标准规范下载简介
GBT20118-2017 钢丝绳通用技术条件.pdf多股钢丝绳应是a)～d)之一，单股钢丝绳应是e)～f)之一。钢丝绳的捻法应由需方确定。 a） 右交互捻（sZ）； b 左交互捻（zS）； c） 右同向捻（2Z）； d） 左同向抢（sS）； e 右抢（Z）； f）左捻（S)。 异形股钢丝绳应为同向捻（4XV39类别应为交互捻）。阻旋转类别的钢丝绳内层绳捻法由供方确 定。4×19、4×36、6×24M、6X37M、6×61M、6×12、6X15、6×24、8×37M、等类别应为交互捻
公称直径是钢丝绳名义直径，应由供需双方在签订合同时确定。
GB/T20118—20178.10.1实测直径钢丝绳实测直径是按9.1.1规定的方法测得的直径8.10.2直径允许偏差和不圆度钢丝绳直径和不圆度应符合表6的规定。表6钢丝绳直径允许偏差和不圆度钢丝绳允许偏差/%不圆度不大于/%D钢丝绳类型公称直径D/钢芯或纤维芯股含纤维芯钢芯或纤维芯股含纤维芯mm的钢丝绳的钢丝绳的钢丝绳的钢丝绳+80.6≤D<4一70+7+94≤D<668圆股钢丝绳00+6+86≤D<85700+5+7D≥84600异形股钢丝绳+6+6D≥184400+4单股钢丝绳D≥0.6308.11长度及其允许偏差钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，应符合表7的规定，表 7长度允许偏差单位为米长度L。允许偏差L≤4000~+5%L。400
W?是独立钢绳芯(IWRC)钢丝绳的单位长度参考重量系数： W.是钢丝股芯(WSC)钢丝绳的单位长度参考重量系数。
DB32／T 3157-2016 有轨电车试运营基本条件GB/T201182017
丝绳参考重量系数和最小破断拉力系数
8.13钢丝绳破断拉力
钢丝绳破断拉力的测定值应不低于表A.1～表A.32的规定或供需双方协议的数值。钢丝绳最小 被断拉力，用kN表示，并按式（2）计算
破断拉力的测定值应不低于表A.1～表A.32的规定或供需双方协议的数值。钢丝绳最小 用kN表示，并按式（2）计算
式中： F。 钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN)； D 是钢丝绳公称直径，单位为毫米（mm）； Ro 是钢丝绳级； K 是给定某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数，K值见表8； K 是纤维绳芯钢丝绳的最小破断拉力系数； K2 是独立的钢丝绳芯的最小破断拉力钢丝绳系数； K 是以钢丝股为绳芯的钢丝绳的最小破断拉力系数
8.14拆股钢丝的要求
钢丝实测直径应符合YB/T5343的有关规定。 充许有不超过3%的测量钢丝超出YB/T5343 见定，但不能超出该规定充许偏差的50%。 异形股钢丝绳拆股钢丝的实测直径不作考核。 制造商应向顾客提供钢丝绳用钢丝的公称直径和公称抗拉强度
圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度应不低于表9中甲栏的规定。异形股钢丝绳拆股钢丝实测折 度值应不低于表9中乙栏的规定
8.14.3钢丝的扭转
圆股钢丝绳钢丝的最小扭转次数，应符合表10的规定。异形股钢丝绳钢丝的最小扭转次数允许 10的基础上降低1次。
GB/T201182017
表9抗拉强度的充许值
乙栏为该公称抗拉强度降5% 公称抗拉强度降10%（修约成整数）
8.14.4钢丝的弯曲
钢丝的最小弯曲次数.应符合表11的规定
8.14.5钢丝的打结拉伸
直径小于0.50mm的钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验代替，试验钢丝数中，至少 95%的钢丝打结拉力应不小于该钢丝公称抗拉强度50%的拉力
8.14.6钢丝的镀层
镀层级别分为三个级别:B级、AB级和A级
镀层级别分为三个级别:B级、AB级和A级
8.14.6.2镀层重量
钢丝镀层重量应符合表12的规定。如果镀层重量不符合本标准规定，而其他性能符合光面钢丝绳 要求时，则可按光面钢丝绳交货
8.14.8允许的低值钢丝根数
