施工组织设计下载简介

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金水岸基坑支护及土方开挖施工方案

钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块,其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,顶端应设置吊环,钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d,钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。

钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼，其间歇时间不宜超过4h。

导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф250和Ф300，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米GB／T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子，最下一节导管长度应大于4米。

本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用钻杆，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔返浆比重控制在1.15～1.2，粘度≤28s，含砂率≤10%，清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定,清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注。

采用商品砼，混凝土强度等级C25，用砼运输车运至现场，水下灌注。砼坍落度控制在180～220mm。

采用同标号砼隔水塞隔水。初灌量必须满足设计及规范要求（Φ800灌注桩不小于1.1m3）。

灌注前，在料斗内灌入0.2m3左右的1：1水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每根桩的灌注时间不得超过6h。砼超灌高度80cm，砼充盈系数大于1.0。

7.2.3、泥浆渣土处理措施

在基坑边线内侧设置临时泥浆池，成孔过程中产生的泥浆及时排放至泥浆池，经沉积处理，待基坑开挖土方时一起外运。

7.2.4、现场施工人员应认真做好施工日记、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

7.3压顶梁、板施工工艺及技术要求

为确保基坑周边围墙及建筑物的安全，压顶梁、板在具备条件时及时施工，基坑土方开挖前需达到最终强度方可进行基坑土方的开挖，压顶梁、板应分段施工，每施工段长不大于20米。

7.3.1、压顶梁施工工艺流程

桩头土方开挖基槽→基槽两侧土壁支护→凿除桩头浮浆→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护

7.3.2、主要施工方法及技术措施

（1）、桩头土方开挖基槽

（2）、基槽两侧土壁支护

侧壁采用夹板横向用方条支撑的方法进行挡土支护。

桩头浮浆采用人工凿平至连梁底标高。为节省工效，在搅拌桩施工结束，水泥浆土尚未固结前，人工铲除，凿除浮浆时，严禁破坏桩头插筋。

按设计要求，连梁配筋见设计院设计的《基坑围护结构平面图》中连梁大样图。

（5）、模板安装模板采用18mm厚防水夹板。模板高及模板内侧间距不应小于梁高及梁宽，模板与钢筋之间的空隙采用5cm厚砂浆垫块，确保钢筋保护层为5cm，支模应平、直、稳。

砼浇注时，应将底面清理干净，采用振捣棒振密实，防止出现蜂窝、麻面，采用浇水养护，保持湿润，养护期不少于7天。

八、地下室基坑土方开挖

8.1.1以广东新长安建筑设计院有限公司的施工图纸为依据，把平面控制轴线及标高控制点布置好，经有关部门复核后方可进行下一步的工作，测量人员以布置方格网的形式测出地坪的标高，控制好开挖深度。

8.1.2现场施工人员必须根据图纸和地质钻探资料，熟悉土层、地质、水文情况，并仔细校核基坑平面尺寸和坑底标高，并做好技术交底工作。8.1.3现场施工人员以及测量员，必须按照核定的平面控制轴线放出基坑开挖边线以及高程点，做好明显标志，并加以保护，对场内地下管线的具体位置做好标志，清楚周围环境和道路状况。

8.1.4土方开挖前，先勘察清楚场地范围内种种管线埋设情况，并安排拆除或搬迁。同时在地面上基坑边外设截水沟。土方开挖完成后，沿坑底四周开挖排水沟。

8.2、土方开挖总体方案：

本次土方开挖量约24万立方，土方开挖分3个步骤，首先开挖西面一区一、二段，开挖完成后立即进行地下室垫层和底板的混凝土浇灌工作；然后再进行东北面二区三区四区基坑的开挖，开挖完成后进行垫层和底板的浇灌；最后进行基坑周边的承台基础的开挖（基坑开挖示意图详见附图3）

8.3、土方开挖顺序和施工措施

8.3.1根据设计的施工图纸。实际开挖深度大部分在6.6米左右，局部为8.9米，结合施工场地及工程特点，土方开挖由回迁区西方至东的顺序退挖，并以后浇带划分施工段，将场地分成4段来开挖，以西关路为主要运输道路，并严格遵循“开槽支撑、挡土牢固，严禁超挖”的原则。

