施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

7#楼、公建地下车库一区桩基施工方案

群桩20mm，单排桩10mm

a)严格施工图纸和设计技术要求施工。

中环施工组织设计b)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

（2）施工质量保证体系

本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的具有中高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。

a)实行以项目经理负责制为主体的各岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。

b)实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员三班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检、互检和交接检制度，并要特别注重交班工作。

c)认真做好桩的编号，施工记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全、并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。

d)制定严格的质量奖罚制度，计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。

e)把好原材料的质量关。

a)保证施工连续性，开工后现场施工劳动力安排三班连续作业，与供水、供电、交通、环卫等部门加强联系，做好协调，保证水电及材料正常供应。

使用电焊丝性能必须满足国家标准，满足设计要求。

c)保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验，监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。

在开始压桩前，必须由测量员在垂直的两方用经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。在压桩过程中，随时跟踪检查桩的垂直度，以便及时修正。

接桩时上下节的中心线偏差不得大于5mm，节点处的弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于15mm。

为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩管余尺，确保桩顶标高达到设计要求。

f)压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：

桩体突然发生倾斜、移位或严重回弹；

桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；

因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。

7、静压桩常见问题、产生原因及预防与处理

（1）预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝

原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；压桩时产生纵向裂缝等。

防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。

（2）预制桩沉桩达不到设计标高要求

原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；压桩时压力过小或接桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。

防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。

原因分析：桩端停在砂层接桩，中途间断时间过长；桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大。

防治措施：避免桩端停在砂层中接桩；以最大压桩力作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法。

第二节锤击桩施工技术措施

一、沉桩施工工艺流程图（见下图）

制定沉桩流水现场测量放线定桩位沉桩机械进场与安置

桩位正前方与正侧方架设径纬仪

沉桩

沉桩达到设计标高或达到最终贯入度要求

1、桩机就位并调整，使桩架处于铅垂状态。

2、将桩运到桩位，将桩吊起，并令其垂直对准桩位中心，将桩帽（已加好缓冲垫材）徐徐放下套在桩顶。

3、起锤轻击，在两台经纬仪校核下，使插桩保持垂直，无异常即可正式沉桩。

4、沉桩过程中，注意桩身是否发生位移或倾斜，若有不正常，应及时纠正，同时做好沉桩记录。

5、按设计要求及有关施工操作规程进行电焊接桩。

6、沉桩至设计桩顶标高。

锤击桩主要施工机械设备选用：

（2）15t履带式起重机三台

（4）J－6型经纬仪六台

（5）S3型水准仪三台

（6）柴油打桩锤3枚（D60二枚、D40一枚）

根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机移动及施工现场实际等因素，确定打桩顺序。

针对本工程的标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短；对于密集群桩，自中间各两个方向或四周对称施打；当毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一个方向施打；对较大基坑分数段进行施打。避免自外向内，或从周边向中间进行，致使中间土体被挤密，桩难打入，或免强打入，但使桩侧移或上冒。

综合诸多因素，初步确定先完成8#、9#楼的Ф500长28m的预应力管桩，再施工7#、9#、8#楼300*300长24m的抗拔桩，最后再打公建地下车库Ⅰ区的预应方桩。

1、预制桩的规格、质量必须符合设计要求，并应有出厂合格证。

2、接桩用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及有关标准的规定，并应有出厂合格证。

根据桩位图及基准点来测定桩基轴线，并定出桩位中心，每个桩以桩位中心为圆心，300mm为半径画圆，以石灰粉标出。

1、吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差±20cm，吊桩应采用捆绑法，注意防滑，吊运过程中应保持平稳，不应发生碰撞。

2、桩起吊前钢丝绳与桩身应注意保护，起吊时，桩身两端同时离地，并根据桩长，扣好围绳，严防碰撞打桩机，起吊桩的距离应符合桩机的稳定性要求。

3、现场堆放时场地应坚实、平整，并按规定设置支垫。管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动。

1、沉桩锤型应根据单桩设计承载力、工程地质条件、桩的品种及规格综合考虑选定。沉桩桩帽应与所沉设的桩径相适应，桩帽外圈内径宜比桩径大1～2cm，内圈外径宜比桩内径小4cm，桩帽宜套入桩顶30～40cm，必须设置排气孔，确保与大气相通。

2、锤垫材料与锤型相适应，可选用硬木、钢丝绳等。桩垫应具有一定的弹性和韧性，并有足够厚度，形状与桩断面相适应，桩垫材料可选用松木、硬纸板等材料制作。

3、桩定位时，应在沉桩机正面和侧面分别架设经纬仪，监控沉桩垂直度，要求偏差不得大于1/100。

4、必须严格控制第一节桩沉桩质量，发现有偏移或倾斜时，应及时采取校正措施，特别是暗浜区域。开始锤击时，宜先用低能量、低冲程锤击3～5击，在确认桩身贯入方向异常时，方可连续进行锤击。

