施工组织设计下载简介

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5.在焊接生产中焊工应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,宜按下表查找原因和采取措施,及时消除。

电渣压力焊接头缺陷及消除措施

1.矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；

3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换夹具。

广丰县翻身水库除险加固工程施工组织设计1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；

3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具

1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；

3.注意上钳口的起点和止点,确保上钢筋顶压到位

1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；

3.检修夹具,确保上钢筋下送自如

1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀；

3.延长焊接时间,适当增加熔化量

1.按规定要求烘焙焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；

3.确保接缝在焊剂中合适埋人深度

1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋

1.彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂

钢筋焊接可在负温条件下进行；但当环境温度低于－20℃时,不宜进行施焊。

雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。

1、钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查无误，并对实际下料、预制的钢筋检验核对无误，预制钢筋的焊接接头经试验检验合格，并对接头位置的分布进行编排。不符合质量要求者要返工处理。

2、钢筋绑扎应符合下列规定

钢筋的交叉点应用铁丝扎牢；

梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处应验受力钢筋方向错开设置；

在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，当在角部应为模板内角的平分角，当在中间应与模板面垂直；当插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于150；

3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定

搭接长度的末端具钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯折处；

受拉区域内，一级钢筋绑扎钢筋的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不作弯钩；直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋娘末端可不作弯钩，但搭接长度不能少于钢筋直径的5倍；

钢筋表面必须洁净。严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和符合设计要求和规范规定。

制作、安装钢筋质量的基本项目应符合下表的要求：

松扣和缺扣的数量不超过绑扣数的20%，且不应集中

松扣和缺扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中

骨架无漏焊、开焊，网片漏焊、开焊不超过焊点2%，且不应集中；

板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊

弯钩朝向应正确，任一个绑扎接头的搭接长度均不小于规定值的95%

弯钩朝向应正确，任一个绑扎接头的搭接长度均不小于规定值

数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合规定

数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定

焊包均匀，无裂纹及烧伤

5．设计无特殊要求时，钢筋安装及预埋件位置允许偏差应符合以下规定：

SGBZ-0104（人工）土方回填分项工程施工工艺标准钢筋网和骨架的允许偏差（mm）钢筋位置的允许偏差（mm）

6.钢筋的混凝土保护层厚度应符合下表要求：

钢筋的混凝土保护层厚度（mm）

注；①轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定;

HG／T 2099-2020标准下载②处于室内正常环境由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时,其保护层厚度可按表中规定减少5mm,但预制构件中的预应力钢筋(包括冷拔低碳钢丝)的保护层厚度不应小于15mm;处于露天或室内高湿度环境的预制构件,当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时,保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用;

③钢筋混凝土受弯构件,钢筋墙头的保护层厚度一般为10mm;预制的肋形板,其主肋的保护层厚度可按梁考虑;

④板、墙,壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。