8.3.2开挖时注意不能一次开挖至坑底，应分4层剥除，每层厚度不超1.5m。由于挖土区域主要为淤泥，采用4级接力开挖法，开挖时挖掘机行驶面下垫钢板，以保证挖掘机工作时不下沉，电梯井、积水坑等位置超深部分由人工开挖到设计标高，基坑周边位置多桩承台超深部分应分组开挖并及时浇筑混凝土。

8.3.3本工程土方量较多，开挖面积大，根据现场地质及开挖情况，如土层产生移动，坡底应及时用人工装土包填筑临时土墙挡土，防止淤泥土侧移影响桩基位移。

8.3.4为避免超挖，挖掘机挖土至设计标高处剩下15~20cm土方，余下土方人工修土。对局部超挖土方及开挖后出现的局部软弱土层，需局部换填砂石。

8.3.5现场设专人指挥，严格按水准高程控制开挖深度，避免造成超挖，同时挖土区的工程桩送桩深浅不一，挖土机挖土时操作应特别小心，桩间土施工时不得损坏工程桩，细部清理现场配合人工进行，以清理桩周余土。

8.3.6根据现场实际情况，每段挖土分两个作业面投入12台卡特200B型挖掘机，分四级开挖，配备现场技术人员4人，电工2人，普通工40人，抽水泵20台，自卸汽车数辆以能发挥挖掘机最大工作效率为准（预计40台）。

8.3.7由于地下室面积较大，坑底土层较差，不宜停置太久，考虑随开挖进度边铺筑砂石稳定层，边凿除桩头砼，挖土机进行第4层的挖土时，必须配够足够的劳动力。拟定40人左右，需根据现场的需求进行补足。主要的任务是人工清理200mm厚余泥，换填砂石料以及清各柱坑，做到挖土机土挖完，基底人工清土清平工作也基本完成，以缩短基坑的施工时间。并及时请有关部门对桩进行动测试验。在土方挖运施工过程中穿插承台、地下室底板施工。

8.3.8基坑周边3m内应避免施工堆载，拟将开挖的土方全部外运。

8.3.9土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞，

并应定期复测、检查其可靠性。夜间施工时，现场应设有足够照明设施。基坑边还应设护栏和警示标志。

8.4基坑开挖施工中技术和安全措施

（1）挖土机挖出的土方，必须及时随车运到弃土区，为保证基坑安全，基坑四周严禁堆放挖出的土方。

（2）严禁机械和汽车在基坑边行驶，须从留置的专用进出口中进出，施工中挖土机，汽车必须听从现场指挥人员调度。

（3）随开挖进度，在坑顶留置2M施工道路后，在坑边用钢管架设置护栏，刷红白相间油漆段，护栏高1200，埋入地下800，横杆间距600，立杆间距2米，作为基坑周边围护，护栏悬挂安全警示标识，夜间设置红色警示灯。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。

（4）、运土汽车须经过支护桩顶时，应在汽车经过的部位堆垫800mm厚、宽6m的砂石（3：7）料，并形成双向坡，在车轮碾压处垫10mm厚钢板，底下用8m长￠250钢管埋入支护桩外排水沟内，将排水沟连通。保证排水畅通，并派人随时修整，随时保证砂石铺垫的厚度和钢板的正确位置及排水的畅通。

（5）、为保护基坑周围的环境，土方开挖期间，及时对支护结构的压顶和周边的建筑物与道路实时监测与控制监测的内容：

支护结构压顶的沉降观测；

支护结构压顶的水平位移观测；

②、周边建筑物的沉降观测；

③、周边道路的沉降观测；

④、基坑内土体垂直位移观测（基坑隆起）；

（6）、基坑开挖过程中，挖土机司机要明确工程桩的具体位置，挖至桩边时，应轻下轻挖，以免碰损工程桩，随开挖基坑的进展，配合好工程桩桩头的凿除清理工作。桩头必须按要求清到设计标高。钢筋留够锚入承台长度，桩头钢筋严禁弯曲45°以上。

