施工组织设计下载简介

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大唐灞桥发电厂翻车机室及1号转运站降水和基坑支护施工组织设计

8.4.2质量控制措施

8.4.2.1分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工的每个环节质量控制；认真贯彻ISO9002质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工；

8.4.2.2强化全体员工质量意识、牢固树立“质量第一”、“用户第一”、“信誉第一”的思想，项目经理部把质量管理工作提到主要日程上，支持管理人员积极开展工作。

8.4.2.3认真执行施工技术管理规定，做到三个百分之百，严格按照施工方案措施和作业指导书去操作。做好专业施工组织设计的编审和施工技术措施编制、审定、交底、实施的各环节DB15／T 1873-2020 大数据平台 数据接入质量规范，以杜绝重大质量事故和减少一般事故的发生。

8.4.2.4加强施工过程中的质量控制，设置质量管理点（Ｗ见证点、Ｈ停止点），建立健全质量检验和质量监督网络，加大质量检验和监督力度，上道工序不合格者严禁进入下道工序施工。使工程质量始终处于受控状态。

8.4.2.5开展ＱＣ小组活动，针对工程特点，建立提高外观质量，消除质量通病等活动课题，促进工程质量提高。

8.4.2.6切实做好工程技术档案资料的收集、整理工作，竣工资料、质检资料、施工记录等技术资料，要求整理及时、齐全、清晰正确。

8.4.2.7停工待检点必须会同总承包单位联合检查，验收合格后方可进入下道工序；

8.4.2.8严格执行各级验收制度。每分项工程完成后，由班长自检，自检合格后，由班长上报技术员，质检员进行验收。合格后填写检查记录和验评表，上报监理工程师进行验收，合格后方可进行下道工序施工；

8.4.2.9未经验收或验收不合格的分项工程，严禁下道工序施工，违者将对有关人员给予必要的处分，并对该分项工程由项目部技术组报出处理方案或意见，进行返工；

8.4.2.10现场各管理人员尤其相关技术人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定，各级管理人员必须了解并掌握施工方案技术要求，各项技术措施、工程质量标准，工期进度安排等事项。

8.4.2.11认真作好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制后及时、准确、认真、齐全与工程同步；

8.4.2.12现场各种测量仪器和计量设备按规定周期进行检验，实际操作时计量准确，并经常检查设备的使用情况并及时作好记录。

8.4.3、施工质量管理网络图1

8.4.4.1广泛深入地开展质量宣传教育，提高全员质量责任意识。建立工程质量终身责任制，牢固树立“质量第一”的观念。

8.4.4.2、健全质量管理组织，完善管理机制，制定有效的质量管理办法和质量管理网络。

8.4.4.3、坚持技术交底书制度。

8.4.4.4、严格质量“三检制”。项目部积极组织施工班组开展自检、互检和交接检活动，并建立交接卡片，列项记录，上道工序不合格，下道工序不施工。

8.4.4.5、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。

8.4.4.6防止桩缩径措施：钻机钻进施工中，一定注意观察泥浆的比重和粘度以稳定孔壁。提钻过程中注意提升力有无明显变异，有无卡钻情形，必要时以环形检测器检测。

8.4.4.7确保桩灌注砼连续性的措施：①.进出施工现场道路,保证砼泵车进出施工现场畅通,卸料及时；②.根据桩径和桩长计算出灌注砼的理论数量后(充盈系数按1.2考虑),通知商品砼供应单位准备好砼磅车，在规定的时间内送到现场，保证砼灌注连续进行；③.灌注过程中要经常探测砼面上升高度，适当拆卸导管，埋管深度不得小于2.0米，一次提管不得超过4.0米，严禁将导管拔出砼面；④.灌注时，准备一台发电机作为备用电源，防止灌注过程中因停电致使灌注无法连续进行。

8.4.4.9钢筋笼的保护层控制措施：为确保成桩后，钢筋笼的保护层厚度达到设计要求，在均布钢筋笼主筋上隔2米焊4个“”型定位筋，以控制钢筋笼距孔壁的距离。

8.4.4.10钢筋笼上浮的控制措施：砼灌注时，由于灌注速度太快并且钢筋笼锚固不好，容易出现钢筋笼上浮，所以宜采取如下控制措施：①钢筋笼插杆刚度要大，锚固钢筋一定要牢固；②出现钢筋笼上浮时应及时调整导管埋入深度并适当降低砼面上升速度。

