标准规范下载简介

JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程.pdf

7.8.3本条规定是为了保证钻机行驶时的稳定性。

7.8.3本条规定是为了保证钻机行驶时的稳定性。

7.9.1深层搅拌机的平整度和导向架的垂直度闽2008T-J02：湿铺法自粘防水卷材建筑构造(一).pdf，是保证设备工 作性能和成桩质量的重要条件。 7.9.6保持动力头的润滑非常重要，如果断油，将会烧坏动 力头。

7.10.2回转不平稳，突然制动会造成成槽机抓斗左右摇晃，容 易失稳。 7.10.3~7.10.9 成槽机主机属于起重机械，所以应符合起重机

械安全技术规范的要求。 7.10.10成槽机成槽的垂直度不仅关系着质量，也关系安全 垂直度控制不好会发生成槽机在槽段的卡滞、无法提升等现象。 7.10.11工作完毕，远离槽边，防止槽段由于成槽机自身重量 发生方，抓斗落地是为防止抓斗在空中对成槽机和周边环境产 生安全隐患。 7.10.13该措施是为防止电缆及油管在运输过程中，由于道路 交通状况发生颠簸、急停等，产生碰撞造成损坏。

7.11.1场地不平整坚实，会造成冲孔桩机械在冲孔过程中的位 移、摇晃、不稳定，严重的甚至会发生侧翻。 7.11.2本条属于作业前需要检查的项目，目的是保证冲孔桩机 械的安全使用。 7.11.3～7.11.6冲孔桩机械的主动力设备为卷扬机，该部分内 容应满足卷扬机安全操作规范的要求，

8.1.4本条依照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 2005第8.2.10条规定。

8.2.7料斗提升时，其下方为危险区域。为防止料斗突然坠落 伤人，规定严禁作业人员在料斗下停留或通过。当作业人员需要 在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗升至上止点并用保险锁 锁牢。

8.3混凝土搅拌运输车

安全锁定装置处于锁定位置及卸料槽锁扣的扣定状态，保证行驶 安全。

8.4.1输送泵在作业时由于输送混凝土压力的作用，可产生较 大的振动，安装泵时应达到本规定要求。 8.4.2向上垂直输送混凝土时，应依据输送高度、排量等设置 基础，并能承受该工况的最大荷载。为缓解泵的工作压力，应在 泵的输出口端连接水平管。向下倾斜输送混凝土时，应依据落差 敷设水平管，以缓解管内气体对输送作业的影响。

8.4.4砂石粒径、水泥强度等级及配合比是保证混凝土质量和

混凝土的作用下会产生摆动，此时的安全距离一般为软管的长 度。同时出料软管埋在混凝土中可使压力增大，易发生伤人 事故。

8.4.7泵送混凝土的排量、浇注顺序及集中荷裁的允论

是影响模板支撑系统稳定性的重要因素，作业时必须按混凝土浇 筑专项方案进行。

8.4.11本条规定是为了保证混凝士泵的清洗作业安全

8.5.1本条规定明确了泵车停靠场地的要求，泵车的任何部位 与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46的有关规定

8.5.5、8.5.6布料杆处于全伸状态时、泵车稳定性相对较小

此时移动车身或延长布料配管和布料软管均可增大泵车倾翻的危 险性。

.7附着式、平板式振捣器

8.7.2、8.7.3附着式、平板式振捣器属I类手持电动工具。依 据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005的有关规 定，操作人员作业时必须穿戴符合要求的绝缘鞋和绝缘手套。电 缆线应采用耐气候型橡胶护套铜芯电缆，并不得有接头。 8.7.7多台振捣器同时作业时，各振捣器的振动频率一致，主 要是为了提高振捣效果。

8.8.1作业前对本条内容进行检查，目的是确保振动台作业 安全。 8.8.2振动台作业时振动频率较高，要求设置可靠的锁紧夹， 确保振动台安全作业。

作业人员受伤害制定本规定

作业人员受伤害制定本规定

9.2.5导向筒前加装钢管，是为了使钢筋通过钢管后能保持水 平状态进入调直机构。

平状态进入调直机构。 9.2.7调直筒内一般设有5个调直块，第1、5两个放在中心线 上，中间3个偏离中心线，先有3mm左右的偏移量，经过试调 直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

