施工组织设计下载简介

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重庆市金桥鑫都经济适用房工程安全生产施工组织设计

10）坚持每日现场安全巡检，发现问题、隐患及时纠正，执罚要以理服人，坚持原则，秉公办事。

11）参加项目部组织的定期安全检查，对查出的问题要督促限期整改。

1）对所管工程的安全生产负直接责任。

2）组织实施安全技术措施百事达二期人工挖孔桩施工方案，进行安全技术交底。

3）对施工现场搭设的脚手架和机械设备等安全防护装置组织验收，合格后方能使用。

4）不违章指挥，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

5）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加事故的调查与处理。

6、施工队班组长安全职责

1）认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产最终的安全和健康负责。

2）经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。

3）认真落实安全技术交底，做好班前安全活动，不违章指挥、冒险蛮干。

5）认真做好新工人的岗前教育。

1)新工人上岗前实行安全教育，主要内容包括：安全技术知识和操作规程，设备性能安全制度、严禁事项、安全事故实例等。

2)新工人经考试合格，领取《全员安全教育合格证》后方可上岗操作。

3)工班对员工进行经常性安全教育。

4)特殊工种（电工、电焊工、驾驶员等）必须持有劳动部门颁发的操作证件并按时复审，上岗前除进行一般性安全教育外，还要经过特殊工种安全教育并经过考核合格。

5)采用新技术、新设备、新工艺和作业人员变换工种时应进行新的安全教育后才能上岗操作。

1)项目部根据建设部《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》及上级主管部门的有关管理规定，组织安全检查，按规定执行奖罚。

2)安全检查除经常性检查外，采取定期检查、随机抽查、专项检查方式。

3)定期检查参加人员包括：项目经理、副经理、项目总工程师、工程部、安质部；对检查出的问题由安质部签发整改通知书，受检单位定人、定措施、定时间逐项落实整改。对不及时处理而又有发展趋势的隐患令其停工整改，整改不力而发生事故的，视情节轻重追究责任人责任。

4）项目部进行月检时，各施工队的负责人必须参加。

1)总工程师应组织工程技术人员认真执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程的规定，制定项目安全技术管理制度并负责组织落实。

2）在编制和审查施工组织设计和方案的过程中，要在每个环节贯穿安全技术措施，对审批后的方案，及时将复印件一份交安质部归档；若有变更及时修订。

3）采用新技术、新材料、新工艺时，必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。

4）参加伤亡事故和重大已/未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。

5）执行安全技术交底制度，逐级进行安全技术交底。安全技术交底必须坚持分部分项，并跟踪检查、指导。严格禁止达不到安全生产要求的设备设施进入施工现场强行使用。

4、安全生产责任考核制度

1）将安全管理职责进行分解，针对不同的岗位制定相应的考核内容，以条文的形式将安全责任落实到人。

2）实行安全考核奖惩办法，对考核进行量化，与管理人员的经济收入挂钩。

本工程为人工挖孔嵌岩桩，挖孔深度为10m，桩径1.6m。全体施工管理人员事先应充分了解现场的工程水文地质资料，并查明施工现场内是否有地下电缆或天然管道等地下障碍物，是否与勘察情况吻合，否则要通知相关单位及时采取相应的措施。雨季时发现有裂缝、落土现象要立即采取措施，按规定进行桩基支护变形观测，对毗邻建筑物，重要管线道路进行沉降观测。针对本工程特点，制定以下安全技术措施：

1、责任工长会同专（兼）职安全员每日上下班进行人数清点，并保证工人在井下连续作业时间不超过2小时，禁止夜间和雨天进行挖孔桩作业。

2、每天上班前和施工过程中，随时注意检查卷扬机、钢管井架、绳、挂钩、吊桶、软爬梯等设备完好，发现有破损的现象时，及时更换或修复。

3、施工人员必须戴安全帽和系安全带，由爬梯上下，严禁乘吊桶或爬井壁上下。孔口砌筑150mm高的井圈，防止地面物品滚入孔内伤人。孔口边1米范围内不得有任何杂物，临时堆土应离孔边1米外，并在下班前集中转运到指定的弃土点。

4、挖孔超过2米时孔边采用钢管搭设1米高的临边防护措施，挖孔作业长时间暂停、人员下班休息时，孔口必须放井盖。井盖采用模板铺设，钢管横向交叉支撑，每班作业前打开孔盖进行通风。

5、桩孔开挖深度超过5米时，下孔作业前，应使用鼓风机向井下送风以排除孔内有害气体。施工中如闻到异常气味或身体不适，应立即停止作业，迅速上井，待查明原因并排除险情后方可下井继续施工。

