5.1.1本条规定了喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统的基本构造。对于饰面层为涂料的外墙外保温系统，各类涂料饰面除厚质凸纹涂料和柔性真石漆以外，大多情况下有柔性抗裂腻子作为涂料基层，以有效地防止外保温工程表面裂纹的产生。因此，不能用普通腻子代替外保温系统的柔性耐水腻子，不能取消柔性抗裂腻子层。5.1.2由于喷涂聚氨酯硬泡属于现场发泡而成，因此各部分保温材料的导热系数不均匀，在设计时要考虑导热系数的修正系数，以保证系统的节能效果，5.1.3聚氨酯硬泡具有一定的断裂延伸率，可承受不同材料基层墙体交接处的应力变化，为充分发挥喷涂聚氨酯硬泡的连续性和整体性，本条规定了喷涂聚氨酯保温层应连续、不留缝。5.1.6墙体变形缝处可能具有较大的整体位移量，聚氨酯自身的延伸性不能完全克服这种变化，而保持自身的完整性不发生断裂，因此在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，并采用防水措施。5.1.7窗上口及窗台下侧滴水线处的保温层，除可采用喷涂聚氨酯硬泡而成，也可采用聚氨酯硬泡板材局部粘贴的方式。5.1.8外墙出挑构件及附墙部件是指阳台、雨篷、空调室外机搁板等。5.2浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程设计5.2.1本条说明了浇注施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统可拆模和免拆模两种构造。其中可拆模系统的构造层次宜包括：墙体基·36·

层、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面层和饰面层等；免拆模系统的 造层次宜包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、专用模板和饰面 层等。可拆模板应具有要求的刚性、强度、防粘性及可重复使用 生，应方便地调整位置，以便保证保温层厚度、表面平整度、线角 正确、完整性。条件充许时应使用外滑轨模板，以提高施工效率， 免拆模板应具有要求的强度、刚度及装饰性，以满足浇注后装饰面 的平整度、美观性、耐久性及与饰面材料适应性要求。免拆模板也 可以是在工厂预制好的保温装饰复合板。重质装饰板必须锚固： 聚氨酯硬泡保温装饰复合板作为免拆模板浇注聚氨酯硬泡时，应 按热工设计标准分别确定浇注聚氨酯硬泡厚度和复合板中保温板 种类和厚度。浇注聚氨酯硬泡厚度即复合板内表面与基层之间的 空腔尺寸。保温装饰复合板或厚度较天装饰板应尽可能选用带有 企口型式，能防止当密封胶失效时拼缝渗水

泡，会对模板产生膨胀力，如果模板抗弯承载力不够，或模板固定 不稳，就会产生胀模现象或脱模现象，造成保温层的不平整，因此 要特别注意这一点，可在施工前进行小规模的施工，进行模板的验 证

.2.3本条给出了可拆模和免拆模系统的窗口做法，因为窗口部

5.2.3本条给出了可拆模和

应面积较小，因而可不用模板浇注，可采用预制聚氨酯硬泡保温板 进行粘贴，或利用喷涂对该部位进行保温施工，使其形成连续的保 温层。

5.2.6外墙出挑构件及附墙部件是指阳台、雨篷、空调室外机搁 板等。

5.2.6外墙出挑构件及附墙部件是指阳台、雨蓬、空调室外机

宽涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程施

DB32／T 4031-2021 建筑垃圾路基填筑设计施工技术规范.pdf6.2浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工

5.2.1本条详细说明了两种系统的施工流程。在具体施工过程 中，可根据具体工程实际进行适当的调整。 6.2.2由于聚氨酯硬泡保温层浇注施工过程为隐蔽施工，其技 术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。 1施工准备：浇注施工是在模板与基层之间的空腔内进行 因而属于隐蔽施工，因此要特别注意浇注时不要出现遗漏、空鼓等