（7）、基坑挖好整平以及置换砂石填实后，须尽早经有关部门进行检查验收，符合要求后，即按设计要求浇筑地下室垫层混凝土。整好一块浇筑一块，避免地基暴露的时间过长。

（1）对工人进行安全生产教育工作，进行三级教育及班组班前班后安全交底工作。树立安全第一、防重于治，事故出于麻痹大意，预防为主的方针政策。

（2）对参与施工人员进行施工技术和安全生产措施交底，使所有施工人员明确施工程序和安全生产的重要性。

（3）施工人员应按安全生产操作规程操作，服从现场技术人员指挥，严禁违规作业。

（4）挖土机械和自卸运土方汽车处于淤泥层上作业，现场准备好砂石铺垫材料。

（5）准备好支护结构的堵漏材料：水泥、砂以及防水剂。

（6）准备好基坑抢险材料：砂土、编织袋、木桩、木板、支撑木杆备用。

（7）检修和维护好挖土机械，水泵等机械设备，使其处于良好状态。

（8）挂设好安全标志，夜间用红灯标警，并派专人看护监护，封闭式管理，非有关人员不准进入工地，所有进入工地人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋赤足、坦胸露背、不准带小孩和老人进入工地。

（9）、基坑底的清土人员必须佩戴安全帽，坑边高处的松动土块必须挖土进度及时清除，坑边3m范围内的杂物清理干净。红砖（灰砂砖）砌300mm高挡水墙，以避免坑边石头、土块调入坑内发生安全事故。

（10）、现场随时有指挥人员，值班电工，注意安全用电，发现安全隐患及时处理和解决，确保无安全事故的发生。

九、基坑及邻近建筑物监测

9.1基坑及邻近建筑物监测方案

监测方案的设计要考虑周边环境的允许位移及沉降，支护结构的形式（类型），基坑的安全等级来综合考虑。土方开挖期间，及时监测支护结构的压顶盖板和周边的建筑物与道路实时监测：

、支护结构的变形监测；支护结构压顶的沉降观测；支护结构压顶的水平位移观测；

、西北侧道路民房的沉降观测；

、南侧、西侧市政道路的沉降、位移观测；

、基坑内土体垂直位移观测、（基坑隆起）；

、东北靠北河土体垂直位移观测、位移观测；

基坑周边点的观测频率3次/天(变形观测点布置见附图4)，如变形较大，随时加大观测频率，并及时上报，及时整理好资料以便采取有效措施，控制变形的加大。建立《基坑土方工程施工期间检测数据库》，使技术人员能快速、方便的查询检测数据，分析检测结果，指导基坑工程施工。

根据广东新长安建筑设计院有限公司基坑支护设计，安全指标如下表；

2.7ｍ深基坑支护顶水平位移

5.9ｍ深基坑支护顶水平位移

2.7ｍ深基坑外道路沉降

5.9ｍ深基坑外道路沉降

林保将军第建筑物沉降6㎜，水平位移6㎜。

9.3.1根据城建规划红线及测量控制点水准点，按设计图纸位置布置平面控制网，拟定布置一个口字形，测角误差小于或等于5秒，量距相对误差1/10000。绘出测量平面定位图，把平面控制轴线及高程控制点布设好。

9.3.2现场施工人员必须根据施工图纸仔细校核基坑平面尺寸和坑底标高，有问题及时提出和解决，并熟悉土层地质，水文情况。

9.3.3场地内地下障碍物和地下管线的具体位置做好明显标记，清楚周围环境和道路状况。

9.3.4现场施工管理人员、测量人员须按照经核定的平面控制轴线放出基坑的开挖边线以及高程点，做好明显的标志，加以保护。

9.4基坑北侧建筑物和四周监测

监测方案主要以支护结构的形式、类型、周边

环境的允许位移及沉降、基坑的安全等级来综合考

虑。目的是监控基坑开挖过程基坑围护结构的水平

位移量和建筑物的沉降量以及

市政道路、埋设的地下管线的

位移量等，具体措施如下：

（1）、在水泥深层搅拌桩顶部浇筑混凝土压板时，预埋钢筋作为位移监测点。通过专人、定时观测，及时了解基坑施工过程的实际位移。

（2）、所有监测的基准点必须在基坑位移影响范围之外。

（3）、在基坑开挖过程中，每开挖一层土，必须进行不少于一次的监测。

（4）、施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全工程进行动态控制。

9.5.1水平位移的量测：主要用于观测围护结构、地下管线及邻近道路的水平位移及沉降。管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关单位商定后确定。