6、孔下人员作业时，不准吸烟和使用明火，以防引起火灾或爆炸事故发生。

7、发生中毒或缺氧窒息事故时，必须立即报告在场的管理人员，并同时向井下送风或戴好有供氧的防毒面具及救生绳，方可下井救人。

8、每日作业前应检查桩孔及施工工具，如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具。桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮（吊桶）上下时挂住或撞断，引起事故。

9、当遇有软质土层、空隙水，或钻机轻易钻入岩层时，应立即上井，报告管理人员，采用混凝土护壁过渡后，再下挖。

10、雨天不得进行挖孔作业，如作业中遇到下雨，应立即上井，待雨停后，根据管理人员的安排是否继续作业，千万不可在井中滞留。

11、成孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁，应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。

12、本工程桩径大，人工提土时须用垫板，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm，厚度不小于50mm，板下用钢管横向支撑。

13、凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向管理人员报告。

本工程基坑深度为10m～12m，属于深基坑。基坑边距施工围墙距离较为狭窄，需要编制专项防护方案，编制时将针对不同的地段条件，采用安全适宜的防护措施，达到支撑牢固，通行顺畅，四周贯通的要求。防护栏杆的基本技术措施为：

1、采用Ф48钢管搭设落地式立杆和水平杆做防护，铺设木板做走道板，下方用钢管横杆和木枋做支撑，防护栏杆外满挂安全密目网，底部设置180mm高踢脚板。

2、通道地面用水泥砂浆硬化，外侧设置150mm高混凝土挡水线。

3、立杆打入地面以下不少于700mm，横杆锚固在施工围墙底部，混凝土和岩石挡土墙地段采用钻孔，植入钢筋锚固的方式固定。

4、立杆高出走道板面（地面）的高度为1.3m，间距2m，每间隔4m设置斜撑；水平杆为上杆、腰杆和扫地杆三道，均与立杆采用扣件连接牢固。上杆高度出走道板（地面）1.2m，腰杆高度0.6m，底部扫地杆同走道板高度。

5、所有钢管、挡脚板均刷红白相间油漆，起到安全警示作用；在上杆外侧每间距2m挂36V低压彩灯，围绕基坑临边防护栏杆一周，作为夜间通行指示。

（三）起重吊装及安装拆卸工程

施工期间起重吊装及安装拆卸工程涉及有：人孔挖孔桩钢筋笼入孔吊装、土石方场内转运、基础主体原材料与周转材料吊运、玻璃幕墙吊装；塔式起重机、施工电梯的安装拆卸工程。本工程共有塔式起重机两台，分别为50米和46米臂长，独立起升高度39.7米，附着支撑工作高度为120米，采用汽车起重机安装；施工电梯两台，基础座在地下室顶板上，最高起升至主楼屋顶，约为100米。起重机械的安装遵循到当地建设行政主管部门进行备案、告知、监督检测、使用登记的程序，严格规范相关安拆手续，将安全隐患层层消除。所采取的相应安全技术措施有：

1、塔式起重机、施工电梯在施工基础前应对其位置进行充分的论证，符合附着安全的间距、长度要求，46m塔机臂端距50m塔机机身应大于2m,高位塔机的最低位置的部件与低位塔机的最高位置部件的垂直距离不应小于2m。

2、起重机械的基础应会同监理进行隐蔽检查，钢筋、混凝土还应进行复检，以保证基础结构安全，混凝土基础强度达到设计要求后，方能进行安装。施工电梯基础由于座在地下室顶板上，基础相关数据还应报本工程结构设计师进行施工图验算，满足承载力要求后，才能施工。

3、主体施工阶段，起重机械的顶升加节之前必须完善相关手续，通过监理工程师的审批；附着预埋编入施工计划中，做到预埋及时，位置准确。

4、操作起重机械的司机必须持证上岗，熟悉起重机械的构造和技术性能；身体健康，两眼视力均不得低于1.0，无影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷，严禁酒后作业。

5、大雨、大雪、大雾及风力6级以上（含6级）等恶劣天气、必须停止起重吊装作业。在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持规范的最小安全距离（严禁在带电的高压线下作业）。

6、严格执行“十不吊”的原则，操作前应进行空载运转（不少于3次），确认无误方可投入生产。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

7、司机必须在佩有指挥信号标志的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

8、起重量、起升高度、变幅、力矩等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作；塔式起重机在夜间工作时，必须有足够的照明；塔式起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

