施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

主塔横梁预应力钢绞线张拉施工方案

主塔横梁预应力施工方案

编制横梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。

NB／T 47004.1-2017标准下载本施工方案适用于莒南县西五路鸡龙河桥主塔横梁预应力工程施工。

二、施工部署及施工方案

1、材料检验及张拉设备校验

1）.预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线￠15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。表面质量、直径检查：从每批中抽取3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。

2）．钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。

3）．张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。考虑到可能出现压力表损坏情况，千斤顶与压力表进行交叉检验，每台千斤顶均有与2只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。

4）．锚具及夹具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。

1）.钢绞线的下料与编束

钢绞线采用（GB/T5224）Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。

钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全。

钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1～1.5m。编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。

2）.预应力筋穿入孔道

采用后穿束法穿束，在安装波纹管的同时进行钢绞线的穿束，钢绞线穿束完毕后必须再进行检查管道的相对坐标是否符合设计规范要求。穿束完毕后同时检查波纹管的密封性。

钢绞线采用整束穿。穿束工作由人工进行。穿束时束的前端扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。

3）.预应力筋张拉与锚固

预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力。张拉应在混凝土强度达到设计和规范要求以后方可进行。

构件端部预埋钢板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。

C、安装锚具与张拉设备

安装张拉设备时，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。

预应力筋张拉顺序示意图见附表。

（二）、预应力张拉计算

1、Φ15.24钢绞线的技术指标：

1）.单股直径15.24mm

2）.截面积140mm2

3）.强度等级fpk=1860Mpa

0→20%σcon（初应力）→40%σcon→100%σcon（持荷5min、锚固）

张拉控制应力σcon=0.7fpk=1302Mpa

预应力钢材张拉完成后，进行压浆，压浆顺序为先压注下层孔道。

（1）张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量不小于30mm），进行封锚。封锚采用无收缩水泥砂浆封锚，封锚时必须将锚下垫板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度大于15mm，封锚后24～48小时之内灌浆。

（2）清理锚下垫板上的灌浆孔及预应力管道，保证灌浆通道畅通。

（3）搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。水泥为强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥，水胶比不超过0.34，不得泌水，流动度不应大于25s,30min后不应大于35s。初凝时间大于3小时，终凝小于24小时，压浆时浆体温度不超过35℃。浆体对钢绞线无腐蚀作用。

（4）启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。

（5）打开出浆孔，当水泥浆从出浆孔顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时封闭出浆孔。

（9）灌浆泵继续工作，压力达到0.5～0.6Mpa，持压2分钟。

（10）关闭灌浆及灌浆端所有阀门，完成灌浆。

（11）拆卸外接管路、附件，清洗空气滤清器及阀等。

（12）完成当日灌浆后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。

1.压浆结束后，应及时对需封锚的锚具进行封闭。应先将锚具周围冲洗干净，并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇注封锚混凝土。

2.锚具和预应力筋封闭防护前须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。

3.封锚混凝土强度应符合设计规定且不低于本体混凝土的相应值。

封锚后还应采取可靠的防护措施，以防止环境水和其他有害介质渗入接缝。

（六）、安全、环保施工措施

1、严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。

2、锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。

3、张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。

4、施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。

5、从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，否则操作人员不得在锚具正前方活动。

6、张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。

7、从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。

8、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏者应及时修理更换。

9、特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。

10、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具GB／T 51327-2018 城市综合防灾规划标准(完整正版、清晰无水印)，也不得踩踏高压油管。

11、压浆时要对墩柱采取有效保护措施，防止浆液喷洒在墩柱上。

12、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。

13、电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。严格遵守施工现场的用电制度。

14、切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。操作人员需带防护眼镜。

Q／GDW 11724-2017 配电网规划后评价技术导则.pdf15、施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。

莒南县西五路鸡龙河桥工程项目部