9.2.7调直筒内一般设有5个调直块，第1、5两个放在中

上，中间3个偏离中心线，先有3mm左右的偏移量，经过试调 直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

钢筋切断时，其切断的一端会向切断一侧弹出，因此， 钢筋要在固定刀片的一侧，以防钢筋弹出伤人。

9.3.4钢筋切断时，其切断的一端会向切断一侧弹出，

9.4.7弯曲超过规定直径的钢筋，将使机械超载而受损。弯曲 未经冷拉或带有锈皮的钢筋，会有小片破裂锈皮弹出，要防止伤 害眼睛。

9.5.1冷拉机的主机是卷扬机，卷扬机的规格要符合能冷拉钢 筋的拉力。卷扬钢丝绳通过导向滑轮与被拉钢筋成直角，当钢筋 拉断或夹具失灵时不致危及卷扬机。卷扬机要与拉伸中线保持 定的安全距离。

9.6.1钢筋冷拔机主要适用于大型屋面板钢筋施工。

10.2.1锯条的裂纹长度超过10mm时，在锯木的过程中锯条 容易断裂导致生产安全事故的发生。

U.3.1 该条规定是针对施工现场因移动设备或加工大模板，操 作工人为了方便，经常不使用防护罩的现象，而制定的强制性 标准。 10.3.3该条规定是依据国家标准《本工刀目安全铁同铜

10.5压刨床（单面和多面）

10.5.6压刨必须要装有止逆器，这是为了避免刨床的工作台与 刀轴或进给辊接触。

11.1.1地下施工机械的类型很多，每一种类型都有自已的特 性，针对不同的地质情况和环境，选择合适的机械和功能对施 安全极为重要。每一类型的施工机械中应根据施工所处土层性 质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设 施等因素，经技术经济比较后确定。 11.1.2为了安全而有效地组织现场施工，要求地下施工机械在 厂内制造完工后，必须进行整机调试，检查核实设备的供油系 统、液压系统和电气系统的状况，调试机械运转状态和控制系统 的性能，确保地下施工机械设备出厂就具备良好的性能，防止设 备上的先天不足给工程带来不安全因素。 11.1.3地下施工机械施工期间，应对邻近建（构）筑物、地下 管网进行监测，对重要的有特殊要求的建筑物，应及时采取注 浆、加固、支护等技术措施，保证邻近建筑物、地下管网的 安全。 11.1.4地下工程作业中必须进行通风，通风目的是保证施工生 产正常安全和施工人员的身体健康；必须采用机械通风，一般选 用压入式通风。对于预计将通过存在可燃性、爆炸性气体、有害 气体地下施工地段，必须事先对这些地段及周围的地层、水文等 采用钻探或其他方法进行预先的详细调查，查明这些气体存在的 范围与状态。对存在燃烧和缺氧危险时，应禁止明火火源，防止 火灾；当发生可燃气体和有害气体浓度超过容许值时，应立即撤 出作业人员，加强通风、排气，只有当可燃气体、有害气体得到 控制时，才能继续施工。 11.1.7在确定垂直运输和水平运

产正常安全和施工人员的身体健康；必须采用机械通风，一般选 用压入式通风。对于预计将通过存在可燃性、爆炸性气体、有害 气体地下施工地段，必须事先对这些地段及周围的地层、水文等 采用钻探或其他方法进行预先的详细调查，查明这些气体存在的 范围与状态。对存在燃烧和缺氧危险时，应禁止明火火源，防止 火灾；当发生可燃气体和有害气体浓度超过容许值时，应立即撤 出作业人员，加强通风、排气，只有当可燃气体、有害气体得到 控制时，才能继续施工。

11.1.7在确定垂直运输和水平运输方案及选择设备时必

作业循环所需的运输量详细考虑，同时还应符合各种材料运输要 求，所有的运输车辆、起重机械、吊具要按有关安全规程的规定 定期进行检查、维修、保养与更换。 11.1.8、11.1.9开挖面如果不稳定，会造成施工机械的安全隐 、 患和地面沉降塌陷等。 11.1.11如不暂停施工并进行处理，可能发生施工偏差超限、 纠偏困难和危及施工机械与工程施工安全。 11.1.12大型地下施工机械吊装属于大型构件吊装，必须编制 专项方案，经审批同意后实施

