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精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程井架物料提升机安拆施工方案

精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程

根据精亮科技（苏州）有限公司提供的办公—研发楼、2#厂房、3#厂房施工图；

江阴市晨阳机械有限公司提供的SSE100型井架物料提升机产品使用说明书。

本工程为精亮科技（苏州）有限公司新建厂房工程，位于苏州市工业园区金浦路与东延路交界处；该工程由嘉兴市建筑设计研究院有限公司设计，福建省第九建筑工程有限公司承建。工程总工期为270天，要求2006年12月底竣工交付使用。新建厂房由办公—研发楼、2#厂房、3#厂房组成隔震工程施工方案 (1)，建筑总面积为24803平方米。其中办公—研发楼结构形式为七层钢筋混凝土结构,房屋总高度26.15m，办公楼高26.3m，研发楼高22.7m,建筑面积12151平方米,建筑抗震设防烈度六度，框架抗震等级为四级。2#厂房为单层工业厂房,采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数一层,建筑面积5191平方米，房屋总高度9.15m。3#厂房为两层工业厂房，采用钢筋混凝土框架结构形式,建筑层数为两层，建筑面积为7461平方米，房屋总高度10.7m。本施工方案以办公—研发楼之办公室轴线前的36m井架物料提升机的安、拆作为编制对象，研发楼、2#厂房、3#厂房的井架物料提升机的安、拆均按照此方案进行施工。

五、井架物料提升机的安装：

1、井架物料提升机的基础应符合下列要求：

A、土层压实后的承载力应不小于80KPa。

B、浇注C20混凝土厚度300。

C、基础表面应平整，高低偏差不大于10。

D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础；

2．安装前，首先检查井架架体的直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差；立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓；

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固；

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端；

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；

8、将扒杆安装于自升平台上；

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上；

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部；

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，达到设计要求后，再安装两对楔体组件；

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须在达到要求；

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轮轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等到于0.1d（d为钢丝直径），四组调整一致；

17、安装杠杆，连接校链；

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）；

19、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm），此时，门架升降就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降；

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节顶部，再重复步骤9提升平台；

21、架设好第三节时，应做龙门架作外封闭脚手脚架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用；

22、龙门架架设高度为36m，应在第9m处设置第一道附着，以后每隔9m增加一道。杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则；

23、附墙架与建筑物的连接图附后，根据现场实际选用。

24、外封闭脚手架进料口附后。

25、外封闭脚手架示意图附后。

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象；

2、将吊篮悬挂离地面100－200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3m高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再将吊篮升高到2－3m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm；

4、在升降吊盘上取额定起重量的125‰[按5％逐级加量（作提升、下降、开门停靠自销试验）此时不做断绳试验]。下滑不能超过100mm，下降速度在30－40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

1、立柱兼作导轨架，为吊篮动行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必须注意调整；

2、立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm；

3、各连接螺栓必须固；

4、高空作业人负必须持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

5、四级风以上禁止安装作业。

八、安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

九、操作使用及注意事项

1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练撑握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故；

2、安全装置一停层控制必须专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损的程度，楔体抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行次全面检查，发现问题及时维修，不得带病运行；

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

4、升降吊复每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠

5、吊篮载物升降时，应使载荷均分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行；

6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误；

7、吊篮停稳后再打开防护门，开后去稳后方要中人卸科。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号；

8、安装时某基坑围护工程施工组织设计-secret，专职的操作机我参加安装高度，以便进行使用和高速维护的技

9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启卷扬机；

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。

每项工程结束时卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好，转场运输时要捆绑牢固。

十一、附墙架与建筑结构连接

1、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架堆栈箱同的短管，用扣件连接[浙江]综合楼深基坑工程专项施工方案，做法见图1。

2、当墙全有足够的强度时，可将扣件钢管伸入墙内，用扣件加横管夹住，做法见图2。