8.4.4.11垂直度、桩体标高控制措施：为保证钻孔垂直度，场地需平整，钻机要放平稳，利用钻杆的吊锤来控制钻杆垂直度，钻进过程中当遇软硬变换层时，应放慢旋挖速度，以防钻孔偏斜，桩孔加设护筒以导钻杆垂直；桩顶标高用水准仪测地面标高控制。

8.4.4.12确保桩孔不塌孔措施：成孔过程中，给孔中注入清水或泥浆，使孔内液面始终保持同一水平面，不能形成水头差；制泥浆，采取泥浆护壁来稳定孔壁；

8.5.1对违反操作规定，造成不合格品者，除警告外并视情节予以经济处罚，对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。质量管理控制点及责任人列入质量管理控制点及责任人表。

质量管理控制点及责任人表表8.2.2

8.5.2公司对创优质工程的项目部予以奖励，对发生重大质量事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。

8.5.3工程质量实行终身负责制。

8.6.1塌方开挖质量通病

在建筑场地平整过程中或平整完成后，场地范围内局部或大面积出现积水。

1.2.1场地平整面积较大或较深时，未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产

生不均匀下沉造成积水。

1.2.2场地周围未作排水沟。或场地未做成一定排水坡度。或存在反向排水坡。

1.2.3测量误差大，使场地高洼不平。

1.3.1平整前，对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行系统设计和研究。本着先地下后地上的原则，做好排水设施，使整个场地流畅通。排水坡的设置应按设计要求进行，设计没有要求时，地形平坦的场地，纵横方向应做成不小于0.2%的坡度，以利泄水。排水沟（截水沟）设置在场地周围或场地内，其断面、流速、坡度等应按有关规定进行。

1.3.2做好测量的复核工作，避免出现标高误差。

1.3.3已积水场地应立即疏通排水和截水设施，将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位，重新修坡，对局部低洼处填土找平。辗压（夯）实至符合要求，避免再次积水。

2.2.1现象：在开挖过程中或完成后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌，严重的会影响人的安全。

2.2.2.1基坑开挖较深，放坡不够或通过不同土层时，放坡方法欠妥，致使边坡失去稳定而造成塌方。

2.2.2.2边坡顶部堆载过大，或受外力震动影响使土体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。

2.2.2.3土质松软，开挖次序、方法不当造成塌方。

2.2.3.1据土的种类，确定适当的边坡坡度，经过不同土层时，其边坡应作成分上陡下缓或上缓下陡等多种形式。

2.2.3.2作好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方。

2.2.3.3在坡顶上弃土时，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。堆土距离边坡不得小于5米，以保证边坡稳定。

2.2.3.4土方开挖应自上而下分段分层，依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚造成坡体失稳。

8.6.2桩基成孔质量通病

现象：桩顶中心位移过大。

（2）原因分析：桩位测放线不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位，造成桩位错位较大。

（3）预防措施：认真按设计图纸放好桩位，做好明显标志，并做好复

查工作。施工时要按图核对桩位，发现丢失桩位标志，以及轴线桩标志不清时，应由有关人员查清补上。

（1）现象：桩孔垂直偏差大于规范要求的1/100。

（2）原因分析①地面不平，桩机未调平；②场地变形，钻进过程中发生钻机倾斜；③钻机油缸卸油，发生机身倾斜。

（3）、预防措施：①钻机就位前应对不平整的场地进行修整；②钻机进场前应根据地表土质情况对场地适当硬化，达到钻机对地基承载力的要求；③机械进场前应对液压系统进行检验，并在施工中勤检查早发现问题及早修理。

（1）现象：浇筑砼前，孔底沉渣厚度超标，导致单桩承载力降低，沉降量增大。

（2）原因分析：泥浆质量不好，不能将沉渣悬浮起；清孔时导管离孔底距离过大；清孔完，未及时浇注砼，导致孔内泥浆沉淀；终孔时，泥浆含砂量过大，泥浆比重过大；初灌砼时，底管距孔底距离过大或过小，不能将沉渣冲起。