本工程中，水平位移监测主要有周边道路、围护体（排桩+水泥搅拌桩和压顶梁板）顶部位移、基坑周边临时边坡顶部位移等。

9.5.2垂直位移监测：主要有西、南侧市政道路，东、北两侧建筑物沉降、围护体顶部和基坑周边土体表层沉降等。

9.5.3地下水位的观测

拟在基坑外四周埋设Φ110长约6米镀锌钢管，作为地下水位观测井，观测井间距不得大于30米，监测基坑内降水、开挖对周边基坑外地下水位的波动情况。

9.6.1在围护结构施工前，须测得和建立初读数并做好书面记录。

9.6.3测得的数据应及时反馈各有关管理人员。

9.6.4报警界限设定：本观测基坑围护安全等级为二级，水平位移大于5mm/日或累计大于40mm，若测试值达到上述界限，项目部应及时调整施工进度并加大观测频率；若水平位移大于10mm/日或累计大于50mm，坑外地下水位下降达500mm，若测试值达到上述界限应停止作业并及时通报设计人员和相关管理单位，针对具体情况进行处理。

9.7基坑监测应注意的问题

基坑施工过程中的安全与否，除了设计施工外，及时且准确的监测数据，让设计人员及时对基坑的安全性做出评判，才是确保基坑安全的重要措施。

9.7.1在基坑开挖过程，水平位移的监测点应布置在周边环境敏感位置、地质条件较差位置，且不要太靠近角点。

9.7.2测点的水平间距应控制在20米～30米范围。

9.7.3基坑基准点要设置在基坑位移影响范围之外。

9.7.4由专人负责基坑的观测，在基坑开挖前的初始值在应不少于2次，确保基坑开挖过程中的观测次数和观测精度，位移临近或超过报警值时要加密监测次数。

9.7.5每次监测结果要及时向相关部门汇报，同时还应有专人加强基坑周边的巡视检查工作，发现异常情况要及时通知相关各方。

9.7.6雨季或出现水管爆裂等异常情况时，要加密监测次数，直至位移稳定、基坑安全有保障才能恢复正常观测。

准确且及时的监测数据，是将事故控制在萌芽阶段的重要措施。

施工现场一旦发生基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌等事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失，特制定在本项目基坑施工应急救援方案。

组长：林岳光（项目经理）

副组长：刘晓定（项目技术负责人）

组员：邱绍坤陈健俐许少忠陈钦武李时平（专职安全员、施工员）

组长林岳光职责：负责现场指挥，及时掌握现场情况、组织现场抢救工作。

副组长刘晓定职责：负责现场抢救，联络及调查原因，组织人员分工抢险等。

小组成员职责：现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事情发生。

10.3基坑开挖风险分析

10.3.1基坑开挖施工中存在的风险因素：

1）、基坑围护结构严重变形。

2）、基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。

3）、开挖过程中水泥搅拌站止水幕发生漏水、流土现象。

10.3.2基坑开挖施工风险发生成因的分析：

（1）、止水帷幕存在缺损，在地下水的作用下，水携带部分粘质土、松沙、粉土等基坑以上的支护结构的背部流入基坑内，使基坑周围的水土流失，造成相邻建筑物的开裂、倾斜，基坑周围道路开裂、塌陷，基坑中水满为患，坑壁坍塌。

（2）、挖土机械在基坑支护结构附近反铲挖土，使支护结构所承受的荷载大大增加，并且有较大的动荷载出现，大大超出了设计计算的安全储备，造成支护大变形。

（3）、基坑开挖不符合规程，基坑开挖应分层进行。高差不宜过大，对软土地区的基坑开挖高差不宜超过1.5m.