3.14.8.1对于圆股钢丝绳，充许有少量根数钢丝的抗拉强度值低于表9中甲栏而不低于丙栏的规定， 允许有少量根数钢丝的扭转次数在表10的基础上降低20%。对于异形股钢丝绳，允许有少量根数钢 丝的抗拉强度值低于表9中乙栏而不低于丙栏的规定，允许有少量根数钢丝的扭转次数在表10的基础 上降低30%。允许有少量根数钢丝的弯曲次数在表11的基础上降低20%。这种低值钢丝允许根数不 应超出表13的规定（修约成整数） 8.14.8.2钢丝实测直径、打结拉伸、镀层重量所计算的低值钢丝数（修约成整数），不足一根时，分别允 许有一根。 8.14.8.3当同一根钢丝有多项低值时，只按一根计算
8.14.9中间规格钢丝细
中间规格钢丝绳拆股钢丝性能的要求按本标准考核
8.15.1需方对以上条款有特殊要求时，由供需双方协商。
8.15.1需方对以上条款有特殊要求时，由供需双方协商。 8.15.2所有数值修约按YB/T081的规定
GB/T20118—2017096[9007650656=006029162o1629=987OT22=99280328（//2=983443=226=65420123=o11523=232o1974328表028[096136zo198029［3OT2OTOTOT6235=5=ST2232OT00'S半0>00090>>90990>P>09'0020>9902'0>P>02'0080>080>P>08'0060>P>8'060>P>06'000">>96"0011>p>00>s'>p>0"l09>>0908'1>P>02"T06′l>P>08"002>>06'113
GB/T 20118—2017096006563200L>0X6001009132（/2=97615532=8=（）公91573227表006L30000028121029［OT2O75132=6=97612OT22=2曲径半01z>p>00'z02>>01>0z09°2>P09'z082>09z00">P>08"201>>000>000>020>209>0080914
GB/T201182017
表12钢丝最小镀层重量
表13部分试验钢丝绳允许低值钢丝根数
GB/T20118—20179检验9.1直径的测量9.1.1钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量。钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股，见图6。图6钢丝绳直径测量方法a)测量应在无张力的情况下，在钢丝绳端头15m外的直线部位相距至少1m的两截面上进行并在同一截面相互垂直的方向上测取两个数值，b）四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径，该值应符合表6的规定。c)对于直径小于或等于26mm的钢丝绳，游标卡尺的最小分度值应不超过0.02mm。对于直径大于或等于26mm的钢丝绳，游标卡尺的最小分度值应不超出0.05mm。9.1.2同一截面上最大直径与最小直径的差值与钢丝绳公称直径之比为不圆度，应符合表6的规定9.1.3在供需双方有争议时钢丝绳直径的测量可在不超过钢丝绳最小破断拉力5%的负荷下进行。9.2长度的测量钢丝绳的长度应在无载荷条件下测量。特殊要求测量钢丝绳长度的方法应供需双方协议。钢丝绳长度的测量以米为单位。9.33重量的测量钢丝绳的总重量包括钢丝绳、卷轴和包装材料的重量，应用衡器测量，用kg表示；计算钢丝绳单位重量时，用钢丝绳净重量除以钢丝绳实测长度。钢丝绳单位实测重量用kg/m表示。9.4钅钢丝绳的绳芯检验通过目测验证绳芯的符合性。9.5钢丝绳的涂油检验通过目测验证涂油的符合性。9.6钢丝绳结构及绳级检验通过目测验证结构的符合性。通过目测验证所提供的钢丝绳最小破断拉力值或最小破断拉力总和最小计算破断拉力的质量证明书文件，验证钢丝绳级别要求的符合性，9.7钢丝绳不松散的检验将钢丝绳一端解开相对称的两个股，约有两个捻距长，当这两个股重新恢复到原位后，不应自行再16
敏开（阻旋转钢丝绳和4XV39类钢丝绳除外）
9.8钢丝绳表面质量的检查
10.1.1方式1.钢丝绳组批试验
GB/T201182017
10.1.1.1组批规则：由同一结构、同一公称直径、同一绳级、同一捻法、同一镀层级、同一制造工艺的钢 丝绳组成。 10.1.1.2从每批（N）中任选n条钢丝绳取样进行整绳破断拉力试验。 0.1.1.3从每批（N）中任选n条钢丝绳取样进行部分拆股钢丝试验（焊接点除外）。 10.1.1.4每批钢丝绳（N）的取样数量（n）按表14的规定
