施工组织设计下载简介

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4、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

6.4.4.1本装置的电气设备的保护接地防静电接地及防雷接地共用一套接地装置，其接地电阻不得大于4欧姆，如实测不够，应补打足够的接地极。

6.4.4.2引至容器类设备的接地线通过螺栓与容器类设备的专有接地耳进行连接，不得随意在容器底部壁上焊接接地耳。接地线应严格按照设计图纸及相关标准规范的要求进行施工，容量为50M3及以上的储罐，其接地点应不少于2处。连接好的接地线的弯曲方向及弯曲度应基本一致，做到工艺美观。

6.4.4.3利用金属构件、金属管线做接地线时，为保证良好的电气导通性，应使构件或管道与接地干线间可靠连接。

编制施工组织设计的内容概要6.4.4.4正常时不带电的用（配）电设备金属外壳利用黄绿双色绝缘导线与接地线可靠连接。

6.4.4.5电机接地线在引至电机基础边引上后，采用黄绿双色绝缘导线与接地耳采用镀锌螺栓进行连接。

6.4.5 接地体(线)的连接

6.4.5.1接地体(线)的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

6.4.5.2接地极与接地线的焊接采用搭接焊，为增加搭接面积可加焊搭接扁钢。

6.4.5.3利用各种金属构件、金属管道、穿线的钢管等作为接地线时，连接处应保证有可靠的电气连接。

6.4.5.4电缆桥架接地采用沿桥架敷设40*4镀锌扁钢的方式。

6.5防爆场所电气设备安装

6.5.1在爆炸和火灾危险场所,电气施工应按设计要求进行,所采用的电气设备材料均应有合格证,并有EX防爆标志器型号规格，防爆标志应符合设计要求，附件和配件应完好齐全；

6.5.2防爆照明箱、动力箱、检修箱及操作柱等设备按图纸要求，墙上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓要有防松装置；

6.5.3防爆电气接线盒内，接线紧固，裸露带电部分与金属外壳之间，电气最小间隙220V为6mm，380V为8mm，和最小爬电距离220V为10mm，380V为12mm，多余进线口应密封，其金属垫片，厚度不少于2mm；

6.5.4防爆电气设备的进线口与电缆应可靠接线和密封，多余进线口加密封金属垫片，厚度不少于2mm，用压紧螺母拧紧密封；

6.5.5电气工作中性线绝缘层的额定电压应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设；

6.5.6电气线路使用的分线盒、接线盒、活接头、隔离密封件、防爆挠性管等应符合有关防爆的规定；

6.5.7电缆的连接采用有防松措施的螺栓固定或压接，不得绕接；

6.5.8电缆穿越不同危险区域时，在两级区域交界处，电缆沟应采取充砂填阻火堵料或加防火隔墙；

6.5.9电缆穿越相邻区域的隔墙壁楼板应加保护管，其留下的孔洞应堵塞严密，保护管口。电缆周围用非燃纤维堵严，再用密封胶填塞，其填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm；

6.5.10防爆电气设备接线盒进线口引入电缆后密封,电缆外护套穿过弹性密封圈或密封填料时被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固,其深度不得小于40mm；

6.5.11电缆引入防爆电机时应业主要求采用塑包金属软管。

6.6.1试车前准备工作

1．主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照预定的试车程序进行试车。

2．试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时操作。

3．新装高速转动机件，装配前必须做好动平衡工作。

4．系统回路检查调试完毕，各保护动作正常，具备送电单机运行条件。

5．在试车前，先检查机器各部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当，防护装置是否完全装好，确无问题时，再开始试车。

6.6.3试车人员应配备对讲机、测温仪表、万用表和绝缘摇表，并准备好记录表格。

6.6.4调试人员可分成2组，根据现场情况对机泵等用电设备电机进行空负荷试运行，试车中应与钳工密切配合，遵守设备操作规范要求，防止出现机械损害。

6.6.5单机试车应密切观察启动电流是否正常，电动设备是否有异常响动，电机温度是否正常，空载运行时间应达到施工规范要求，并做好相关参数的检查记录。

6.6.7．注意事项：

1．机器运转时，不得随便扳动手柄。如作其它调整，必须待车停稳后进行。

2．试车后，如需要继续进行修理工作，应关好总电门，或将电器箱上锁。

3．机器在运转时操作者不得离开工作岗位，离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分。

4．试车中发现电气故障，应立即断开电源，由专业电工人员处理。

5．加油时必须小心，不要把油洒在地板上或设备上。洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。

6．机床或设备的安全防护装置和各部零件，必须完整无缺，符合有关标准规定。

根据项目部的统一部署，联动试车前电气各项工作应已进行完毕，试车中根据工艺专业的需要投用相关电气设备，并保证电气系统正常工作。

保证工程质量、安全及成本控制的技术措施

7.1工程质量保证措施

7.1.1质量保证体系

按照本公司质量保证程序文件，建立本工程质量保证体系，确保各个质量管理要素的正常运行，使工程各工序质量始终处于受控状态。并按规定进行工序质量报验，做好施工记录。对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