（3）预防措施：机械选型时，应选用合适的泵径及泵量；拌制泥浆，控制泥浆的配比、比重、粘度等指标；导管底部距孔底距离控制在50CM左右；清孔时，换水降低泥浆比重及含砂率；对沉渣池中的沉渣及时清理，保证回用泥浆中含砂量降低；在回流泥浆槽口设过滤栅。

8.6.3钢筋笼制作及安装质量通病

（1）现象：帮条或搭接长度不足；焊缝尺寸不足或过大。

（2）原因分析：焊前准备工作没做好，操作焊接时钢筋位置偏移，下料不准等。

（3）防治措施：钢筋下料和组焊时应由专人负责钢筋点焊后核实尺寸及中心合格后，焊牢。

（1）现象：焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充，特

别是直径较小钢筋的焊接很容易发生这种缺陷。

（2）原因分析：焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练。

（3）防治措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。

（1）现象：焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头镦粗变形量很小，并产生严重的胀开现象。

（2）原因分析：焊接工艺方法应用不当；焊接参数选择不合适。

（3）防治措施：适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；重视预热作用；采取正常的烧化过程。

（1）现象：钢筋在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。

（2）原因分析：焊接工艺方法不当，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷；对于某些焊接性能较差的钢筋，焊后虽然采取了热处理措施，但因温度过低未能取得应有的效果。

（3）防治措施：针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺；正确控制热处理程度。

E、钢筋接头弯折或偏心

（1）现象：钢筋接头处产生弯折，折角超过规定＞4°，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d且不大于2mm.

（2）原因分析：钢筋端头歪斜；电极变形太大或安装不准确；焊机夹具晃动太大；操作不注意。

（3）预防措施：钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；经常保持电极的正常外形，变形较大时，应及时修理、安装时应力求位置准确；夹具如因磨损晃动较大应及时维修；接头焊毕，稍冷却后，再小心地移动钢筋。

F、钢筋笼的弯曲及放置与设计要求不符

现象：钢筋笼在入桩孔前发生弯曲变形；钢筋笼中心与桩孔中心发生偏差较大，偏向一侧。

（2）原因分析：钢筋笼在移动或搬运及起吊过程中或钢筋笼支垫数量与支垫位置不当，使钢筋笼发生变形；钢筋笼在入桩孔前发生弯曲变形，在孔内偏向一侧；钢筋笼入孔时，不是垂直、缓缓放下，而是斜插入孔内。

（3）防治措施：当采用吊车倒运钢筋笼时必须采用4点吊，严禁两点吊或拖拉、滚动笼子；钢筋笼堆放场地支垫面要平整；选用合适的方法、车辆搬运钢筋笼，起吊钢筋笼注意车辆及人员的相互配合，做到步调一致；钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置；对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼应进行修理后再使用。

8.6.4成桩质量通病

（1）现象：主要产生于水下砼灌注中，断桩外观不易发现，只能通过检测发现，此类缺陷出现后，会影响单桩承载水平推力。

（2）原因分析：灌注时间过长，首批砼已初凝，流动性降低，续灌砼，致使两层砼间夹有泥浆渣土；清孔不彻或提钻时粘连在钻头上的泥石块掉落孔内，当首批砼巨大冲击力将这些渣块托起到一定高度时，由于砼面的不均匀上升或托浮力减少，使这些渣块留裹在砼内造成夹泥，灌注口的局部塌孔也会造成夹泥；灌注时间过长，初凝砼粘结在导管外壁，并随导管的提出而提出，使桩顶部出现竖向空间或夹心；质量不合格砼灌入造成断桩。如偶有一盘严重离析的砼或洗刷拌合机的水灌入，会在桩内形成一层相对均匀的粗料隔离层；导管提脱或导管埋深较小，底口已到浮浆层，造成续灌砼同已灌砼结合不良，强度降低或断桩；大幅度提升导管后又落下，泥浆易随导管挟带进入砼后留在砼内形成夹心；严重堵管，卡管不能及时巯通时间过长，将导管提出清理后下管续灌，二次接桩不成功造成断桩。

