施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

SO2吸收塔和浆液箱基础施工方案

（5）上层钢筋网片与螺栓孔留洞位置冲突时，因为螺栓孔洞口边长小于300mm，可采用将钢筋弯曲绕过洞口的方法。

（6）钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时，要查明原因以便总结经验教训。

5.4.4、模板安装与加固

（1）外侧立面采用组合钢模板，用钢管加固，加固间距不大于600mm。模板拼缝处贴海棉条或胶带，防止漏浆。螺栓孔内模板采用木模板制作，加工截面尺寸上口边长可比设计适当加大5cm，底部截面尺寸按设计。木模固定位置要准确无误，并与基础模板和钢筋固定牢固。考虑拆模方便，可在螺栓孔模板底部外面绑扎铁丝，铁丝伸出模板上口；模板外面涂刷脱模剂。

（2）支架安装。脚手架采用钢管扣件式脚手架。要求脚手架立杆底部垫木板乡村道路旧桥拆除专项施工方案，以便有足够的承载立，保证在荷载作用下不失控。

（3）模板拼装必须按照结构尺寸进行，涂刷脱模剂时，要做到涂层质地均匀，不得在模板就位后再涂刷脱模剂。

（4）拼装模板安装前，应检查钢筋、预备埋件、预埋套管、预留洞等位置是否准确，并检查是否遗漏埋件、洞口等，以防二次开洞。

（5）拼装模板连接处，必须严密，牢固可靠，防止出现错台、漏浆等现象。

（6）在砼浇注过程中，木工要进行看护，负责随时检查和及时处理出现的问题。

（7）模板的拆除与周转：现浇结构支撑拆除时的砼的强度，应符合设计要求，如设计无具体要求，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧模。

当砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当上部施工荷载比使用荷载更为不利时，必须经过核验。及时加临时支撑系统。

5.4.5、承台混凝土浇筑

（1）水泥选用425#硅酸盐水泥，石子选用2～4cm碎石，砂选用中粗砂，外加剂采用补偿收缩剂UEA。

（2）各种原材料要具备出厂合格证，并经复试合格及监理工程师认可后方可进场。砼配合比要指定的试验室出具。

（3）砼搅拌时间每罐不少于2分钟，严格按配合比进行计量上料。

（4）砼浇筑前应清理干净模板内的杂物，木模要事先洒水湿润，但模板内不得有积水。

（5）砼的振捣：振动棒振捣时要“快插慢拔”，均匀布点插捣。振捣以砼不冒明显气泡，砼表面不再下沉为宜。平板震动器轨迹要覆盖所有砼的表面，平板必须搭接过已震表面。施工过程中所有施工人员不能踩钢筋和模板，所有活动都要在脚手架和铺设的脚手架上进行。对于钢筋密集部位的砼可采用细石砼，用小直径振动棒插捣。振捣结束后，应根据要求由瓦工用木抹子找平。

（6）砼的养护时间不得少于14天，浇水养护次数应能保证砼处于湿润状态。

（7）对于养护期间的砼其强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼的取样应按规范规定的数量随机抽取。

6施工质量及进度计划保证措施

吸收塔及浆液箱基础工程工期为2013年03月01日至2013年05月30日，为期三个月。

6.2施工进度保证措施

6.2.1抓好初期进场、开工的准备工作

我单位将抽调精兵强将、先进的施工设备，整合已进场的施工队伍，严格按照投标文件拟定的组织机构，精心组建项目经理部及其下属施工机构和施工力量。并立即着手编制施工组织设计及项目质量计划，充分做好施工初期的准备工作，确保按标书要求按时开工。

6.2.2在施工保证方面

根据本工程施工工期要求，保证在业主要求的时间内全部完成厂区主干道工程所有项目。

我们在各个施工工序都配置充足的人力资源，目前我单位还有足够多的职工正在待命，我们保证在工程开工就能按照人力资源配置表上所列的施工人员一步到位，确保本工程的正常施工。

我们对各个施工工序都配置充足的施工设备，以满足该工程施工强度，这些设备主要都是我单位现有的施工设备，我们保证能够按施工要求准时进场。

（2）抓好全员质量教育，增强职工质量意识，引进全面质量管理理念，增强职工质量责任感和危机感。

（3）搞好职工技术培训，进一步熟悉施工操作规范及质量标准，保证正确操作及检测。

（4）严格履行交底制度，各工程开工前，均进行书面技术交底，详细交待施工方法、步骤、质量要求，认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准，做到心中有底。经交底人，接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。

（5）精心测量放样，安排专职测量人员及时复测验收。

（6）加强原材料管理，把好材料进场关。

（7）完善质量检查验收制度，在施工过程中，质量检查人员要进行跟踪管理，发现问题，及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检，请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后，方可进行下道工序的施工。

（8）做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作，及时填报工程验收报表，特别是隐蔽工程的验收签证，施工日记，建立技术档案，保存原始资料。

（9）各项已完成的工程，要做好成品保护工作。

（10）搞好施工机具、仪器的检修工作，经常保持机具设备的完好和精度。

6.4大体积混凝土施工专项措施

（1）水泥选用粉煤灰水泥。

（2）在基础内部预埋冷却水管，从基础中部穿过，钢管采用Ø25普通钢管，水平间距为1m。

（3）对砂石材料进行遮盖，避免暴晒；运输砼的斗车也要搭设遮阳设施。

（4）掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙，掺量按使用说明书要求或按水泥重量的0.2%～0.3%掺加。

（5）在混凝土浇注完毕后，做好混凝土的保温保湿养护，注意避免暴晒。养护时间不少于14天。采用覆盖草栅浇水养护，安排专人负责。

（6）加强测温监测与管理，内外温差控制在25℃以内。

（7）合理安排施工程序，控制混凝土在浇注过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。

（8）严格控制砂石含泥量，加强混凝土的振捣，保证施工质量。

（9）采取斜面分层浇注混凝土，分层厚度一般为20～30cm。

（10）浇注后及时排除表面积水，加强早期养护；

（11）锚板下的混凝土要振捣密实。在浇注这部位混凝土时，板外侧混凝土应略高些，再细心振捣使混凝土压向板底，直至板边缝混凝土浆冒出为止。

（12）预留栓孔：预留栓孔一般采楔型木塞或模壳板留孔，在浇注时要保证其位置垂直正确。木塞要均匀涂刷脱模剂。在浇注后，应在混凝土初凝时及时将木塞取出。

（1）施工过程中，制定搅拌机、运输车等大型机械设备及其辅助机械的安全操作规程，并在施工中严格控制。

（2）在搅拌机的拌合斗内清理混凝土时，必须有两人以上方可进行，一人清理。一人值守操作台，搅拌机械上料时，装载机活动范围内，人员不得逗留和通过。

（3）运输车辆倒退需鸣笛，并有人指挥并查看车后情况。

（4）施工期间严禁喝酒。

（5）不得穿拖鞋上岗。

（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。

（3）装混凝土时应将车辆停稳并制动。

（4）运输车辆应文明行驶，不抢道、不违章。

7.3供电与电气设备安全措施

（1）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，所有电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。

（2）配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发动机直接向洞内供电。

（3）低压电气设备均加装触电检查。

（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。

（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

（6）电气设备的检查、维修和调整工作T／CHTS 20005-2018标准下载，必须由专职的电气维修工进行。

（7）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。

（8）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。

某合同段架梁施工方案（由石铁提供）（9）在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

（10）36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。

（11）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。