每批钢丝绳的试样数量
10.1.2方式2逐条试验
0.1.2.1钢丝绳逐条取样进行部分拆 0.1.2.2钢丝绳部分拆股试验的钢丝数量，6股和8股钢丝绳任取一股钢丝。阻旋转钢丝绳按表15 的规定。单股钢丝绳每层任意抽取钢丝总数的25%，但不应少于3根
表15阻旋转钢丝绳拆取的股数
10.1.2.4试验的钢丝不包括股中填充钢丝、中心钢丝、各种股芯钢丝和钢丝绳中钢芯的钢丝。但不进 行试验的钢丝，应按制绳前各该钢丝公称直径和公称抗拉强度参与钢丝破断拉力总和的计算
10.1.3试验方式选择
方式1和方式2由供需双方协商选定，订货合同中未注明者，由供方自行决定。 10.2破断拉力的测定
10.2破断拉力的测定
10.2.1方法1实测破断拉力
10.2.1.1钢丝绳实际破断拉力测定方法按GB/T8358规定。 0.2.1.2当实测破断拉力已达到或超过钢丝绳最小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结 束，则可以确定该钢丝绳满足最小破断拉力要求。 0.2.1.3当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的最 小破断拉力值时则该试验无效，可重新取样进行试验，但不能视为四次试验中的一次 0.2.1.4如果在第一次破断拉力测试中，实测破断拉力未达到钢丝绳最小破断拉力值时，允许进行三 欠附加试验，一但有一个试验达到或超过钢丝绳最小破断拉力，可以确定该钢丝绳符合最小破断拉力的 要求
10.2.2方法2实测钢丝破断拉力总和
对单根钢丝进行拉伸试验，并将拆股后的单根钢丝破断拉力值加在一起即得到实测钢丝破断拉力 总和。钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定，按如下规定： a）当试验钢丝绳内全部钢丝时，是将每根钢丝的实测破断拉力相加 b）当试验钢丝绳内部分钢丝时，钢丝破断拉力总和按式（3）计算。 F=F。+F,N, +F2N2+FN+**.+F,N. ·（3 式中： F 钢丝破断拉力总和； F1、F2、F3F. 同结构、同直径1股中钢丝的实测破断拉力与不参加试验钢丝的计算破断 拉力之和； F 钢丝绳中钢芯计算破断拉力是捻制前钢丝直径面积乘以钢丝公称抗拉强度 确定计算破断拉力之和； NNN.N 钢丝绳中同结构、同直径的股数
10.2.3方法3计算实测破断拉力
将实测钢丝破断拉力总和除以附录A中各表给出注的系数 计算实测破断拉力小于规定的钢丝绳最小破断拉力时，则可以按方法1再进行试验。 如果实测破断拉力仍不能满足规定的钢丝绳最小破断拉力时，可以将额定破断拉力降到小于实测 直，再按方法1重新进行试验。这种情况下，可按降低后的破断拉力降低钢丝绳级，也可重新设计。
10.3.1钢丝直径的测量
钢丝实测直径应在钢丝同一截面上相互垂直两次测量数据的算术平均值，该值应符合8.14.1 定。
10.3.2钢丝拉力的试验
式验应按GB/T228.1规
10.3.3钢丝反复弯曲的试验
反复弯曲试验应按GB/T238规定。
10.3.4钢丝扭转的试验
扭转试验应按GB/T239
10.3.5钢丝镀层的试验
10.4钢丝绳性能考核
GB/T201182017
0.4.1钢丝绳内不同直径钢丝为同一公称抗拉强度时，钢丝绳级与钢丝的公称抗拉强度相同；当钢丝 内的不同直径钢丝为不同公称抗拉强度时，钢丝绳级应符合表5中钢丝的公称抗拉强度之一 0.4.2拆股钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转值，按该钢丝的公称直径和公称抗拉强度级考核其性能 指标。 注：根据实测钢丝绳破断拉力或计算实测钢丝绳破断拉力或实测钢丝破断拉力总和，考核钢丝绳级是否满足需方 要求，
10.5判定规则与复验