9、施工电梯每层到达口，采用带插销的铁门防护，做到达到才打开，离开就关闭；安全员每天检查到达口铁门的防护情况，发现问题及时整改。

（四）外墙附着升降脚手架

1、架体高度14.5ｍ（层高2.9米），架体宽度１．２ｍ，直线布置的架体最大支承跨度6ｍ，折线布置的架体支承跨度4ｍ，架体的悬挑长度不大于2ｍ。升降和使用工况下，架体悬臂高度4.5ｍ，架体全高与最大支承跨度的乘积为87㎡。

2、附着升降脚手架应具有足够强度和适当刚度的架体结构，应具有安全可靠的能够适应工程结构特点的附着支承结构，安全可靠的防倾覆装置、防坠落装置，保证架体同步升降和监控升降荷载的控制系统，可靠的升降动力设备，有效的安全防护，以确保架体上操作人员的安全，并防止架体上的物料坠落伤人。

3、架体外立面沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于６．０ｍ，其水平夹角为４５°～６０°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体，悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于４５°。

4、物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。在使用情况下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传递给架体。物料平台所在跨的附着升降脚手架应单独升降，并应采取加强措施。

5、架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网必须可靠固定在架体上，架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度１．２ｍ，下杆高度０．６ｍ）和挡脚板（高度１８０ｍｍ）。

6、在使用情况下，附着升降脚手架在断开处必须封闭并加设栏杆，在升降情况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。附着升降脚手架在升降过程中，必须确保升降平稳。

7、施工人员必须经过专业培训，配备合格人员，明确岗位职责，并对有关施工人员进行安全技术交底。附着升降脚手架所用各种材料、工具和设备应具有质量合格证、材质单等质量文件。附着升降脚手架在每次升降以及拆卸前应根据专项施工组织设计要求对施工人员进行安全技术交底。整体式附着升降脚手架的控制中心应设专人负责操作，禁止其他人员操作。附着升降脚手架在首层组装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。

8、附着升降脚手架的安装应符合：水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差应不大于２０ｍｍ；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于５‰和６０ｍｍ；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于１５ｍｍ。

9、附着升降脚手架组装完毕，必须进行以下检查，合格后方可进行升降操作：

1）工程结构混凝土强度应达到附着支承对其附加荷载的要求；

2）全部附着支承点的安装符合设计规定，严禁少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓；

3）各项安全保险装置全部检验合格；

4）电源、电缆及控制柜等的设置符合用电安全的有关规定；5）升降动力设备工作正常；

6）同步及荷载控制系统的设置和试运效果符合设计要求；7）架体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部分，其搭设质量达到要求；

8）各种安全防护设施齐备并符合设计要求；

9）各岗位施工人员已落实；

10）附着升降脚手架施工区域应有防雷措施；

11）附着升降脚手架应设置必要的消防及照明设施；

12）同时使用的升降动力设备、同步与荷载控制系统及防坠装置等专项设备，应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品；

13）动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等措施。

10、附着升降脚手架的升降操作必须遵守以下规定：　　1）严格执行升降作业的程序规定和技术要求；　　2）严格控制并确保架体上的荷载符合设计规定；　　３）所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；　　４）所有升降作业要求解除的约束必须拆开；　　５）严禁操作人员停留在架体上，特殊情况确实需要上人的，必须采取有效安全防护措施，并由建筑安全监督机构审查后方可实施；　　６）应设置安全警戒线，正在升降的脚手架下部严禁有人进入，并设专人负责监护；　　７）严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于３０ｍｍ，整体架最大升降差不得大于８０ｍｍ；　　８）升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；　　９）采用环链葫芦作升降动力的，应严密监视其运行情况，及时发现、解决可能出现的翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；　　１０）附着升降脚手架升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。未办交付使用手续的，不得投入使用。

（五）模板工程及支承体系

根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定，高大模板是指施工总荷载大15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。本工程地下室局部和转换层（第5层）为高大模板支撑系统，将编制专项施工组织设计，进行计算分析，从而保证支撑体系的安全。所采取的安全技术措施有：

1、竖向支撑体系采用扣件式Φ48×3.5钢管，水平方向采用Φ48×3.5钢管做模箍。作为竖向支撑的钢管表面平直，不应有裂缝、结疤、分层压痕等质量缺陷。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

