施工组织设计下载简介

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防水混凝土施工前和施工完进行满检

进行二次防水试验，标识清楚

b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作闵行区马桥镇彭渡村浦江北岸浦东船厂闵行分厂码头工程施工组织设计，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。

c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、

预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。

d.主体框架施工质量控制程序：

(6)装饰装修工程施工过程质量控制：

1）轻质砌块围护墙防渗漏措施

a.应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。

b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。

c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。

d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。

e.砌体与砼基层交接处必须全部钉300mm宽焊接钢丝网，防止抹灰开裂。

f.严格按照设计要求和抗震构造要求留设构造柱及圈梁。

2）外墙装饰施工质量保证措施

a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。

b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。

c.外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。

d.外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。e.两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。

f.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3—5％，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。

g.在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。h.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。i.分格缝的宽度(宜为20—30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。

3）室内墙面天棚施工质量保证措施

a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。

4）地面与楼面质量保证措施

a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2％，四周应坡向泄漏。c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。

10.2.3工程物资质量控制

10.2.3.1本工程所用材料质量等级应保证达到合格品以上，并

及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。

10.2.3.2各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。

10.2.3.3凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。

10.2.3.4水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，

10.2.3.5材料及进场的检验、试验计划

(1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。

(2)材料及半成品试验计划：（详下表）

同品种、同批号及牌号不超过100t为一个验收批。

同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批

同厂家。同品种、每次进料为一验收批

匀质性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适应性试验

同产地、同规格不超过600t为一验收批

同产地、同规格不超过600t为一验收批

级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量

第11章保证安全文明生产施工措施

11.1安全文明生产保证体系

1.施工管理现场规范化

围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；

安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。塔吊作业半径内活动房及临时住人宿舍搭设防护棚，并双层防护。

质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。

4.办公、生活设施整洁卫生

办公环境；食堂；宿舍；厕所；卫生与急救；生活环境。

5.工地具有良好的文明氛围

文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。

11.2文明工地实施措施

保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入西安古城。

大门的设计按照高陵建司形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以高陵建司的企业标志和“高陵建司”四个大字；进门处放置精制不锈钢“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙利用业主已做好的围墙。

建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护拦，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。

制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。

进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。

制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。

本工地临时地面全部用150㎜混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入污水坑内，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。

办公室为二幢两层楼房，走廊1.2m宽，放置花盆。

生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。

钢筋加工棚、木工加工棚等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。

强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。

制定《标识、标牌、标语管理制度》。

标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS《企业形象识别手册》与《ISO9001质量体系程序文件》的要求制作与设置。

公司简介;工程概况;组织机构图；十项安全技术措施;安全生产六大纪律;防火须知；“警钟长鸣”牌;工地卫生须知；施工现场平面布置图等。

以上图牌均按高陵建司形象识别手册要求制作、设置。

9）施工区域安全标志醒目

安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。

10）危险区域禁令标志明显

在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。

本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。

地面固定作业及机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等）工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。

1）制定环境保护控制措施。

建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作。

2）环境保护的检查工作

工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。

工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。

制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》。施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。

钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。

木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。

做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。

1）制定《施工组织设计（施工方案）管理制度》。

根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对土建结构、基础大体积砼、冬季施工等均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制了较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司总工程师审核审批。

（2）管理人员执证上岗

项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。

11.3冬雨季施工措施

根据本工程的具体情况，主体结构工程（含砌填充墙），安装予留予埋及干管干线安装在冬期施工，其余分项工程不安排冬期施工。

日平均气温连续5天低于5℃（本地一般为11月15日），为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃（本地一般为3月15日），为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

（4）事先通知商品砼厂家做好冬期主体结构砼及外加剂的试验、配验工作，做好商品砼拌制、运输、浇筑过程的防冻工作。

（5）做好冬期砌体砂浆及外加剂的试验配验，现场拌制砂浆时配合比要挂牌公示，准确计量，每天检查施工配合比。

（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

（2）进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

（3）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测测百叶箱。

（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

（2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。

（7）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

（10）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

（11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层工业麻袋或草袋，保温72h。

（12）严格控制板面上料时间及荷载。

（13）混凝土养护：顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加工业麻袋或草袋保温。

（14）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加试件：一组测抗冻临界强度，约3d～7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。

3）、二次结构（填充墙砌体工程）

a）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

b）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

c）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

d）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

e）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

f）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常混施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。具体要求见下表：

本工程采用外加剂法施工，外加剂采用成品防冻剂，用量按产品说明。

需用热水拌制砂浆时，热水采用水桶加热方法，用煤做燃料，水温不得高于80℃（在室内烧水时，对楼板应采取隔热措施）。

（4）冬期搅拌砂浆的时间比常温延长0.5～1倍。

（5）根据本工程场地情况，拌制砂浆在主体已完成的房间进行，房间门、窗采用保温措施，边用边拌，减少热量损失。

（6）搅拌机、运输车、灰斗车每天下班前要用热水清洗，以防冻结。

（7）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

（8）砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。

（9）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

（10）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

（11）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

4）、水暖管道安装工程

（1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

（2）安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。

（3）给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和接口材料，水温低于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35℃～70℃的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。

（4）避免冬期进行管道的水压试验作业。

1）、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。

2）、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4）、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

5）、冬期施工质量保证体系：由项目副经理李荣新担任组长，现场总负责朱应康和砼工长单东强担任副组长，组员有赵海龙、徐国刚、李巧林

及主体队相关人员，覆盖保温等工作由砼班组具体实施，遇有异常情况时由工地普工配合实施。

1）、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

2）、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

3）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

4）、加强用火管理，工作场所禁止明火取暖，宿舍禁止使用电炉取暖，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

5）、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6）、不得以棉帽代替安全帽。

7）、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

8）、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。

雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。

雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

施工现场道路进行硬化处理。模板用垫木或钢管支垫，以防泡水，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

拼装的大模板堆放其自稳角要符合要求（75º～80º），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。

本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。

雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。

填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。

木门窗进场后应及时刷底油，入库存放，避免受潮变形。防火门、铝合金门窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。

认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。

各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。

严格执行规范和工艺标准要求成林路dn2000顶管施工组织设计，作好工种自检、工序交接检。

做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。

落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。

认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。

管网工程施工方案.docx西安市高陵县建筑工程公司

龙江国际城项目部2013年4月28日