施工组织设计下载简介

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为保证工作有序展开，中标后根据详细设计及现场实际条件和本公司已有的资源情况优化施工组织设计，并随着工程进展进行动态管理，优化施工进度网络计划图以达到有效的工期控制。

1.3投入足够的劳动力

根据劳动力计划，认真组织施工各阶段的劳动力投入，确保各工种劳动力资源合理配置，这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效地投入各阶段的劳动力。

1.4提前做好各项施工准备工作

1.4.1按业主工期要求，提前做好施工现场临时设施、道路、水、电及测量控制网的布设工作DB63／T 1884-2020 青海省住宅全装修设计标准.pdf，接到开工令后及时开工。

1.4.2认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。

1.4.3做好停水停电的应急措施。

1.5采取切实可行的技术措施

项目经理部工程技术部成立专门的现场施工调度小组，协调本工程的总平面管理，特别是各施工区、施工道路、施工场地的使用和疏通管理，调度本工程的桩材、混凝土、施工材料的供应和运输。

1.6加强各项施工管理工作

1.6.1加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。

1.6.2做好桩基、土建的相互配合工作，协调好各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。

1.6.3合理安排冬期施工，确保综合进度的实现。

1.6.4加强施工质量管理和成品保护，避免返工。

1.7.1严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。

1.7.2运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。

1.7.3施工中各道工序要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。

1.7.4注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。

1.8加强材料采购管理

1.8.1严格按施工合同以及业主要求采购施工用材料。

1.8.2物质设备部根据施工进度计划以及施工材料使用计划表，有计划按时地采购材料，不影响施工进展。

工程质量标准：合格，单位工程质量一次验收合格率为100%。

2.2施工质量保证体系

为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针，我公司已依据GB/T19001－2008《质量管理体系—要求》，建立了完整的质量管理体系，并通过了中建协质量体系认证中心的认证。

2.2.1项目质量管理体制及组织机构

项目经理部实施一级管理（建设公司项目经理部）、一级专检的质量管理模式。

项目经理部的质量管理部，配置相应的专职质量管理人员负责该项目质量体系的建立与运行和日常质量管理工作。

参与项目施工的各专业施工队伍，建立健全专业施工队的质量管理体系，配备相应的专业质量检查员，负责本单位施工范围的质量自检和日常的质量管理工作。

附：工程质量保证体系图。

2.3施工组织管理措施

对影响质量因素的全面控制

事前、事中、事后质量控制系统过程

2.3.2实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

2.4.1在开工前根据业主要求报送开工报告和施工组织设计及重大施工方案，并按业主批准的方案组织实施。

2.4.2积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。

2.4.3随时与设计保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。

2.4.4项目经理部编制项目施工组织设计，各专业施工队编制专业施工组织设计和作业设计，报项目工程师审核。如有要求，报业主或监理工程师批准。

2.4.5测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。

2.4.6严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。

2.4.7技术标准配备：开工前，将按设计院的要求配备施工技术规范、施工质量验收标准和规范，保证标准的覆盖率达到100%。施工时以施工图明示的技术规范及国家、省、市现行验收规范、标准等为准，如与设备制造商提供的安装技术标准或业主要求不一致时，就高不就低。

2.5材料检验和试验管理

2.5.1自行采购的材料其质量必须符合设计要求，且附质保书、出厂检验合格证。

2.5.2材料代用必须有设计单位同意代用的证明方可代用。

2.5.3依据国家现行标准、规范及设计要求，项目经理部要及时组织各专业施工作业队制定检验和试验计划，并监督其实施。

2.5.4工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复验，并经监理工程师检查认可。材料检试验工作委托当地有资质的单位进行。

2.5.5施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须公司计量部门登记注册，有计量合格证方可使用；

2.6工序交接和隐蔽工程验收

2.6.1工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收规范及工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员检查签证认可后报监理工程师确认签证。

2.6.2工程具备隐蔽条件，进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知监理工程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可进行隐蔽和继续施工。

