施工组织设计下载简介
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基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、现场组织机构框架图
二、组织机构主要人员职责
(1)项目经理根据我方法定代表人授权的范围、时间和内容xx绿化工程施工组织设计,对开工项目自
开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。(2)经授权组建项目经理部,确定项目经理部的组织结构,选择、聘任管理人员,确定管理人员的职责,并定期进行考核、评价和奖惩。
(1)对所承担安装工程的安全、进度、质量、成本、现场管理协调等进行全面管理;
(2)负责对我方各职能部门、各项目干系单位、业主和监理、供货商等的协调,解决项目中出现的问题。
(3)负责组织安全质量检查验收。
(4)负责组织工程所需材料、设备的供,确保工程顺利进行;负责协调与甲方、土建、设计等单位的关系,确保现场管理工作科学有序的进行。
(三)项目总工程师职责
(1)负责组织编制单位工程施工组织设计:分部分项工程施工方案、工程形象进度计划、劳动力调配计划,机具、材料计划,监督有关部门或责任人积极认真实施。
(2)负责组织工程资料的填写、编制、绘制等工作。如竣工图的绘制、施工技术资料、质量评定资料、材质证明、合格证书等材料的收集、整理工作,做到工程资料齐全完整。
(3)分管质量和技术工作,对工程质量负技术责任;
(4)负责质量管理和质量保证工作、对质量体系运行的有效性负责;
(3)组织编制质量计划、作业指导书等并监督实施;
(4)负责组织工程质量的检查和验证,并组织质量等级的自评,按规定组织调查、处理质量事故;
(5)组织编制并审核工程竣工档案资料、质量记录,并对其完整性、真实性、准确性负责;
(6)组织开展技术工作,进行技术攻关,解决施工中的主要技术问题。
(四)安全质量监察部职责
(1)负责对工程作业的安全和质量控制,自检及配合监理工程师工作。将施工过程中发现的问题汇报施工经理,在工程例会中提出存在问题并协调工程技术部拿出整改方案。
(2)负责对员工的安全学习教育,监督施工人员的对安全操作规程的执行及安全技术措施的落实。定期组织安全检查。对整个施工过程的安全负责,具有一票否决权。
三、施工程序(各工序的综合协调)
土方挖至第二台时开始土钉墙施工施工准备,采取分层、分段施工,并在土钉墙支护达到一定强度值后,进行下层基坑开挖。
根据粗格栅及提升泵房基坑深度、降水面积、基坑形状及现场水文地质条件,采用管井井点降水方法,容易满足施工降水要求,且易于运行和管理。计划开挖至第二级平台时进行降水施工。
2、降水井结构设计及布置
管井井点沿提升泵房基坑2米宽中继平台上,设置在基坑脚点处,共四座。采用潜水泵型号暂定为:Q=15m3/h,H=20m,管井形成后水泵先进行试抽,最后确定水泵型号,保证既能降低水位又能使水泵持续不间断抽水。
降水时抽出的地下水通过水泵扬水管排至设置的4m×3m×1.2m砖砌排水池,由排水池经西边原被服厂排水系统排入XX路雨水管。
①锚钉用风镐管汽锤锤入土层,随时观察并校正锚钉杆,使之按照设计角度锚入壁坡
③钢管锚钉注浆:水泥浆按1:0.45标准拌制,注浆完毕立即用水泥袋将锚钉端部进行封堵。
在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,一般≥25㎜。
③钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200㎜,(上下坡钢筋的绑扎≥300㎜),端头有弯钩。
喷射砼的强度等级为C20,其配合比为水泥:砂:细石:喷浆料:水=1:2:2:0.03;水泥为普通硅酸盐PC42.5,碎石最大粒径不超过15MM,砂为中粗砂。
喷射顺序是由上而下,喷头与受喷面距离控制在1M左右,喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚钉后方,然后再喷射其前方,避免出现空隙。
喷射面宜分二次喷射,每次喷射厚度在50MM左右,在第一次砼层初凝前进行二次喷射。
在继续下层喷射作业时,清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石,并喷水使之湿润。
2)基坑开挖与支护应分层进行,上层支护完毕后,支护结构达到一定强度(大于70%)后,方可进入下一层的开挖施工。分层开挖深度不大于2.0m.
3)土钉成孔施工允许偏差:孔深允许偏差±50mm;孔径允许偏差±5mm;孔距允许偏差±100mm;成孔倾角允许偏差±5%。
4)墙面施工允许偏差:坡面平整度允许偏差±20mm;钢筋保护层厚度不小于20mm。
5)土钉支护要在地下水位降至基础面层下的条件下进行施工,采取恰当的排水措施还包括地表排水,支护内部排水,以及基坑明排水,其中,支护内排水是在含水层中部和下部水平间距5米设Ф48钢管导流管,将土体内水排除支护层外,消除作用于支护面层上的地下静水压力。
6)土钉支护前应对基坑四周支护范围内的地表进行修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层,防止地表降水向地下渗透。
7)土钉成孔前,按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于l50mm,钻孔的倾角误差不大于3°,孔深允许偏差为-50~200mm。
7)锚杆钉没完成2米高后要及时进行钢筋网和注浆施工。
8)注浆砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方试件经标准养护后测定,每批至少留3组(每组3块)试件:给出3天和28天强度。
9)土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连NB/T 35033-2014标准下载,事先对焊接强度作出检验。
10)在喷射混凝土前,应保证面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
11)钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差.-10~+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长。
13)喷射混凝土配合比通过试验确定,粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜大于0.45。
14)喷射混凝土的喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.80~1.50m范围内,射流方向垂直指向喷射面,防止在钢筋背面出现空隙。
15)为保证施工时的喷射混凝土厚度达至规定值,可在边壁面上垂直打入短的钢筋作为喷浆层厚度标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑,并喷水使之潮湿。
16)喷射混凝土强度应符合规定要求,喷射混凝土的接茬处应斜交搭接JJF 1871-2020 磁电式转速传感器校准规范.pdf,搭接长度应20cm以上。