施工组织设计下载简介

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3.2.2做好施工期间天气的预报工作，根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力分配，组织合理的工序穿插，保证工程质量，加快施工进度。

3.2.4雨季施工前，整理施工现场，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在短时间内排出积水。雨水有组织排入市政雨水管网，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。检查材料堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地应进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库，加工棚等地防情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上。避免与雨水接触。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

3.2.5施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工管理人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和施工质量。

3.2.6人员培训，一进现场就做好施工人员的雨季施工培训工作，同时根据重大危险阶段组织相关人员进行防洪、防大风的演习。进场后组织相关人员对施工现场进行一次全面的检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等。

3.2.7雨季施工期间，天气闷热，调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者。

3.3施工现场平面排水设置

3.3.1组织土建、水、电、机械、物资等部室进行雨前检查工作，重点检查料库、水泥库是否漏雨、周圈是否采取排水防潮措施、施工现场周围排水沟。下水管道是否疏通、三类用电和机械设备是否防雨防潮措施、是否有可靠接地等。

3.3.2物资部门提前准备好雨布、水泵、雨靴等防水材料，现场备足防雨器材，在大雨来临之前，露天堆积材料上要覆盖彩条布，防止风雨侵袭。

3.3.3基槽内及场区排水：基坑内集水坑用砖砌筑，集水坑配置污水泵，遇雨时及时排水。场区内进行路面硬化，路面雨水坡向排水沟。

3.3.4雨施期间，电气技术和领工人员对现场内三类用电和电气设备应定期进行防雷接地检查和绝缘遥测。

3.3.5基坑底部沿基坑底线周圈设排水沟要确保通畅，沟深约300mm，转交处设集水井，集水井的水要用水泵及时抽走，并设专人负责。

3.3.6现场道路内的排水沟保持畅通，道路保证不滑、不陷。不积水。清理现场障碍物，保障现场道路畅通。道路两侧堆放物品整齐合理，保证视野开阔，道路畅通。

3.3.7临建区道路、排水；办公区，生活区道路全部做硬化道路，临建房四周做硬化散水、排水沟。

3.3.8施工现场的工棚、仓库、临时住房等暂时工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础，道路不坍塌，房间不漏水，场区不积水。

3.3.9现场的水泥棚应防雨防潮。存放水泥的地面上应铺一层油毡防潮，不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查，发现受潮结块严禁使用。

3.3.10雷暴天气禁止进行一切室外作业。

3.3.11机械设备的专用电闸箱下部需砌200mm的专用台，电箱必须搭设防雨、防潮的防护棚，并有保护接地。

3.3.12所有固定电源箱设防雨，防潮的防护棚。临建工程要设防雷接地，电阻≤4Ω。

3.4雨季施工技术措施

3.4.1基坑边坡保护措施及监测

（2）遇到大暴雨时，在留土护壁部位铺彩条布或塑料布防雨。

2）本工程A、B地块坑外布置30口观测井观测工作，须专人负责，以便估算地基强度、变形、和稳定性。对雨季时期出现边坡的不稳定性如发现裂缝和坍塌，应及时组织撤离，立即上报项目部。采取加固措施。检测频率始终根据数据进行调整，如出现异常应立即采取加密检测，甚至24小时连续检测。

底板结束~主体±0.00

3.4.2临建工地防雨

1）雨季前应对职工住房、加工房、材料库等进行检查，发现问题及时修理，防止漏雨、漏电和其他不安全因素。

2）所有露天开关箱，除加锁外，四周均应用铁皮或油毡防水。

4）室外管道雨季作业，要疏通排水沟组织好雨水的疏通和排放，地表水不能流入沟内，沟内的雨水，要用潜水泵抽吸排除。

5）为防止因大风暴雨停电造成的排水困难，潜水泵必须用双电路，一是市电电路（施工用电电路），二是自行发电电路，保证沟内管道不浮起来，沟壁不塌方。

6）合理设计集水坑，组织好雨水集中抽出排放。

7）雨后沟内不得放电缆及其他电线设备。

3.4.3分部分项工程施工措施

大雨及暴雨期间不得浇筑混凝土，新浇筑的混凝土应覆盖保护以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工；

雨天施工时，在浇筑墙板时，可根据实际情况调整塌落度。下雨时商品混凝土应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；

如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨,导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。

施工现场应准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇筑的混凝土及机具。当大雨或暴雨来临，应按规范规定设置施工缝，停止浇筑的混凝土。梁板同时浇筑应沿次梁方向浇筑。若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240×300间距2m的台子，而且应具有排水设备。

钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防淋雨。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。

现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行。

在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采用水冲洗、钢丝刷处的方法。

模板堆放区的地面应进行混凝土硬化。模板底部垫好100mm×100mm方木，严禁模板直接直接与地面接触。如遇雨天，使用塑料布将其包裹，防止雨淋受潮变形。

雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的。根据天气，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉。

雨后墙体模板检验时，检查模内是否存在积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，浇筑混凝土前封闭。

下雨时将砌块用塑料布覆盖，防止砌块被雨水长时间浸泡，含水量较多的砌块要晾干后使用

砌筑时如果出现砂浆顺墙面流淌，说明砌块含水率达到饱和，则应该选择干砖与湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。

雨天停止脚手架的搭设施工，雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查。

设专人在雨前检查立杆垫木是否有效，原土有无凹陷；立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有异常须迅速加以加固和修整。架子应设扫地杆、剪刀撑并与建筑物做拉结处理。

上人马道需做防滑条，做好防滑措施；马道两侧加设300高挡脚板，同时加设不低于1.2m的安全护栏，满挂密目安全网。

大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人

雨前认真检查脚手架的防雷接地，对不符合要求的须做出相应整改。

雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

塔吊雨后应及时检查，观察基础沉降。并做好沉降记录。

本工程为多塔作业。如遇大雨、暴雨等危害必须停止作业。

高空作业人员雨后施工，要注意防滑。禁止穿拖鞋等硬质平底鞋进行作业。

塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟进行连接，沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。

对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀。所有机电设备严格执行“一机一闸一漏一箱”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场起重机上安装避雷针。施工现场的低压配电室应将出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。做好防雷接地，已经防雷电袭击。

在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）搭设防雨棚或对电机加防雨棚或对电机加防护罩，不允许用塑料布覆盖。

对于变压器，避雷针的接地电阻值必须进行复测（电阻值不大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。

施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡，淹没。

加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改或停止使用。

4.1冬季施工整体部署

本工程冬季施工阶段施工任务繁重，根据进度计划将进行破桩垫层、防水及保护层、承台底板等地下阶段施工，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项任务指标的完成，必须从组织、措施、物资等各个环节做好充分准备。冬季施工的原则是“防寒、防冻、质量第一”。

4.2.2现场准备：进入冬季施工前，整理施工现场，保证各种材料分类堆码整齐，重点对零散小材料的整理及带钉子的零散木质材料的整理，小材料放入指定的区域，并进行标识。

4.2.3施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气（突降大雪、突发大风），及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、钢结构焊接等更要事先了解天气预报，确保作业安全和施工质量。

4.2.4人员培训：对进入施工现场的人员需进行安全交底，包括遇到恶劣天气应对措施及机电的检查。

4.2.5冬季施工期间，天气寒冷，调整作息时间，尽可能避开低温时段，提前准备好防寒流感药品，并安排好充足的饮用水。加强对人员的监护工作，发现特殊情况，须向项目部及时汇报。情况严重者必须停止作业。

4.3冬季施工技术措施

雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

钢筋负温电弧焊宜采取分层控制施焊。

钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

钢筋负焊电渣压力焊应符合下列规定：

电渣压力焊机容量应根据所焊刚接直径选定。

焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经烘焙或预热处理

焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求方可施工。

焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。

泵送混凝土在浇筑前应对泵光进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。

混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

温度较低时，混凝土内应适当添加外加剂。

混凝土浇筑后，裸露表面应采取保温措施，同时应进行保温措施。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，慢慢冷却。

砖、砌块在砌筑前，应清除表面污垢。冰雪等，不得用遭水浸泡和受冻后表面结冰。污染的砖和砌块。

QGDW 11893-2018 高压直流保护现场试验装置技术规范现场拌制砂浆所用中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。

砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

如温度过低，对砂浆影响较大时可在砂浆内加入适当外加剂(氯盐或亚硝酸盐防冻剂)。在外加剂投放时，应先加砂浆王，后加早强抗冻剂。

每日砌筑墙体高度不得超过1.2m。

负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下，选择屈服强度较低、冲击韧性较好的地氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

在负温下钢结构使用的高强螺栓。普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数，轴力的复验工作，符合要求方可使用。

钢结构在负温下放样、切割尺寸应考虑负温对刚才收缩的影响。

作业在零度以下时涂刷钢结构防腐或防火涂料前广东市政定额 D.7 隧道工程20190112，应进行涂刷工艺试验，涂刷时构件表面应干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。