施工组织设计下载简介

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x5=101.32m，lgx5=2.005x6=121.10m，lgx6=2.083

x7=140.95m，lgx7=2.149x8=25.80m，lgx8=1.411

x9=43.20m，lgx9=1.653x10=62.18m，lgx10=1.793

x11=81.65m，lgx11=1.911x12=101.32m，lgx12=2.005

x13=121.10m，lgx13=2.083x14=140.95mGB／T 17888.4-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第4部分：固定式直梯.pdf，lgx14=2.149

x15=25.80m，lgx1=1.411x16=43.20m，lgx2=1.635

x17=62.18m，lgx3=1.793x18=81.65m，lgx4=1.911

x19=101.32m，lgx5=2.005x20=121.10m，lgx6=2.083

x21=140.95m，lgx7=2.149x22=25.80m，lgx8=1.411

x23=43.20m，lgx9=1.653x24=62.18m，lgx10=1.793

x25=81.65m，lgx11=1.911x26=101.32m，lgx12=2.005

x27=121.10m，lgx13=2.083x28=140.95m，lgx14=2.149

x29=28.33m，lgx14=1.452x30=40.03m，lgx15=1.602

x31=56.59m，lgx1=1.752x32=74.85m，lgx2=1.874

x33=93.82m，lgx3=1.972x34=113.15m，lgx4=2.053

x35=132.68m，lgx5=2.122x36=152.53m，lgx6=2.182

x37=28.33m，lgx14=1.452x38=40.03m，lgx15=1.602

x39=56.59m，lgx1=1.752x40=74.85m，lgx2=1.874

x41=93.82m，lgx3=1.972x42=113.15m，lgx4=2.053

x43=132.68m，lgx5=2.122x44=152.53m，lgx6=2.182

x45=34.49m，lgx1=1.537x46=44.61m，lgx2=1.649

x47=59.91m，lgx3=1.777x48=77.39m，lgx4=1.888

x49=95.86m，lgx5=1.981x50=114.84m，lgx6=2.060

x51=134.12m，lgx7=2.127x52=153.58m，lgx8=2.186

x53=34.49m，lgx1=1.537x54=44.61m，lgx2=1.649

x55=59.91m，lgx3=1.777x56=77.39m，lgx4=1.888

x57=95.86m，lgx5=1.981x58=114.84m，lgx6=2.060

x59=134.12m，lgx7=2.127x60=153.58m，lgx8=2.186

Q=1.366K×（2H—S）S÷（lgR—1÷n×（lgx1、x2……x60））

=1.366×20×（2×13.71—8）×8÷（lg375—1÷60（1.411、1.635、……2.186））

=6045m3/d=0.0699m3/s

从计算来看总涌水量与地勘资料的涌水量比较，能够满足降水要求，故总涌水量、深井井点数和布置距离满足本工程要求。

H——含水层厚度（m）〈考虑作为挡水的作用〉

R——抽水影响半径（m）

S——水位降低值（m）〈同时考虑开挖后管沟内的明水用集水坑潜水泵降水〉

对于北岸水深深度超过4.5米的围堰基础部分采用抛石方式加固基础，再在上部逐步填土石，在围堰形成后在迎水面采用草袋逐层进行保护。

抛投土袋用滑板，使土袋准确入水叠压；为保证深水区草袋围堰的质量，可将几个土袋捆绑抛投。

（1）为便于后期围堰的拆除，围堰水下部分不宜选用过大卵石。

（2）围堰拆除必须待河堤迎水面模板拆除以及交通桥、启闭机房脚手架拆除后进行，围堰拆除可采用挖掘机，并配备运输船进行土石运输。

