施工组织设计下载简介

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（2）蹲坑出口与排水管连接的缝隙，用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏，胶皮碗的连接方法得当，经试不无渗漏再做面层。

（3）做好卫生间地面防水，保证管口周围空隙混凝土浇筑严实。

（4）地漏安装严格遵照基准线施工，确保地漏汇集水效果好，地漏周围沥青油麻塞实再浇筑混凝土，并做面层，防止地漏周围发生渗漏现象。

GB／T50081-2019标准下载7、电气工程质量保证措施：

①工程选用素质高、专业水平过硬的电气施工安装队。主体施工时严格做好埋前检查验收，弯管时必须内部灌砂，形成流线型。

②在工程电气设备、器具及材料的选取用上，选择名优产品，要经建设单位和监理公司看样认可后，方可选购，具体要求：

a、所有电缆、导线的规格型号及电压等级均应符合设计要求。

b、用于照明的电线管，线盒明暗敷设材料应壁厚均匀，焊缝匀称，无裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。

c、对铁制配电箱（盘）除符合要求外，箱体还必须具备一定的机械强度，周边平整无损，油漆无脱落，盘芯镀锌良好，箱内各种器具安装牢固，箱内线路排列整齐，压接可靠。

d、对于成套配电柜，应根据设计要求，在选型、规格及产品质量上严格把关。

e、其它材料，槽钢，镀锌扁（圆）钢不得有锈蚀和缺陷现象，镀锌层不应胶落。

③电气施工承担班组，必须做到首尾（从配管穿线到调试）施工一包到底，保持工程的连续性，每个操作工必须具备（特种工操作证）持证上岗，对施工工序及工艺要求必须清楚，操作应熟练。

④施工项目实行（电气质量台帐和质量挂牌）制度，工作部位与操作工作直接挂钩，记入台帐，以加强责任心。

⑤由专业电气工程师常驻施工现场，负责和监督该工程的施工及安装技术质量，以确保工程质量，使工程达到设计要求和验评标准，为按时交付使用奠定基础。

（三）质量通病防治措施：

①质量通病a.用土质量不合格，土质本身含有杂物、黄土等；b.回填土不密实，用机械一次性填满。

②防治方法：a.本基坑开挖出的土方，土质为戈壁土，在现场留置土方保证回填用土；

b.要求施工队必须按技术交底中的施工工艺进行施工，分层夯填，每层铺土厚度0.3m，层层夯实，由有质资的检测单位进行检测，确保回填的密实性。

2、商品混凝土现浇楼板裂缝：

①产生原因：商品混凝土现浇板底、板面微裂缝，在新疆建筑工程中经常发生，因乌鲁木齐市干燥少雨，昼夜温差大，商品混凝土干缩形成；为抢工期，混凝土板面过早加载；过早拆除楼板支撑架，板混凝土未达到设计强度。

a.结构梁板施工中要按规范制定满堂架搭设方案，保证上下层立杆在同一位置，以保证新浇梁板支撑系统能较好将施工荷载下确传递。

b.结构混凝土浇筑时，开始时间应尽量控制在早晚行车高峰期过后进行，以避免因交通堵塞影响混凝土质量和延长混凝土接槎时间，不利混凝土密实度，有损结构安全。

c.从混凝土配合比设计着手，尽量使用二级级配，减少砂率，通过掺外加剂减少水泥用量。

d.制定各区段混凝土浇筑方案，有序施工，适当振捣，二次搓平完成后立即覆盖塑料薄膜，加强养护。

3、屋面防水、厨房、卫生间防水渗漏：

屋面防水层粘贴泛水高度不够，收口处不严密，不牢固；坡度不规范，变形缝、雨水口压实不严，粘贴不牢；防水层接缝搭接长度不够，使屋面水渗入保温层。厨卫间的下水口、地漏在安装完成后，混凝土二次浇筑不密实；坡度没有坡向地漏；四周防水层泛水高度不够等，形成渗漏，对外墙产生渗水。