3具体施工质量保证措施

3.1测量精度保证措施

工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。

高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。保证高程引测的精度。

轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。

本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。

所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。

3.2钻孔灌注桩工程保证措施

3.2.1保证成孔质量

a)按设计和规程要求使用适当的钻头成孔钻进，确保桩直径达到设计桩径。

b)成孔钻进时，应在钻杆上做好进尺标记，以便施工中进行观察，钻杆下放前应认真丈量钻具，做好记录，终孔后采用测绳校核孔深，并测定钻机平台的水平标高，保证桩深达到设计桩深。

c)在不均匀地层、软硬变层地层中钻进时，应合理控制钻进参数，并配备必需的检测仪器对孔径和孔壁形状进行检测；同时钻进时要轻压慢钻，以防钻孔偏斜，并经常检查钻杆弯曲度，确保垂直度≤1/200桩长，成桩孔位偏差在规范要求以内。

d)为使孔壁稳定性好，钻进成孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整，土质太差时可加入适量的膨润土改善泥浆护壁性能。同时严格遵守工艺流程，加快施工速度，避免孔壁裸露时间过长而造成缩径和塌孔。

e)为了保证清孔泥浆质量，需设专用泥浆池专供清孔使用。二次清孔采用正循环清孔，清孔后由专人用测绳（带重锤）测定孔底沉淤厚度，直到沉淤≤10cm并经监理验收合格后才能灌注混凝土。

3.2.2保证钢筋笼制作与吊放质量

a)采用钢筋弯曲模具，按设计要求和规范加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料钢筋长度确定，一般以5～8米为宜。

b)设有专用台架，制作钢筋笼，以保证笼体平直，环形箍筋与主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。

c)采用Ф8钢筋或砂浆圆块做保护层，每节钢筋笼不少于2组，每组4个，且均匀分布。

d)加工后的钢筋笼应根据标准认真检查，并提交监理验收，不合格的部分进行修正，合格后方可下入孔内。

e)钢筋笼堆放和搬运，应保持平直，防止扭转、弯曲变形。

f)钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原则，酌情处理后继续下放。

g)钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免钢筋笼下跑和灌注混凝土时上拱。

h)钢筋和所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并要按规程要求进行原材和焊接试验；电焊条应根据钢材合理选用。

3.2.3保证混凝土灌注质量

a)每根桩在浇灌过程中，制作一组抗压试块，试块制作取样要有代表性。

b)灌注过程中，须有专人负责测量砼面高度，适时提升拆卸导管，导管埋深3～10m，严禁把导管提离砼面，初灌量应确保埋管深度≮0.8～1.3m。

c)混凝土灌注应连续紧凑进行，不得中断，同时在灌注过程中应勤串动导管，使混凝土充填密实。

d)为确保桩顶标高和桩头质量，设计标高以上按要求超灌一定的高度，其灌注充盈系数不得小于1.0。

e)每班配备专职记录员，按规定做好各种原始施工记录和隐蔽工程验收记录，填写好各类施工记录表，工程竣工后按要求及时移交完整的桩位图和施工全过程的所有资料。

4安全生产和文明施工措施

为保证本工程顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工安装过程中，遵照建筑施工安装的安全规程、业主及当地的安全、保卫工作要求，并满足国家有关安全的法律和法规要求；接受业主的安全教育，现场采取防护和隔离措施；在现场设专职安全员和保卫人员，负责现场的安全、保卫工作。

4.1安全施工管理体系

4.1.1为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，我公司已依据GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系—规范》，建立了完整的安全施工管理体系，并通过了中建协体系认证中心的完整体系认证。

4.1.2在项目安全施工管理方面，根据公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》及相关程序文件，针对GB/T28001－2001条款要求，建立了工程项目安全施工管理体系，项目经理部各职能部门完全按安全管理体系要求对施工项目进行全过程控制。

4.2项目部安全施工管理体系及组织机构

4.2.1工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行业的安全生产法律法规、标准规定。执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制度和安全生产责任制。

4.2.3项目经理部在开工前，编制项目施工现场安全生产保证计划。建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行，并组织评审，向公司及认证中心提请认证。

4.2.5项目经理部的安全保卫部，配置相应的专职安全管理人员负责该项目施工安全体系的建立与运行和日常质量管理工作。

4.2.6参与项目施工的各专业施工队，建立健全施工队的施工安全管理体系，配备相应的专业安全员，负责本单位施工范围的安全自检和日常的安全管理工作。

5明施工及环境保证措施

文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。

不文明的施工，不仅影响一个工程，一个企业的荣誉，而且还将影响周边的环境。我公司要求所有参与工程施工的人员必须遵守当地文明施工的有关规定及条例。每一个工作计划的制定将以不对工程环境造成影响为目标；每一个工作计划的制定应以创造“标准化工地”为目标。

污水、噪声、烟尘排放达标；最大限度的减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标。达到当地“标准化工地”的标准。