2、转换层施工时，因下层顶板承受的作用力为钢管立杆的集中荷载，为保证下层顶板受力的整体性，下两层顶板模板支撑体系在转换层梁板混凝土浇筑后方可拆除。

3、支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

4、应按先浇筑柱混凝土，待柱达到计算强度后，方可浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

5、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。

6、高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。

7、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

（六）施工洞口与临边防护

通过对施工洞口与临边防护采取相应的安全技术措施，达到杜绝高处坠落、物体打击事故的发生，实现安全生产。防护范围包括：楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口，基坑（槽）边、建筑物的地面周边、楼层周边、阳台边、卸料平台及行人车道边，现场施工人员和高处作业人员的个人安全防护。安全防护技术措施及要求：

1、楼梯口及电梯井口防护：根据施工进度情况，楼梯口及电梯井口的支护，应随模板工程而进行，模板拆除一层进行一层安全防护，其方法是在楼梯上、下和休息平台上各设一根立杆，立杆设置在楼梯梁的内侧上、下顶紧，在楼梯踏步外侧高30cm和120cm处平行楼梯踏步板设置两根栏杆，两端采用“万向”扣件上在立杆上锁紧，并上、下连续设置形成整体立体栏栅。

2、水平预留洞口防护：施工拆模时根据洞口的大小，采取相应措施进行防护。①楼板、屋面、平台等面上长边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔洞口，采用坚实的竹胶盖板封闭并绑扎加固，防止发生移位或他人挪动。②当楼板面等处边长在25cm以上小于50cm的洞口，安装预制构件的洞口以及因施工需要临时形成的洞口，采用竹胶板等作盖板将洞口封闭。盖板封闭时做到保持四周搁置均衡，并用方木将其固定。③当板面洞口大于50cm小于150cm时，采用扣件扣接钢管而成的骨架网格，并在上部满铺竹篱笆或脚手板防护，也可以采用整张竹胶板覆盖下部设置固定支撑防护。④当洞口边长大于150cm时，采用在洞口四周设置扣件扣接钢管防护栏杆防护，并在洞口面上布设安全网，安全网绑扎在栏杆和楼面预埋的钢筋上。

3、竖向预留洞口防护：①墙面等处的竖向洞口，凡是落地的墙上洞口或未砌墙的门、窗洞口等采用加装开关式（工具式）或固定式的防护门，门栅网格的间距不大于15cm，也可以采用扣件扣接钢管栏杆下部设置挡脚板防护。②下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设高1.2m的临时防护栏杆。③对邻近的人或物有坠落危险性的其他竖向的孔洞或洞口，应根据实际情况加以防护，并保证防护物件的安全可靠。④竖向井道防护：施工现场的电梯井、电缆井、管道井等内部的竖向防护，根据具体面积采取相应的防护措施和材料进行防护。电梯井内采用半刚性防护和工作层下部设平网防护。每隔三层在楼面电梯井内搭设钢管骨架并满铺脚手板的隔断防护固定层。

4、阳台边防护：根据工程结构设计的特征即阳台的分布位置情况，采用外围防护时，采用扣件扣接钢管栏栅防护并加挂密目式安全网，需内部防护时采用钢管或方木等物件在阳台门处隔断防护。

5、卸料平台防护：外用施工电梯或提升架在每层楼面设置的卸料平台的两侧，采用扣件扣接钢管做骨架，并挂设密目式安全网或绑扎竹篱笆进行防护，采用竹笆防护时卸料平台的两侧全部满扎。

6、楼面周边防护：当楼面结构施工完成后，未做建筑（砌墙）施工之前，采用扣件扣接的钢管栏杆防护，在二层楼面四周外围搭设水平防护网一道，作为临时性防护，待外墙脚手架或地面防护棚搭设完成后，再将临时防护网拆除（其做法参照图二进行实施）。

7、屋面周边防护：当屋面结构施工完成后，如外脚手架尚未搭设或搭设高度不能满足防护要求时，采用扣件扣接钢管骨架栏杆，内侧悬挂密目式安全网或采用竹篱笆全封闭防护，并沿屋面周边连续贯通设置，砌筑屋面女儿墙体时，边拆除防护设施边砌墙体。如外墙脚手架搭设及时并符合有关要求，且又能起到防护的作用，屋面周边可不做防护设施或搭设后一次性拆除（其做法参照图二进行实施）。

8、地面防护棚的搭设高度应与建筑物的二层楼面同高、搭设的面积必须覆盖高坠物的辐射区，并沿建筑物的四周连续设置。安全通道防护棚中间有塔吊、提升架、脚手架等设施设备的部位，只能相临相近但不得与外墙脚手架、塔吊、提升架的杆件联结和拉结。防护棚搭设的宽度，中间通道部位一般为3m，安全通道口的部位向外延伸3～5m，其它与机械设备防护栅相近的部位与防护贯通设置。