（3）预防措施：灌前认真检测增多实测点，尽量减少孔内沉淀物，灌注中通力合作；加快进度，缩短砼灌注时间；严格砼拌制，不合格砼禁止灌入；避免导管大幅度提落；提卸导管时小幅振动，减少砼带出，尤其是灌注结束前更是如此；当发生严重堵管不能巯通时，应即速提出导管换上带锥形活瓣的底管，重新下导管两次接桩，成功率较高；

（1）现象：导管堵塞，致使砼浇注停止。

（2）原因分析：导管变形或内壁砼有硬结；砼品质差，砼离析，塌落度小于16cm，使用过程中砼塌落度损失大；导管漏水。

（3）预防措施：组装导管时要认真检查，检查导管内有无局部凹凸，导管出口是否下内翻转；试拼导管，进行试验看是否漏气、漏水；严格控制砼骨料规格，塌落度和拌和时间，尽量避免砼在导管停留时间过长，经过远距离运来砼不可直接倒入漏斗应拌和均匀再倒入漏斗；水下浇注砼要设置隔水阀，浇注砼过程中不停上下抖动导管；

（4）采取措施；如果堵管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管或用提升后猛然下插导管的动作来抖动导管；停止浇灌砼，用长钢筋或竹竿疏通；重新拌和砼，使塌落度、骨料规格符合施工要求，砼和易性良好，减少砼运输时间，连续浇灌减少浇灌时间。

8.7施工人员上岗资质审核制度

8.7.1重要技术岗位由相应专业技术人员负责，如：测量放线由专业测量工程师负责。

8.7.2特殊工种须持有上岗证，如：焊工需须持有相应等级，方可施焊。

8.7.3质检员必须由经过建设主管部门培训合格，持有质检员证书的人员担任。

8.8施工材料的质量保证

8.8.1采购主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。

8.8.2进入现场的材料都要按规定进行检验。凡质量有问题，检验不合格者，坚决退货。

8.8.3桩基工程中的钢材、水泥、石子、砂子是直接影响工程质量的主要因素，要保证材料质量不出现任何问题，首先是建立现场的检查验收管理制度。

8.8.4材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，坚决堵塞不合格材料混杂在已检验合格的材料中。

8.8.5有出厂材质合格证明的钢材送到现场后，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，截取钢材试件和焊接试件，送到法定检验单位进行拉力试验及焊接性能测试。

8.8.6水泥进场时，材料员除检查出厂化验单外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对水泥取样，将水泥送到法定检验单位进行安定性、强度试验，合格后才能使用。配合比设计须委托法定试验单位进行。

8.8.7工程所用石子除材料员采购时要检查表观质量（粒径、风化程度）外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对石子用缩分法取样后，送到法定检验单位进行压碎指标及含泥量检测试验，符合要求才能使用。

8.8.8砂子除材料员采购时要检查表观质量（含泥量、粒径）外，试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下，对砂子用缩分法取样后，送到法定检验单位进行含泥量及细度模数检测试验，符合要求才能使用。

轴线偏差采用全站仪测量

钢尺测量桩位间纵横间距，逐一检查

测量员测放并自检技术质检员复核并报监理验收

检查表面有无老锈；是否有出厂合格证按批量送试验室检查物理性能及工艺性能

材料员检查外观及合格证质量检员取样复试

检查包装上的品名、规格及生产日期是否符合设计及技术要求；是否有出厂合格证

钻机就位对点调平，钻杆垂直度调整，复核点位及偏差

钻工对点调平；技术质量员验收复核

钻工自检、技术质量员验收复核

用测绳测量成孔深度是否

班组自检，技术质量员复检，现场监理验收

班组自检，技术质量员复检，现场监理验收

班组自检，技术质量员复检，现场监理验收

焊工检查调整，班长检查，质量员抽检

检查接头长度、焊缝高度和宽度同一断面接头数等

焊工自检，班长复检，质量员复验，现场监理验收

用钢尺测量长度，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径

焊工自检，班长复检，质量员复验，现场监理验收

混凝土工自检调整，质量员抽检

混凝土工及质量员制取试块实验员送检

目测钢筋笼吊装无严重弯曲变形，钢尺检查安放位置

灌注工及吊车司机自检，质量员技术员复查

对钢筋笼破坏者修复或报废，安放不合格者及时调整

灌注应连续，无间断检查

灌注工自检质量员技术员复查

8.9施工应急预案措施

本工程场地地层全部为土层且连续稳定，地下水位较深，护坡桩施工作业环境为上部干作业、下部水中作业，施工中圆砾层可能出现塌孔、卡管等常见事故。针对本工程特点，施工可能遇到的问题制定以下应急措施：