7.1.2质量管理流程图

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。

7.1.3材料的质量保证

材料质量的保证是整个工程质量保证的先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

7.1.3.1乙供材料质量控制措施

乙供消耗材料应确定好合格的材料供应商，产品质量符合施工要求，质量文件齐全。

7.1.3.2甲供主要材料、设备质量控制措施

甲供材料、设备在进场前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等进行检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料、设备安装后在进行系统试验或系统调试时，发现材料不合格或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理，使问题得到尽快处理。

甲供材料质量控制流程图

7.1.3.4材料进场后使用前质量保证措施

1、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

2、材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时有防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库有检验和办理领用手续。

3、材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料维放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。

4、材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

5、对不合格材料的控制：一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。

6、对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。

在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

7.1.4.1建立以项目工程师为首的技术管理体系，明确体系中各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。

7.1.4.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

7.1.4.3对本工程采用的新技术及关键施工技术编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。

7.1.4.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计文件要求。

7.1.4.5采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。

7.1.4.6做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。

7.1.5项目施工过程质量控制措施

7.1.5.1施工准备阶段的质量控制

通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

2、工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求，编制项目质量计划、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

加强对施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。

在分部、分项工程施工前，技术人员编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

4、确保进场机械和主要机具正常运行。

5、对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

7.1.5.2施工阶段的质量控制

此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。

1、加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

2、对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，方能转入下道工序。

隐蔽工程为主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。

4、不合格品的纠正和预防

施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。

工程完工后，由项目部组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理对本工程进行最终检验和验收。

7.1.5.3交工验收阶段的质量控制

1、加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。

2、施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。

7.2工程安全保证措施

7.2.1HSE方针、目标

7.2.1.1HSE方针

安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。

7.2.1.2HSE目标

重大设备、交通事故为零；

重大火灾和爆炸事故为零；一般事故＜1‰；

7.2.1.3开工前，安全工程师将按照本公司的《安全、保卫规定》和《安全防火规定》，并根据山东菏泽玉皇化工有限公司《安全手册》和当地的安全法规以及现场的实际情况，制定本工程项目的《安全计划》。该《安全计划》还应符合业主的安全管理与指令。经批准的安全计划是现场安全管理的指导性文件。

7.2.2安全文明管理组织体系

7.2.3安全管理规定总则

7.2.3.1每项工程施工前，施工负责人，布置施工任务时，必须逐级进行安全技术措施的交底，未经安全技术措施交底的工程项目，不得施工。工人有权拒绝施工。

7.2.3.2参加工程施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，施工单位必须同时遵守，建设单位的有关安全制度，并接受监督。

7.2.4施工现场布置

7.2.4.1应按工程施工总平面布置图设置各项临时设施，以及机具、材料

7.2.4.2施工现场内的各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

7.2.4.3施工现场易燃、易爆、易毒物质的存放，必须设专库专人保管。

7.2.4.4应严格按《中华人民共和国消防条例》在工程施工现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。同时，按本规定9.0条例款中有关规定履行动火，用火手续。

7.2.4.5切实做好施工现场安全保卫工作。采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施，非施工、操作人员不得擅自进入工程施工现场。

7.2.4.6施工现场和各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。

7.2.5施工机械与电气设备

7.2.5.1施工机械进现场，须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。

7.2.5.2各种施工机械必须设专人管理按该机械安全规程操作，定期维护检修、保持机械性能良好。

7.2.5.3施工现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。

1、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。

2、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。

3、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。

4、施工机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格后方可启动。

5、电气设备的所有接头，应牢固可靠，接触良好。如发现松动，应立即切断电源进行处理。

7.2.6.1焊接作业时，要注意防火，防爆工作严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池，可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施。

1、焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。

2、氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。

3、氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离和明火点应保护在10米以上的距离。

7.2.6.3在多人作业或交叉作业场所，从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。

7.2.7.2凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。

7.2.7.3高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

7.2.7.4高处作业的人员系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

7.2.7.5在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。

7.2.7.6作业前，仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

7.2.7.7高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。

7.2.7.9高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内，不管何处楼板上的孔洞设坚固的盖板或围栏。

7.2.7.10高处坠落应急预案

事故的性质与后果：操作者可能从任一建筑物的孔洞、临边、脚手架、管廊、设备等处坠落可能造成个体和群体轻伤、重伤、死亡。

1.发现有人坠落，发现者立即将人移出危险区域，用现场的急救药品进行急救。

3.各级管理者在接到报告后各自进入位置，按项目经理指令和应急预案职责、程序开展各种急救工作，组织抢险。

4.质安部及时用警戒带或栏杆将事故区域进行围护，悬挂“禁止入内”警示牌，安排值班人员，以备事故的调查和取证工作。

7.2.8.1施工单位应严格《中华人民共和国消防条例》的有关规定，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或贮存，使用易燃、易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。