5.2成立工地文明施工委员会

副组长：项目副经理、项目技术负责人、综合办公室主任、工程技术部部长

组员：责任工程师、安全员、施工队伍现场负责人

5.3文明施工与环境保护措施

5.3.1现场场容、及围拦的布置

a)严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，根据场地实际情况合理地进行布置，按图用地，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。

b)现场施工临时设施采用统一颜色（天蓝色）彩板活动房或集装箱。

c)现场设“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。

d)施工工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图。

a)车辆通行须服业主及当地有关部门的调度安排，不损坏道路和擅自中断道路的交通。

b)实行通道管理制度，对必要的运输防火通道严格控制，不得随意占用。

c)场地排水成系统，并畅通不堵。施工污水、雨水由排水沟排入沉淀池，经沉淀后排入业主指定的排水汇集点。

e)土方运输的管理：每辆土方车装土5～6m³，不得超方（20t土方车不得超过8m³）；所有土方车辆进入厂区正式道路限速25km/h；及时排除场地的明水，避免连泥带水一同装运；与主干道相连接的道口设置洗车装置，安排若干人员，对车辆进行冲洗和保洁。

f)保护施工现场周围的道路、管线、绿化和其他共用设施，并设专人定期对周围道路进行清扫，保持路面整洁。对有地下管线的部位，重车经过时加垫钢板。

5.3.3施工班组落手清

班组操作落手清，随作随清，物尽其用，做到工完料清，工完场地清。在施工作业点，有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

每日收工前清理施工场地，并加大检查与考核力度，与各单位的经济利益挂钩。

工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。不用的施工机具和设备应及时出场。

施工设施设备、模板、脚手杆等，集中堆放整齐。

库房搭设符合要求，库内不进水、不渗水，有门有锁，库容整洁。有专人管理，有收、发、存管理制度，帐、卡、物三相符。

5.3.7半成品及材料

半成品及材料整齐合理堆放，即保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢管、模板等周转材料堆放整齐。

施工中用的辅助材料，用完后及时收回；所有的拆箱板料及时清运走，现场应做到工完料清。

a)生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

b)施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。

c)工地设有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。

d)现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。

5.3.9现场管理制度

a)施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度。严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设置在进出口大门侧。

b)建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃、易爆物品分类保管，专人负责，确保安全。

a)冬期负温进行钢筋焊接应尽量在棚下进行，风力超过3级时应设有挡风措施。

b)钢筋负温闪光对焊，当钢筋端面平整时，宜采用预热—闪光对焊；当端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光对焊工艺施工。负温闪光对焊，与常温焊接相比，采取如下措施：

2)控制热影响区长度，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

4)在闪光对焊过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度提高，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度适当放慢。具体参数见下表。

钢筋负温闪光对焊焊接参数

注：e—钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度；

c)钢筋负温电弧焊时，必须防止产生的过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。具体参数见下表。

钢筋负温电弧焊焊接参数

焊接速度（mm/min）

d)为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，先从中间向上方运弧，再从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。

e)搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，,搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍的钢筋直径。

f)钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，应采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

a)冬季施工混凝土优先选用普通硅酸盐水泥，砂、石在搅拌混凝土前要预先进行加热，保证砂石的温度在正温。用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，在浇灌前要重新搅拌5～10S，防止混凝土拌和物出现离析现象。

b)平均气温低于5℃时，混凝土拌和物要加外加剂和防冻剂，提高混凝土硬化前的抗冻能力。

c)混凝土搅拌运输车在运送混凝土时，混凝土罐要有保温措施，防止在运输混凝土过程中温度降低过快；同时控制混凝土的入模温度，冬季混凝土的入模温度控制在5℃以上，保证混凝土表面温度在收光后不低于5℃。

d)降低混凝土水灰比，水泥纯用量不得少于300kg/m3；冬期施工混凝土坍落度严格控制在120±20mm，减少混凝土拌和物的泌水。

2.电力系统高低压配电柜基础6.2冬季施工安全措施

冬期由于气候寒冷和干燥，在办公区域和现场休息室以及仓库是容易发生火警事故的地方，需要采取严格的安全保证措施。

a)提前进行冬期施工安全技术交底。

b)在施工范围内应按规定设置灭火器材，并由安全员检查落实到位。

c)酸碱泡沫灭火机由专人保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效正常。

d)施工中的易燃易爆物都必须按规定设置，妥善保管。

e)严禁在工地使用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理，休息室内严禁私接电线，私接违章、电器。

f)施工人员应配备相应的低温条件下的劳防物品，现场设置足够的工人休息设施，休息室内严禁使用电炉和明火取暖。

g)施工场内注意防滑措施某发展项目土方及支护工程施工组织设计-secret，包括及时清扫积雪、冰霜等，在主要交通路口设防滑警示标识。