a.派专业队伍施工，一定做到一次性合格，充分做好技术交底工作，加强对防水防腐层的质量检查，保证不出现渗漏现象。

b.对屋面女儿墙、转角处按规定做成纯角，垂直与屋面之间的卷材应分搭接。泛水高度必须大于250mm；按图纸设计找平做好坡度，在雨水口500mm范围内做成锅底形，比周围低50mm，雨水口要紧贴在基层上，雨水口四周卷材应粘贴牢固至雨水口内，卷材上下层搭接、长宽搭接必须合格，交工时做蓄水试验。

c.施工中应尽量少留施工缝，若必须要留设施工缝应注意施工缝接槎处振捣密实，采用止水带，防止施工缝渗水。

d.标高准确，基层找平层要坡度坡向地漏，四周抹小圆角，地坪应低于走道15—20mm。

e.做厨房、卫生间地坪应首先将基层污染物清理干净，基层表面凿毛，掌握好抹灰时间，抹灰压实，压光处理好易造成渗漏的混凝土接槎、穿墙及楼板管洞等部位。

f.防水层一定要做到位，接头处、四周泛水处铺贴牢固，并将下水口堵实后做24小时灌水试验，不渗不漏后方可铺贴上部地砖层。

g.出屋面管子周围抹成圆角，卷材上翻500mm，用管箍将卷材扎牢。

通病：①容重达不到18kg/m3保温材料不合格，②保温厚度达不到设计要求。

防治：①加强产品采购，进场验收，确保材料质量。

②主体完成后应检查外墙平整度，不得对板材进行切、刷，保证板材上墙厚度.本工程设计厚度为60mm.

通病：门窗边无软连接或漏装，不密实。

防治：要求门窗厂家送货时必须自带软连接材料，厚度、数量由施工单位提供，在进行门窗工程验收进对软连接进行验收，具体有软连接材料和密实性，保证软连接项目质量。抹灰前再次对门窗边软连接进行验收，完好无损的门窗边才能抹灰，否则重新安装软连接，把好质量关。门窗框边与墙体间缝用软连接材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。

6、钢筋工程质量控制措施：

（1）钢筋绑扎前应与施工图核对，成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符，如有错应及时纠正。

（2）钢筋绑扎时，应对浮锈的钢筋施工现场做除锈后，才能使用。准备好控制混凝土层用的水泥砂浆垫块，严禁用卵石支垫，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫的直径≥ф25毫米的短钢筋，以保持其设计距离。

（3）钢筋对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，表面平整，无凹隐、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边，保证钢筋不出质量问题。

（4）钢筋骨架外形尺寸要准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形，钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝绑成八字形左右绑扎，发现箍筋遗露，间距不对，要及时调整。

（5）柱子钢筋接头应错开，若有错误立即纠正，钢筋按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空，被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应同一轴线，防止偏心和弯折。

（6）浇灌混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整，柱子钢筋接头要高出混凝土面1米，以利于钢筋挤压连接作业，钢筋端部要平直，如有弯折必须予以矫直。

（7）检查绑扎用铁丝、绑扎工具、绑扎架，防止绑扎丝偏细不够长现象，班组长每班前要进行技术交底。

（8）划出钢筋的位置线：平板钢筋在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

（9）柱中钢筋竖向搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，下层柱钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的搭接。

（10）板的钢筋绑扎应注意保护板上部的钢筋，制作绑扎钢筋马凳和铺跳板防止被踩下，严格控制负筋位置，板、次梁、主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁居中，主梁在下，并保证梁顶面主筋间净距要有25毫米，以利浇筑混凝土。

钢筋绑扎完毕后应进行检查验收，同时做好隐蔽记录，验收合格后方可浇筑混凝土。

1、产品检验和试验及验证和验收的管理措施

1）把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、化验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。