7.2.8.2工程施工现场，消防设施应有防护措施，灭火器应保证有效。

7.2.8.3氧气与乙炔气瓶不得同库存放。

7.2.8.4进入厂区,汽车、吊车等机动车辆应严格厂规。

7.2.8.5动火作业严格执行业主及公司的管理规定,及时申请办理动火证。

7.2.8.6如发生火灾时，现场施工（生产）人员应立即进行灭火，并维持好现场秩序，并向消防部门及上级主管部门报警。并说明着火物质，派专人接应消防车。同时，现场施工人员应积极配合进行灭火。

7.2.9.1电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。

7.2.9.2施工用电源线路应采用绝缘良好的软导线。而且不得接触潮湿的地面或接近热源，严禁带电电线，直接挂在树上，金属设备、构件或钢手架上或用金属丝绑

7.2.9.3临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过与路处应加设钢管套保护。

7.2.9.4施工现场及作业场所，应有足够的照明，主要通道上装设路灯，线路必须绝缘良好布线整齐，且应经常进行检查维修。

7.2.9.5用电设备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵守下列规定：

1、施工用设施对电压在120V以上时，必须作接地或接零保护，零线必须重复接地。

2、必须将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零共用一根导线。

7.2.9.6露天配电及配电开关应有防雨措施。外露带电部分，必须绝缘防护措施。并应挂“带电危险”警告牌。

7.2.9.7不准在电气设备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停电后，应在电源开关处上锁或拆断熔器。同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可任何人不准随意拿掉警示牌或送电！

7.2.9.8在脚手架上设临时照明线路时，竹、木脚手架上，应加设绝缘子，金属脚手架上，应架设模担。架在脚手架上，使用电动工具时，应采取有效措施，防止脚手架带电。

7.2.9.9使用电动工具时，就站在绝缘板上或站在干木板上，如在潮湿地点金属结构架上作业时，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。施工现场用的电动机及电动工具等的电源线路必须装设防触电保护器。

7.2.10.1安全检查是搞好安全生产的重要手段其基本任务是：发现和查明各种危害，安全生产隐患，督促整改。监督各项安全管理规章制度的实施。制止违章作业，违章指挥，违反工艺操作规程。

7.2.10.2安全检查定期和不定期地进行。

7.2.10.3安全检查的主要内容是：查人员、查纪律、查制度、查事故隐患。

7.2.10.4日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，发现不安全因素，应及时督促有关部门进行整改。

7.2.10.5安全检查中对查出的事故隐患，应及时下达“整改通知单”限期整改。

7.2.11施工现场风险分析

对具体工作应进行风险评估，并提供风险评估报告，有针对性地采取措施，规避风险

7.3.1组织施工，严格工艺纪律，按操作要求，确保工程质量一次成优，降低质量返修成本。

7.3.2科学合理安排施工程序，搞好劳动力、机具、材料的综合平衡，向管理要效益。

7.3.3积极鼓励“合理化建议”活动的开展，提高施工班组的技术素质，尽可能节约材料和人工，降低工程成本。

7.3.4加强施工现场的安全保卫工作，重点做好防盗防火工作，减少物资材料的损失。

7.3.6加强材料的管理工作，做到不发错，不领错材料，不失窃遗失材料，施工班组要合理使用材料，做到长料长用，短料短用。

7.3.7材料管理人员要及时组织退料和施工现场材料的收集。

7.3.8施工机具要落实专人维修保养，提高设备的完好率。

7.3.9施工技术人员要加强技术指导和管理，做好现场施工工艺的衔接，避免出现等工现象，提高工效。

17.3.10材料部门要把好质量关，不使不符合质量要求的管材、配件进入仓库。

八、主要施工机具、设备用量计划和劳动力安排

8.1主要施工机具、设备用量计划表

500V、1000V、2500V

2013.9.1—2013.9.30

DB44／T 1580-2015 内河水域游览船营运条件和服务基本要求.pdf2013.10.1—2013.10.31

2013.11.1—2013.11.30

2013.12.1—2013.12.31

电气工程的交工验收应严格按照中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目交工技术文件规定进行。按照A、B、C不同质量控制要求，施工单位必须根据工程施工的进展情况，即时会同有关单位进行工程的现场认可或严格的数据记录验收，建设单位、监理单位和施工单位的相关部门不得无故拖延交工验收的时间。电气工程的交工验收必须满足下列要求：

电气施工必须严格按照施工设计及施工规范进行，隐蔽工程部分必须有建设单位、监理单位、施工单位共同认可的隐蔽工程记录。

2.所有施工记录及单车试车试验数据必须真实、完整。

3.所有竣工资料及施工过程中原施工图上被变更部分的原始记录必须齐全完备。

4.工程质量控制应依据电气工程施工验收规范进行，所有的工程质量必须完全满足合同要求。

5.分部、分项工程的交工验收应有序进行地基和基础不是一回事，常用地基处理方式有10种.pdf，不得造成验收的重复性。