施工组织设计下载简介

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6）二次灌浆的要求，灌浆时，灌浆处应清洗干净，灌浆用细碎石，混凝土或水泥砂浆，其标号应比混凝土基础高出一级，并要认真捣实。

7）风机的叶轮安装前要进行详细检查，并要做平衡试验对在运输中有碰变形的部位进行整形，在叶轮安装时，应注意调整好叶轮和风机壳的间隙，叶轮不得与风机壳有乱撞的地方。

8）调整百叶窗使其达到调节灵活、使用自如的程度，对调整好的百叶窗要在机壳上标出指示开关方向的箭头DB44／T 1520-2015 石材生产加工企业信用等级的划分与评定.pdf，还要在机壳上标出与手柄位置相对应的百叶窗开启度。

9）风机系统的轴承座冷却水管必须畅通保证及时供应冷水，轴承温度不得高于79摄氏度，风机运动时不应有杂音。

10）核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

11）出厂时已装配、调整晚上的部分不得拆卸。

12）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

（1）风机的转向应与风机的转向相符；

（2）轴承的油位和供油应正常，各连接部位不得松动；

（3）冷却水系统供应正常；

（4）小符合运转正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷为止，连续运转时间不应少于两小时。

14）泵必须在有介质的情况下试运行，泵在规定的转速下和工作范围内进行试运行，连续试运行时间不应少于三十分钟。

15）各连接部位应严密，无泄漏现象，运转中应无异常声响和振动。

1）所有管道阀件安装之前必须进行检查。

2）阀门均应逐个用清水进行严密性试验，严密性试验压力为工作压力1.25倍。应以阀瓣密封针不漏水为合格。

3）根据管壁的厚度选择不同的接头形式，壁厚超过3mm的必须采用V形坡口形式焊接。

4）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有砌缝。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

5）管道支、吊架应安装牢固平整，导向支架或滑动支架的表面应洁净平整，不得歪斜和卡涩。

6）连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。连接机器管道安装，合格后，不得承受设计以外的附加负荷。

7）管道安装的允许偏差，见下表

交叉管道的外壁或绝热层间距

1）水压试验前的准备工作

（1）清理现场将与水压试验无关的所有物品全部搬离；

（2）在安全阀接口法兰处要加盲板；

（3）打开锅炉上的放气阀，以便派出锅炉内空气；

（4）在上锅筒安装两块经校验合格的压力表；

（5）水压试验应委派专人负责指挥，各部门的检查人员分工要明确，专人作记录，水压试验应有建设单位、监理单位、安装单位的有关人员参加，当地技术监督部门应参加检查和监督。

2）水压试验应具备的条件

（2）锅炉本体安装的所有资料，备查手续及资料，水压试验前的检验报告等资料应准备就绪；

（1）锅水加满各部位正常时方可继续均匀升压。升压速度每分钟不宜超过0.15Mpa，当压力升到0.3~0.4Mpa时，检查各部位严密性继续升压至1.25Mpa，检查各部位是否有渗漏。

（2）检查各部位均属正常后继续升压至试验压力1.65Mpa，在试压压力保持20分钟然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

（1）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；

（2）水压试验后没有发现残留变形。

12、烘炉、煮炉及试运行措施

（1）烘炉的目的：为了均匀二缓慢的烘干炉墙，控制炉墙发生裂纹和变形，炉墙发生裂纹和变形的原因主要是炉墙温度上升太快，炉墙内产生大量整齐，而无法及时排除从而在炉墙耐火曾与保温之间产生较高的压力而损坏炉墙，各部位受热不均匀，也会造成上述缺陷的发生。

（2）烘炉应具备的条件和烘炉前的准备工作：

①锅炉本体及其附属装置全部组装完毕并检验合格。

②安全附件、热工仪表和电气仪表经检验安装合格。

③炉墙砌筑与保温工作已经完成，耐火混凝土炉墙已超过养护期。

④燃烧设备、鼓风和引风等燃烧系统在冷态下试运行合格，能随时投入运行。

⑤绘制烘炉计划温升曲线，纵坐标为烘炉温度，横坐标为烘炉时间。

⑥绘制烘炉计划温升曲线，纵坐标为烘炉温度，横坐标为烘炉时间。

①烘炉时间由于自然干燥时间短烘炉为20天（轻型炉墙）

（1）煮炉是除去锅炉受压元件、部件及其水循环系统内部积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等，以确保锅炉内部清洁保证锅炉的安全运行。

（2）煮炉方法和时间：

磷酸三钠（Napo12H2O）

药品多为粉状和块状，因此事先应熔化承溶液，将药品投入热水中熔化（一般浓度为20%）在将药液从锅筒上部安全阀座法兰孔中投入，当锅炉水碱度低于45mol/I时，应补充加药。

检查锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑，管路与阀门应清洁无堵塞。

（1）锅炉烘炉、煮炉合格后，应进行严密性试验；

（2）应升压至0.1~0.3Mpa，对锅炉范围内的法兰、人孔和其它连接螺栓进行一次热状态下的禁固。继续升至额定工作压力检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料的严密性。