2）主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

3）主体装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。

4）工程所有防水材料、给排水管件必须使用有质量技术监督部门核发的准用的产品，便于控制质量和追踪。

2、检验、测量和试验设备的管理措施

1）设专职试验员一名进行材料抽样检测（水泥、砂、石、钢材、砌块、防水材料、装饰材料等），按检验规定抽样，送试验室试验，出具试验报告单。

2）对现场的混凝土、砂浆、钢筋连接接头，按规范要求随机抽样，试件送试验室进行检测，出具报告。

3）对现场使用的测量仪器、计量器具、压力表等都应有计量检测合格证明，并审核期限是否符合。

3、成品保护的主要措施

a.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，龙门板等，在挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高，保持其准确度。

b.在敷设的地下或地下管线地段施工，应事先取得有关管理部门书面同意,并加以保护，以防止损坏管线。

a.门框安装后应将框两侧离地60cm高度内钉铁皮保护，以防推车撞损。

b.砌块、砖运输时要禁止野蛮装卸，码放整齐，尽量保证棱角完正。

c.不得把脚手架搭在门窗上，搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

d.落地灰及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

e.砌好的墙体不得再进行开槽凿洞。

f.在砌体砂浆强度达到设计强度的70%以上方可进行下道工序施工。

a.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏负弯矩钢筋，保证杆筋和预埋位置正确。

b.成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。

c.底板上下层钢筋绑好后，支撑与凳要绑牢固，防止其它工种操作时踩踏变形。

d.应保证预埋电线管位置准确。安装的电线管、暖气管线及其设施不得任意切断。

e.钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

a.拆除模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤，若有碰伤按规范修补，特别注意非承重侧模。

b.拆下的钢模板应及时整修,分规格堆放，及时涂刷防锈剂。

c.拆模时应保护好埋件及预埋管线、洞口、棱角,不得碰坏。

a.当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料。

b.振捣混凝土时，不得振动钢筋，模板及埋件，以免钢筋位移，模板变形或埋件位移、脱落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋踩弯或脱扣者及时调整和补好。

c.已浇筑的混凝土要及时覆盖养护。达到规定强度时方可进行人员来往和上部施工。

a.垫层施工防护：ａ、施工垫层时运料小车不得碰撞门口及墙面。ｂ、地面铺设的电线管，暖工立管及各种埋件应设保护措施。ｃ、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

b.面层防护：楼地面装饰完工后，严禁在其上面拌和砂浆，严禁再搭设脚手架、后期粉刷、灯具安装、暖气检修等，工作梯架腿要包橡皮或麻布，要铺设保护布，人员要穿软底鞋，严防损坏地面及墙面装饰，花岗岩地面用纤维板或纸板保护。

c.楼梯踏步的防护：楼梯踏步完工后应用木板、草袋或沙袋复盖防护。从楼梯上运输重物时，严禁在踏步上滚、滑、拉，防止砸坏棱角。

d.楼面设保管人员，掌管钥匙，负责交接登记，操作人员进出记名，责任明确，奖惩分明，严格成品保护。

a.木门框定位后应用铁皮保护。对高级硬木门框宜用10cm厚的木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口。

b.应及时对木门窗刷底油一道。木框靠墙一边刷木材防腐剂，钢框应及时刷防锈漆，防止生锈。

c.安装门窗扇时，严禁碰撞灰口角，防止损坏墙面抹灰层。

d.严禁将窗框扇作为架子支点使用，拆架子时应将窗扇关闭，防止撞坏窗扇。

e.门、窗及框进场后，应按规格、型号分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号、数量、防止变形和生锈。

f.抹灰时,防止砂浆对门窗的污染,根据不同材质采取防护措施。

a.搬运物品或搭拆脚手架时,防止碰坏口角和墙面。严禁蹬踩窗口，防止损坏其棱角。

b.要注意保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备、预留洞口等。

c.残留在门窗框上的砂浆要及时清擦干净。

d.油漆、刷浆施工前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，玷污油漆表面。油漆或其它项目施工时，应小心作业，不得碰到门窗，不得随意撕去上面的保护膜。