5、沉桩过程中出现贯入度反常、桩身位移、倾斜或桩身、桩顶破损，应查明原因，进行必要的处理后，方可继续施工。

6、沉桩应力求连续施工，当桩尖穿过硬土层进入软土层时，应控制好锤击能量，发现有溜桩现象，应立即停锤。

7、沉桩以桩端标高为主要控制指标，并附以最终贯入度。

8、沉桩过程中应做好施工记录，包括每米锤击数、最终贯入度、平面垂直偏差等，沉桩标高由水准仪控制。

1、现场接桩时，上下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm，根部间隙不得大于4mm。

2、选用电焊条采用E43((（Ⅰ级钢）、E50((（Ⅱ级钢），性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。

3、方桩接桩采用电焊接桩，连接角钢为L63×5×300mm，接桩应将连接角钢表面污物清除干净，并将角钢外缘切角，接桩焊缝应连续饱满、无咬肉、气孔、夹渣等缺陷，焊缝高度应满足设计要求；管桩接桩采用桩端板焊接连接，焊接前要求桩端面平整，端板坡口无浮锈及污物，施焊用半自动焊机施焊，焊丝为Ф1.2钢焊丝，二台焊机同时焊接一个桩接头，一个接桩约7分钟左右。焊缝要求饱满，不夹渣。焊接时中心对正并用经纬仪校正两节桩的垂直度，如有误差，应在接头处填相应厚度的钢板，并焊牢方可焊接。

4、焊接结束应经过验收并应让其自然冷却5分钟方可进行继续锤击。

5、大风和雨天应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。

6、电焊工必须持证上岗。

1、做好打桩日报表记录，认真记录每根桩起讫时间，每米锤击数，接桩时间，最后平均贯入度，桩顶偏移，打入桩标高与设计标高差值等。

2、做好电焊接桩记录。

3、做好隐蔽工程验收记录。

4、提供电焊条出厂合格证。

5、基线、水准点及基桩位置、标高等验收记录。

6、竣工图、质量验收证明。

竣工报告应包括以下内容：

1、工程概况。概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。

2、工程完成情况。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。

3、工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程的质量作出评估（合格、不合格）。

第四章工程质量保证措施

一、保证工程质量的制度

施工前要组织进行各级技术交底，项目技术负责人要对机长技术交底，机长要对班长技术交底，班长对作业班组成员技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。交底和接受交底都必须有签字手续，否则视为未进行交底。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追责任人的责任。

2、坚持材料进场检验制

凡施工所用的原材料（或半成品、成品），材料部门均应按规定提供材质合格证明，并必须经过复检后方可使用。

3、坚持隐蔽工程验收制

隐蔽工程是在施工过程中将被下一道工序所掩盖的分项工程，如焊接质量等。对于这类工程不能等整个工程交工时才验收，必须会同有关人员在分项工程隐蔽前，及时按工序或分项进行检查验收、评定其质量等级，并办理验收签字手续。

桩机班、电焊工台班组等主要工种，在施工过程中要实行施工挂牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言简意明的质量要求与操作要点，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按《规范》、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

5、坚持过程三检和质量否决制

生产班组在做完一个分项（工序）工程后，应按《施工规范》和质量检验评定标准进行自检、互检、交接检，并认真填写自检记录。隐蔽工程要由工长组织，项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并作出较详细的文字记录。不合格的分项（工序）流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格的分部工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。

为确保工程质量，顺利完成质量目标，结合我司的施工经验并应做好以下几个方面的工作：

1、强化质量意识，优化劳动组合

加强对全体员工的质量意识教育工作，牢固树立“百年大计，质量第一”和“为用户服务”的思想。

我司定期组织管理人员要加强业务学习，通过学规范、学规程，更加有针对性地地基基础工程的质量检验评定标准，做到心中有数，不盲目指挥，减少因盲目操作而引起的质量返工。同时，对分部分项的工作按业务熟悉程度，合理配置管理人员，并要求他们切实做到谁施工谁负责。为了突出责任，便于质量追踪，利于管理到位，我院对管理人员和操作者实行定人定岗，形成定向有人管，横向有人抓的管理体系。

2、有针对性地完善和健全质量保证控制体系，明确各级管理人员的质量职责。加强质量的事前控制，重视事中工序控制，搞好事后质量控制。做到事前有方案，中间有监督，事后有检查。

在每道工序的施工中，按既定方案要求严格进行操作和监督，尽量把质量事故消除在萌芽状态，同时严格执行“三检制”，对每根桩、每个分项全数检查，发现问题，立即整改。

3、突出质量，奖惩兑现

人是一切经济、业务活动的主体，人的问题解决了，其它问题都会迎刃而解。为此，我司在质量管理的同时，将注重加强对人的管理，调动人的积极因素。首先，我们加强管理人员的质量责任制，完善和充实已有的质量管理奖惩制度，强调谁管的分项出事，谁的工资奖金被罚，坚决做到奖罚分明，奖惩兑现、过硬。其次，针对操作工人的质量责任，制定出了一套优质优价，打破常规，拉开差距，奖罚兑现的劳动工资管理办法，真正实现奖励质量好的，惩罚质量差的，使质量意识在每一个操作者心中留下深深的印迹，让他们在实际操作过程中时时绷紧质量这根绳，多出合格产品，杜绝不合格产品。