8.9.1现场的干性喷射用混凝土、砂浆，搅拌备用两台搅拌机，其中一台出现故障，另一台保障连续供应；

8.9.2现场配备大排量水泵及相应电缆和排水管，施工期间遇暴雨可及时抽排基坑内积水；

8.9.3降水井施工时，尽可能清水钻进保证水井出水量，若出现塌孔可选用泥浆护壁钻进；

8.9.4桩基成孔时，若圆砾层出现塌孔可准备泥浆护壁钻进；

8.9.5基坑开挖过程中，下部若有砂层及圆砾层裸露，在挂网喷护前准备部分土袋围挡、充填，防止土体滑落；

8.9.6成立应急管理体系组织，针对降水不理想、地表水下渗、雨水下渗、基坑壁局部土体掉块制定应急预案、措施；

9文明施工的要求及措施

9.1.1目标以“安全、优质、卫生、环境、爱民”为核心，创建文明工地。

9.1.2目标管理：成立以项目经理为首各施工队负责人参加的文明施工管理

小组，制定文明施工实施细则及奖罚条例，通告各进场施工队，严格遵照执行。项目部每周组织一次现场文明施工检查，针对情况奖罚优罚劣。

9.2.1施工现场管理规范

9.2.1.1施工现场主要入口的醒目位置除设置企业标志外，应设置工程概况牌、责任制牌、文明工地十不准牌、十项安全措施牌、防火须知牌和施工组织总平面图的“五牌一图”；

9.2.1.2施工临时建筑设施完整，布置得当，生活区应与施工区、办公区分开设置，临时建筑要求标准化、标识统一；

9.2.1.3施工用电、水系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备，施工现场实行区域隔离的模块式管理，办公区、机具区、加工区、材料堆放区实行区域隔离，各施工区域根据各自特点制定管理，并绘制平面布置图；

9.2.1.4施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显，通道处设提示牌，施工管理人员佩带胸牌上岗，胸牌注明职务、岗位；

9.2.1.5施工期间保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，场地平整不积水，必要时采取硬化措施；

9.2.1.6进场材料必须根据施工进度计划按平面划分区域组织进场、堆放，易燃、易爆、有毒材料专库堆放；钢筋分类堆放且有标识，施工机具集中存放，摆放整体；

9.2.1.7施工区、办公区场所要进行日常清洁维护，保持环境整洁，各班组作业面要做到“工完、料尽、场地清”剩余材料要堆放整体、可靠连续箱梁施工方案，废料及时清理干净

9.2.1.8施工期间防止尘土飞扬，防止污水、泥水无组织排放、外流，泥浆、渣土应倒在指定地点，禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟；

9.2.1.9施工机械设备完好，清洁安全操作规程齐全操作人员持证上岗并熟悉机械性能和工作条件，起重机械不得超铭牌使用，如有特殊情况必须由使用部门制定详细的安全措施，并经批准后方可施行；

9.2.2办公、生活设施整洁卫生

9.2.2.2现场办公整洁、卫生，主要规章制度、施工总平面布置、施工组织网络图等张挂墙上；

9.2.2.3施工现场设茶水亭和擦水桶，作到有盖加锁，陪杯子，有消毒设备，食品卫生符合《食品卫生法》要求炊事人员有健康证；

甘12S8：湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物.pdf9.2.3工地具有良好的文明氛围

9.2.3.1有计划、有组织的对现场职工、民工进行文明职工教育、法制教育、安全防火教育；

9.2.3.2生活区设电视、阅览室，开展丰富多彩的文娱活动，施工现场及生活现场设置门卫，无关人员严禁入内，维护良好的生活和劳动纪律。