a.抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。

b.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。

c.防水层施工时，注意不让沥青等污染墙面、檐口及门窗等已完工程项目。防水层做完后应及时作保护层，以保护防水层面。

对安装好的各项设备都要妥为保护，如灯具、插座、接线盒、上下水管道、散热器、水表、电表箱等设备都要防止污染或损坏。

4、物资采购、搬运、储存、进货检验和试验的控制措施

（1）物资采购：对原材料、成品、半成品材料的采购进行多家对比，优先选用质量好、信誉高的厂家材料。

（2）材料搬运：对门窗、玻璃及高档装饰材料应轻拿轻放；砌块材料堆放高度不能超过1.5米高。

（3）材料储存：在包装水泥底部垫起30cm高方木板做好防潮，并码放整齐，上部用防水雨布进行覆盖。钢筋底部用木方垫高20cm，下雨天对钢筋进行覆盖，防止钢筋锈蚀。油漆、稀料等有毒、防火、易挥发的溶液放置在专用库房进行存放。水电设备材料及高级装饰材料应设专用库房保管。

（4）进货检验和试验：建立材料进场的验收制度，原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、试验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。

5、项目班子内部管理规定

1）在项目部建立安全保证体系和质量保证体系，项目管理人员必须各负其责，相互协作，把工作的重点放在抓安全管理和质量管理上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、安全和质量第一”的方针。

2）每星期由项目经理牵头，召开一次安全、质量、进度工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程安全、质量进行检查，把安全、质量优劣与经济利益挂勾。

3）加强对劳务工人安全教育，不断提高工人的工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程质量。

八．安全保证措施和体系

以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员学习各种规章制度，树立生产必须安全的正确观念，提高全员的安全意识。搞好施工项目的安全建设，做好安全技术交底工作，完善各种安全设施，抓好现场安全管理，努力实现本工程无死亡事故。

1．杜绝重大伤亡事故。

2．杜绝重大火灾、交通、机械事故。

3．工伤事故频率低于3‰，其中重伤事故频率低于0.4‰。

1．由于该工程分项、分部工程多等特点，加大了安全防护工作的难度。故设一名专职安全员，负责现场安全生产措施及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全事故隐患，项目经理全面负责安全生产工作。

2．施工方案是保证安全生产的重要措施，严禁未经技术部门批准而随意修改方案的行为，从而保证安全生产。

3．文明施工是安全生产的保障，应常抓不懈，为职工安全生产创造一个良好的外部环境。

4．施工中为保证安全生产，应严格执行以下规定：

①国家有关安全管理规定。

②建筑安装工人安全技术操作规程

5．完善安全措施，抓好防止物体打击、机械伤害、高空坠落、触电为主要内容的安全防范措施。抓好“三宝”利用，进入施工现场必须戴好安全帽。

6．分项工程安全技术措施：

1）土方工程安全技术措施

①在基础周围搭设标准安全围栏并在围栏悬挂“当心坑洞”的警示标志。夜间在基础周围安装红灯进行警示。

②在基础开挖过程中挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运至指定位置防止边坡塌方。

③采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度等制定具体的施工方案。

2．建筑物出入口、通道口等防护措施

建筑物出入口和临近施工区域应搭设长3m～6m，宽于出入口通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的钢脚手板，并铺设小孔钢板网和密目网。非出入口和通道的两侧必须封严，以确保人和物的安全。升降机入口设活动防护栏杆，侧面加防护栏杆，底层通道设防护棚。

3．脚手架工程安全技术措施

钢管应用外经Φ48mm，壁厚3—4mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。

扣件应符合国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》，并有出厂证明，脆裂、变形。滑丝的扣件禁止使用。新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