11.2.1顶管机的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下 水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技 术经济比较后确定，要符合下列规定： 1在黏性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘 式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的 工具管或注浆加固土层的措施； 2在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时， 宜采用挤压式或网格式顶管法； 3在黏性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶 管法； 4在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土 压平衡或泥水平衡顶管法； 5在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进 的挤密土层顶管法。 11.2.2导轨产生位移，对机械和工程安全产生影响。 11.2.3于斤顶是顶管施工主要的动力系统，后座千斤顶应联动 并同时受力，合力作用点应在管道中心的垂直线上。 11.2.4～11.2.8油泵安装和运转的注意事项，以确保油泵和于 斤顶的安全运转

11.2.11发生该条情况如不暂停施工，查明原因并进行处理， 可能危及施工机械与工程施工安全。 11.2.12中继间安装将凹头安装在工具管方向，凸头安装在工 作井一端，是为了避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间，损 坏密封橡胶，止水失效，严重的会引起中继间变形损坏。不控制 单次推进距离，则会导致中继间密封橡胶拉出中继间，止水系统 损坏，止水失效。

作井一端，是为了避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间，拉 坏密封橡胶，止水失效，严重的会引起中继间变形损坏。不控制 单次推进距离，则会导致中继间密封橡胶拉出中继间，止水系乡 损坏，止水失效。 11.3盾构机 11.3.1~11.3.4这几条是对盾构机在下井组装之前进行的各项 试验，以确保组装后的盾构机机械性能正常，安全有效地工作。 11.3.5始发基座主要作用是用于稳妥、准确地放置盾构，并在 基座上进行盾构安装与试掘进，所以基座必须有足够的承载力 刚度和安装精度，并且考虑盾构安装调试作业方便。接收井内的 盾构基座应保证安全接收盾构机，并能进行检修盾构机、解体盾 构机的作业或整体移位。 1.3.6推进过程中，调整施工参数如下： 1土压平衡盾构掘进速度应与进出土量、开挖面土压值及 同步注浆等相协调； 2泥水平衡盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压 力、进排泥浆、泥土量及同步注浆等相协调。 1.3.8发生该条出现的情况，如不分析原因并及时解决，会对 首构机械本身及工程安全产生影响。 1.3.9盾构暂停推进施工应按停顿时间长短、环境要求、地质 件作好盾构正面、盾尾密封以及盾构防后退措施，一般盾构停 3d以上，开挖面应加设密闭封板、盾尾与管片间的空隙作嵌 密封处理，并在支承环的环板与已建成的隧道管片环面之间加 当支撑，以防止盾构在停顿期间的后退。当地层很软弱、流动 较大时，则盾构中途停顿时须及时采取防止泥土流失的措施。 .3.11刀具更换是一项较复杂的工序。首先除去压力舱中的 172

11.3.1~11.3.4这几条是对盾构机在下井组装之前进行的各项 试验，以确保组装后的盾构机机械性能正常，安全有效地工作。 11.3.5始发基座主要作用是用于稳妥、准确地放置盾构，并在 基座上进行盾构安装与试掘进，所以基座必须有足够的承载力、 刚度和安装精度，并且考虑盾构安装调试作业方便。接收井内的 盾构基座应保证安全接收盾构机，并能进行检修盾构机、解体盾 构机的作业或整体移位

11.3.6推进过程中，调整施工参数如下： 1土压平衡盾构掘进速度应与进出土量、开挖面土压值及 同步注浆等相协调； 2泥水平衡盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压 力、进排泥浆、泥土量及同步注浆等相协调。 11.3.8发生该条出现的情况，如不分析原因并及时解决，会对 盾构机械本身及工程安全产生影响。 1.3.9盾构暂停推进施工应按停顿时间长短、环境要求、地质 条件作好盾构正面、盾尾密封以及盾构防后退措施，一般盾构停 上3d以上，开挖面应加设密闭封板、盾尾与管片间的空隙作嵌 逢密封处理，并在支承环的环板与已建成的隧道管片环面之间加 适当支撑，以防止盾构在停顿期间的后退。当地层很软弱、流动 生较大时，则盾构中途停顿时须及时采取防止泥土流失的措施。

