施工组织设计下载简介

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级配碎石根据监理工程师审批的配合比在拌和站内集中拌制，15t自卸汽车运输至工作面，PY180平地机摊铺混合料，人工配合平整，YZ16B自行式振动压路机碾压。

施工中从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过水泥终凝时间。按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。碾压完成后，立即进行养生。养生时间不少于7天。

工地气温低于5℃时，不进行施工，雨季施工，特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时停止施工。

取样试验按《公路路基路面现场测试规程》规定进行压实度试验NB／T 35029-2014标准下载，并按规定检验其它项目。

混凝土路面施工根据路宽采用半幅或全幅铺筑方式，混凝土在拌合站集中拌制，采用6m3混凝土罐车运输到工作面，先人工粗平后，采用三辊轴摊铺机进行摊铺，然后采用拉槽法对路面进行抗滑处理。

对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土、砂石等杂物，用空压机将基底表面凹部位的泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。引测路面中心线，水准点。用经纬仪以路面中线为准，按设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20m在路边做混凝土保护控制点，并作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，该钢钎高出路基表面30cm，用水平仪检测模板顶面高程。

混凝土由本标段的拌和站统一拌制，其拌和物的质量检查项目符合规范要求，并不定期进行检查，不合格的混凝土不进入施工现场。

混凝土采用6.0m3混凝土搅拌运输车运输，直接卸料入仓；模板等材料由8t载重汽车运至现场，人工装卸。

侧模板采用自制定型钢模板，采用上下两根槽钢焊接，制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直等问题。在两块槽钢之间的缝隙处设固定拉力杆的安装位置。混凝土浇筑前对模板全面检查，并经监理工程师认可。

在混凝土拌和物摊铺前，对模板的位置和支撑稳固情况及传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符后开始摊铺。

采用流水作业法组织路面混凝土浇筑施工，摊铺根据路宽采用全幅或半幅进行。

A混凝土面层浇筑分一层铺筑，先人工粗平后，采用三辊轴摊铺机进行摊铺。

B摊铺时以缓慢的速度均匀地进行，以保证连续操作。

C中途因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌和物无法振实时，在已铺筑好的面板端设置施工缝，废弃不能被振实的拌和物。摊铺厚度考虑振实预留高度。

D对面板混凝土的振捣，每一位置的持续时间，以砼停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。并随时检查模板有无下沉、变形或松动。

E表面整平时，选取较细的碎石砼，不用纯砂浆找平。

A路面抗滑措施采用拉槽法，选用塑料丝、钢丝或棕丝制成的刷子在混凝土初凝前拖拉出横向细沟槽。沟槽构造深度不小于0.7mm，沟槽宽度2～3mm，槽口间距12～25mm。

B做面时不在混凝土面板上洒水、散水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时在遮荫棚下进行。

混凝土路面铺筑完成或路面抗滑施工完毕后立即开始养生，必要时根据现场情况和条件采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。

⑩胀缝、缩缝的设计与施工

A在邻近桥梁活其它建筑物处、小半径平曲线和凹形竖曲线纵坡变换处设置纵缝，缩缝每隔4.5m设置一道。胀缝缩缝与路面中心线垂直，缝壁须垂直，缝宽一致。在路面结构突变处亦应加密设置。

B混凝土路面胀缝填料使用低发泡闭孔泡沫塑料板，厚度2cm。混凝土接缝面两侧混凝土与闭孔泡沫塑料板挤紧。

C混凝土路面的缩缝采用切缝法施工，深度5cm，宽度0.3cm。缩缝填缝材料高弹性沥青马蹄脂。

D混凝土路面养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保证缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

E灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密；填缝料灌注达到高度：夏季宜与路面齐平，冬天宜稍低于混凝土路面。

D胀缝采用滑动传力杆，传力杆采用Φ20光面钢筋，间距30cm，长度40cm。其长度一半再加5cm，应涂以沥青或加塑料套；胀缝处的传力杆，尚应在涂沥青一端加一套子，内留3cm的空隙，填以纱头或泡沫塑料，套子端宜在相邻板中交错布置，最外边的传力杆距接缝或自由边的距离为20cm。填缝材料采用高弹性沥青马蹄脂，填缝采用沥青木杉板

混凝土路面养护期间和填缝前应禁止车辆通行；当路面混凝土强度达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行；特殊情况下，当路面混凝土强度达到设计强度的80%以上，可通行车辆的荷载不得大于设计荷载；当路面混凝土强度达到设计强度时，可允许开放交通。

8.2质量安全保证措施

8.2.1质量保证措施

（1）路面施工时，分段不宜过长，随拌随摊铺，当天完工，尽量缩短循环作业时间，并备好防雨棚，下雨时新浇混凝土用雨布遮盖。

（2）在雨天施工水泥稳定碎石基层时，注意天气变化，采取短分段、快速的施工方式，并预备遮雨棚，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实，形成路拱，以利于表面排水。

（3）摊铺中遭遇阵雨时，立即停止铺筑GB50461-2008 石油化工静设备安装施工质量验收规范，并紧急使用防雨棚、塑料布或塑料薄膜等覆盖尚未硬化的作业面。

（4）降雨后开工前，及时排除车辆内、搅拌场及砂石料堆场内的积水或淤泥。运输便道排除积水，并进行必要的修整。摊铺前扫除基层上的积水。

8.2.2安全保证措施

（1）施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线。

（2）现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。

本工程渠道管理道路石灰土工程量约10626.88m³，水泥稳定级配碎石约12043.78m³，C30水泥混凝土约14053.35m³.，铺设计划2012年9月16日至2012年10月30日完成。

施工劳动力组合见表8。

8.4.2施工机械设备配置

某一级路施工组织设计施工主要机械设备配置见表9。