安装扣件时应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应向柱子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水。扣紧螺栓拧紧力矩应控制在50N.m左右，以提高外架刚性和传递荷载的能力。

a.大横杆：采用直角扣件与立杆口紧，设在大立杆内侧。用对接扣件进行接长，接头应交错布置，不宜设在同步同跨内，且尽量避免在跨中；

b.小横杆：每节点必须设置一根横向水平杆（小横杆），用扣件紧固于立杆上；

c.剪刀撑：设置在脚手架外侧两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，与地面成450—600角。连接时应一根扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分，这样，可避免两斜杆相交时把钢管撇弯；

d.连墙杆：水平相距7m设一处，用Φ6圆钢拉结，同时用短钢管作连接杆撑在柱、粱侧面，其作用不仅是防止架子外倾，同时对立杆刚度也有利。连接时扣件螺栓必须松紧适度，这对脚手架的承载力、稳定性和安全影响都很大，连墙杆采用刚性连墙杆，由连墙杆、扣件组成的部件，其连墙杆、扣件连接既能承受拉力又承受压力，因此具有较大的刚度，在荷载作用下变形很小。

e.护栏和挡脚板：脚手架搭设到第二步架时，操作层必须设防护栏杆和挡脚板。护栏高1.2m，挡脚板高不小于0.18m。也可加设一道0.2—0.4m高低护栏挡脚板；

f.脚手板：脚手板铺设在填芯杆或小横杆上，每块脚手板用铁丝与填芯绑牢，不得有探头板，操作层必须扑满；

①脚手架的搭设和安装必须由经过培训且考核合格的专业技术人员完成；

②上架作业人员必需身体健康，无心脏病、高血压等疾病；

③脚手架荷载应设计决定；

④脚手架连墙件不得擅自拆除、砍断，确因施工需要时，必须采取相应措施，确保脚手架的稳定性；

⑤脚手架搭设（安装）后必须验收合格后才能使用，在使用过程中经常进行全面检查，特别在大风、暴雨后更应加强检查；

⑷拆除脚手架安全要求：

脚手架拆除时先在作业区设围栏、警告标志，并有专人监护，严禁非作业人员入内，并由上而下，一步一清。拆下的材料应及时向下传递或用绳索吊下，严禁投掷；

在保护区域内的作业停止后，方可拆除密目网，拆除应在有关人员严密监督下进行，并根据现场条件采取有关防坠落措施。

①脚手架外侧设置密目式安全网，以封闭建筑物。密目网的安装平面垂至于水平面；

②密目网应选用有国家认可的质量监督检验部门检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安检证的密目网，还必须持有行业管理部门颁发的准用证明；

③安装时，密目网上的每一个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳绑在立杆或横杆上，应符合打结方便连接牢固。易于拆卸的原则；

④密目网边缘与人员工作面应贴紧、密合；

⑤密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换。

a.严重变形或磨损；b.断裂或破洞；c.霉变；d.系绳松脱；e.搭接处脱开。

①一律采用钢管，不允许用弯曲及有裂缝的管材。

②脚手架板必须是钢架板，有腐朽、扭弯的均不得使用。脚手架上的架板一律满铺，不得有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持清洁。架子上不得堆放超过2700N／m2的重物。

