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杭州华阳通电子制造有限公司厂房工程

钢纤维地面施工应满足中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”ｃｅｃｓ３８：２００４

和上海市工程建设规范“切断型钢纤维混凝土应用技术规程”ＤＧ／ＴＪ０８－０１１－２００２中有关地面的规定JGJT335-2014 城市地下空间利用基本术语标准，现罗列以下几点，请在施工中注意：

对淤泥，淤泥质土，冲填土，杂填土，膨胀土和冻土等土层，应根据地面使用要求，堆载大小，地基地质情况

纸上对地基处理的要求进行施工。

地面施工前应聘请专业检测机构对回填土的压实系数和碎石垫层的压实系数进行检测，达到设计要求后方可进

地基上应该避免硬点的出现，以免将来地面在荷载的作用下这些硬点部位上部地面发生开裂。

地面混凝土浇筑前，应在碎石垫层上用细砂找平后，上铺一层塑料薄膜，厚度不小于0.2mm。薄膜搭接的宽度为400mm。

为保证薄膜和基层的密贴性，建议用少量水湿润细砂后再铺薄膜。

注意在地面浇筑时不能破坏薄膜，应保证薄膜的充分平整。

3钢纤维混凝土地坪具体做法：

－表面处理，3厚特殊骨料耐磨面层（按照原设计）。

－150mmC25钢纤维混凝土地坪

－基层土重型压路机压实或夯实（夯实系数不小于0.90）

钢纤维采用佳密克丝RC80/60BN，长度60mm，直径0.75mm，抗拉强度大于1070MPA，钢纤维用水溶性

胶水粘结成排，两端带钩，掺量：每立方混凝土15公斤。

骨料最大粒径不得超过25mm，应连续级配，使用前应严格筛选。

骨料和砂中的含泥量应控制在最小范围内。

混凝土强度需达到设计要求C25。

钢纤维混凝土水灰比最大不应超过0.5。

钢纤维混凝土浇筑时严禁在现场掺水。

4钢纤维的投放和搅拌：

钢纤维在搅拌站添加，每投料一次的量应用计量器严格计量。按照配比，每方混凝土掺15kg钢纤维，

若搅拌站一次搅拌2方混凝土，则应投入30kg（1.5包）。若少于一方，则计算应掺多少。

应注意在料斗里还没有放入其它材料前，比如砂，骨料，水泥等，不能首先将钢纤维投入搅拌。钢纤维可

以同砂，水泥和骨料等一起投入搅拌设备进行搅拌。

搅拌1分钟后检查钢纤维是否搅拌均匀，若有两根钢纤维粘结在一起的现象，应继续搅拌直至钢纤维

5钢纤维混凝土的分仓浇筑，铺设和振捣，抹平。

地面分条浇筑，长度由施工单位根据现场情况确定。混凝土必须在一个分仓格内一次浇完，不应随便留置施工缝。若留施工缝，必须在施工缝处设传力杆，传力杆的做法详见第八条地面缝的处理。

浇筑钢纤维混凝土时可用传统浇筑相同的技术，即：混凝土铺摊后应采用平板震动机振实，然后使用震动梁依靠模板框震动压实抹平混凝土，此项工序必须在初凝前结束。

钢纤维混凝土表面提浆需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的钢纤维。

混凝土表面收光需及时进行，最佳时间是在混凝土浇完后人可在上面留下深10毫米脚印时开始。

薄膜或使用养护剂养护，保持表面湿润14天，时间越长越好。

地面完工后必须在28天后方可以上荷载。

施工缝：应定义为混凝土浇筑中止的地方设置的缝。施工缝处设传力杆，传力杆所用钢筋为Φ16钢筋箱梁安装专项施工方案，

长1000mm，间距300mm。

为保证钢纤维掺量准确，应对混凝土中的钢纤维掺量进行抽查。

钢纤维的掺量可以在混凝土浇注地点取样检验，每次取三组样品，每组样品为10升。检验方法为水洗

法，将钢纤维从混凝土中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得

超过配比掺量的20％，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配合比掺量的5％。

10钢纤维的存放和保管：

钢纤维必须存放在干燥的室内GB／T 19933.6-2014 土方机械 司机室环境 第6部分：太阳光热效应的测定.pdf，不得淋水（如雨水）等。否则钢纤维生锈后其抗拉强度会明显降低。严禁

将生锈的钢纤维投入混凝土中搅拌。钢纤维开箱后，必须尽快将箱内散包钢纤维用完，如果暂时不用，应