（3）为保证围堰后期拆除，挖掘机有足够的停机面，可采用先将围堰与堤身间的凹处用粘土回填至围堰顶面，再将挖掘机停立面围堰顶上，逐步后退拆除。

1、钢管焊接及防腐要求

①本段钢管：包括D1820×18mm钢制管道600m左右。

内壁防腐：所有成品钢管及管件内防腐均采用饮用水卫生级无毒环氧树脂防腐涂料。内刷环氧树脂涂料底漆一遍，面漆二遍。

③钢管阴极保护中采用镁合金牺牲阳极保护。

2）焊接工艺及其它要求

①焊接工艺参数：管道焊接前，对钢管管材做好焊接工艺评定，确定焊接工艺参数和焊接材料，根据工艺评定编制焊接作业指导书。

②焊接使用时的焊丝、焊条必须有产品合格证，对有烘干保温要求的焊条，要按施工规范和焊条使用说明书进行烘干后方可使用，并且在使用过程采用焊条保温。

1）管线组装前对防腐管半成品进行外观检验，使其符合质量要求。

2）组装前将钢管内的脏物清理干净。对正在组对安装的管线在收工前在管子的管端加临时盲板。同时用手工或电动砂轮将坡口和管端距管口10mm范围内的油污、铁锈、尘土等清除干净，使其见到金属本色。

3）对口时，用对口器对口，同时用3mm厚的间隙片控制对口间隙。对口错边量不超过壁厚的10%，且不大于1mm。当组对质量检验合格后，即可进行定位焊，定位焊的工艺措施及焊接材料与采用手工焊、氩弧焊打底焊接工艺一致。对口时，严禁强力对口。

4）各管节对口时，纵向焊缝错开，间距大于300㎜。

5）对口时，内壁齐平，严禁在对口间隙帮条加焊或用加热法去缩小间隙及强力接口。

6）直管管段两相临环向焊缝的间距不小于200㎜，管道任何位置不得有十字形焊缝。

①清理管道内杂物、污垢等，管口边缘和焊口两侧10～15㎜范围内表面除锈至露出金属光泽。

②坡口的加工：在毛料卷圆前进行坡口的加工，能提高焊缝强度，坡口上部夹角为60°～70°，靠里皮边缘上留1.0～4.0㎜宽的钝边。

钢管对口检查合格后，进行点焊，符合下列规定：

①点焊对称性进行，其厚度与第一层焊接厚度相近，用与接口相同焊条。

②钢管的纵向焊缝处不得点焊，点焊长为80～100㎜，间距不大于400㎜。

③点焊施工时，必须保证连接管道处于同一轴线。

采用CO2气体保护焊机打底和手工焊接结合进行管缝焊接，不但能够保证质量，效率提高，而且焊缝质量良好，能够保证探伤要求。

4）钢管冬期施工采取措施

①清除管道上的冰、雪、霜等；

②工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施；

③焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；

④钢管在负温度下焊接时，需搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

⑤钢管冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合下表规定：

含碳量≤0.2%碳素钢

0.2%<碳素钢<0.3%

焊口平直t=10～20mm

1）焊缝在焊完后清除焊渣、飞溅物，清理干净焊缝隙表面，并进行焊缝外观检查。

钢管安装是在将地下水位降低到管道沟槽底以下进行的，但为了应付突发情况，防止钢管在回填土之前漂浮，特采取以下措施：

1）在管道施工过程中保证降水井抽水连续，降水一直持续。

2）钢管在对好口焊接完成后，随时将管道中部（除接口外）回填一部分土方，回填高度为管顶以上500mm。

4）管沟内如有明水出现，用备用水泵尽快将水抽干。

(五)河堤恢复及河道清理

1、围堰拆除时应将围堰土方清理干净，同时将水中杂物等清理干净，尽量恢复河道原状。

2、管道铺设围堰土方清理完毕后，进行河堤恢复。要求回填土方密实度达到95%以上，迎水面部分放Ф6间距为200的钢筋网片，然后浇筑150厚C15砼。

第七章、工程质量保证措施

1、由项目经理、项目副经理、项目总工程师、专职质量检查工程师组成质量管理小组，依据本项目质量保证体系要求，具体履行质量管理职能。

现场质量管理组织机构框图

严格执行原材料、成品、半成品现场验收制度，按照公司有关程序文件，认真进行分供方评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。