（3）严密性试验合格后应对安全阀进行最终调整，调整后的安全阀应立即加锁或铅封。

（4）安全阀调整后，锅炉带符合连续试运行48小时，以运行正常为合格。

六、机械设备与劳动力计划

劳动力计划135人是施工高峰施工人数。

七、质量保证体系与措施

（1）运用现代化管理方法，实行劳动力弹性组合，根据项目施工组织计划的安排、按需进出。

（2）加强设备管理，做到选型合理，配套使用，充分发挥机械效能。

（3）施工现场的计划、统计、质量、施工技术、安全、材料、机械、财务等的管理责任到人为施工生产服务、确保工程按期完工。

（4）加强指挥，职责明确，统一调度，统一指令，统一行动，确保有效指挥，确保工程按期竣工。

（1）积极贯彻《安装工程施工技术管理制度》，在内部实行全方法、全过程的承包责任制，包方案指定，包工程、包技术、包质量、包安全、包交工资料等。

（2）严格执行三级技术责任制，责职明确，统一指挥，严格按图施工，凡属设计变更，必须出示变更单，经有关部门批准后方可实施。

（3）重要施工环节必须严格执行现行国家规范、规程、标准等。

（4）严格做好设备清点检查、技术文件学习、图纸自审、会审及技术交底、质量交底、技术核定单、施工变更单的实施、记录等工作。

（5）认真贯彻国家规定，操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

（2）认真编好施工方案或技术措施，用以指导施工，每到工序，实行自检、互检、专业检验相结合的三级检查办法。

（3）质检人员跟踪检查，到位复查，使一切质量问题、施工问题、技术问题解决在施工前期，杜绝一切后患。

（4）施工严格按照设计图纸，设计变更单，现行国家及部颁标准、规范、规程及审批的施工组织设计进行，工程全过程执行国家现行的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》。

4）焊接质量保证措施：

a.首先有焊接实验室提供经焊接试验合格的焊接工评定。

b。凡是参加锅炉焊接工作的焊工，应是该项目考试合格的焊工。

c.在正式施工焊接前，每个焊工都应按该工程施工焊的焊接材料，接头形式，焊接位置等进行模拟试验，并经外观检查，无损探伤及机械性能试验合格后，方允许正式上岗施工焊。

a.施工焊的焊条，焊丝应有制造厂质量合格证，施焊哟个的氩气统一计划应在99.9%以上。

b.电焊条在使用前，应按工艺要求进行烘烙。

c.按照焊缝金属性能及化学成分与母材的相当原则，合理选用焊接材料。

③焊前准备及焊接工艺：

a.管子应按工艺要求加工坡口，坡口两侧20mm范围内里外清除油、锈。

b.处设计规定的冷拉口外，其余焊口应避免用强力对口，以防引起附加应力，管子对口应用专业夹具，按工艺要求留号对口间隙，沿焊口圆周方向对称点焊两点，去掉夹具，然后用氩弧焊封底。

c.检查底焊有无缺陷，如一工正常，则用手工电弧焊或手工氩弧焊盖面。

d.合金钢焊口焊后应及时热处理，可用电热丝加热器或用高温远红外电加热器保温加热，进行热处理。

e.焊条烘干，焊前热处理，焊后热处理，破口形式、间隙均按焊接工艺评定技术参数进行。

a.为保证焊接质量，应加强前及中间检查，实行焊工自检和专业检验相结合的办法。

b.所有锅炉管子焊口，应进行100%外观检查，并进行X光射线无损探伤检查，对无损探伤结果不合格时，除对不合格焊口返修外，尚应从焊工所焊的同类焊接接头中增做不合格数时的双倍复验，所有复验中仍有不合格时，则该批接头评为不合格。

5）建立工程质量控制点：

为保证工程质量达到优良，防止质量通病发生，特选如下各项为质量控制点，在施工中未作检验和预控重点。要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。

d.受热面管及本体安装

g.附属设备及电气仪表

加强原材料的检验工作，按图纸要求及规范标准采购，严格执行材料检验制度，到场复验合格后方可入库保管和使用，钢材和耐火材料均有出厂证明及试验资料。

6）施工每一工序，每一分项都应按工艺标准操作，完成后经监控人员及监理认可，方可进入下道工序施工。

7）保证每到工序都在受控下完成，特殊工程的操作要预先培训，合格后持证上岗。

8）加强施工全过程的质量控制严格把好“六关”（施工方案关、技术交底关、材料进场关、检验计量关、工序交接关、质量检验关）。

一般分项工程在自检基础上由质检人员和监理共同检查验收，重要部位分项工程应由设计与锅检所共同参加验收。

2）建立健全安全“管理”“保证”“监督”三大体系，现场监理安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，现场配备专职安全员，做好安全巡视及时消除不安隐患。

