施工组织设计下载简介

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深基坑围护结构地下连续墙施工方案

钢筋整体起吊，故先用主钩起吊钢筋笼前

个主吊吊点，副钩起吊钢筋笼的后

个副吊吊点，多组葫芦主副钩同时工作，为防止起吊钢筋笼在下端拖引，笼下端系上绳子，人力操作以减少摆动，使钢筋笼缓慢吊离地面，控制钢筋笼垂直度，对准槽段位置缓慢入槽并控制其标高，并用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。吊装示意见图

①作业前做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其它相应运输工具的检查，钢丝绳、吊具均按本工程钢筋笼最大重量设置。

②吊装作业现场施工负责人必须到位，起重指挥人员现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准QZXJZ J207，监护人员，都要作好安全和吊装参数的交底，现场划分设置警戒区域，夜间吊装须有足够灯光照明。

严格执行“十不吊”作业规程。

为确保地下连续墙钢筋笼吊放过程中不变形，钢筋笼起吊桁架设置时幅宽大于

榀，吊点设置尽量使钢筋笼受力合理。

吊机在负荷时不能减小臂杆的角度，且不能

地下连续墙混凝土应采用声波透射法检测墙身结构完整性，检测槽段数不宜少于总槽数的

个槽段。每个槽段预埋不少于

现场设置一座由制浆机、旋流器、震动筛和泥浆池组成的泥浆处理系统，泥浆的制备、贮存、输送、循环、分离等均由泥浆处理系统完成。此外，在现场修建存土坑和泥浆沉淀池及污水池等，保证泥浆不落地，以减少对环境的污染。经检查不能再生的泥浆和砼浇筑置换出的劣质泥浆经沉淀池、旋流器、震动筛分离处理后，用罐车将固化物运至指定地点废弃，施工污水经沉淀净化并达到排放标准后，排入城市下水管道。

预埋件的设置及控制保护措施

根据设计要求及监测需要，地下连续墙施工中须设置钢支撑

预埋钢板、墙底注浆钢管、压顶梁钢筋接驳器及监测用的钢筋应力计、测斜管等预埋件；预埋件设置质量对后期基坑钢支撑、墙底注浆、压顶梁结构施作及监控量测等工作有决定性的影响。在施工过程中，采取严格措施控制预埋件质量。

在地下连续墙施工前，按照相关设计要求及监测需求统计每槽段需要预埋的预埋件种类、数量及型号，并逐一核对，防止漏埋。

各类预埋件安装前，由监理工程师检查确认，合格后方进行安装。

地下连续墙施工过程中，在制作好的钢筋笼上精确定位、安装各类预埋件，根据需要及要求采用相应固定措施，并预估因地下连续墙沉降等原因造成的尺寸偏差。

预埋件安装完成后，钢筋笼吊装前应由监理工程师对预埋件安装情况进行隐蔽工程检查确认，合格后方进行吊装作业。

地下连续墙采用商品混凝土，具有一般水下混凝土浇注的施工特点，坍落度控制在

，每立方米混凝土中水泥用量

，具有良好的和易性。满足设计要求的抗压强度等级、抗渗性能及弹性模量等指标，水灰比

的快速接头钢导管，节长为

，不宜过大或过小。导管使用前要进行导管气密性试验。

，导管距槽段端头不宜大于

，槽内混凝土面应均衡上升，两导管处的混凝土表面高差不大于

，终浇混凝土面高程应高于设计要求

连续墙浇注必须在钢筋笼吊装完毕后

内进行。随着混凝土面的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持在

，严禁将导管提出混凝土面。导管提升时应避免碰撞挂住钢筋笼。灌注水下混凝土的隔水栓采用预制混凝土塞，料斗做成圆锥形，一次容量不小于

施工中严格控制导管提拔速度和混凝土浇注速度，应派专人测量浇注进度，并将浇注信息及时反馈，以便施工控制。

测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，每

测量一次导管内混凝土面高度。混凝土应连续灌注不得中断，间歇时间任何情况下不得超过

灌注混凝土时，槽段内的泥浆一部分抽回沉淀池，另一部分暂时存放到导墙内。

车混凝土，应对来料方数和实测槽内混凝土面深度所反映的方数，用测绳校对一次，二者应基本相符。每

组抗压试件，每一单元槽段增加留置

组抗压试件用以检验该槽段混凝土

组抗渗试件。每车混凝土都必须要现场取样，作坍落度试验，发现不合格的，立即退回厂家。

在灌注水下混凝土时，若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆，应立即停灌进行处理，并做好记录。

灌注水下混凝土质量控制要点：

、为保证地下连续墙砼质量，首先必须保证成槽质量，要求大型机械不得在已成槽段边缘频繁走动，确保槽壁稳定，使地下连续墙墙面质量良好，其次在成槽过程中，控制泥浆液面在导墙面下

，并适当提高泥浆比重，保证槽壁稳定。

结构，因此对钢筋笼制作的埋管、预埋件、连接筋、插筋要精确定位，严格复核，确保地下连续墙连接筋、洞、埋件与内衬墙结构连接准确，要求在钢筋笼制作时，预埋筋、预埋件位置精确，并根据每幅槽段导墙标高，确定钢筋笼吊筋长度，从而保证预埋筋、预埋件尺寸正确无误。

、建立完整的质量保证体系，确保地下连续墙施工质量达到

，要求在施工中跟踪质量管理，全过程、全方位检测。

根据设计要求如需预埋注浆管，每幅地下连续墙均需埋设两根注浆管，注浆管采用直径为φ

。插入槽底部并制成花杆形式（详见图

所示），该部分用封箱带包住。注浆管和钢筋笼桁架绑扎在一块，注浆管处于钢筋笼的厚度方向上的中间位置，在钢筋笼上的定位情况如图

苏杭明珠二期163楼工程安全施工组织设计，可根据注浆压力做适当调整，注浆材料为

普通硅酸盐水泥，配比中水泥

1: 0.8: 1.2

注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量，观察是否冒浆，墙顶标高有无变化，以此作为正常注浆时的调整依据。注浆用设备如图

根据试注浆的记录，及时分析并调整注浆压力和注浆量，进行注浆。

注浆时采用压力和注浆量三控，即注浆压力未达到

；或发现地下连续墙墙顶上抬超过

时GB／T 50744-2011 轧机机械设备安装规范(完整正版、清晰无水印).pdf，均可停止注浆。若出现浆液已冒出地面也可停止注浆。