0.5.1如果所有试验都符合标准规定，则该批（或条）钢丝绳合格， 0.5.2如果一个或一个以上的试验项目不符合规定要求，则应在同一条钢丝绳上重新取样进行100% 斥股复验其不合格钢丝的不合格项目，拆股的复验可将其余各股中同一公称直径的钢丝全部试验其不 合格项目，加上原试验结果，按100%试验评定。复验结果符合标准规定的要求时，则该批（或条）钢丝 电仍为合格， 10.5.3需方验收试验或仲裁试验，钢丝绳拆股初验不合格时，拆股复验可将其余各股中同一公称直径 的钢丝全部试验其不合格项目，加上原试验结果，按100%试验评定。 0.5.4按组批试验的钢丝绳，经复验不合格的钢丝绳应从该批钢丝绳中除去。当一批中大于3条时， 则该批钢丝绳的其他条，接表15规定的取样数量做附加试验。附加试验合格，该批剩余部分的钢丝绳 应为合格。如果一个或一个以上的附加试验结果不符合标准规定要求时，则该批剩余的钢丝绳，应逐条 取样进行试验。 0.5.5当一条钢丝绳截成数条交货时，则从其中任选一条取样试验，如果合格，其余各条免于试验，否 则应逐条取样进行试验
当供需双方对试验结果有争议时，应在双方同意的检验机构进行仲裁试验。仲裁试验按本标准 去1和订货合同规定。若试验结果符合标准要求，认为该钢丝绳合格
丝绳出厂前的验收.由任
2需方的验收，可委托有钢丝绳检定资格的检测部门进行。验收的依据是本标准和订货合同及
GB/T20118201
GB/T20118—2017
钢丝绳安全使用和维护按GB/T29086的规
GB/T201182017
表A.36X12类钢丝绳
注：钢丝最小破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.136
GB/T201182017
表A.46×15类钢丝绳
注：钢丝最小破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.136
GB/T201182017
表A.96X24类钢丝绳
注：钢丝最小破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.150
GB/T201182017
表A.228X19M和8X37M类钢丝绳
断拉力总和钢丝绳最小破断拉力×1.360（纤维芯)或1
GB/T201182017
南方电网：低压用电客户电能计量装置典型设计（中国南方电网有限责任公司修编2014年12月）表A.274X19和4×36类钢丝绳
注：钢丝最小破断拉力总和三最小破断拉力×1.191
GB/T201182017
表A.291X7单股钢丝绳
表A.301×19单股钢丝绳
注：钢丝最小破断拉力总和三最小破断拉力×1.111
DLT 5542-2018 配电网规划设计规程GB/T20118—2017表A.311×37单股钢丝绳钢丝绳钢丝绳级参考重量/公称金属横截公称直径/面积/（mm²）1 5701 7701 960(kg/100 m)mm钢丝绳最小破断拉力/kN1.40.981.141.511.701.972.12.212.563.393.824.4334.515.237.238.169.0348.029.3112.914.516.1512.514.520.122.725.1618.020.928.932.636.1724.528.539.444.449.2832.137.251.458.064.2940.647.165.173.481.310 50.158.280.490.61001160.670.497.31101211272.183.81161301451384.798.31361531701498.21141581781971511313118120422616 128149206232257181621882602943252020023332236240122242282389439484242893354635225762633939354361367628393456630710784注：钢丝最小破断拉力总和二最小破断拉力×1.136表A.321×61单股钢丝绳钢丝绳钢丝绳级参考重量/公称金属横截公称直径/1 5701 7701 960(kg/100 m)面积/（mm）mm钢丝绳最小破断拉力/kN16125154205231256171411732312612891815819425929232419176217289326361201952403203614002223629038843748424281345461520576263294055416106762938247067375984130438540721812900324996148209241 020345636939261 0401160366317771 0401 1701 290注：钢丝最小破断拉力总和=最小破断拉力×1.17646