施工组织设计下载简介

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秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司

500t冷端生产线压缩空气管道

一、施工准备（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底；（2）弄清工程内容、工程量、工作量；（3）编制管程施工技术方案，并组织进行技术交底；（4）准备施工机具及工程设施（5）组织施工队伍，培训人员（含焊工）；（6）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设管路，接通水电及安装设置所需的大型临时设施；（7）管材、管件、阀门等的储备量已达到60%以上，其它材料亦有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。（8）与管道有关的工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。二、 管道安装

所有管道件应有质量证明书。

管道件生产单位资质、制造管道件使用标准、材质、管道件的规格、外观质量、性能、数量等应符合设计要求和相关规范要求某市大学IBM工程钢结构施工组织设计，所有项目检查合格后投入加工制造。2、 管道加工（1）管道切割a碳钢管道采用机械切割。b管子切口质量要符合下列要求：Ⅰ）切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。Ⅱ）切口端面倾斜△不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

（2）管子、管件坡口a 碳钢管道坡口可用机械切割，坡口表面应无毛刺、裂纹，并对凹凸不平处打磨平整。b 管道坡口形式和尺寸应符合有关规定。

（3）氧气管道在预制前采用四氯化碳进行脱脂，并用紫外线检查达到合格标准为止。（4）管段预制  a管段预制按管道单线图进行，视现场实际情况决定管段的长度，预制完毕的管段，将内部清理干净，及时封闭管口。  b管道组对时，坡口及其内外表面应进行清理，对接焊口内表面应齐平，错边量不宜超过壁后的10%，且不大于2mm。  C管子对口时，应在接口中心200mm 处测量平直度，管子公称直径大于100mm时，允许偏差为2mm。但全长不大于10mm。

3、  管道的焊接（1）焊接材料的牌号、规格要符合设计要求，焊接材料的质量要符合现行国家标准的规定。（2）焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干，使用过程中保持干燥，焊条的药皮无脱落和裂纹，否则不得使用。（3）焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定，工艺评定符合设计要求和规范规定后，焊接工作方可正式进行。（4）施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。（5）焊口焊接前要对其内外表面20mm范围内进行清理，不得有油、水、漆、锈等杂物。

（6）管道焊接时，采用手工电弧焊。（7）直管段上两焊缝间距：DN≧150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时，不小于管子外径且不小于50mm。（8）环向焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。（9）焊口施焊结束后，及时清理焊口周围的飞溅物和药皮等，焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm，咬边深度不大于0.5mm，表面加强不大于2mm，凹陷不大于0.55mm。4、管道的安装

（1）安装时，应检查法兰密封面及垫片不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。

（2）法兰连接螺栓安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴。

（3）阀门安装前，应按介质流向确定其安装方向。

（4）管道安装质量的允许偏差：

坐标：15mm；标高：±15mm；水平管线直线度：0.2%L且≤50mm；成排管道间距：15mm。

5、 管道试验（1）试验介质为压缩空气。试验步骤：a试验压力为1.5倍设计压力，液压试验应缓慢升压；

b升压到试验压力后，稳压10min；c再将试验压力降至设计压力停压30min，检查系统的严密性，以压力不降、无渗漏为合格。

6、管道吹扫压缩空气管道采用无油、干燥的空气以不小于20M/S的流速进行吹扫，直至出口无锈、焊渣及其他杂物为合格。

喜来登大酒店施工组织方案b焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆。

c涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

（2）涂层质量应符合下列要求：

a涂层应均匀，颜色应一致。

b漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

c涂层应完整，无损坏、流淌。

d涂色环时，应间距均匀，宽度一致。三、确保工程质量的技术组织措施

我公司的质量目标是：工程质量合格率100%，单位工程优良率90%以上，合同履约率100%，顾客满意度95%以上。

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