施工组织设计下载简介

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山东省高法院预应力施工组织设计

波纹管接长时应采用波纹管接头进行连接，波纹管接口处用大于波纹管5mm波纹管连接，接管长度为250~300mm。两端应均匀旋入，并用塑料胶带封裹接缝，波纹管安装就位后，用钢丝将波纹管与钢筋支架绑扎在一起，以防浇筑砼时波纹管上浮而引起严重的质量事故。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时还应防止电焊火花烧伤管壁，波纹管安装就位后，应检查波纹管的位置、曲线、形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢固，接头是否完好，管壁有无破损等，如有破损，应及时用塑料胶带修补。

有粘结预应力的灌浆孔与排气孔（泌水孔）是可通用的。在预应力筋铺设完后进行灌浆管埋设，在预埋孔道曲线的高点处留设灌浆管。灌浆管的压板与金属波纹管应连接牢固，并用塑料胶带缠紧密封以防漏浆（见下图）。灌浆管高出构件砼表面不宜小于0.5m。为防止灌浆管在浇捣混凝土时脱落，可在灌浆管中插入钢筋，将灌浆管与构件的面筋绑紧，避免将灌浆管留在构件模板内，同时有回填土时应做木盒将灌浆孔保护好，避免灌浆孔被埋或破坏。

图2灌浆孔、排气孔留置示意图

7、波纹管安放好后大跨度钢桁架制作的施工工艺，应逐根检查，并作记录存档，确保波纹管接头处连接紧密发现问题及时处理。波纹管上无孔洞出现，以保证浇筑砼时，水泥浆不会进入波纹管中。

8、将钢绞线穿入波纹管中，预应力筋穿入后，应保证钢绞线外露部分满足所需的工作长度。

9、框架梁端部锚垫板，应安放平整、牢固，其锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。

10、综合楼审判综合用房预应力梁张拉端按下图设置:

11、法警驻地用房及生活服务用房预应力梁张拉端按下图设置:

为确保工程质量，混凝土浇筑前，应由建设单位会同监理单位、施工单位等对预应力工程进行隐蔽工程验收，主要内容包括：

·隐蔽验收资料是否齐全；

·有粘结预应力筋的数量、规格、控制尺寸是否按照图纸要求；

·波纹管有无破损，接头是否牢固可靠；

·灌浆管及端部的预埋处理是否恰当等；

隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时应避免踏压撞碰波纹管、预应力筋、马凳、灌浆管以及端部预埋件，混凝土浇捣完毕后，构件侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支撑拆除应符合设计要求；当设计无具体要求时张拉前不可拆除底模；侧模拆除后，若发现张拉端或固定端部混凝土有外观质量缺陷，应在张拉前进行处理，待处理后的混凝土达到要求的强度后方可进行张拉。

（2）现场同条件下养护的砼试块达到设计要求强度的100%后，方可进行张拉，砼强度应有试验报告单来确定。

（3）每根预应力筋张拉应力为σcon＝0.75fptk，每束张拉力为N＝σcon·nAs。

预应力筋的张拉程序为：

0→0.1бcon→1.0бcon→锚固

有屋顶花园的预应力梁张拉程序为：

0→0.1бcon→0.7бcon→覆土施工→1.0бcon

（6）对两端张拉的预应力筋可用一台千斤顶在一端张拉至张拉控制力再在另一端补足。张拉时应逐束填写张拉记录。

（7）预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则。

安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐孔装上夹片；

锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；

张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需张拉力；

要严格控制进油速度拉时油压应缓慢、平稳；

张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好记录。

在张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同一截面预应力筋总量的3%。

（9）预应力筋计算伸长值△L（mm）可按下式计算：

△L=Fp.L/Ap.Es式中：

（10）预应力筋张拉完毕后应进行检查，无异常现象切除外露多余的预应力筋，切除时宜用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分，严禁用电弧切断，预应力筋切断后应保留不小于30mm的留量。

12、孔道灌浆及端部封裹

（2）梁上有粘结预应力筋张拉后应进行观察，如未发现问题则应尽快进行孔道灌浆以防预应力筋锈蚀或松弛。

预应力张拉后，利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去，其作用为：保护预应力筋以免锈蚀，并使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻梁端锚具的负荷状况。因此，对孔道灌浆的质量，必须重视。预应力筋张拉完成并经检验合格后，应尽早进行孔道灌浆。

孔道灌浆应采用强度等级不低于42.5R的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。水泥的质量应符合国家标准的规定。灌浆前先打通灌浆孔，用清水清洗孔道，直到张拉端部出水较大，各处均畅通时，方可安排灌浆。

灌浆用水泥浆的水泥应根据设计要求采用，水泥浆水灰比应在0.40~0.45之间，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。水泥浆应有足够的流动性。

水泥浆可掺入外加剂，外加剂应不含氯盐且对预应力筋无腐蚀作用。

灌浆过程中，水泥浆搅拌应不间断，水泥浆用筛网过滤，以免灌浆时堵管。灌浆时将灌浆机出浆口与灌浆管相接，并确认连接处紧密后，开动灌浆泵加压灌入水泥浆，从近至远逐个检查出浆孔，各出浆孔出浓浆后逐一封闭，待最后一个出浆孔出浓浆后，封闭该出浆孔，继续加压并保持1～2min，封闭进浆阀门，待水泥浆凝固后，再拆卸连接接头，并及时清理现场浮浆及杂物，如发现管内有空隙应仔细补浆。

灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2，水泥浆试块用边长70.7mm立方体制作。

如遇灌浆不畅通，更换灌浆孔，应将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌浆之间的空气存在。

灌浆后的灌浆孔等均应切平，并用砂浆填实补平。

张拉、灌浆后，用砂轮切割机切掉张拉端多余的预应力筋，预应力筋的外露长度不宜小于30mm，对封锚具及外露预应力筋做必要的防腐，封闭前应将锚具周围的混凝土凿毛、冲洗干净，锚头用C45微膨胀细石混凝土进行密封。

（一）施工上岗前，专职安全员应对进行详细安全技术交底，并作好交底记录，使每个施工人员要熟悉安全技术操作规程及安全知识，要严格执行安全生产的规章制度和措施，拒绝违章指挥，不违章作业，不冒险蛮干。

（二）预应力钢绞线及配件的运输进场、吊装、拆捆、铺设，整个过程专人负责，专人指挥，严格按有关规定施工，严禁施工过程中造成事故与伤人。

（三）钢绞线成盘下料时应采取措施东田隧道施工组织设计，以防钢绞线弹出伤人。

（四）张拉施工前自检，对使用的脚手架，板及施工环境中的安全网、高压线等进行全面检查，发现问题及时解决，不符和安全技术要求不准施工。

（五）正确使用防护用品，高空作业系好安全带，使用移动式或手持电动工具要带好绝缘手套。

（六）施工中要严格遵守用电常识，配备专用电源、漏电保护器，不得使用非本职所属的电器和其它机械设备。

（七）材料进场后要妥善保管，严格放火、防摔、防砸、防止材料损坏变形。

（八）实行文明施工，不得从高处往地面掷物品，各种流动电线及时收回，妥善保管。

（九）对所操作的机械设备进行各部位的检查，排除不安全因素，不得超负荷或带病运转，并在班前试运转，定期或不定期维修保养，保持设备的良好运转。

（十）预应力筋张拉时，千斤顶两端严禁站人，闲杂人员不得围观，预应力施工人员应在千斤顶的两端操作DB36T 1346-2020 节能评估技术导则 中药制剂.pdf，不得在端部来回穿越。

（十一）严格执行以上安全技术施工措施，不得任意变更或不执行。