③脚手架外侧和通道两侧，必须设一米高的护栏，推车道路应设双层护栏杆。

④严禁施工人员从架子爬上爬下。

⑤架子工在搭高架子时，必须系好安全带，穿好防滑鞋，进入现场必须戴安全帽。

4．支模、拆模工程安全技术措施

①进入现场必须戴好安全帽。

②工作前应先检查使用的工具是否牢固，思想要集中，防止空中滑落。

③在安装或拆除模板时，首先要检查架子工搭设的架子和防护栏杆是否牢固，脚底是否满铺跳板，下面是否兜安全网。

④下雨、刮风应暂停室外高空作业。

⑤二人传送模板时，应互相配合，不得站在同一个垂直线上。

⑥不能在脚手架上堆放大批模板等材料。

⑦支、拆模板时，应将模板及支撑等妥善堆放，防止丢失及坠落伤人。

⑧板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。

⑨拆除模板时一般用长撬棍，人要站在一边，在拆除模板时不要整块将支撑全部拆除，应一块一块去拆，避免整块模板掉下伤人。

5．钢筋工程安全技术措施

①进入现场必须戴好安全帽，在绑扎钢筋必须首先检查脚手架是否安全。

②绑扎梁柱筋时，必须前后呼应，精神集中。

③脚手架上不允许堆放钢筋和随便放工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆卸脚手架管。

④现场使用机械加工钢筋时，钢筋和使用工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆卸脚手架管。

⑤现场使用机械加工钢筋时，钢筋应握紧，防止摆动，禁止机械在运输过程中用手清理机械上的杂物。

6．砌体工程安全技术措施

①上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

②砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

7．混凝土工程安全技术措施

①用井架运输时，小车把不得伸出笼外，轩轮前后要挡牢，稳起稳落。

②浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

③浇灌梁、板、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

④使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

8．临时用电工程安全技术措施

①在工程开工前对施工现场临时用电进行设计规划。

③进行各种施工用电负荷计算。

④按现场实际选择与之相匹配的电器。

⑤施工现场的临时用电应为现场专用，不得与低压外电线路联络。

⑥施工现场临时用电要采用“三相五线制”线路敷设。

⑦施工现场临时用电要采用三级配电即总箱、分箱和开关箱，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。

⑧配电箱内的电器要与所控制的线路和用电设备相匹配。

⑨所有用电设备要设置可靠的工作接地。

⑩临时架空线高度要大于3m，导线要用木横担架设并用绝缘材料保护。

临时设施内线路应布线整齐，固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，照明回路设专用漏电保护开关。小于5m，前后距离不得小于10m。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

随机的电源线应保持3～4m余量，发现缆线扭结，缠绕,破裂时，及时断电，停止作业，马上修理。

移动打夯机前要断电，绑好偏心志，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完后，断电锁好闸箱，放在干燥处和防潮防雨处保管。

九．施工现场文明施工措施

1．贯彻项目文明现场管理手册，搞好现场宣传，挂项目标牌、工程图、文明标准、安全标准、质量目标等标牌。

2．配料现场地坪及早作混凝土地坪。

3．现场人员一律挂牌上岗，建立出入登记制，严禁非施工人员进场。

4．现场严格平面管理，设备料、材料严格按平面布置堆放，整齐洁净，严禁乱堆乱放，层层清洁。

7．加强政治思想工作，有黑板宣传好人好事；办公室要张贴责任制、进度表，要整洁，报表、帐册要标准。

8．职工的工地办公室、宿舍整齐、清洁、文明，且严禁乱拉电线。

9．劳务工按有关规定办理各种必备手续，积极协助当地公安、交通警、环卫、居委会的工作。

十、季节性施工技术措施

1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2、组织相关人员进行定期和不定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时施工，临电、机械设备防雨防护等项工作，检查施工现场及生活区的排水措施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

1．土方开挖时注意控制放坡和标高，避免多挖超深造成浪费。

2．钢筋加工将采取集中配料加工，注重审核钢筋配料单，避免多放。

3．加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工平面布置图进行堆放，减少二次搬运和损耗。

4．严格按顺序施工，杜绝工序倒置，加强成品保护，减少返修费用。

5．进场材料要加强检查验收，把好材料质量关。加强采购考查和订货合同管理，避免失误。

6．加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理，提高其利用率，模板尽量采用钢模，以减少工程木材消耗。

7．加强管理，按时交工某社区道路及绿化工程施工组织设计.docx，是最大的节约。

9．树立“百年大计，质量第一”的思想，使每项检验比质量一次成优。

1、工期：本工程甲方要求工期为154天，项目部承诺工期为154天。

2、劳动生产率：全员劳动生产率为218元/日。

3、质量目标：一次性合格。

4、安全指标：无伤亡事故，一般工伤事故频率控制中1.5‰。

5、降低成本指标：本工程计划降低成本1%。

石灰粉煤灰碎石基层施工方案6、机械化施工指标：本工程机械化施工占总施工任务的20%。

十三、施工现场施工总平面图