现象，尤其是针对免拆模施工，应适时进行检查，防止浇注的遗漏 2浇注施工技术要点及注意事项如下： （1）模板的选择和预处理，对于免拆模施工工法，所应用的模 板因为要永久地保留在墙面上，成为保温系统的一部分，所以除了 易于安装外，还应具有其他的一些性能，例如应用水泥基的板材， 要注意板材受潮后的湿胀率，板材的湿胀率不宜大于0.2%，表观 密度要以轻质为主，在抗冻融性能中，要根据所用地区的气候来选 择抗冻融性能，抗折强度高，不宜小于12MPa，可在模板外安装加 强肋，以抵抗聚氨酯发泡时产生的膨胀力，模板高度不宜大于 600mm，长度可根据施工和墙体尺寸自行调节。 模板的安装和拆卸，根据事先布置好的水平线和垂直线，进行 模板的安装。利用专用的钻孔设备，进行打孔，孔径要与使用的锚 栓相匹配，孔的深度应达到设计要求，孔的间距应根据聚氨酯组合 料发泡时的膨胀力和模板的强度进行调节，在有条件的前提下，建 议事先根据模板和组合料的性能进行预先试验，以确定锚栓最合 适的间距。模板与基层墙体之间的间距要根据预先设计的保温层 厚度确定，其间距可在进行模板的安装时，要从下到上进行。在进 行完最下一层的模板安装后进行聚氨酯的浇注，浇注完该层后，再 继续安装下一层模板。进行下层的模板安装时，要上下错缝锚 固，阴阳角处应做错茬处理，上下锚固件应错位固定。板面需平 整，板与板之间的空隙要密封，可用胶带进行密封，保证不漏组合 料，保持保温层的完整性。 （2）环境温度、湿度及风速对聚氨酯硬泡现场发泡发具有重要 影响。研究和实践表明，施工环境温度宜为10℃～40℃，如温度 过低则会造成发泡不完全或不能发泡现象，在温度升高时还会出 现二次发泡现象，造成保温材料的鼓胀等，影响材料的性能；浇注 温度的选择也可根据原材料供应商提供的温度进行浇注，即要求 原材料供应商根据具体的施工环境进行组合料的配制；相对湿度 应小于80%，基层应干燥，如空气和基层湿度过大，则会造成发泡

粘结不牢，形成穿孔等现象，如遇湿度过大现象，可在基层进行除 显处理或刷涂防潮隔离层；对于风力问题，因为浇注是用于在模板 空腔内进行，因此对风力可放宽要求，但也应根据实际环境进行施 工控制。 （3）浇注施工时，一次浇注量应根据组合料的性能进行确定 如浇注过多则会造成发泡时的膨胀力增加，对模板会形成较大的 侧压力，会造成平整度的差异，再如一次浇注过多，发泡时的高度 会相应增加，浇注的特点是发泡顺着墙面进行，发泡高度过多，有 可能出现导热系数梯度现象，造成导热系数的不均匀，与喷涂施工 相同，浇注后的聚氨酯硬泡保温层应至少熟化48h，再进行下道工 序的施工。 （4）浇注施工的聚氨酯硬泡保温层表面可不再进行找平层施 工，但应做好饰面层施工前的界面处理。浇注施工采用控制浇注 模板的方式，可使聚氨酯硬泡保温层具有较好的垂直度和平整度： 因此保温层表面一般无须再进行找平层施工，但由于在浇注形成 的聚氨酯硬泡表面通常都有一层光滑的聚氨酯硬结皮，如采用可 拆模浇注，当拆模后再进行后续施工前，应做界面处理。 （5）与喷涂施工相同，浇注施工时，易污染位置应做遮挡。 （6)现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》 JGJ289对防火隔离带的施工要求进行了规定，包括施工方案、施 工时间协调、门窗洞口的细部施工等，系统的防火隔离带施工应按 照该规定进行

6.2.3对于基层墙体处理，由于浇注聚氨酯是充分利用了组合

发泡时的自粘结能力，而聚氨酯的发泡受水的影响较大，因此要十 分注意基层墙体的潮湿程度。当基层含水率较高时，应进行防潮 处理，例如采取措施使基层干燥或涂刷防潮材料，防止由于基层水 的存在影响聚氨酯的性能。对于既有建筑的节能改造工程，涂料 饰面的宜将涂料层铲除，对于面砖饰面的，应将松动、易脱落的砖 体剔掉。

本章内容均参考了现行国家标准《建筑节能工程施工质量验 收规范》GB50411的内容。其中防火隔离带部分的验收按照现行 行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的相关 验收部分进行Q／GDW 11810.2-2018 输变电工程三维设计建模规范.第2部分：架空输电线路，包括隔离带的主控项目规定、一般项目规定等

统一书号：1580242·828 定价：20.00元