（4）、基坑底部暴露时间过长，基坑开槽后，地基卸载土体中自重压力减少，土体的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形。如果基坑底面暴露时间过长。加之基坑积水使得粘性土吸水体积增大，抗剪强度降低，回弹变形增大。

（5）、基坑施工期间,在基坑边堆放大量的材料,以及基坑中开挖出来的土石，对基坑支撑结构将产生很大的附加压力,使支撑结构大变形。

（6）、施工期间一面从基坑排水,一面又将生活用水及大量的施工废水无意识地倾倒在基坑边缘,造成基坑支护结构主动土压力大幅度增加,引起支护结构大变形。

（7）、施工期间对附近的地下管保护不力,使得水管泄漏,冲走墙后土,或使基坑周围土体大量进水,支护结构荷载剧增，支护结构大变形。

（8）、降水、排水、防水措施不力，坑周没有封闭，使外部水侵入坑内土层，或者没有采取有效的隔水、排水措施，使坑内土体强度显著下降，基坑稳定性大大降低；

（9）不重视信息施工，深基坑监测是指导正确施工避免事故发生的必要措施是一种信息技术，不重视信息施工，必然造成很大的盲目性，监测数据不全面或分析不够，不能形成综合判断，报警标准不准确，或报警不及时，从而错失抢险的机会，从而造成事故；对监测数据分析不够，例如只顾及支护结构位移的大小，忽略了位移变化的速率，导致事故。

10.4基坑应急抢险措施

施工过程如遇基坑支护结构位移突然急剧增大，压顶开裂征兆时，必须采取最快、最有效的方法即对支护结构进行回填反压，反压土高度至能保证基坑位移稳定为止，然后再考虑加固方案，这样可避免重大事故的发生。

在条件允许的前提下可将坡顶4ｍ范围内的土体挖除，减少坡顶荷载，

10.4.3基坑内临时支撑

在可以施工对撑或可以采用工程桩进行支撑的情况下，当支护结构位移较大时，采用临时钢支撑也是较常用的方法之一。

10.4.4双液灌浆堵水

在基坑开挖过程中，若发现止水帷幕（即水泥深层搅拌桩）止水效果达不到设计要求，应立即采取补救措施，对漏水量大，漏水点较深的情况，可采用双液灌浆的堵水方案，采用水泥浆和水玻璃的混合浆液进行堵漏。

该堵漏灌浆材料具有水泥浆的全部优点，且兼有化学浆液的一些特点，可灌性好，胶凝时间可以根据水泥浆和水玻璃溶液的配合比的不同，较准确地控制在几秒和几十分钟范围内，结石体渗透系数小，强度也高于纯水泥浆的结石。

原材料的选用，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥；水玻璃为碱性，模数在2.4~2.8之间，浓度在35~45波美度范围内，浓度偏低，结硬后的强度低，浓度过高，浆液黏度大，可灌性差，凝结时间短；可以适当添加部分缓凝剂，一般采用磷酸钠或磷酸氢二钠。配合比：水泥浆配合比为水泥和水=1：（1~0.6）；水玻璃浓度用水调到35波美度；如水泥浆和水玻璃溶液=1.5：1，初凝时间为1分钟，如果配合比为3:1则初凝时间为3分钟，如果需要延长初凝时间，可适当添加部分缓凝剂，添加用量一般为水泥浆用量的1%~2.8%。

10.4.5坡顶裂缝灌浆

当坡顶由于支护结构位移过大产生裂缝时，应及时采用水泥砂浆灌入裂缝封堵，以免由于雨水溶入，土体软化，坡面水压力增大，导致支护结构位移进一步加大。坡顶裂缝灌浆切勿在不对支护结构采取防护措施（如填土反压）的条件下采用压力灌浆方法封堵，否则很容易使支护结构产生破坏。

10.4.6支护结构补强

当支护结构位移处于暂时稳定状态，但支护结构的强度和刚度未能达到设计要求时，可对支护结构进行二次补强施工，补强方法可采用增设支撑结构等。

10.5基坑应急材料计划

基坑支护应急材料计划表

水玻璃,模数为2.4~2.8

圆木方￠150*6000mm

11.1质量控制目标及质量管理措施

11.1.1控制目标；质量控制达到合格工程。

（1）认真学习和会审施工图纸，并做好逐级的技术交底工作。

（2）推行全面质量管理，建立质量保证体系，坚持质量三检制（自检制、互检制和交接班制）、样榜制、岗位责任制。

（3）严格执行国家颁布的施工验收规范和操作规程，加强分部分项工程质量检查评定工作。

（4）及时填写各项工程验收表，施工日志，收集技术档案原始资料。

（5）对于原材料检验工作，严格执行各种材料检验制度，水泥、钢筋及钢丝绳均应有出厂证明和试验资料，混凝土要试配严格套用配合比，本工程配合比委托市工程质量测试中心进行设计严格执行，执行开盘交底及拆模申请制度。