1、在施工作业前项目部及各工班（队）必须逐级进行安全技术教育和技术交底，落实所有的安全技术措施和人身防护用品，否则，不得进入施工现场进行高处作业。

2、施工现场高处作业的安全标志应设置齐全，使用的工具、仪表、电气设施设备和安全防护设施等，必须在施工前加以检查，确认一切正常完好，才能投入使用。进行攀登、架设和悬空高处作业的人员，以及搭设高处安全防护设施的人员，必须是经过专业技术培训及专业考核合格的人员，并做到持证上岗。持证上岗者在施工期间内应定期进行体格检查，符合高处作业条件者才能进行高处作业。在实际施工生产活动中，应定期对高处作业的技术措施和现场防护设施以及劳动保护用品进行校对、检验和检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时进行调整及解决处理；有危及人身安全时，必须停止作业，不得进行冒险作业。

3、当施工作业场所，存在有可能坠落的物件时，必须一律先进行清理清除或进行加固，所用的物料、工具堆放应平稳，不得有滑移坠落的现象，不得妨碍人员其他通行和物料的装卸；所用的工具应随手放入工具装内；拆卸作业中的走道上、通道板上和登高的用具，应随时清扫干净，拆卸的物件、余料和废料应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃；上下传递物料时禁止抛掷。

4、防护棚、安全通道和外墙脚手架的搭设与拆除时，应设置安全作业警戒区，并派专人监护和看守，拆除作业时应自上而下逐步拆除，严禁上下同时进行拆除作业。

6、悬空作业的安全防护：在施工现场进行悬空作业时，必须根据具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全防护设施，所用的索具、脚手板、吊篮平台等设施必须经过检验才能使用。施工现场进行模板支撑安装和拆除悬空作业时，必须遵守下列要求：①模板支撑时应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序的施工。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，禁止在同一垂直面上进行安装或拆除模板。②支撑设置高度在3m以上的柱子模板时，四周应设置斜撑，并应设置操作平台，低于3m的可使用马凳进行操作。③支撑设置悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑件的模板时，必须搭设支架或脚手架，并设置防护设施。④按工程结构的要求模板上预留孔洞时，应在模板安装加固完成后，应将孔洞进行覆盖防护，其覆盖防护的材料应符合有关要求。⑤高处从事模板拆除作业时，必须配置登高用具或搭设脚手支架，并按要求进行防护和拆除作业。

①、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

②、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；

③、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

④、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

⑤、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

⑥、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

①、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应配置两级漏电保护器；

②、开关箱漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器不大于15mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；

③、总配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乖积应不超过安全界限值30mA.S。

、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

3、开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

①、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；

②、开关电器及电气装置必须完好无损；

③、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；

④、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；

⑤、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；

⑥、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；

⑦、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；

⑧、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；

⑨、电气装置应定期检修，检修时必须做到：

b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；

c.由相应级别的专业电工检修；

d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；

e.有组织和专人统一指挥。

①、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明；

②、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；

③、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；

④、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。

7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训，施工现场配备专业电工对临时施工用电进行管理；专业电工定期对各配电箱、配电线路及用电设备进行检查、维护，并应认真填写电工维修工作记录，各漏电保护器必须每星期检查一次试验按钮，对于不动作的必须立即更换。

1）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火；合理设置防雷装置。

3）按施工现场有关规定，在木材加工场地，明火作业区，材料库房等容易发生火灾区域配备消防器材，并设消防安全小组成员专人进行管理，负责更换灭火药粉，保证灭火器具始终处于良好的使用状态，消除侥幸、麻痹的思想。

4）对易燃易爆有毒物品单独存放，设专人负责，严格控制。临时设施的搭建，施工用料的堆放，保管应符合要求，且临时驻地要求配备一定数量的消防器材。

5）消防器材的布置要合理，且标志明显，任何人不准对消防器材挪作他用。

6）现场明火作业要履行动火审批手续和动火监督制度。

（九）季节性施工安全技术措施

1、雨季施工采取的安全技术措施

1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对操作工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备到位。

2）沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报联络员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系QC∕T 53-2019 吸粪车.pdf，做好天气预报工作。

4）做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。同时要重点防范地下室后浇带、预留洞口及车道出入口处，防止雨水流入地下室，后浇带处及板上各预留洞用旧模板覆盖，后浇带两侧采用砌起两皮砖，车道出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入。

5）雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。

6）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行涂料和幕墙工程的施工。

2、高温季节施工采取的安全技术措施

1）在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。

2）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工下河洗澡、游泳CJT491-2016标准下载，以免发生意外事故。

3）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。

4）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。