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新建久长至永温线情久河大桥悬臂模板施工方案

碗盖爬锥M30/D15

4.2.悬臂模板PJ200的浇筑过程和安装顺序

4.2.1模板的浇筑过程

第一次浇筑混凝土时，用对拉螺栓加固模板。

埋件板、高强螺杆和爬锥为螺纹连接，注意高强螺杆上的警示线应旋入爬锥和埋件板内节能减排施工方案，保证螺纹连接长度。

第一次浇筑时埋件在模板上的定位

第一次浇筑前，埋件通过M30的定位螺栓固定在面板上。浇筑完成后，根据定位螺栓的位置在面板上打孔。

第二次及以后的浇筑，埋件通过M30的安装螺栓与面板固定在一起。

浇筑前爬锥上需均匀涂脱模剂,防止爬锥拆卸困难。

第二次及以后的浇筑埋件在模板上的定位

混凝土浇筑后,卸下M30定位螺栓或安装螺栓,将模板调离位置,将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上。

将模板吊装就位,安装三脚架,架体卡在支座上,插上安全销。

第一次混凝土浇筑完后，拆除模板及架体；清理模板表面杂物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上；通过可调斜撑调整模板的垂直度；通过后移装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧，确保不漏浆，不错台。

在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件，清除模板表面杂物,按设计图纸把爬架吊装就位，拆除前一次可周转的预埋件，以备后用。

操作人员在吊平台上用套筒扳手和爬锥卸具将受力螺栓和爬锥取出，以便重复利用，同时用砂浆抹平由爬锥留下孔。

2.2模板和架体的组装

准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。两三脚架间同样用钢管扣件连接。注意加斜拉钢管。

安装三角架平台，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三脚架中到中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中位置。根据现场布置在平台上预留人孔，人孔四周用木方加固使之与平台形成整体。

将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。

先在模板下垫两根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，根据模板的大小布置主背楞连接钢管和斜拉钢管，确保模板的整体牢固性。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。

安装上平台。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用

将组装好的模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程

PJ200悬臂模板两榀架子为一个提升单元，各单元横背楞间通过芯带及芯带销连成一个整体。其拼缝方法有以下两种。应注意芯带孔与横背楞孔并不重合，上芯带销应选择合适的孔，使芯带外张，两块模板向内靠紧。

4.3.1各操作平台的设计施工荷载为:

模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台最大允许承载3KN/m

模板后移及倾斜操作主平台最大允许承载1.5KN/m

3.2除与结构连接的关键部件外，其它钢结构剪力设计值为：FV=125KN;拉力设计值为：F=215KN;

3.3爬升时，结构砼抗压强度不低于15MPa。

4.4.PJ200悬臂模板的特点

4.1支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。

4.2模板部分可整体后移600mm。

4.3模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活。

4.4利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为±18°。

4.5各连接件标准化程度高，通用性强。

4.6模板上设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土处理。

4.7各组件为拼装式连接，连接方式灵活可靠，组装方便。

4.8悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。

4.5.PJ200悬臂模板使用应注意的问题

5.1同一单元块的两榀桁架之间应用Φ48钢管连接紧固，平台搭设安全可靠。

5.2埋件系统预埋的位置要求准确，在浇筑混凝土前必须由专人再次复核其位置，确保误差不大于1mm。

5.3爬锥与高强螺杆连接必须到位，应保证高强螺杆上的警示线旋入爬锥。

5.4每次拆模后都须将面板上附着的杂物清理干净，并在浇混凝土前刷脱模剂。

拆模后如模板须落地，则其面板不可直接放在地面上，而应在地面上先垫木方，再将模板放在木方上，以保证模板的周转次数。

5.5模板整个单元往上提升时，吊钩一定要吊于主背楞上部的吊钩上，切记不得吊于模板的吊钩上。

5.6浇筑混凝土前，模板的下部应利用三脚架上的后移装置将模板调到紧紧地与已浇好的混凝土接触上，防止再次浇筑混凝土时漏浆及错台。

5.7模板支好后，各单元块间次背楞一定要用芯带及楔形销连好，保证各单元之间连成一个整体，同时保证各单元连好后成一条直线。

5.8浇筑混凝土前，对拉螺杆一定要按图纸位置拉接，以保证混凝土质量。

5.9要定期检查模板单元上各个螺栓的松紧情况，如发现有松动应及时紧固。

6.1工人在进行模板安装及拆除时，必须戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。

6.2摸板吊升应由专人指挥。

6.3模板上的脚手架必须符合安全要求，平台跳板必须与脚手架捆绑牢固，跳板尽量不要出现悬挑的现象，若需要时必须按设计要求或规定的标准搭设跳板，发现有不符合要求时，应立即整改直至满足要求为止，否则不准进入下一道工序。

6.4设置防坠落安全网。

6.5墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。

6.6模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。

6.7悬臂模板吊升必须在白天进行。当遇到雷雨、风力达到六级以上时，不得进行作业。

6.8严禁上下同时作业，严防高空坠落。

6.9严禁在悬臂模板架上堆放重物，悬臂模板架主平台设计荷载3KN/m2，上平台及吊平台为0.75KN/m2。

4.7.高空作业安全管理措施

7.1凡是离地面2米以上的作业必须遵守下列规定：

7.2高处作业人员必须系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋GB／T 37900-2019标准下载，禁止打赤脚或穿拖鞋作业。

7.3作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘做非乘人的升降设备上下，发现违规者，立即制止。

7.4脚手架临空应设置栏杆，要接安全网等防护设施：

7.5安全网在使用前GTCC-098-2018 动车组中央控制单元，应按规定进行试验，合格后方准使用。

7.6高空作业区的风力六级以上时，应停止作业。

7.7塔吊操作必须具备塔吊司机专业资质，每个塔吊配齐专业指挥员操作前后都必须严格检查电路搭接，钢丝绳的安全可靠性，在保证安全条件下方可操作。