11.3.6推进过程中，调整施工参数如下

I土压平衡盾构掘进速度应与进出土量、开挖面土压值及 同步注浆等相协调； 2泥水平衡盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压 力、进排泥浆、泥土量及同步注浆等相协调。 11.3.8发生该条出现的情况，如不分析原因并及时解决，会对 盾构机械本身及工程安全产生影响。

条件作好盾构正面、盾尾密封以及盾构防后退措施，一般盾构停 止3d以上，开挖面应加设密闭封板、盾尾与管片间的空隙作能 缝密封处理，并在支承环的环板与已建成的隧道管片环面之间加 适当支撑，以防止盾构在停顿期间的后退。当地层很软弱、流动 性较大时，则盾构中途停顿时须及时采取防止泥土流生的拱施

尼水、残土，清除刀头上粘附的泥沙，确认要更换的刀头，运人 工具，设置脚手架，然后拆去旧刀具，换上新刀具。更换刀具停 机时间比较长，容易造成盾构整体沉降，引起地层及地表沉降， 员坏地表及地下建（构）筑物。要求： 1更换前做好准备工作，尽量减少停机时间； 2更换作业尽量选择在中间竖并或地层条件较好、较稳定 地段进行； 3在地层条件较差的地段进行更换作业时，须带压更换或 对地层进行预加固，确保开挖面及基底的稳定。 更换刀具的人员要系安全带，刀具的吊装和定位要使用吊装 工具。在更换滚刀时要使用抓紧钳和吊装工具。所有用于吊装刀 具的吊具和工具都要经过严格检查，以确保人员和设备的安全。 带压作业人员要身体健康，并经过带压作业专业培训，制定并执 行带压工作程序。 11.3.14盾构停止推进后按计划方法与工艺拆除封门，盾构要 尽快地连续推进和拼装管片，使盾构能在最短时间内全部进入接 收井内的基座上。洞口与管片的间隙要及时处理，并确保不 渗漏。 11.3.16管片拼装是盾构法施工的一个重要工序，整个工序由 盾构司机、管片拼装机操作工和拼装工等三个特殊工种配合完 成。在整个施工过程中要由专人负责指挥，拼装前要全面检查拼 装机械、工具、索具。施工前要根据所用管片形式、特点详细向 施工人员作技术和安全交底。

12.1.2、12.1.3焊割作业有许多不安全因素，如爆炸、火灾 触电、灼烫、急性中毒、高处坠落、物体打击等，对危险性失去 控制或防范不周，就会发展为事故，造成人员伤亡和财产损失 这几条规定是为了抑制和清除危险性而制定的。 12.1.4施工现场很多火灾事故都是由焊接（切割）作业引起 的，严格控制易燃易爆品的堆放能有效防范火灾的发生。施工现 场切割金属时冒出的火花温度很高，时间长聚集的温度会更高， 如果没有隔离措施，就算切割工作面周围堆放保温板、塑料包装 袋等阻燃材料也会发生火灾，因此焊接（切割）工作面四周要清 理干净，方可进行动火作业。

12.1.2、12.1.3焊割作业有许多不安全因素，如爆炸、火灾、 触电、灼烫、急性中毒、高处坠落、物体打击等，对危险性失去 控制或防范不周，就会发展为事故，造成人员伤亡和财产损失 这几条规定是为了抑制和清除危险性而制定的。 12.1.4施工现场很多火灾事故都是由焊接（切割）作业引起 的，严格控制易燃易爆品的堆放能有效防范火灾的发生。施工现 场切割金属时冒出的火花温度很高，时间长聚集的温度会更高， 如果没有隔离措施，就算切割工作面周围堆放保温板、塑料包装 袋等阻燃材料也会发生火灾，因此焊接（切割）工作面四周要清 理干净，方可进行动火作业。 12.1.5长期停用的电焊机如绕组受潮、绝缘损坏，电焊机外壳 将会漏电。在外壳缺乏良好的保护接地或接零时，人体碰及将会 发生触电事故。 12.1.6焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘电阻不小于1MQ2， 不要将焊机导线放在高温物体附近，以免烧坏绝缘；不许利用建 筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接 回路，防止发生触电事故。 2.1.7焊钳要有良好的绝缘和隔热能力，握柄与导线的连接要 率靠，接触良好，导线连接处不要外露，不要用膊夹持，这些 现定是为了防止静电。