3、保证施工机械设备的完好率

投入本工程机械设备均有专人保管、维护，设备完好率确保85%以上，在施工期间由专人操作，保证施工各个工序准确到位，符合设计要求。

4、加强检测、试验工作

1）施工所使用的各种计量检测仪器设备定期检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。

2）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

在本工程施工过程中，严格执行以下管理制度：开工报告制度；技术交底制度；工程测量双检制度；工序“三检”制度；工序交接制度；隐蔽工程检查制度；技术资料复核制度；质量试验检测制度；原材料、成品、半成品现场验收制度；检测设备定期检验和标定制度；施工资料管理制度；质量保证奖惩制度

施工过程中，质量检查工作必须贯穿于施工的全过程，若发现由于管理不严，控制不力，玩忽职守，并造成质量通病或事故的，不仅要彻底返工，而且还要予以经济处罚。

施工阶段的质量控制是整个施工过程中控制重点，应严格按照质量要求和质量计划执行，并由质量管理小组对施工的全过程进行监督和检查，使工程的施工始终处于有序的受控状态。

1）做好隐蔽工程的检验

①隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

②各工序完成后，由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。

④隐蔽工程质量检查验收程序如下：

⑤隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

受浑河河水位影响，围堰施工只能在枯水期进行，按照进度计划和沈阳地区气候条件，围堰和围堰段管道施工全部为冬期施工，施工措施如下：

2、围堰形成后，为防止堰外水体冻结挤坏堰体，定时采用挖掘机将堰体外厚冰破开。

3、施工道路及堰体顶部结冰后，如需行走车辆，必须在路面冰面上撒一层中粗砂，防止车辆打滑。

钢管吊入沟槽内对口完成后，为了保证钢管焊接温度要求，在每道管接口外搭设保温棚。保温棚采用钢脚手架管搭设，沟槽两侧对称布置，外部先覆盖一层塑料布，每幅间留0.25m搭接长度，用8号铅丝连接；再在塑料布上盖一层彩条布，然后连接第二层铅丝。根据管道管径及人在棚里操作要求，保温棚尺寸确定为长×宽×高＝5m×5m×3.5m。保温棚内搭接烟囱通向棚外，用加温炉采暖（每个棚内设网个，管道两侧各一个），确保棚内温度始终保持在0℃以上，保证钢管焊接的温度。

7、保温棚拆除及土方回填

管道试压合格后，即可拆除保温棚，进行土方回填。管沟回填前，首先将冻皮土挖除，取出未冻结的土料，通过集中晾晒、蓄热、筛分，再将合格土料采用ZL50装载机、20t自卸汽车运输至沟槽边，用挖掘机甩土入沟，人工进行平铺，每层铺料厚度不大于30cm，最后用蛙式打夯机夯实。

第九章、工程安全保证措施

过浑河管道位置，距上游拦水坝较近，施工前应联系沟通上游拦水坝管道单位，在过河围堰期间保证水位高度一致，避免出现水位突然升高现象，危及围堰及堰内施工人员的安全。

2、施工中坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到分工明确，责任清楚，措施具体，管理到位。从工程施工准备阶段到施工过程控制到竣工验收阶段，要将安全工作贯穿于整个施工的全过程。

3、建立健全现场施工的各项安全管理制度，落实安全生产措施和责任。

4、项目总工程师和专职安全监察工程师及各项目队的安全员，利用安全活动日，坚持对现场的施工人员进行安全教育和安全知识讲评，结合实际进行安全教育。

5、在各分项工程施工技术方案制定时，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容。在制定安全技术措施时，必须做到预测预控，首先对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防和技术措施。

在施工过程中，安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性地制定安全技术保证措施。结合本工程的特点，安全工作的重点包括水中围堰作业、施工机械作业、施工用电作业、施工运输作业等五个方面。

1）在基坑边堆土或堆料，堆放在基坑开挖边坡线以外1m以上，防止基坑边坡因受压而失稳。

2）进入现场作业人员必须戴好安全帽。

3）现场施工作业人员不得随意向明渠内抛掷工具或其它杂物，不在坡顶随意遗弃、堆放材料和工具。

4）工作结束后，及时撤离工作现场，严禁逗留、休息、打闹。

1）工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。

2）配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。

3）所有配电箱均标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。

4）用电设备开关设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在设备负荷线的首端处。

必须单独安装漏电保护器；

外壳必须有效接地或接零；

一、二次线（电源、龙头）拉线处应有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；

有良好的接地或接零保护；

配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

各类气瓶有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒；

乙炔气瓶与氧气距离大于5m，与明火距离大于10m；

乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；

操作人员持有效证上岗操作。

单独安装漏电保护，灵敏可靠。

机械挖土和人工修坡捡底采用轮换工作面作业，确保配合施工安全。

对大型构件的吊具、吊篮、绳索的设计和选用必须确保安全。

起重指挥应由技术熟练、经过培训考核合格的人员担任。并与机械操作人员统一信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

