标准规范下载简介
GBT28264-2017 起重机械 安全监控管理系统.pdfICS 53.020.20 L80
GB/T28264—2017 代替GB/T28264—2012
LiftingappliancesSafetymonitorin
T／CMSA 0014-2020标准下载GB/T28264—2017目次前言范围2规范性引用文件术语和定义4系统的构成5系统的监控5.1总则5.2监控内容6系统的性能要求6.1总则6.2使用环境条件6.3系统综合误差6.4系统抗干扰能力6.5系统的连续作业要求6.6系统信号接口要求6.7系统的功能要求6.8系统的信息采集和信息储存要求6.9系统的显示要求6.10系统的通信协议要求6.11系统管理权限要求系统的检验7.1总则7.2检验项目7.3监控参数验证7.4监控状态验证7.5视频系统验证7.6连续作业试验验证107.7实时性7.8历史追溯性7.9故障自诊断·107.10存储要求107.11断电信息保存107.12存储时间107.13显示信息的清晰度107.14文字表达形式107.15报警装置
7.16通讯协议的开放性 7.17管理权限的设定 7.18采样周期
GB/T282642017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T28264一2012《起重机械安全监控管理系统》。与GB/T28264一2012相比，主 技术变化如下： 修改了累计工作时间和工作循环的顺序（见3.11和3.12，2012年版的3.11和3.12）； 修改了起重机械安全监控管理系统结构模式示意图部分内容（见4.2中图1，2012年版的4.2 中图1）； 将起重机械信息采集源部分描述移动到5.2.2中（见5.2中表1，2012年版的4.3中表1）； 修改了起重机械监控参数部分描述（见5.2中表2.2012年版的5.2中表2）； 修改了起重机械监控状态部分描述（见5.2中表3，2012年版的5.2中表3）； 增加了表4视频系统（见5.2中表4）； 修改了系统抗干扰能力的内容（见6.4，2012年版的6.4）； 修改了对断电之后的要求（见6.8.3，2012年版的6.8.3）； 修改了对硬件采集部分描述（6.8.5，2012年版的6.8.5）； 增加了对系统存储时间的要求（见6.8.6）； 修改了对视频存储时间的要求（见6.8.7，2012年版的6.8.6）； 将对误差判断的要求移动到7.3（见7.3，2012年版的7.1、7.2和7.3）； 充实了系统验证部分，增加了监控参数验证、监控状态验证、视频系统验证、存储要求、断电信 息保存、存储时间、显示信息的清晰度、文字表达形式、报警装置、通信协议的开放性、管理权限 的设定、采样周期（见7.3、7.4、7.5、7.10、7.11、7.12、7.13、7.14、7.15、7.16、7.17和7.18）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：北京起重运输机械设计研究院、中船第九设计研究院工程有限公司。 本标准参加起章单位：国家起重运输机械质量监督检验中心、中铁工程机械研究设计院有限公司、 每振华重工（集团)股份有限公司、天连华锐重工集团股份有限公司、徐工集团徐州重型机械有限公 石家庄铁道天学国防交通研究所、山东丰汇设备技术有限公司、广州特种机电设备检测研究院、宜昌 微特电子设备有限责任公司、杭州国电天力机电工程有限公司、深圳市益尔智控技术有限公司、天连 恒电气有限公司、上海共久电气有限公司、扬戈科技股份有限公司、常州市常欣电子衡器有限公司、江 飞达科技有限公司， 本标准主要起草人：岳文种、尚洪、赵春晖、朱云龙、常中龙、张军、唐超、周佳妮、钱尚溢、俞静华、 会勤、朱长建、鲍林栋、仇健康、黄国健、高钰敏、傅明君、傅丹平、王成杰、王照岳、范大山、王益丰、 鹤飞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T282642012
GB/T282642017
起重机械安全监控管理系统
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.2机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件 GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T20776起重机械分类
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 安全监控管理系统 safetymonitoringsystem 对起重机械工作过程进行监控，能够对重要运行参数和安 3.2 信息采集单元informationcollectionunit 读取信息源数据的装置。 3.3 信息处理单元 informationprocessing unit 对读取的数据进行计算和处理的装置。 3.4 控制输出单元 outputcontrol unit 向起重机械执行机构输出控制信号的装置。 3.5 信息显示单元informationdisplayunit 以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置。 3.6 信息输出接口单元 dataoutputinterfaceunit 向上级或下级单元输出数据的装置。 3.7 远程传输单元 remote data transfer unit 信息传送到远程服务器的装置
GB/T282642017
2.1起重机安全保护装置的设置应满足GB/T6067.1及相关标准的要求，系统信息采集要求 1，系统中的主要监控内容应满足表2、表3和表4的要求。 .2系统的输出控制要求应满足GB/T6067.1及相关标准的规定
表1起重机械信息采集源
表2起重机械监控参数
表3起重机械监控状态
系统的性能除应满足GB5226.2的相关要求外，还应满足6.2～6.11的要求。
系统的性能除应满足GB5226.2的相关要求外，还应满足6.26.11的要求
系统应满足起重机械的实际使用环境条件要
系统应具备抗电磁干扰能力目
6.5系统的连续作业要求
GB/T282642017
系统的基本组成单元应符合其本身的技术规范。工作循环次数不应低于20次或连续作业试验时 间不应少于16hDB4401／T 14-2018标准下载，
6.6系统信号接口要求
信号的常用接口形式如下： a) 无源开关量信号接口； b) 模拟量信号接口； c) 脉冲量信号接口； d）总线数据信号接口
DB4403／T 13-2019标准下载信号的常用接口形式如下： a) 无源开关量信号接口； b) 模拟量信号接口； C) 脉冲量信号接口； d）总线数据信号接口
6.7.1系统应具有对表1所列的信息进行处理及控制的功能。 6.7.2系统应具有对起重机械运行状态及故障信息进行实时记录的功能。 6.7.3系统应具有对起重机械运行状态及故障信息进行历史追溯的功能。 6.7.4系统应具有故障自诊断功能。系统通电时应有自检程序，对警报、显示等功能进行验证；在系统 自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。 6.7.5系统检出起重机械发生故障时，除发出报警外还应具备按要求预设的止停控制功能
6.8系统的信息采集和信息储存要求