12.1.5长期停用的电焊机如绕组受潮、绝缘损坏，电焊机外壳 将会漏电。在外壳缺乏良好的保护接地或接零时，人体碰及将会 发生触电事故

12.1.6焊机导线要具有良好的绝缘，绝缘由阻不小王

不要将焊机导线放在高温物体附近，以免烧坏绝缘；不许利用建 筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接 回路，防止发生触电事故。

12.1.7焊钳要有良好的绝缘和隔热能力，握柄与导线的连接要 牢靠，接触良好，导线连接处不要外露，不要用胳膊夹持，这些 规定是为了防止静电

12.1.8焊接导线要有适当的长度，一般以20m～30m为宜 过短不便于操作，过长会增大供电动力线路的压降；其他措施主 要为了保护导线。

寄器、带电设备和承载结构的受力部位上进行焊接和切割，将会 发生爆炸、火灾、有毒气体和烟尘中毒、触电以及承载结构倒塌 等重大事故。因此，要严格禁止。 2.1.10、12.1.11主要是为了防止由于爆炸、火灾、触电、中 每而引起重大事故而规定的。一般情况下，对于存有残余油脂或 可燃液体、可燃气体的容器，焊前要先用蒸汽和热碱水冲洗，并 打开盖口，确定容器清洗干净后，再灌满水方可以进行焊接；在 容器内焊接时要防止触电、中毒和室息，因此通风要有保证，还 要有专人监护；已喷涂过油漆和塑料的容器，在焊接时会产生氯 化氢等有毒气体，在通风不畅的情况下将导致中毒或损害工人 健康。 12.1.12焊接青铜、铅等有色金属时会产生一些氧化物、烟尘 等有毒物质，影响工人健康。因此，要有排烟、通风装置和防毒 面罩。 12.1.13预热焊件的温度达到700℃，形成一个比较强的热辐 射源，可以引起作业人员大量出汗，导致体内水盐比例失调，出 现不适症状，同时会增加触电危险，所以要设挡板、穿隔热服 等，隔离预热焊件散发的辐射热。 12.1.14在焊接过程中，焊工总要经常触及焊接回路中的焊钳、 焊件、工作台及焊条等，而焊接设备的一次电压为220V或 380V，空载电压也都在60V以上，因此，除焊接设备要有良好 的保护接地或接零外，焊接时焊工要穿戴干燥的工作服和绝缘的 胶鞋、手套，并采用干燥木板垫脚、下雨时不在露天焊接等防止 触电的措施。 12.1.15手工电弧焊要求按焊机的额定电流和暂载率来使用 既能合理地发挥焊机的负载能力，又不至于造成焊机过热而烧 毁。在运行中当喷漆电焊机金属外壳温升超过35℃时，要停止 运转并采取降温措施。

容器、带电设备和承载结构的受力部位上进行焊接和切割，将会 发生爆炸、火灾、有毒气体和烟尘中毒、触电以及承载结构倒塌 等重大事故。因此，要严格禁止。 12.1.10、12.1.11主要是为了防止由于爆炸、火灾、触电、中 毒而引起重大事故而规定的。一般情况下，对于存有残余油脂或 可燃液体、可燃气体的容器，焊前要先用蒸汽和热碱水冲洗，并 打开盖口，确定容器清洗干净后，再灌满水方可以进行焊接；在 容器内焊接时要防止触电、中毒和室息，因此通风要有保证，还 要有专人监护；已喷涂过油漆和塑料的容器，在焊接时会产生氯 化氢等有毒气体，在通风不畅的情况下将导致中毒或损害工人 健康。

