施工组织设计下载简介
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隧道爆破施工方案2.3.1掏槽方式的选定 4
2.3.2爆破参数的选定 4
客运专线铁路施工组织设计指南3.1施工现场安全保证措施 10
3.2爆破施工安全保证措施 11
3.3隧道洞口爆破安全警戒 13
3.4隧道工程施工安全保证措施 13
本合同段共有隧道四座,总长3783米(其中明挖段长184米),分别为:水尾寨1号隧道,起止桩号为:DK63+834~DK64+024,长190米;水尾寨2号隧道,起止桩号为:D1K64+084~D1K64+620,长536米;湖山隧道,起止桩号为:DK65+450~DK65+783,长333米;大尖山隧道进口段,起止桩号为:DK65+922~DK68+646,长2724米。围岩类别为Ⅱ~Ⅴ类围岩,其中水尾寨1号隧道、湖山隧道以Ⅳ、Ⅴ围岩为主,施工难度较大;水尾寨2号隧道、大尖山隧道以Ⅱ、Ⅲ围岩为主。根据设计要求,Ⅴ级围岩采用三台阶预留核心土开挖法施工,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖施工,结合我管段实际情况,本管段隧道Ⅴ级围岩主要以土质为主,局部夹杂孤石,采用小药卷,弱爆破施工,次爆破设计主要针对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩爆破开挖施工。
1.该工程主要采用人工手持式风动凿岩机和开挖台车,承担隧道爆破钻眼;钻眼时要严格控制外插角,防止超欠挖;爆破施工采用塑料爆管、毫秒雷管爆破技术;钻眼时:
①炮眼的深度和斜度应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm;周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm
②当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上
③减少外插角的误差,一般少于3m时外插角的斜率宜为0.05,大于3m时外插角的斜率宜为0.05~0.03;外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向一致
④钻眼完毕,按炮眼布置图进行检查并做好记录,对不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后方可装药。
2.3.1掏槽方式的选定
2.3.2爆破参数的选定
⒈炮眼数目的确定及布置
N=ksL/Lnr(个)
式中:Q-一次装药量,Kg;
B-一次爆破岩体厚度,m;根据分成宽度确定;
L-一次爆破岩体长度,m;根据分成纵向长度确定;
-平均炮眼深度,m。
3.其炮眼布置图和参数如下:
此爆破参数为一般情况下选定,可根据各个隧道在同一围岩类别中岩体硬度、节理发育程度、岩体破碎程度、岩层厚度及走向等实际情况及爆炸效果进行调整,直到符合要求为止。
炮眼孔位及深度等检查合格后,开始准备装药,总的装药长度不超过孔深的2/3;当边仰坡为干燥岩体时,装药采用木制炮棍压紧,以增加炮眼的装药密度。
炮孔的装药结构:装药时,周边眼采用间隔装药,其余炮眼采用连续装药。
3.1施工现场安全保证措施
1.临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
2.临时供电及照明线路满足《电力施工技术安全规则》要求,电线接头牢固,电力安全工具定期检查。
3.进入施工现场的人员,一律佩戴安全帽。有行人或汽车通过的高架桥施工地段,必须架设安全防护网。
4.现场使用的安全防护用品用具及机械设备,要进行不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。
5.建立安全生产教育培训制度,凡进入施工现场的管理人员和操作人员,未经安全生产教育培训的,不得上岗作业。
6.实行逐级安全技术交底制度,开工前,技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,班组每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
7.施工现场和木工加工场及贮存易燃易爆器材的仓库,要建立防火管理制度。备足防火设施和灭火器材,要经常检查,保持良好。
3.2爆破施工安全保证措施
1.爆破用品使用前应根据规定要求进行质量检验。每炮使用的引用的引线长度,应根据燃料速度决定决定;燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的联接,应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;联结时必须使用雷管钳,严禁用牙咬。
2.雷管必须经过检查试爆4 水电施工组织设计,电雷管还须检查电阻,生铜锈的雷管严禁使用。
3.3隧道洞口爆破安全警戒
3.4隧道工程施工安全保证措施
1.在软岩或不良地质的隧道中,施工前必须制订切实可行的施工安全措施,如设计文件指明有不良地质情况时,应对指定范围进行超前钻孔,地质雷达配合,探明情况,采取预防措施,不得盲目冒进。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工,应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧道施工要充分利用监测手段预测预报围岩位移与支护结构受力状况,量测要为生产安全服务。
2.如发现隧道内有险情,必须在危险地段设置明显标志或派专人看守GB/T 38181-2019标准下载,并迅速报告施工现场负责人,及时采取措施处理,情况危险时,应将工作人员全部撤离危险区,并立即上报。
3.爆破作业:洞内爆破作业必须统一指挥。进行爆破时,所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外,并设置安全警戒,其安全警戒的距离应遵守有关规定。
4.供电与电气设备:施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后才可运行。隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护,并设警示标志。在操作洞内电气设备时,要符合有关规定。电气设备要有良好的接地保护,每班均由专职电工检查。电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁,凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室,必须采用防爆型灯具或间接式照明。