司机在操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。

吊车行走道路必须平坦坚实。汽车吊的支脚不得架在凹坑、软弱回填土的位置。

起重机吊运重物时，重物不得从作业的人群上面通过，吊物和吊臂下严禁站人。

重物不得在空中停留时间太长，起落速度均匀，不得紧急制动和高速下落。

其它机具严格按照各自的操作规程使用。

1）所有施工运输车辆设专职司机驾驶及维护保养，除有紧急情况外不得更换司机，并严格执行车辆出入登记制度。

2）运输司机严格遵守交通法规，严禁超载、疲劳驾驶和占道抢道。

3）运输超长、超宽物资前，提前到当地交管部门办理准运手续，并按照交管部门指定的线路行使。严禁无证驾驶车辆，严禁酒后开车。

第十章、环境保护及文明施工措施

1、环境保护的技术组织措施

1）施工前组织施工人员进行环境保护的法律、法规教育，使每个施工人员牢固树立环境保护意识，自觉遵守环境保护的法律和法规；

2）取土位置按规定选取，弃土严格按照设计和建设单位要求排放，取土后和弃土后土场要及时处理，使其平整并按设计和建设单位要求做好植被和复垦工作；

2、环境管理体系的有关要求

1）工程开工前严格按照“环境因素识别与评价程序”的规定，对本工程施工范围内的环境因素进行详细调查，填写环境因素调查表。

2）使用能源必须配备相应的计量器具，加强维护保养能源设施，制定节能措施，最大限度采用环保能源。

3）设备、材料的运输工程影响的因素是多方面的，如机动车排放废气、产生噪声，装载的货物扬散、流失、渗漏等，应具体分析，制定控制措施。

4）工程施工过程中产生的加工、包装废料要分类存放，回收利用，及时清运。对可直接回收利用的废弃物，如废木箱、废纸箱可自行处理，废金属等按有关规定处理。对不可直接回收利用的废弃物，如废机油、废电池、废电线、电缆等，由项目经理部安排分类处置。

5）具有重要环境因素的施工项目，施工人员必须经过技术培训。所有参加工程项目施工的人员，要熟知并履行自己的环境职责，开展环境管理工作，在各自管理范围内负责环境因素的控制，并做好记录。

6）进行有重要环境因素的施工项目时，必须派专人进行监控，对产生重要环境的工序依据《标识和可追溯性控制程序》进行标识。并将有关的注意事项和要求依照《环境管理信息交流程序》通报相关方。

7）当出现不符合情况时，按《环境不符合控制程序》、《纠正措施控制程序》处理。

8）污染物管理的有关要求

JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程.pdf①市区内的施工工地门口必须有防止车辆车轮带泥沙出场设施。

②现场材料、机具存放整齐，细颗粒材料有条件时要严密遮盖存放。

④现场拌制砼及砂浆的搅拌站应封闭，在市区内施工应符合所在地要求。

⑤在市区内施工，遇有四级风以上天气停止土方施工。

3、文明施工的技术保证措施

1）场内材料堆码整洁有序、分类清楚、标识明确。机械停放整齐并保持完好整洁。施工人员同意着装，时刻保持文明礼貌、奋发向上、纪律严明、整洁愉快的精神面貌。

3）所有进场施工机动车辆，要标识清楚，在场内和道路上要文明行驶、遵章守纪，树立企业良好社会形象，确保交通和施工安全。

4）认真做好卫生防疫工作，根据季节做好流行病的防疫和防寒GB／T 38664.3-2020标准下载，使职工保证有健康的体魄投入施工生产中。

5）开展好工地文化体育活动和宣传鼓动工作，建立起健康向上的企业文化氛围。