12.1.12焊接青铜、铅等有色金属时会产生一些氧化物、烟尘 等有毒物质，影响工人健康。因此，要有排烟、通风装置和防毒 面罩。

射源，可以引起作业人员大量出汗，导致体内水盐比例失调，出 现不适症状，同时会增加触电危险，所以要设挡板、穿隔热服 等，隔离预热焊件散发的辐射热。

12.1.14在焊接过程中，焊工总要经常触及焊按回踏 焊件、工作台及焊条等，而焊接设备的一次电压为220V或 380V，空载电压也都在60V以上，因此，除焊接设备要有良好 的保护接地或接零外，焊接时焊工要穿戴干燥的工作服和绝缘的 胶鞋、手套，并采用干燥木板垫脚、下雨时不在露天焊接等防止 触电的措施。

既能合理地发挥焊机的负载能力，又不至于造成焊机过热而烧 毁。在运行中当喷漆电焊机金属外壳温升超过35℃时，要停止 运转并采取降温措施。

12.1.17电焊机在焊接电弧引燃后二次侧电压正常为16V

远大于安全电压的最高等级42V，人体接触后容易发生触电事故，因此电焊机需要加装防二次侧触电装置。12.2交（直）流焊机12.2.1、初、次级线不能接错，否则焊机将冒烟甚至被烧坏；或因将次级线错接到电网上而次级线路又无保护接地或接零，焊工触及次级线路的裸导体，将导致触电事故。接线柱的螺母、螺栓、垫圈要完好齐全，不要松动或损坏，否则会使接触处过热，以致损坏接线板；或使松动的导线误碰机壳，使焊机外壳带电。12.2.2多台电焊机的接地装置均要分别将各个接地线并联到接地极上，绝不能用串联方法连接，以确保在任何情况下接地回路不致中断。12.3氩弧焊机12.3.3氩气是液态空气分馏制氧时获得的副产品，由于氩气的沸点介于氧气和氮气沸点之间，沸点温度差距较小，所以在制氩过程中不可避免地要含一定量的氧、氮和水分等杂质，而且有的氩气瓶是用经过清洗的氧气瓶代替的。因此，安装的氩气减压阀，管接头不要粘有油脂。12.3.5氟弧焊是用高频振荡器来引弧和稳弧的，但对焊工健康有不利影响，因此，要将焊机和焊接电缆用金属编织线屏蔽防护。也可以通过降低频率来进一步防护。12.3.6氩弧焊大都采用钨极、针钨极、铈钨极，如在通风不畅的场所焊接，烟尘中的放射性微料可能过浓，因此要戴防毒面罩。针钨棒的打磨要有抽风装置，贮存时最好放在铅盒内，更不许随身携带，防止放射线伤害。12.3.9氩弧焊工人作业时受到放射线和强紫外线的危害（约为普通电弧焊的5倍～10倍）。所以工作完了要及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤，消除毒害。176

12.4.1工作前要清除上下电极的油渍及污物，否则将降低电极 使用期限，影响焊接质量。 12.4.2这是规定的焊机启动程序，如违反操作程序，就会发生 质量及生产安全事故。 12.4.3焊机通电后，要检查电气设备、操作机构、冷却系统、 气路系统及机体外壳有无漏电现象。

12.5二氧化碳气体保护焊机

漏水，破坏绝缘，发生触电事故。

12.6.1埋弧焊机在操作盘上一般都是安全电压，但在控制箱上 有380V或220V电源，所以焊接要有安全接地（零）线。盖好 控制箱的外壳和接线板上的罩壳是为防止导线扭转及被熔渣 烧坏。

12.7.4由于超载过热及冷却水堵塞、停供，使冷却作用失效等 有可能造成一次线圈的绝缘破坏。 12.7.6在进行闪光对焊时，大的电流密度使接触点及其周围的 金属瞬间熔化，甚至形成汽化状态，会引起接触点的爆裂和液体 金属的飞溅，造成焊工的灼伤和引起火灾，所以闪光区要设 挡板。

12.8竖向钢筋电渣压力焊

12.8.4参照现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的 电渣压力焊焊接参数表选取。一般情况下，时间（s）可为钢筋 的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍（mm）。 12.9气焊（割）设备

