施工组织设计下载简介
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钢筋制作绑扎施工方案在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区,加密区长度与箍筋间距符合设计要求。
框架梁钢筋构造见下图:
梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥laE,且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.4laE,弯折后垂直段要>15d,且同一截面接头率不大于总钢筋面积的50%。
框架梁纵向钢筋接头,梁上部水平钢筋接头在跨中,下部钢筋接头在支座。
梁的主筋按图纸所示的位置施工长沙学院琴房施工组织设计,将梁的上下主筋穿入梁箍筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。
暗柱钢筋绑扎完毕后,穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行,当连梁主筋与暗梁主筋规格相同时,可只按暗梁配置,画好箍筋间距线,绑扎梁箍筋,绑扎时主筋必须垂直。
连系梁上下纵筋在箍筋内,墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固,且不小于600mm,遇端头做成弯锚形式,至少一道箍筋进墙体,所有留洞均配筋留出,洞口上下均加设箍筋,且在洞口边缘加设2根箍筋。
本工程梁层板钢筋如有弯钩时,原则是上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。当梁上层钢筋在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时,允许向上弯折锚固。
画箍筋间距线:伸入柱主筋内50mm为第一根箍筋,柱外50mm为第二根箍筋,根据箍筋构造要求依次画出箍筋间距线。
根据梁型号放置主筋箍筋,按画好的箍筋间距线发布箍筋,套箍筋时,箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时,主筋必须到位,箍筋要垂直。
对于直螺纹接头,按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。
对于绑扎接头受拉区不超过25%,受压区不超过50%,且接头应避开梁端箍筋加密区。
连系梁遇剪力墙部位,梁筋置入墙立筋内。
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于Φ25的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密,注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm,以利灌筑砼。主梁与连系梁梁高相同时,交叉处钢筋布置如下图所示:
梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处,次梁箍筋照配,对次梁>500处,除了每侧加5组箍筋外,尚需另加两组吊筋,吊筋弯折度,当次梁<800时45度,当次梁>800时60度。见下图:梁上加柱处,次梁与次梁交接处,附加箍筋的形状及支数,均与梁内箍筋相同,未注明时,在次梁每侧另加5组(该处原箍筋不变)。
钢筋的铺放层次:板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为:板的上筋,次梁上筋,主梁上筋;主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时,次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上,当次梁底低于主梁底时,应按施工图设置附加箍筋或吊筋。
梁上开洞时(须经结构专业认可),孔洞四周应设附加钢筋,如下图:
梁跨度大于4m时,模板按跨度2%0起拱,悬臂构件按跨度的5%0起拱。
施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下层钢筋→水电做管线→绑上层钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→隐检→进行下道工序。
当楼板上有轻质隔墙,墙上未设梁而直接支承在板上时,按设计详图施工。
楼板面标高不等时主筋锚固如下图:
楼板钢筋采用搭接绑扎方式进行连接,钢筋搭接长度要符合搭接接头错开,错开率为25%。
绑扎下层钢筋网片:绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直,再绑扎,钢筋为双向受力,不可有漏绑的现象发生,绑扣成八字扣,绑扎完毕后,绑丝朝板内甩头。
搭接处在中心和两端用铁丝绑扎,钢筋交叉点均用铁丝绑扎,绑扣方向需相互错开,成“八”字型。
搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。
板筋接头位置:上层钢筋在跨中1/3范围内,下层钢筋在支座。
楼板钢筋必须排放均匀,受力钢筋间距允许偏差为±10mm,排距允许偏差为±5mm钢筋必须顺直,局部每米长度的弯曲度必须小于4mm。
绑扎板筋时,用八字扣,钢筋相交点均要绑扎。板筋为双层双向钢筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设工字钢筋马凳,马凳拟用Φ14、Φ12钢筋加工,间距1000mm。见下图:
摆放钢筋时,预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋,不允许焊在板筋上。
楼板负弯矩筋弯钩垂直向下,为防止跑位,在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。见下图:
板面上层钢筋下注尺寸为墙边或梁边至上层钢筋端部的距离。板面上层钢筋端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各20mm。
相邻单元交界处两侧板配筋不一致时,板配筋按大规格选用。
板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度La必须伸至墙或梁中心线且不小于12d(d为受力钢筋直径)。
板筋为短向钢筋包长向钢筋,即:板下层钢筋短跨在下,长跨在上;板上层钢筋短跨在上,长跨在下。下层钢筋弯钩朝上,上层钢筋弯钩朝下。
板筋保护层偏差控制在±3mm之内。
当板为双向配筋时,短向钢筋置于外侧,长向钢筋置于内侧,边跨板上层钢筋在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。
顶板下部钢筋接头在支座l/3范围处,绑扎接头位置错开,按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下钢筋绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的25%,上层钢筋不超过25%。
下层钢筋绑塑料垫块,厚20mm,布置间距取0.8m。上下层钢筋之间垫马凳,并教育操作人员进行保护,施工时应在上层钢筋表面铺脚手板,防止踩弯和位移。
铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时,先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后,再把楼梯板钢筋剔出,单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时,先绑扎梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
当休息平台有梁时,在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。
楼梯板钢筋的砼保护层厚度为20mm,为保证保护层厚度,安放垫块时必须认真进行
2.6钢筋弯曲成型的方法及设备
钢筋弯曲采用弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。
HPB235级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工,按照抗震要求,箍筋的弯钩为135°,弯钩直段长度不小于箍筋直径(d)的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算,以外边尺寸来计算时,则要加上2倍的箍筋直径。
HRB400级钢筋末端做135°弯折时,弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。钢筋做不大于90°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。
直径≥18mm的钢筋采用直螺纹连接,直径≤16mm的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板,搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用Ⅰ级接头。
1、设置在同一构件内机械接头应相互错开,在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。
2、筏板及基础梁不考虑接头位置。
3、板下钢筋该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围,板上钢筋在支座处连接;上述接头等级为Ⅰ级;钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。
钢筋接头位置必须错开,第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于Hn/6,第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。
留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。
墙体的搭接百分率≤25%,纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数ξ取1.2
墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。
采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求,并应符合下列规定:
(1)、筏板及基础梁不考虑接头位置;
(2)、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;
(3)、当无法避开时,机械连接接头,不应大于50%;
(4)、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%;
钢筋套丝后的螺牙符合质量标准。
钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。
连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。
各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。
连接套两端的孔必须用塑料盖封上,以保护内部清净,干燥防锈
2.7.3钢筋直螺纹加工
凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。
钢筋下料时不宜用热加工方法切断;钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。
加工钢筋螺丝,采用水溶性切削润滑液,气温低于0℃时,掺入15%~20%亚硝酸钠,不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
经逐个自检合格的钢筋丝头,由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。
钢筋丝头加工质量检验记录表
质检负责人:检验员:检验日期:
注2:相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格是打“×”,并在备注栏加以标注。
(1)、钢筋丝头加工程序
钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用
钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。
剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。
带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放
钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验
钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。
作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开
钢筋接头连接方法如图:
在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。
接头拼接完成后,使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
拧紧力矩值/(N·m)
注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。
钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头,接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不应小于25mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合GB50204中的下列规定:
(1)、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;
(2)、对柱类构件,不宜大于50%;
浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止墙筋位移。
箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。且不小于75mm.
板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。
绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直。
绑纵向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。
高超过4m时搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止墙钢筋内架不垂直。
楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋、悬挑构件钢筋绑扎好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺跳板,由钢筋工专门负责修理,保证负弯矩位置的正确性。同时用塑料布对墙柱预留筋进行包裹保护,防止混凝土污染钢筋。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋以及在主筋上焊接。
直螺纹接头要戴保护帽,防止搬运过程中接头碰撞及雨雪对接头的污染。
绑扎完的梁、板钢筋,设钢筋蹬,上铺脚手板作人行通道,防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。
绑扎完的墙、柱钢筋,人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。
浇筑砼时,地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上,严禁直接铺放在已绑好的钢筋上,以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
严格控制各加密区段的钢筋量,严禁漏缺。
钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋。
对于绑扎成型的钢筋,现场设置特制的成品保护标志牌,防止踩踏,并安排专人看守并负责修理。任何工种禁止在施工时随意割断受力钢筋;浇筑楼板砼时搭马凳,铺跳板,禁止直接踩踏钢筋。
钢筋施工要精心组识、精心施工,保证不损坏防水层。
用人工搬运时,轻拿轻放,放置钢筋时,端头严禁先触地,严禁抛掷钢筋。
绑好的钢筋严禁随意切割、移动。特别注意浇筑混凝土时悬挑结构的上层钢筋设专人看护,防止踩坏、移位。
模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋。
阳台栏板及构造柱的预留插筋必须设临时水平筋或箍筋固定,禁止踩踏。
浇筑混凝土时有专人修整钢筋,及时调整由于打混凝土时造成的钢筋移位。
保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑前用塑料布将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上包裹40cm,混凝土浇筑完毕后,将包裹的塑料布拆掉(并采用棉纱随打随清理),并将有污染的钢筋上的混凝土渣用钢丝刷刷掉,保证混凝土对钢筋的握裹力。。
钢筋工程属隐蔽工程,在浇混凝土前,必须经自检、互检、专检、隐检合格,并经监理工程师验收,检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度,接头位置、搭接、锚固长度都必须符合施工质量验收规范要求。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
不等强直螺纹接头外露丝扣
钢筋加工时,HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;当钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)及相应连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。
所用钢筋要认真检查是否符合设计要求。钢筋绑扎完毕后,施工队伍必须经过自检合格后上报到项目部质量检查员,经质量检查员检查合格后,填报隐检报到监理工程师,经监理工程师批准后,方可浇筑混凝土。
钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335。HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。
检查数量:全数检查。检验方法:观察。
当受力钢筋采用机械连接接头,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍*(*为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。接头不宜设置在柱端的箍筋加密区。
检查数量:在同一检验批内,对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;若大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
南川区柏枝山电站综合楼施工组织设计四安全、环保及文明施工要求
堆放的各种钢筋成品,半成品及机具设备,不得占用场地内道路,距基地坑边附近不得堆放大量材料。
施工现场内的各种安全设施定期进行检查和维修,及时消除隐患。
施工现场设立防火管理制度。
绑扎墙柱钢筋时,不得攀爬在钢筋骨架上,应搭设好脚手架或使用坚固的铁凳,超过2米高作业时必须系好安全带。
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
6施工现场保持卫生清洁,做到工完场清。
现场在进行钢筋工及成型时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。
GAT 1742-2020 封闭式停车场安全防范要求.p*f直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。