3）安全例会要持之以恒，定期召开。对发现的问题按“三定”原则予以解决，不留隐患，堵塞事故漏洞。

5）坚持班前强化及周五活动之，针对当天的施工特点进行安全对应注意的安全事项，做到心中有数，每周活动一次，总结本周的经验教训，讨论事故的隐患和事故的预测，做到“一登记”“四落实”。

6）强化安全教育，增强安全意识，特种工种持证上岗，每半年对班组长进行一次安全教育。

7）班组健全互保联保制，做到“六要”，开展争创“安全优秀标准班组活动”，标准化作业，施工现场做到“三清六好”。

8）对发生的事故要根据“三不放过”的原则一查到底，查明事故原因，分清事故责任严肃处理，指定切实有效的处理防范措施。

10）建筑物进出口搭设防护棚，预留洞口设围栏。

11）高层作业：安全防护重点是防止高空坠落，物体打击主要措施为：

a.高空作业人员必须戴安全帽，系安全带。

b.上下交叉作业层间必须加防护层。

12）电气焊操作要设定检查线路。

13）正确使用个人防护用品，高空作业不得穿用硬底带钉滑鞋，不得随意向下抛掷物料及杂物，严禁酒后上岗，高空作业人员定期检查身体，不合格者严禁上岗。

14）各种用电设施都必须有可靠的安全装置，起重设备必须有限位器。

1）认真贯彻执行国家安全规程和现场管理办法，严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，不得随意指挥，违章作业。

2）现场设专职安全员，组织全体施工人员，定期进行安全活动，做好每个单项工程施工前的安全技术交底。

3）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴劳动保护用品，非施工人员，未经许可，不得进入施工现场。

4）临时用电线路布置应整齐，一律有电工架设与管理现场用电设备必须设漏电保护装置。

5）室外用电设备必须有防雨防潮措施，用电设备要有可靠的接地保护。

6）进入汽包工作时，行灯电压不得大于12v，并应有专人在汽包外观察，以确保汽包内的工作安全。

7）现场X射线作业，应在下班无人施工时才准进行，并在附近设标志，以示路人警惕，防止射线伤人。

8）设备运输和吊装时，应统一指挥，分工明确，与吊装无关人员一律不得进入现场。

9）现场重要部位及醒目的地方应设置安全标志牌。

a.施工现场保持道路畅通，不得在道路两旁随便堆放，现场及出入口挂设标示牌，出入口处地面平整道路通畅、整洁。

d.库房、料场的机具，材料，分型号、规格堆放整齐，料场道路畅通。

e.办公室、宿舍、食堂等公共场所建立卫生值日制度，保持室内外清洁卫生。

f.严格遵守建设单位现行的厂规及安全防火有关规定。

保证公司社会信誉，扩大市场占有率。按国家、地方及合同规定，满足业主要求，达到守约保质，提高施工水平和技术素质。

严格执行《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量故那里条例》和天津市建委《关于房屋建筑产品实行“一证、一书、一卡”制度的通知》的有关条款及回访保修期限要求。

（1）交工前10天内由项目部编制服务计划表交至公司维修部，由公司维修部统一编制维修服务计划表，纳入公司维修统一计划。

（2）工程交工年过后前三个月，每半月主动回访一次；三个月至一年每月主动回访一次；一年以后，每半年主动回访一次。

（3）交工半年后，公司组织专业队伍对本工程进行一次全面检修，防患于未然，并听取业主对施工质量的全面评价。

（6）如遇抢修任务，我公司将在1小时内到场抢修。

a.建立总公司、工程公司、项目部三级回访保修组织DB36／T 1401-2021 能耗在线监测系统电能计量装置设计安装技术规范.pdf，进行日常管理。

b.监理保修专业队，以确保维修的及时性及维修质量。

c.更具公司ISO9001:2000质量体系控制程序中的服务控制程序，由项目部按合同规定的服务内容及要求编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。

d.由公司负责施工的工程，严格按照服务程序进行回访，并有专业维修队伍，全天24小时服务，对施工中造成的质量缺陷及时派专家分析、研究、需要整修的，立即派专业保修队在当天赶到现场维修，做到“一次建设，终身保修”。

e.由公司总承包，业主分包的工程。我对方要对分包单位，严格审查。分包工程验收后，分包商应向我方提供相应资料，说明及保修承诺。在保修期限内，我方将积极与分包方沟通、联系、配合业主与分包商搞好售后服务工作。

f.在伸长使用阶段，若业主对设计另有要求，需要局部更改时，我方将组织有关专业人员，对其进行可行性研究，对其认真分析，配合业主搞好更改。

g.保修期满后，业主有要求时DB31／T 1145-2019标准下载，我方随时进行回访或根据需要进行不定期回访。

h.我公司专业保修人员严格执行公司章程，在维修施工中，保证做到“四不”即：不吃、不和、不抽、不刁难用户；“三好”即:服务态度好、维修质量好、现场清理好；“两反馈”即：把用户意见和工程质量缺陷反馈上报；“一满意”即：用户满意。

i.提高维修部机械化及车辆配备率，充实维修部技术力量，随时做好为业主提供专业优质服务的准备，