12.9.4氧气是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，空气中氧气 含量为20.9%，增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧。 当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时，由 于剧烈的氧化升温、积热而发生自燃，构成火灾或爆炸。因此， 氧气瓶及其附件、胶管、工具等不能粘染油污

12.10等离子切割机

12.10.1等离子切割机的空载电压较高（用氩气作为离子气时 为65V80V，用氩氢混合气体作为离子气时为110V～120V）， 所以设备要有良好的保护接地。 12.10.5等离子弧温度高达16000K～33000K，由于高温和强 烈的弧光辐射作用而产生的臭氧、氮氧化物等有害气体及金属粉 尘的浓度均比氩弧焊高得多。波长2600埃～2900埃的紫外线辐 射强度，弧焊为1.0，等离子弧焊为2.2。等离子弧焊流速度很 高，当它以1000m/min的速度从喷嘴喷射出来时，则产生噪声。 比外，还有高频电磁场、热辐射、放射线等有害因素，操作人员 要按本规程第12.3节氩弧焊机一样，搞好安全防护和卫生要求

13.11.1密度过小，喷浆效果差；密度过天，会使机械振动， 喷不成雾状。 13.11.2本条主要是防止喷嘴孔堵塞和叶片磨损的加快。

13.14.1强度增大将使磨盘寿命降低。 13.14.2磨石如有裂纹，在使用中受高转速离心力影响，将造 成磨石飞出磨盘伤人事故。 13.14.5冷却水既起到冷却作用，也是磨石作业中的润滑剂， 起到磨石面要求光滑的质量保证作用。

13.15混凝土切割机

13.15.3～13.15.6这几条都是要求在操作中遵守的防正伤害人 手的安全措施。

13. 17 离心水泵

13.17.1数台水泵并列安装时YD／T 1363.2-2014标准下载，如扬程不同，就不能向同一高 度送水，达不到增加流量的目的；串联安装时，如串联的水泵流 量不同，只能保持小泵的流量，如果小泵在下，大泵会产生 气蚀。

13. 18 潜 水 泵

13.18.5潜水泵的电动机和泵都安装在密封的泵体内，高速运 转的热量需要水冷却。因此，不能在无水状态下运转时间过长。

13.18.5潜水泵的电动机和泵都安装在密封的泵体内，高速运 转的热量需要水冷却。因此，不能在无水状态下运转时间过长。

13.18.9潜水泵长时间在水中作业，对电动机的绝缘要求较高 除安装漏电保护装置外，还要定期测定绝缘电阻

13.22手持电动工具

13.22.2砂轮机转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮等 刀具质量和安装有严格要求，以保证安全。 13.22.5手持电动工具转速高、振动大，作业时直接与人体接 触，并处在导电良好的环境中作业。因此，要求采用双重绝缘或 加强绝缘结构的电动机和导线。 13.22.6采用工程塑料为机壳的手持电动工具，要防止受压和 汽油等溶剂的腐蚀。 13.22.10手持电动机具温升超过60℃时，要停机降温后再使 用，这是防止机具故障、延长使用寿命的必要措施。 13.22.11手持电动机具依靠操作人员的手来控制，如要在转动 时撒手，机具失去控制，会破坏工件，损坏机具，甚至伤害 人身。 13.22.1340%的断续工作制是电动机负载持续率为40%的定 额为基准确定的。负载持续率就是电动机工作时间与一个工作周 期的比值，其中工作时间包括启动、工作和制动时间；一个工作 周期包括工作时间和停机及断电时间。 13.22.14角向磨光机空载转速达10000r/min，要求选用安全 线速不小于80m/s的增强树脂型砂轮。其最佳的磨削角度为 5°～30°的位置。角度太小，增加砂轮与工件的接触面，加大磨 创阻力；角度大，磨光效果不好。 3.22.16本条第1款所列事项，都是为了防止射钉误发射而造 人身伤害事故。 3.22.17本条第1款所列事项，如铆钉和铆钉孔的配合过盈量 大，将影响铆接质量；如因铆钉轴未断而强行扭撬，会造成机件 员伤；铆钉头子或并帽松动，会失去调节精度，影响操作

DB11／T 712-2019标准下载统一书号：15112·2184551122184定价：31.00元