（6）对轴线及高程标高控制设专门专人测量组、测量仪器及工具等须事先校正，测量原始控制点要有多个备用。

11.2施工安全目标和安全、文明施工管理措施

施工安全是建筑行业中不可忽视的一项根本。它关系到工人的生命安全、社会影响和企业的发展。安全生产必须引起足够的重视，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，把安全生产作为头等大事来抓，安全目标保证整个基抗支护、土方开挖施工过程中无重大安全事故，杜绝重伤事故；轻伤事故率控在1.5%以内。

11.2.1工程安全管理系统(附表一)

11.2.2保证施工安全的规定

严格遵守各项安全生产规定，确保生产安全。

施工人员进入现场必须经过三级安全教育，检评合格后方可上岗。

施工人员必须熟悉本工种安全操作规程并严格遵守。

进入施工区域的人员必须戴安全帽，也不准穿拖鞋或赤脚规定要求时必须系好安全带。

严禁随意拆除安全设施：严禁乱摸、乱动各类机械设备；严禁在挖土机下、汽车下停留、休息；严禁酒后作业。

特种作业人员必须持证上岗。

做好施工区域的安全围护、安全警告和安全警示。

11.2.3各级安全、文明施工管理的基本责任

认真遵守安全、文明施工规程和有关安全、文明施工生产制度，对责任内止产人员的安全负责。

组织学习安全规程和文明施工制度，组织安全生产、文明施工活动日，检查安全生产、文明施工执行情况。

制定安全生产、文明施工规章制度，并上报上一级，上一级必须及时审核并给予充分指导和纠正。

教育班组工人坚守岗位，做好交接班工作和自检工作，服从各级专职安全员的安全管理。

发生事故要详细记录，及时上报、认真分析，吸取教训。

14.3环境保护施工管理措施

（1）贯彻国家、地方有关环境保护施工的法律、法规，项目部建立各级管理人员岗位责任制。

（2）制定防止周围环境污染、大气污染的具体保护措施。

（3）施工现场临时道路应铺设混凝土路面进行硬化，保证施工现场黄土不露天，出口处要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输土方车辆驶出要保持车身清洁。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。

（4）土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施，现场裸露土和存放的土方用绿色密目网覆盖。

（5）施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。

（6）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

（7）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。

（8）对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒、防渗漏措施，要做到水泥地面。

（9）防止噪音污染的具体措施

支护水泥深层搅拌桩施工和土方开挖时主要噪声源为打桩机、挖掘机、打夯机、翻斗车等，噪声限值应控制在白天小于75分贝，夜间小于55分贝。

十二、临时用电线路及安全措施;

12.1临时用电线路;

本工程电源直接从甲方指定配电房引接。本方案只负责总箱以下的线路及电器开关。根据施工现场用电设备的布置情况，以及《施工现场临时用电安全技术规范》规定，布置临时配电设施。

12.2安全用电措施；

12.2.1施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。电工要经常检查线路及用电设备。

12.2.2施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电装置进行安装。

12.2.3电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，严禁保护零线与工作零线混接。

12.2.4安保装置参数与设备容量相配，安装符合要求。

12.2.5施工现场使用的电气开关设施应防雨。

附图1金水岸项目基坑围护结构图

杭州市绿色建筑专项规划(2017-2025)文本（杭州市城乡建设委员会等2017年10月）附图2基坑表层土壤降水示意图

附图3基坑内外截、排水平面布置示意图

附图4基坑土方开挖分区示意图

附图5变形观测点布置平面图

附表二安全生产管理体系

预制梁板张拉施工方案附表三项目经理部管理体系