4、严格把好材料质量关，进场的材料、成品、半成品均应有出厂合格证，施工现场还应按国家及上海市有关规定对进场材料、成品和半成品进行抽样检验，合格后方准使用。严禁把不详和不合格的材料（成品）用于任何工程。

5、隐蔽工程完工后，应及时通知监理单位进行验收并签署有关证明文件，方能进入下道工序施工。

6、认真贯彻执行《施工及验收规范》和企业施工工艺标准，每道工序开始前，管理人员须向作业班组进行详细的施工技术交底，并做好工序监督控制。

7、施工过程中的技术核定和材料代换等必须经设计单位和建设单位同意并签字后方可实施，任何人不得擅自修改设计。

8、安排专人负责工程资料的收集整理、归档工作，保证技术资料的准确完整。

本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的具有中高级职称的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监督。

1、实行以项目经理负责制为主体的各岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。

2、实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员三班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检、互检和交接检制度，并要特别注重交班工作。

3、认真做好桩的编号，施工记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全、并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。

4、制定严格的质量奖罚制度，计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。

5、把好原材料的质量关。

1、保证施工连续性，开工后现场施工劳动力安排三班连续作业，与供水、供电、交通、环卫等部门加强联系，做好协调，保证水电及材料正常供应。

焊接钢板必须符合设计要求A3钢，每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。使用电焊条，性能必须满足国家标准，满足设计要求E42型电焊条。

3、保证测量定位准确。用经纬仪进行桩样定位，沉桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验，监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。

在开始沉桩前，必须由测量员在垂直的两方用经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始打桩。在沉桩过程中，随时跟踪检查桩的垂直度，以便及时修正。

接桩时上下节的中心线偏差不得大于5mm，节点处的弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20mm。

为确保桩顶标高达到设计要求，沉桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩管余尺，确保桩顶标高达到设计要求。

6、沉桩中发现下列情况之一应立即停止沉桩：

桩体突然发生倾斜、移位或严重回弹；

桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；

因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。

进入工地后，应对进入工地和全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种安全操作规程教育。根据工种分配不同，对施工班组进行安全技术交底,施工人员上下班要进行交接岗安全交底。

3、安全设施验收挂牌制度

安全设施根据施工需要配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合施工安全规定的要求，必须在开工前由公司安全部门对施工设施各部位的连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工使用。

施工过程中，安全检查应将定期例行检查和不定期专业检查相结合进行。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的专业检查应根据工程开展实际情况确定，由具体安全负责人组织实施。

1、安全员、电焊工、电工、打桩机机操工、指挥、吊车驾驶等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。

2、施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。

3、开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。

4、现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。

5、电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。

6、进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。

（1）桩机行走及安装、拆卸

1）桩机吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1%，并要求地面承载力大于150KN/M2。

2）安装连接各杆件应在支架上进行；竖立导杆时，须将履带锁住；当导杆搬起75°时，必须栓紧留缆，待导杆竖直并装好撑杆后，留缆方可拆除。

3）桩机留缆的锚定重量应不小于5T。

1）运桩道路应平直，少弯曲，坡度应在1%以内。

2）吊运前，认真检查所用机具，进行一次试吊，符合安全使用要求，才可投入生产使用。

3）用吊车吊桩时，要注意在吊杆旋转范围内，无人也无障碍物；起吊作业应平稳进行；放置桩身时应低速轻放。

1）打桩前要认真检查使用机具，关键部位重点检查，其中关键部位主要是指：各类钢丝绳的损害程度；制动器、离合器、棘轮保险装置；燃油、冷却系统；桩锤、桩帽、桩垫、龙门及其连接件的坚固状态等，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产。

2）施工作业时，必须铺垫厚钢板，钢板铺设间距应不大于30cm。沉桩作业位置移动时，由桩机自身动力将钢板吊移铺设，操作人员同驾驶员要很好配合，严防手脚被压。

3）桩机吊桩的距离不可大于2米，否则应将桩移到导杆前再起吊，吊点位置应规定设置，并严禁操作人员进入桩身里档。

4）驾驶员操作打桩机，禁止几个动作一起进行，吊桩锤和吊桩必须分开进行。

5）遇雷雨或六级以上大风应暂停施工，并采取有效措施加强桩架抗风能力。

项目管理及施工人员岗位责任表

技术施工，质量管理的直接负责人。

协助技术负责做好技术工作，收集汇总技术资料。

负责施工生产管理，负责桩位放线等有关工作，是质量保证的重要管理人。

负责各项质量检查监督工作。

负责整个工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。

负责施工中安全教育、监督劳动保护的正确使用，完全安全设备某市荣昌县启昌财富广场施工组织方案，建立文明工地。

负责财务管理，计划统计。

做好材料供应，计划和消耗统计工作，对进场材料进行把关验收和认真保管

负责场地文明生产，保障职工生活供给、警卫，

按规范及设计质量要求Q／GDW 11256-2014标准下载，负责沉桩。

项目技术负责施工生产副经理